鋼結(jié)構(gòu)搭建、拆除及恢復(fù)工程施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)搭建、拆除及恢復(fù)工程施工組織設(shè)計(jì)_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)搭建、拆除及恢復(fù)工程施工組織設(shè)計(jì)_第3頁
鋼結(jié)構(gòu)搭建、拆除及恢復(fù)工程施工組織設(shè)計(jì)_第4頁
鋼結(jié)構(gòu)搭建、拆除及恢復(fù)工程施工組織設(shè)計(jì)_第5頁
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文檔簡介

施工組織設(shè)計(jì)第一章:工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)一、中科合成油有限公司杭錦旗EPC項(xiàng)目部臨建工程辦公中心、現(xiàn)場倉庫施工圖。二、招標(biāo)文件、招標(biāo)補(bǔ)充文件、招標(biāo)前圖紙會(huì)審紀(jì)要。三、國家現(xiàn)行的建筑工程法律、法規(guī)、施工規(guī)范和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文等。四、本工程執(zhí)行相關(guān)的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):(一)、土建類建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002)屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-2002)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)(二)、鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝類鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ8291)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ812002)地腳螺栓(GB79988)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB50018-2002)(三)、市政道路類市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ01-90)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTJF40-2004)(四)、工程管理類安全防范工程技術(shù)規(guī)范(GB50348-2004)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(GB50378-2006)注:上述規(guī)范均按現(xiàn)行版本執(zhí)行,本施工組織設(shè)計(jì)所列規(guī)范僅作參考。五、現(xiàn)場周邊的實(shí)際勘察情況。第二節(jié) 工程概況本工程為內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司120萬噸/年精細(xì)化學(xué)品師范項(xiàng)目中科合成油有限公司項(xiàng)目部臨建拆除、恢復(fù)工程。包括:1、辦公中心及庫房拆除、恢復(fù)工程2、廠區(qū)固體儲(chǔ)運(yùn)裝置北側(cè)空地新建各班組房間1182工程3、廠區(qū)固體儲(chǔ)運(yùn)裝置北側(cè)空地新建材料堆放彩鋼板棚1020工程4、廠區(qū)固體儲(chǔ)運(yùn)裝置北側(cè)空地新建混凝土停車場、混凝土道路及混凝土場地硬化12825工程5、廠區(qū)固體儲(chǔ)運(yùn)裝置北側(cè)空地新建外管廊鋼結(jié)構(gòu)、管道及橋架工程6)廠區(qū)固體儲(chǔ)運(yùn)裝置北側(cè)空地新建庫房區(qū)域西北角區(qū)域增加兩臺(tái)5噸電動(dòng)葫蘆、橫梁及支撐工程。7)大庫房東北角建修車坑工程。一、 建筑工程概況1、現(xiàn)場倉庫:1)、現(xiàn)場倉庫層高為7.3米?,F(xiàn)場倉庫1.2m以下外墻為磚砌體240墻,墻體抹灰涂料。1.2米以上為單板彩鋼維護(hù),拆除后恢復(fù)時(shí)換為100mm后巖棉彩鋼復(fù)合板。現(xiàn)場倉庫頂部為單板彩鋼,拆除后恢復(fù)時(shí)換為100mm后巖棉彩鋼復(fù)合板。倉庫地面為混凝土地面。2、辦公中心:(1)、辦公中心為復(fù)合巖棉板彩鋼鋼結(jié)構(gòu),地板磚地面,窗戶為塑鋼窗,衛(wèi)生間頂棚為PVC吊頂;其他房間為輕龍骨石膏板吊頂。暖氣為采暖。二、結(jié)構(gòu)工程概況1、庫房基礎(chǔ):采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),車間鋼柱地腳錨栓均為Q235級(jí)鋼。車間為全鋼排架結(jié)構(gòu),柱為H型鋼。2、辦公中心基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)底標(biāo)高為-1.4米。三、道路工程1、新建道路基層為150厚C30混凝土路面,300厚砂墊層。四、新建各班組房間做法與原辦公中心一直,地面為混凝土地面,間數(shù)為11間。五:新建材料堆放彩鋼板棚做法為混凝土地面、彩鋼板頂棚,間數(shù)為5間。六、施工重點(diǎn)1、車間基礎(chǔ)地腳錨栓:由于本廠房軸線長、地腳錨栓定位是否準(zhǔn)確,直接影響鋼結(jié)構(gòu)廠房的整體安裝精度,應(yīng)作為本工程的首要重點(diǎn)來抓。2、彩板屋面節(jié)點(diǎn)防水:屋面板造型復(fù)雜,如何確保屋面板的安裝質(zhì)量,以及屋面風(fēng)機(jī)口、采光帶等節(jié)點(diǎn)不滲漏,為本工程的另一重點(diǎn)。第二章 目標(biāo)管理一、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到招標(biāo)書要求的合格標(biāo)準(zhǔn)。二、工期目標(biāo)總工期40日歷天三、安全目標(biāo)杜絕重大人員傷亡和重大機(jī)械安全事故。四、文明施工目標(biāo)符合國家、內(nèi)蒙古自治區(qū)、鄂爾多斯市、杭錦旗相關(guān)文明工施工規(guī)定的要求。第三章 主要施工方法及技術(shù)措施 第一節(jié) 辦公中心拆除工程施工方案一、 拆除施工前準(zhǔn)備 1 施工前應(yīng)認(rèn)真組織有關(guān)技術(shù)、施工人員進(jìn)行拆除安全和技術(shù)交底。2 教育拆除工人進(jìn)入工地必須戴好安全帽等安全防護(hù)用具。 3 根據(jù)本工程的實(shí)際施工需要,現(xiàn)場需接通380V和220V電源,配制好所需要的電源線,作好分配電箱的接電工作。 4 配備足夠的吊裝和運(yùn)輸車輛。 5 準(zhǔn)備好活動(dòng)腳手架及其他防護(hù)設(shè)施和安全設(shè)施。二、 拆除施工程序1 工程拆除施工工藝流程 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場彩板房的特點(diǎn),本工程拆除工藝流程為:先斷掉外進(jìn)水暖電網(wǎng)線路檢查屋內(nèi)家具家電及辦公用品清理情況給屋面板及墻板門窗做編號(hào)標(biāo)記屋內(nèi)器具的標(biāo)記拍照屋內(nèi)吊頂燈具拆除屋內(nèi)水電暖線路器具的拆除屋內(nèi)門窗的拆除標(biāo)記屋面包邊拆除屋面板拆除墻板拆除屋面型鋼大梁拆除四周二層拉桿拆除下層拉桿拆除立柱的拆除清理現(xiàn)場材料。2 拆除施工21 拆除工作應(yīng)由現(xiàn)場管理人員統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁擅自拆除;拆除的另一原則是“先裝后拆,后裝先拆”。彩鋼房拆除所用腳手架為活動(dòng)腳手架;保證腳手的穩(wěn)定性。22 門窗的拆除必須輕拿輕放保證玻璃完整性,必要時(shí)使用捆綁或墊柔軟的材料。23 屋面及墻體四周包邊全部拆除,屋面板及墻板板按順序一塊一塊拆除螺絲,將螺絲放入專用工具袋,板面按編號(hào)碼放整齊,準(zhǔn)備運(yùn)走。如出現(xiàn)板面鐵皮與巖棉分離現(xiàn)象,現(xiàn)場及時(shí)用專用膠粘貼牢固。24 拆除屋面型鋼大梁后,由拆除人員配合往下傳,或用吊車吊走,并運(yùn)離活動(dòng)房場地。25 拆除四周拉桿立柱,按房間編號(hào)打包成捆,碼放整齊準(zhǔn)備運(yùn)走。26 拉運(yùn)材料要少裝多跑,以防材料壓壞。27 整個(gè)拆除過程嚴(yán)禁野蠻施工。第二節(jié) 現(xiàn)場倉庫拆除工程施工方案一、 拆除施工前準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工作(1)施工技術(shù)人員要認(rèn)真審閱與施工相關(guān)的一切資料:拆除工程的有關(guān)圖紙和資料;拆除工程涉及區(qū)域的建筑及設(shè)施的分布情況資料;全面了解拆除工程的圖紙和資料,進(jìn)行實(shí)地勘察,弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況及水電等情況;(2)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范及安全技術(shù)文件;(3)熟悉周圍的環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)施及房屋情況;(4)向進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作(1)施工前,要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管、電線的情況,確認(rèn)安全后方可施工;(2)疏通場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆罚油ㄊ┕ぶ信R時(shí)用電;(3)切斷被拆建筑物的供水、供電管道;(4)在拆除危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)、懸掛安全警示標(biāo)志牌。(5)對(duì)移動(dòng)腳手架檢查確認(rèn)是否安全。(6)倉庫內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架,確保架體穩(wěn)定性和承載力。(7)將所有需拆除的構(gòu)建依次編號(hào),確保恢復(fù)時(shí)能夠原樣恢復(fù)。3、 拆除順序倉庫內(nèi)的水電暖網(wǎng)管道管線倉庫內(nèi)的附屬構(gòu)筑物天窗屋面板門窗墻板梁檁條系桿梁檁條梁隅撐梁管撐梁鋼柱檁條系桿鋼柱柱腳板切割鋼柱檁條鋼柱鋼架隅撐鋼柱鋼架鋼柱柱腳板拆除拆除鋼構(gòu)件排放整齊施工現(xiàn)場清理二、 屋面板拆除(1)、拆除次序:先南側(cè)后北側(cè),從東向西拆除;施工的順序?yàn)椴鸪菝婕雇卟鸪嗡懿鸪齼蓚?cè)山墻包邊板屋面板;(2)、首先將吊車在廠房東南角固定好,施工人員上到屋面后將安全帶固定在吊鉤上懸掛的繩索上進(jìn)行作業(yè);(3)、將南側(cè)的第一塊屋面板拆除后,依次拆除南側(cè)其它屋面板,拆除完南側(cè)的屋面板后同樣的方法拆除北面屋面板。屋面板吊裝要保護(hù)好,不能損壞。屋面板堆放要平整。(4)、屋面板拆除后,在板的下方用枕木墊起并將扁平吊帶擺好,每8-9張板一吊,吊鉤掛好后確保安全后方可起吊。吊車應(yīng)站在鋼結(jié)構(gòu)車間東南面的空地上,并隨著拆除的進(jìn)度由東向西移動(dòng)。拆除一跨后整理碼放捆綁好放于鋼結(jié)構(gòu)車間南側(cè)并不能影響吊車的行進(jìn)路線,以此類推,每跨每跨,同時(shí)進(jìn)行屋面拉條、撐桿的拆除。三、 墻面板拆除(1)施工人員站在架上施工,安全帶掛在架子上。(2)墻面板拆除首先把塑鋼窗拆除并保證窗戶及玻璃的完好,窗戶拆下后統(tǒng)一運(yùn)至附近妥善位置擺放整齊并標(biāo)記清楚,然后拆除窗口包邊包角,再進(jìn)行墻面板的拆除,墻面板的拆除應(yīng)逆著安裝順序拆除并碼放捆綁好。四、 主框架部分的拆除(1)、屋面梁拆除,屋面梁拆除從東往西依次拆除。先用吊車將屋面梁栓住,但不吃力。再開始擰松螺絲,把螺絲放入專用工具袋中,以備再次使用。(2)、鋼柱拆除利用三腳架(固定在柱子上)先把吊車鋼索固定在柱頭上,然后進(jìn)行螺栓松動(dòng),大錘震蕩撬棍直至吊車把柱子連同柱腳壓板一同拔出,根據(jù)需要在吊裝柱子的過程中,可用鋼釬輔助,使柱子以及剪力件松動(dòng)。(4)、高強(qiáng)螺栓拆卸前應(yīng)先滴上柴油,然后用力矩扳手拆卸,如銹蝕嚴(yán)重需用氣焊切割并保證不能傷害到母材。(5)、吊車位置及行進(jìn)路線隨著梁柱的拆除依次向西跟進(jìn),直至拆完。五、實(shí)施中應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)(1) 在離拆除的建設(shè)物周圍10m拉起安全警戒線,并設(shè)有明顯的警戒標(biāo)志,以避免廠區(qū)其他人員誤闖,避免意外傷害,并設(shè)有專人負(fù)責(zé)看管,以保證與施工無關(guān)的人員或車輛不得進(jìn)入,以免造成不必要的傷害。(2) 所有特種作業(yè)人員都必須持有國家勞動(dòng)部門頒發(fā)的特殊行業(yè)操作證,并參加保險(xiǎn)公司的人身意外保險(xiǎn),在上崗前都要進(jìn)行身體檢查,有頭暈。感冒或其它疾病人員一律不得參加施工。(3) 登高時(shí)所有的登高人員必須佩戴好安全帽,安全帶,防滑鞋,由專職人員負(fù)責(zé)監(jiān)督,對(duì)不符合要求的登高人員堅(jiān)決不予登高,登高前對(duì)爬梯進(jìn)行檢查,對(duì)腐蝕的進(jìn)行修復(fù),以保證上下時(shí)的安全(4) 在平臺(tái)上作業(yè)的作業(yè)人員都必須做到安全帶不離身,保險(xiǎn)帶須調(diào)換位置是要做到手不離鐵架,做到萬無一失。(5) 施工從頂部第一層平臺(tái)開始,該層作業(yè)完畢,向下一層平臺(tái)轉(zhuǎn)移附著桿和木板。(6) 對(duì)易碎鐵器及小部件用鐵桶裝上后再向下運(yùn)輸。(7) 施工以一平臺(tái)向上為一個(gè)施工階段,上一層未完工絕對(duì)不進(jìn)入下一層平臺(tái)施工,不同時(shí)進(jìn)行上下交叉作業(yè)。(8) 施工時(shí),如需用電,需要持正規(guī)電工證接電,不允許其他人員私拉亂接。(9) 對(duì)已經(jīng)拆除吊置地面的鐵器運(yùn)出施工區(qū)域外按甲方指定區(qū)域堆放,每天收工前使施工區(qū)域內(nèi)不留拆除物。(10) 拆除原則先上后下、先里后外、先非承重后承重結(jié)構(gòu)的拆除方法。(11) 遇5級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣條件影響下施工安全停止作業(yè)。六、 施工安全措施:(1) 施工人員必須持證上崗。(2) 施工人員全部參加保險(xiǎn)公司保險(xiǎn)。(3) 施工人員進(jìn)場施工要服從各項(xiàng)目規(guī)章制度。(4) 高空作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。(5) 懸吊作業(yè)必須附加雙保險(xiǎn)。(6) 高空使用工具、材料在吊裝使用中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定,絕對(duì)保證不發(fā)生墜落;(7) 施工區(qū)域設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志;禁止行人通過;禁止行留并派專人監(jiān)護(hù)。(8) 在防護(hù)網(wǎng)上要掛上明顯的交通標(biāo)示,夜間要掛上紅燈。(9) 拆除前應(yīng)向了解各種管線的走向,如水、電、煤氣等。(10) 應(yīng)將有倒塌危險(xiǎn)的結(jié)構(gòu)物,用支柱、繩索等臨時(shí)加固。(11) 必須堅(jiān)持“自上而下,對(duì)稱拆除”的原則,應(yīng)先拆次要結(jié)構(gòu),后拆承重支柱和橫梁。(12) 拆下的屋架、檁條、梁、板等較大和笨重的構(gòu)件,必須用繩索捆綁牢固,用起重設(shè)備吊運(yùn)至地面。(13) 原廠房鋼柱拆除時(shí),必須用起重設(shè)備吊穩(wěn),捆綁牢固,方可切割柱腳。(14) 鋼梁拆除時(shí),取兩點(diǎn)吊點(diǎn),保證吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確。(15) 原廠房彩板、門、窗拆除時(shí)盡可能保證不損壞。(16) 做好房屋拆除工程施工現(xiàn)場的圍護(hù)。在房屋拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)置施工標(biāo)志牌、安全警示標(biāo)志牌,采取可靠防護(hù)措施,實(shí)行封閉施工。(17) 嚴(yán)格按國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)或拆除方案實(shí)施拆除施工作業(yè)。拆除前,應(yīng)先切斷電源。人工拆除通常應(yīng)按自上而下、對(duì)稱順序進(jìn)行,,不得垂直交叉作業(yè)。當(dāng)拆除一部分時(shí),應(yīng)先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,不得冒險(xiǎn)作業(yè)。(18) 進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí),樓板上嚴(yán)禁人員聚集或堆放材料,作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作,被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。(19) 拆除時(shí)對(duì)拆除物應(yīng)采取有效的下落控制措施。第三節(jié) 新建和恢復(fù)部分主要施工方案一、測量放線及沉降觀測該工程采用DS3水準(zhǔn)儀控制水平標(biāo)高;采用電子全站儀和DJ2電子經(jīng)緯儀控制軸線及垂直度。依據(jù)總平面圖、現(xiàn)場實(shí)地及建筑施工圖進(jìn)行測量放線,經(jīng)緯儀的轉(zhuǎn)角誤差應(yīng)滿足902及1804的要求,測距誤差不超過2mm。1、平面控制:(1)、放線完成后,整理出放線測量成果圖,經(jīng)監(jiān)理工程師、DFD代表驗(yàn)收復(fù)測無誤后進(jìn)入下道工序。(2)、軸線用經(jīng)緯儀控制,將經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上。2、主體結(jié)構(gòu)垂直控制鋼柱安裝的垂直控制,采用DJ2電子經(jīng)緯儀校驗(yàn),鋼柱全高垂直偏差不超過h/1000。二、基礎(chǔ)工程(一)、基坑、基槽土方開挖1、開挖前做好場地平整工作,排除地表水,確保道路暢通、現(xiàn)場無積水。2、基坑、槽放線設(shè)有龍門板,按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)斷面尺寸加上放坡、模板安裝的工作面,用白灰撒出開挖線。3、挖土應(yīng)分層逐步開挖,當(dāng)挖至離坑、槽底30厘米時(shí),改用人工挖,根據(jù)坑、槽寬拉通線將坑槽邊切整齊,同時(shí)抄平,把水平點(diǎn)引至坑、槽邊。如挖方后不能繼續(xù)進(jìn)行下一道工序時(shí),則可留出1020厘米不挖,待繼續(xù)施工時(shí),再將其挖到設(shè)計(jì)要求的深度。4、挖土過程中,如遇古井、墳?zāi)埂⒀ǘ?、軟坑及其他不正常土壤時(shí),必須徹底挖除,進(jìn)行換土或加固處理,其處理方法應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。5、棄土堆在坑、槽外不少于一米,不得將龍門板和中心樁堆沒于土內(nèi),亦不得觸碰和磴踩。6、基坑、槽挖好后,經(jīng)甲方代表、監(jiān)理工程師、質(zhì)檢、地質(zhì)和設(shè)計(jì)院代表現(xiàn)場驗(yàn)收,達(dá)到設(shè)計(jì)要求才能澆墊層。7、基坑、槽回填前,應(yīng)清除基層雜物、浮泥,并做好隱蔽工程驗(yàn)收。8、雨期進(jìn)行回填土?xí)r,取土、運(yùn)土、鋪、填、夯實(shí)等各項(xiàng)工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層。9、回填土:基礎(chǔ)完工后,要及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,待驗(yàn)收合格后按規(guī)定進(jìn)行回填。采用分層夯填,每層厚度小于300MM,使用機(jī)械硅式打夯機(jī)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,每層夯實(shí)遍數(shù)為34遍。(應(yīng)于基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行)回填用土的含水率應(yīng)適當(dāng)。(二)、基礎(chǔ)鋼筋混凝土施工方法1、C15砼墊層:(1)、本工程全部用伊建商砼。(2)、澆筑時(shí)應(yīng)保證振搗密實(shí),平整。(3)、冬期施工時(shí),應(yīng)作好覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)工作。(4)、人工運(yùn)輸時(shí)應(yīng)事先檢查好運(yùn)輸之全部線路,坑凸處應(yīng)加以修理、墊平,跳板必須穩(wěn)固。2、基礎(chǔ)鋼筋(1)、檢查中心線、邊線是否已彈在墊層上。將基礎(chǔ)表面清掃干凈,有泥漿時(shí)須用水沖洗或掃凈。(2)、鋼筋綁扎:鋼筋綁扎前,先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)并加工好半成品。1)、獨(dú)立基礎(chǔ)底板筋的綁扎其短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋下面;2)、基礎(chǔ)梁受力鋼筋的接頭位置必須相互錯(cuò)開,所有箍筋與受力鋼筋交接處全部綁扣,墊好墊塊。3、支模板(1)、安裝模板前,先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置,彈出邊線。(2)、模板制作要求牢固、拼裝應(yīng)合適、平整,模板的側(cè)板一定要高出獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁上表面,以便彈出水平控制線,拉桿支撐牢固。(3)、斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,并在模板上測量標(biāo)高,控制基礎(chǔ)標(biāo)高,模板應(yīng)有足夠支撐強(qiáng)度,以防跑模。4、地腳螺栓固定、安裝為確保地腳錨栓位置精確,地腳錨栓采用以下拼裝、安裝措施: (1)、地腳螺栓固定:控制螺栓相對(duì)位置,根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)尺寸制作固定架,螺栓定位處采用-10*346*440鋼板鉆孔與角鋼焊接 。(2)、地腳螺栓安裝:在固定架孔中穿入地腳螺栓,地腳螺栓之間采用短鋼筋焊接成整體;整體安裝時(shí)根據(jù)軸線、標(biāo)高,在每個(gè)螺栓根部用短鋼筋與底板預(yù)埋件(澆灌墊層時(shí)預(yù)埋)焊接。 (3)、地腳螺栓安裝完畢,對(duì)螺紋部分要加以保護(hù),先用黃油將螺紋部分涂抹一層,再用廢塑料短管套在上面。 5、砼澆灌本工程招標(biāo)書要求混凝土采用伊建商品混凝土。 1)澆混凝土前,鋼筋、地腳螺栓、模板工程必須經(jīng)甲方代表、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門檢查認(rèn)可并簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收記錄后才能進(jìn)行混凝土的澆灌。 2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況,編制切實(shí)可行的澆灌方案和程序并認(rèn)真向每個(gè)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。在混凝土澆搗過程中應(yīng)該控制試件的制作和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。在混凝土的取樣時(shí)必須請監(jiān)理技術(shù)人員旁站見證。(2)、獨(dú)立基礎(chǔ)砼澆筑1)分層一次澆灌完畢,不允許留設(shè)施工縫,每層混凝土一次卸足,順序是先邊角后中間,務(wù)使砂漿充滿模板。2)、澆灌時(shí)要控制好砼上升速度,并避免碰撞地腳螺栓。(3)、外圍擋土墻砼墊層澆筑1)墊層及邊模必須澆水濕潤,沖洗干凈,基礎(chǔ)梁澆筑混凝土?xí)r必須按順序由一端向另一端分層分段連續(xù)進(jìn)行。2)砼振搗采用插入式振動(dòng)棒,設(shè)專人專業(yè)持證上崗,振搗時(shí)間以混凝土表面不再出現(xiàn)泡為止,振搗距離30-50厘米,混凝土表面必須按標(biāo)高水平線將表面抹平。(4)、養(yǎng)護(hù):砼澆筑后,常溫條件下12小時(shí)后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持砼表面濕潤為宜,冬期施工采取覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七晝夜。 三、磚砌體工程1、磚、砂、水泥必須檢驗(yàn)合格后方能使用。磚必須在砌筑前一天澆水濕潤。2、砂漿應(yīng)按施工配合比進(jìn)行配制,砂漿要飽滿(達(dá)90%以上)。3、砌體的施工,應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。皮數(shù)桿應(yīng)立在墻的大角處。決定皮數(shù)桿上劃出的磚層厚度的方法是:在進(jìn)場的磚中抽取10塊磚樣,量出總厚度,取其平均值,再加灰縫厚度,即為皮數(shù)桿上磚層的厚度。灰縫厚度的要求為8-12MM。4、預(yù)留:電氣電路管道、配電箱洞及過墻洞預(yù)先留設(shè)。寬度超過300MM的洞口,應(yīng)設(shè)置過梁。腳手眼的留設(shè)位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。四、辦公中心彩鋼結(jié)構(gòu)恢復(fù)安裝(一)、安裝前準(zhǔn)備工作1、機(jī)具和材料準(zhǔn)備(1)、主要機(jī)具:手電鉆、沖擊鉆、電錘、拉鉚槍、電刨子、電焊機(jī)、火焊工具、鉆頭、錘頭。(2)、放樣工具:線墜、墨斗、水平尺、水管、鋼卷尺、鋼板尺、線繩。(3)、安裝工具:螺絲刀、橡皮錘、鐵錘、壁紙刀、大力鉗、活搬手、鉗子。(4)、安裝小料:自攻釘、膨脹螺栓、水泥釘、鍍鋅螺栓、拉鉚釘、電焊條、螺絲。(5)、輔助材料:密封膠、膠槍。(6)、配合工具:人字梯、活動(dòng)架。2、材料運(yùn)輸(1)、踏查道路情況,選擇最佳運(yùn)輸路線。(2)、材料運(yùn)輸應(yīng)按照安裝順序成套進(jìn)行,先安先運(yùn),后安后運(yùn)。(3)、不同構(gòu)件應(yīng)選擇不同的運(yùn)輸方法。窗、門、人字架應(yīng)立放,相互間用非金屬材料隔開,五金件要相互錯(cuò)開。(4)、構(gòu)件要輕拿輕放,不得撬、甩、摔依次提取碼放。(5)、裝車仔細(xì)、保管和施工中,應(yīng)采取防止損壞,變形,丟失的措施。3、看護(hù)、清點(diǎn)、修理(1)、材料進(jìn)場后應(yīng)設(shè)專人看護(hù),嚴(yán)防丟失。(2)、安裝前,應(yīng)按照板房構(gòu)件明細(xì)表對(duì)構(gòu)件仔細(xì)清點(diǎn),對(duì)缺少的構(gòu)件及時(shí)上報(bào)名稱、規(guī)格、數(shù)量;對(duì)變形、掉漆的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理;對(duì)物件表面的油污、泥砂、灰塵等雜物及時(shí)清理。(二)、安裝程序放線立柱安裝人字梁系統(tǒng)安裝門廳梁架系統(tǒng)安裝墻板安裝頂板安裝窗安裝門安裝雨蓬板系統(tǒng)安裝水電暖網(wǎng)系統(tǒng)安裝吊頂安裝補(bǔ)漆防雷接地1放線按照圖紙尺寸,利用墨斗在板房基礎(chǔ)上彈出板房安裝位置,用勾股弦法規(guī)方。2、立柱安裝(1)、安裝順序:柱橫梁拉桿(2)、將立柱抬至安裝位置豎起。用焊接的方法與預(yù)埋件相連接。立柱安裝完,應(yīng)立即安裝橫梁和拉桿。柱與拉桿最好交替安裝。(3)、安裝橫梁和拉桿的同時(shí),校正立柱垂直度(沿墻板方向)。柱垂直度用線墜測量,柱垂直度允許偏差為L/300,10mm。3、人字梁系統(tǒng)安裝(1)、安裝順序:人字梁水平檁條(2)、將人字梁吊起至安裝位置。校對(duì)好后開始焊接。焊接必須牢固,人字梁必須垂直。人字梁安裝完后開始安裝檁條,檁條有尺寸不夠的需要補(bǔ)料進(jìn)行搭接焊接。人字架和檁條的間距必須與圖紙相符。焊口需用防銹漆涂刷。4、頂板安裝按照已編號(hào)的順序安裝頂板,安裝前有需要修補(bǔ)的頂板及時(shí)修補(bǔ)。裝配時(shí),應(yīng)兩人在下往上送,兩人在上接。適當(dāng)時(shí)候吊車配合。頂板接縫,應(yīng)順?biāo)L(fēng)方向拼接。脊瓦和檐口必須安裝牢固,以防漏水。5、墻板安裝(1)、墻板安裝:從墻一側(cè)向另一側(cè)安裝墻板,用靠尺板檢測內(nèi)隔墻板垂直度,直線度及錯(cuò)邊量,垂直度允許偏差為L/1000,直線度允許偏差為5mm,板間錯(cuò)邊量允許偏差3.0mm。(2)、墻板縫隙用玻璃膠密封。內(nèi)隔墻板接縫允許偏差3.0mm。6、補(bǔ)漆對(duì)運(yùn)輸、安裝中損壞的漆膜,補(bǔ)涂油漆。7、防雷接地防雷接地接在活動(dòng)房四周及屋面鋼管排架立桿上,接地體采用DN48鋼管,間隔15m打入地下。接地線采用404的鍍鋅扁鋼與接地體焊接,保證接地體做到良好接地。(三)、質(zhì)量要求1、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量要求(1)、結(jié)構(gòu)件表面干凈,無油污,泥砂和灰塵等雜物。(2)、補(bǔ)涂構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中損壞的涂層。2、墻板與屋面安裝質(zhì)量要求(1)、屋面、墻板應(yīng)平整清潔,接槎順直,縱橫搭接縫均呈直線,檐口和墻面下端呈直線,無錯(cuò)鉆孔,接縫均勻整齊,嚴(yán)密無翹曲。(2)、山墻收邊板,脊瓦應(yīng)平直,固定可靠,無松動(dòng)。五、 倉庫鋼結(jié)構(gòu)恢復(fù)安裝工程倉庫主要鋼結(jié)構(gòu)柱梁為H型鋼柱,安裝質(zhì)量與精度要求比較高,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)技術(shù)力量的配套,保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì),確保工期。(一)、鋼構(gòu)件運(yùn)輸1、運(yùn)輸計(jì)劃:根據(jù)進(jìn)度要求,作好運(yùn)輸車輛的調(diào)度安排,考慮雨天大風(fēng)等到不利因素,作好提前進(jìn)場準(zhǔn)備工作,保證構(gòu)件按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場。 2、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放。 (1)鋼結(jié)構(gòu)按編號(hào)順序分開堆放,并墊上木條,減少變形、磨損。 (2)運(yùn)輸:根據(jù)構(gòu)件的長度確定運(yùn)輸車輛,確保構(gòu)件的質(zhì)量和運(yùn)輸安全。應(yīng)與運(yùn)輸公司簽訂行車安全責(zé)任協(xié)議,嚴(yán)禁野蠻裝卸。 (3)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)編號(hào)及安裝計(jì)劃就近堆放材料,減少材料的二次搬運(yùn)。 (4)裝卸:原則上屋架、柱構(gòu)件都用吊車裝車,其他桿件和零件可人工裝卸,車上堆放合理,綁扎牢固,裝車有專人檢查。卸料時(shí),應(yīng)采用吊車卸貨,嚴(yán)禁自由卸貨,裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。 (5)堆放:材料到現(xiàn)場,應(yīng)按照施工順序分類堆放,堆放于平整而不積水的場地上;高強(qiáng)螺栓連接副必須存放在現(xiàn)場臨時(shí)倉庫內(nèi),廠內(nèi)外堆放必須整齊、合理,標(biāo)識(shí)明確,雨雪天要作好防雨淋措施,高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。(二)、倉庫鋼結(jié)構(gòu)安裝順序鋼結(jié)構(gòu)安裝是本工程中重要的施工內(nèi)容,鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與安全性,同時(shí)對(duì)屋面板及墻面板等下道工序的安裝質(zhì)量有著直接的影響,因此鋼結(jié)構(gòu)安裝的是工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵工序。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式,鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為: 測量(標(biāo)高、軸線)復(fù)驗(yàn)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓構(gòu)件就位準(zhǔn)備鋼柱吊裝校正并臨時(shí)固定柱最后固定柱間支撐吊裝鋼梁吊裝支撐吊裝檁條安裝墻板安裝屋面板安裝門窗安裝水電暖網(wǎng)安裝補(bǔ)漆驗(yàn)收。 1、基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn) 安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高,地腳螺栓位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查,和辦理交接手續(xù),其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求: (1)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (2)基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。 (3)基礎(chǔ)頂面預(yù)為柱的支撐面,其支撐面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合下表要求。 支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差()支承面標(biāo)高3.0水平度L/1000地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差項(xiàng)目允許偏差()螺栓(錨栓)露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.0 (4)超出規(guī)定的偏差,在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除,此外,為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度,屋架的標(biāo)高等,需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出縱橫向的軸線,在鋼柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線。鋼結(jié)構(gòu)制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)中地腳螺栓由土建澆灌混凝土?xí)r安裝,安裝時(shí)鋼結(jié)構(gòu)安裝人員必須與土建施工人員一道對(duì)地腳螺栓位置及固定措施進(jìn)行檢查,保證預(yù)埋地腳螺栓的位置的準(zhǔn)確性。土建基礎(chǔ)施工完畢后,鋼結(jié)構(gòu)安裝人員應(yīng)及時(shí)與土建方辦理好中間交接資料,并使用水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀對(duì)基礎(chǔ)軸線,標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作(1)、吊裝施工安排吊車進(jìn)入車間內(nèi)在跨內(nèi)吊裝。(2)、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1)鋼柱、鋼屋架等構(gòu)件按圖紙位置就近擺放,尤其是鋼屋架,型號(hào)多,為避免二次倒運(yùn),應(yīng)就近拼裝就位。2)進(jìn)入現(xiàn)場安裝前,根據(jù)吊裝的進(jìn)度安排,施工人員應(yīng)清理有礙吊裝的支架、腳手架等。3)鋼構(gòu)件按現(xiàn)場拼裝和吊裝順序編號(hào),依次進(jìn)場。并且預(yù)留好起重機(jī)安裝鋼構(gòu)件的開行路線。4)、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品,為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片等。 3、起重機(jī)及有關(guān)設(shè)備的選用(1)、根據(jù)起重量起升高度和工期要求,起重機(jī)械主要選擇了汽車式起重機(jī)2臺(tái)QY32,滿足起重要求。(2)、為了配合主機(jī)的吊裝,另外選用了1臺(tái)QY16汽車吊,負(fù)責(zé)吊裝支撐、吊架、檁條等。(三)、鋼構(gòu)件安裝施工方法1、鋼柱的安裝:(1)、鋼柱吊裝機(jī)械的選用鋼柱為H型鋼,采用2臺(tái)32t汽車吊按構(gòu)件平面布置及沿軸線依次進(jìn)行單機(jī)吊裝。(2)鋼柱吊裝1)鋼柱腳與基礎(chǔ)用地腳螺栓連接,為了使鋼柱就位時(shí)順利套入地腳螺栓,通常使用垂直吊法吊裝。吊裝鋼柱時(shí)特別注意保護(hù)地腳螺栓和吊索,為了保護(hù)索不被鋼柱邊緣銳利的棱角所損傷,在綁扎處墊好護(hù)角橡皮。2)鋼柱吊裝前,應(yīng)預(yù)先在地面上把操作吊藍(lán)、爬梯等固定在柱子施工需要的部位上。3)鋼柱吊升時(shí),當(dāng)鋼柱吊裝回直后,將鋼柱插進(jìn)錨固螺栓固定。4)柱腳地腳螺栓緊固后,柱子頂端4根纜繩封固,確保其穩(wěn)定性。(3)鋼柱校正1)平面位置校正,柱子就位時(shí)嚴(yán)格控制位移大小。校正方法采用螺旋千斤頂加鏈索、套環(huán)和托底,沿水平方向頂校鋼柱。2)鋼柱垂直度校正鋼柱垂直度用兩臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在縱橫軸線上檢驗(yàn),如有偏差,用螺旋千斤頂進(jìn)行校正。鋼柱校正后,重新緊固地腳螺栓,并塞緊鋼柱底部的斜墊鐵,并用電焊點(diǎn)焊固定。3)柱子安裝完經(jīng)驗(yàn)收合格后,在柱底板50處澆灌C40細(xì)石砼(微膨脹砼),然后用C15砼包裹柱腳。2、柱間支撐、系桿安裝鋼柱垂直度校正后,開始安裝柱間支撐和系桿,以增加同一軸線鋼柱的穩(wěn)定性。3、鋼屋架吊裝(1)鋼屋架的吊裝1)吊裝采用32T吊車單機(jī)單榀吊裝,吊點(diǎn)采用加扁擔(dān)四點(diǎn)綁扎起吊,綁扎點(diǎn),應(yīng)加墊橡皮等軟材料以防鋼屋架受損。2)屋架吊升時(shí),兩端各用2根纜繩封固,纜繩方向與屋架成垂直,先將屋架垂直吊離地面約300mm,待穩(wěn)定后,轉(zhuǎn)至吊裝位置下方,再慢慢提升屋架,升至上弦高出柱頂約300mm。待屋架穩(wěn)定后,再緩慢的回落,安裝人員配合小撬輥,將屋架端板螺栓孔與柱翼緣板螺栓孔對(duì)齊,穿入連接螺栓進(jìn)行連接固定。3)當(dāng)?shù)谝婚菁艿跹b就位后,或拉纜風(fēng)繩做臨時(shí)固定。4)屋架安裝就位時(shí)采用三點(diǎn)線錘吊正,并采用水平調(diào)整桿控制鋼屋架間距和糾正偏差。5)屋架安裝2榀以上后要安裝支撐、系桿,使局部構(gòu)件形成穩(wěn)定空間,施工過程中盡量保證每天安裝完的屋架必須將屋面支撐、系桿固定起來,形成一個(gè)整體。(3)、質(zhì)量保證措施1)、安裝用焊條E50、E43系列焊條焊接,焊條應(yīng)有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告,嚴(yán)格按施工圖要求,滿足焊縫要求。2)、鋼排架安裝完成后不得在鋼構(gòu)件上隨意焊接其它構(gòu)件,需要在屋架及屋面檁條上焊接管道(電線)支(吊)架時(shí),必須在構(gòu)件安裝前完成,柱上連接架時(shí)應(yīng)對(duì)鋼柱進(jìn)行加強(qiáng)(增加)加勁板。4、高強(qiáng)螺栓施工 高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管,不得亂扔亂放,在安裝過程中,不得碰傷螺栓及污染臟物,以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。 安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下(或前后)連接板的螺孔,使螺栓能自由投入。 若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理,若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正,可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。 在同一連接面上,高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向穿入。高強(qiáng)螺栓應(yīng)用經(jīng)校驗(yàn)的扭距扳手施擰,高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。 5、檁條安裝當(dāng)所有主鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后,進(jìn)行屋面檁條的安裝工作。 為提高效率,在鋼屋架吊裝時(shí),根據(jù)每一節(jié)間檁條用量,按8-10根一捆,對(duì)檁條進(jìn)行打包后吊至屋面。安裝時(shí)每兩人一組,分別在兩軸屋架上弦,將檁條抬至安裝位置進(jìn)行安裝,檁條均采用螺栓連接,在安裝過程中注意保證檁條的直線度。6、屋面、墻面板安裝(1)、屋面復(fù)合巖棉板彩板安裝1)、屋面外板吊裝順序 屋面板每次吊裝的塊數(shù)為 1 塊,板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防磨墊,每種規(guī)格的板材根據(jù)實(shí)用情況合理吊放至檁條上,并用繩固定。屋面板準(zhǔn)備開始安裝時(shí),應(yīng)注意確保所有的鋼板正面朝上,且所有的搭接邊朝向正確。在固定第一塊屋面板之前,確保其位置的垂直和方正;并將它正確地落在與其他建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。 2)、屋面板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn): 屋面板屬隱藏式連接,長度方向不允許搭接。開始安裝屋面板時(shí),安裝第一塊板時(shí),要確保位置妥當(dāng),并與其它構(gòu)件關(guān)系準(zhǔn)確時(shí)方可固定。并考慮與泛水收邊板的搭接關(guān)系。施工中對(duì)橫向搭接的每片板都應(yīng)隨時(shí)檢查。每隔一段區(qū)域應(yīng)需再檢查已安裝好的板片上、下邊緣線延伸至屋檐另一端,是否依舊平行于屋脊,以避免彩板出現(xiàn)移動(dòng)或扇狀鋪設(shè)的傾向。 橫向搭接的每一塊屋面板,在確定好位置后,須用活動(dòng)扳手將搭接的肋條一端緊緊夾住,夾住端的同時(shí),再調(diào)整一下屋面板的位置,然后進(jìn)行固定。屋脊蓋板主要注意蓋板與波紋相配。(2)、圍護(hù)墻板安裝1)、內(nèi)墻板安裝前先應(yīng)把下部1.2米高的磚砌體墻砌筑完畢(磚砌體施工方案見后面)。2)墻板安裝時(shí)搭設(shè)專用鋼管腳手架,每步架上有一名安裝工,板提升到位后,多人協(xié)調(diào)作業(yè),將板安放到安裝位置。安裝第一片板時(shí),由最高處安裝工用吊線法進(jìn)行板波垂直度矯正,垂直度矯正后,按從上到下的順序,將每一個(gè)板谷與墻檁相交處,各打一枚自鉆釘。以后逐片板安裝時(shí)以同樣的方法進(jìn)行安裝,只是與前一片板的搭接恰好為一個(gè)波峰。板墻應(yīng)從一端開始按順序安裝至另一端結(jié)束,最后安裝墻面陰陽角以及墻面與屋面交角的包邊板。3)、包邊:外墻包邊質(zhì)量的好壞,直接影響到整個(gè)工程的外觀效果,因此在施工中一定要專人看護(hù),確保安裝質(zhì)量。7、質(zhì)量保證措施(1)、彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝完畢后即為最終成品,保證安裝全過程中不得損壞彩板表面油漆,因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)現(xiàn)場搬運(yùn)彩板制品應(yīng)輕抬輕放,不得拖拉。不得在上面隨意走動(dòng)。2)現(xiàn)場切割過程中,切割機(jī)械的底面不宜與彩板面直接接觸。3)在屋面上施工的工人應(yīng)穿膠底鞋。4)不得將其他材料散落在屋面上,或污染板材。(2)、屋面的施工荷載不能過大,因此保證安全和施工安全是十分重要的。1)施工中工人不可聚堆,以免集中荷載過大,造成板面損壞。2)早上屋面有露水,坡屋面上彩板面滑,應(yīng)特別注意安全防護(hù)措施。六、門窗安裝工程(適用辦公中心、倉庫及新建房屋)本工程門窗有:塑鋼門、高級(jí)木門、塑鋼窗等。辦公中心、倉庫門窗均使用拆除下來的舊門窗,安裝難度大。塑鋼、木門窗安裝:1、材料及機(jī)具準(zhǔn)備:門窗連接件、脹管螺栓、木楔、鋼釘、自攻螺絲、木螺絲。主要機(jī)具:線墜、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小鐵銑、小水桶、鉆子。2、工藝流程:1)塑鋼門窗安裝:按照已編編號(hào)安裝門窗洞口處理連接件及門窗外觀質(zhì)量檢查塑鋼門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件門窗框及玻璃清理。2)木門窗安裝:按照編號(hào)找到相應(yīng)位置確定門框位置確定安裝標(biāo)高門框安裝門框四周嵌縫門扇安裝門五金安裝。3、安裝要求1)將門、窗框臨時(shí)用木楔子固定,待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。2)塑鋼門窗上的錨固板與彩鋼板之間用燕尾鐵腳固定法固定。錨固板是塑鋼門、窗與彩鋼板的連接件,錨固板的一端固定在門、窗框的外側(cè),另一端固定在彩鋼板上。錨固板的厚度為1.5mm。3)錨固板應(yīng)固定牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,錨固板的間距不應(yīng)大于500mm,如有條件時(shí)錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯(cuò)布置。4)嚴(yán)禁在塑鋼門窗上連接地線進(jìn)行焊接工作,當(dāng)固定鐵碼與洞口予埋件焊接時(shí),門、窗框上要蓋上橡膠石棉布,防止焊接時(shí)燒傷門窗。塑鋼門窗與洞口的間隙,應(yīng)采用發(fā)泡膠填塞,縫隙表面留58mm深的槽口,填嵌密封材料,在施工中注意門窗的保護(hù),影響外觀美觀。4、門窗安裝質(zhì)量要求1)門窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;2)門窗安裝必須牢固;予埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求;3)平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻,開關(guān)靈活;推拉門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻,扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。4)門窗附件應(yīng)安裝齊全,位置正確牢固,靈活適用,端正美觀,達(dá)到各自功能。門窗框與墻體間隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí),表面平整、光滑、無裂縫,填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求;七、地面工程(適用本工程所有地面)1、砼地面(1)澆筑砼前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行平整、夯實(shí),清除雜物,灑水濕潤。(2)使用商品砼進(jìn)行地面澆注,砼運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場自卸,人工進(jìn)行攤平、振搗。(3)澆筑地面時(shí),應(yīng)縱橫每6米設(shè)中間水平樁以控制厚度。(4)按設(shè)計(jì)縱向縮縫位置進(jìn)行分區(qū)段澆筑,分倉處用地面厚度相近的槽鋼做模板,砼用平板式振搗器進(jìn)行振搗。(5)混凝土振實(shí)后,必須做好面層的抹平工作?;炷脸跄埃瑧?yīng)完成抹面。(6)砼澆筑完畢后,應(yīng)在24h內(nèi)加以覆蓋及澆水,澆水次數(shù)應(yīng)保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)日期不少于7d。(7)砼的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后,方可上人。2、樓地面拋光磚 1)材料要求:根據(jù)業(yè)主要求選用相應(yīng)規(guī)格、顏色面磚,面磚應(yīng)有出廠證明書。2)施工時(shí)按墻上已彈好+50cm標(biāo)高水平線,根據(jù)地磚尺寸,做好相應(yīng)的施工方案。3)將基層的雜質(zhì)清理干凈。4)從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好規(guī)矩以此作為沖筋線,然后從里向外退著鋪磚,鋪磚方法是將抹好灰的磚鋪砌到攤鋪平整的干硬性水泥漿層上,每塊上楞上跟線,并用木板墊好,用橡皮錘砸實(shí)找平。5)將已鋪好的磚塊,拉線、修整、擦縫。將縫找直,并將縫內(nèi)多余砂漿掃出,再將磚面砸實(shí)。6)鋪完面磚后常溫下24h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)。4、地面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)地面各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)地面各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,上下結(jié)合層牢固。(3)伸縮縫的寬度和位置以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。八、裝飾工程裝飾工程所有材料,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,并應(yīng)符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。裝飾工程應(yīng)預(yù)先作出樣板間,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)理工程師、甲方代表驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行大面積施工。1、室內(nèi)外抹灰工程(適用本工程所有抹灰工程)抹灰前的準(zhǔn)備工作:必須將基層清理干凈,澆水濕潤。墻面必須先堵眼、補(bǔ)縫、修補(bǔ)平整。1)、各種砂漿的抹灰面層,在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng);凝結(jié)后,應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰完成后,要經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天。2)、內(nèi)外墻面平整后垂直做灰餅(標(biāo)志),外墻大角要拉通線。3)、抹灰層要分層趕平、修整、表面壓平,每遍厚度適中。(水泥砂漿為57毫米,混合砂漿為79毫米)4)、待前一層抹灰層凝固后,方能進(jìn)行后一層抹灰。2、吊頂(用于辦公中心)在吊頂施工前,吊頂以上部分的電器布線、供水排水管道必須安裝就位,并基本調(diào)試完畢。并經(jīng)監(jiān)理等部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行。(1)、測量放線定位1)在結(jié)構(gòu)基層上,按設(shè)計(jì)要求彈線,確定龍骨及吊頂位置。2)確定吊頂標(biāo)高,按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線,彈線應(yīng)清楚,位置準(zhǔn)確。(2)、龍骨的安裝與調(diào)平1)龍骨安裝順序,先將各條主龍骨吊起后在稍高于標(biāo)高線的位置上臨時(shí)固定。 2)先將大龍骨與吊桿(掛鉤)連接固定,與吊桿固定時(shí),應(yīng)用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨的標(biāo)高,使其在同一平面上。 (3)、吊頂安裝1)、輕鋼龍骨骨架的安裝,采用吊鉤懸掛式。2)、安裝時(shí)按照彈好的板塊安排布置線,從一個(gè)方向開始依次安裝。3、電氣工程:(1)施工準(zhǔn)備:1)技術(shù)準(zhǔn)備:施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集,技術(shù)核定和技術(shù)交底工作。2)、機(jī)具、材料準(zhǔn)備:認(rèn)真做好原材料的保管、倉儲(chǔ)工作;對(duì)進(jìn)場的原材料統(tǒng)一進(jìn)行質(zhì)量檢查、核對(duì),對(duì)不能使用的材料及時(shí)更換。3)、做好現(xiàn)場指揮與協(xié)調(diào),認(rèn)真做好勞動(dòng)力進(jìn)場的組織安置和教育工作;做好現(xiàn)場的統(tǒng)一規(guī)劃與協(xié)調(diào)。(2). 施工順序:接地安裝線管敷設(shè)線路敷設(shè)電纜橋架敷設(shè)電纜敷設(shè) 動(dòng)力、照明箱安裝燈具、器具安裝試電檢查、調(diào)試驗(yàn)收。1). 線管敷設(shè): 、線管敷設(shè)時(shí),宜沿最近的路徑敷設(shè),盡量敷設(shè)在頂棚內(nèi) 、線管彎曲可用彎管器人工彎曲,管路彎曲半徑不小于管外徑的10倍(明配管不小于6倍)彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫等缺陷,彎扁度不大于管外徑的10%。、線管進(jìn)入配電箱(柜)時(shí),排列應(yīng)整齊。、焊接鋼管(壁厚2 mm)連接宜采取套管連接,套管長度為管外徑的1.53倍。管與管的對(duì)口應(yīng)位于套管的中心,套管焊接時(shí)焊縫應(yīng)牢固、嚴(yán)密,套管與連接管的管徑應(yīng)匹配。 、PVC管管口應(yīng)平整、光滑,管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接,連接處的結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑、接口應(yīng)牢固密封,管與箱(盒)接口處應(yīng)用專用螺接頭。管與管、器件連接,應(yīng)用專用粘接劑 ,粘接表面應(yīng)用干凈的布條擦拭干凈。在接口處均勻刷一層膠水后插入,保持15秒不動(dòng),使之粘接牢固。 冷彎塑料管時(shí),插入相應(yīng)的彎管彈簧,彎管時(shí)要彎曲至略小于彎曲度,待彎管回彈后,便可達(dá)到要求。2) 線路敷設(shè):、管內(nèi)穿線前應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈,鋼管穿線時(shí)應(yīng)裝上護(hù)口,以免損傷導(dǎo)線絕緣層。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭或扭結(jié),接頭均在接線箱(盒)內(nèi)連接。、穿管時(shí)應(yīng)一端送線,另一端拉線,兩端動(dòng)作要協(xié)調(diào),不得強(qiáng)拉硬拉。、導(dǎo)線穿入鋼管前,管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線,或?qū)⒐芸诖虺伤园瓤冢粦?yīng)先穿線,后裝護(hù)線套。、單股銅芯導(dǎo)線可采用繞接法,其纏繞圈數(shù)應(yīng)有五圈以上,同時(shí)在繞接前應(yīng)清除氧化膜,繞接時(shí)應(yīng)用鉗子繞緊。用綁纏時(shí),其綁纏長度應(yīng)為綁纏直徑的5倍以上(用單股直徑計(jì)算為10倍)繞接或綁纏連接后均應(yīng)搪錫。、錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿、牢靠、表面光滑,焊劑應(yīng)無腐蝕性,焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。、敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)符合規(guī)定的線色要求,不得隨意混裝。同一建筑物內(nèi)的導(dǎo)線,顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一。A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,中性線為淡蘭色,保護(hù)線(PE線)為黃綠雙色,控制線為白色。如已有舊線不滿足區(qū)分顏色用膠布區(qū)分。、導(dǎo)線接頭包扎絕緣帶(包括黃蠟帶、橡皮絕緣帶),以斜疊法緊纏二層,內(nèi)層以黃蠟帶或絕緣帶,外層以黑膠帶各包扎二道。纏繞時(shí)應(yīng)包緊扎實(shí),其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原有絕緣強(qiáng)度。、配線工施工完后,應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣電阻測量,應(yīng)測相間、相地、相零、零地的絕緣電阻;1KV及以下配線路的絕緣電阻不小于0.5M,并做好檢查測試記錄。3)、 防雷接地線安裝:、本工程防雷接地電阻不大于1歐。、金屬電纜橋架,金屬線槽,安裝高度距地面小于2.4m的燈具及正常不帶電的用電設(shè)備外殼均需接地。金屬電纜支架,電纜導(dǎo)管必須接地可靠。4)電纜敷設(shè):、電纜施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,電纜敷設(shè)宜用放線架,敷設(shè)過程中嚴(yán)禁扭曲、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等現(xiàn)象。、電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于10D,同時(shí)為減少中間接頭,敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長度,合理安排每盤電纜。、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn);敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定間距不大于1.5m。、電纜頭制作應(yīng)符合要求,電纜和芯線連接金具(連接管和端子)規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配,且不得采用開口端子。、電纜接線必須準(zhǔn)確,顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一。A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,中性線為淡蘭色,保護(hù)線(PE線)為黃綠雙色。、電纜的絕緣電阻值必須符合要求,電纜線間和線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于1M。、電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌,回路標(biāo)志應(yīng)清晰,編號(hào)準(zhǔn)確。5)、動(dòng)力、照明配電箱安裝: 、落地式安裝的動(dòng)力配電箱(柜),其底部宜高出地面50mm100 mm?;A(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,并與接地干線可靠連接。 、柜、屏、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全。、柜、屏、箱、盤安裝垂直度允許偏差1.5,相互間接縫不應(yīng)大于2mm,成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。 、配電箱、柜的金屬外殼應(yīng)做可靠接地保護(hù)。箱內(nèi)配線整齊,無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密,不傷芯線,不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同,同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。、配電箱、柜應(yīng)設(shè)置零線和保護(hù)地線匯流排,零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。 、引入配電箱的電線、電纜管口應(yīng)通過敲落孔垂直進(jìn)入箱內(nèi)3mm5mm,做到一管一孔。開孔不得使用電焊、氣割,宜用開孔器按管徑大小開出相適配的孔洞。 、配電箱應(yīng)安裝牢固、平整。箱體高度小于50cm時(shí),垂直偏差不大于1.5mm;箱體高度大于50cm時(shí),垂直偏差不大于3mm。暗裝時(shí),四周應(yīng)無空隙,面板四周邊緣緊貼墻面。 、動(dòng)力、照明配電箱上接線應(yīng)整齊,回路編號(hào)齊全,標(biāo)志正確。 、動(dòng)力箱、控制柜安裝完后,應(yīng)將各進(jìn)出口封堵嚴(yán)密,以防其它動(dòng)物進(jìn)入造成電氣短路。6)、 燈具、器具安裝:、燈具與配件應(yīng)齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破損等現(xiàn)象。 、燈具安裝應(yīng)牢固、平直、美觀,室內(nèi)同一成排燈具中心偏差不大于5mm。每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。 、公共場所的應(yīng)急燈和疏散指示燈,應(yīng)有明顯的方向標(biāo)志,且標(biāo)志正確。、螺口燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有

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