后澆帶施工工藝方法

選定的文檔后澆帶施工技術(shù)作者：王詵，第三項目部總工程師一、項目概況：本工程設(shè)置兩條后澆帶，一條在東西向J M軸，一條在南北向20 21軸。有關(guān)職位的詳細(xì)信息，請參考圖表。由于建筑物的不均勻沉降，后澆帶1設(shè)置在東西方向，由于混凝土的收縮和變形，后澆帶2設(shè)置在南北方向。后澆帶寬度均為800。后澆帶處的鋼筋不斷張開。鋼筋按照鋼筋橫截面積的一半放置，即每隔一個鋼筋間距放置另一個鋼筋。構(gòu)造柱的施工縫形式二、施工方法：1.工藝流程：后澆帶設(shè)置后澆帶模板支撐后澆帶成型后澆帶清理后澆帶混凝土澆筑后澆帶混凝土養(yǎng)護及拆模2、后澆帶模板設(shè)置：基礎(chǔ)底板或頂板后澆帶位置應(yīng)設(shè)置5厘米寬的水泥砂漿粉，保護層厚度。其他部位后澆帶的底模和墻模應(yīng)與兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)的底模和墻模同時設(shè)置。后澆帶的側(cè)模應(yīng)采用密目鋼絲網(wǎng)隔開。網(wǎng)眼不得小于20目/cm2。鋼絲網(wǎng)應(yīng)根據(jù)鋼筋的具體位置切割成孔?？讘?yīng)在放置后固定在鋼筋周圍。為減少漏漿，可設(shè)置兩層以上的密網(wǎng)鋼絲網(wǎng)，并用方木支撐牢固。施工縫處設(shè)置的馬鞍形凹槽應(yīng)由外向內(nèi)用模壓方木將鋼絲網(wǎng)壓緊，以便澆筑混凝土后在此處模壓成型。有關(guān)特定節(jié)點的詳細(xì)信息，請參見圖1。密網(wǎng)鋼絲網(wǎng)節(jié)點方木支撐方木圖1后澆帶施工示意圖水泥砂漿粉臺3、后澆帶成型：后澆帶模板支立后，兩側(cè)混凝土可按正常澆筑程序施工。地下部分后澆帶兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)混凝土施工完成后，頂部應(yīng)做好砌磚保護，頂部應(yīng)覆蓋，防止雜物落入。樓板后澆帶成型后，水平后澆帶的底模和支撐體系及兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)必須待后澆帶混凝土按要求完成且強度符合要求后才能拆除。4、后澆帶清理：后澆帶混凝土澆筑前(通常在兩側(cè)混凝土施工兩個月后)，仔細(xì)檢查后澆帶處的模板系統(tǒng)是否牢固，清除混凝土表面的浮灰，清理模板和混凝土結(jié)合面上的雜物，用加壓水沖洗，并用鋼絲刷清除鋼筋表面的銹層。5、后澆帶混凝土澆筑：主體完成并滿足沉降控制要求后，后澆帶1應(yīng)澆筑等級高于原設(shè)計混凝土強度等級的無收縮混凝土(摻15% UEA膨脹劑)。后澆帶2和被兩層隔開的樓板應(yīng)澆筑等級高于原設(shè)計混凝土強度等級的無收縮混凝土。后澆帶的混凝土澆筑溫度應(yīng)盡可能低于主體混凝土澆筑溫度。5.后澆帶混凝土養(yǎng)護及拆模：后澆帶兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)在后澆帶混凝土澆筑前24小時澆水。后澆帶混凝土初凝后，應(yīng)在12小時內(nèi)用塑料薄膜覆蓋，并澆水養(yǎng)護28天。后澆帶封閉施工應(yīng)自下而上逐層處理。后澆帶混凝土強度達到設(shè)計要求后，應(yīng)逐層拆除模板支撐。三、后澆帶施工應(yīng)注意的問題1.后澆帶由密網(wǎng)鋼絲網(wǎng)構(gòu)成。鋼筋密集分布時比稀疏分布時更容易使用。