質量通病預防施工方案御城

質量通病預防施工方案目 錄第0節(jié)、 工程概況 2第一節(jié)、 編制本方案的目的2第二節(jié)、 質量通病的防治2一、 現(xiàn)澆樓蓋質量通病2二、 填充墻與鋼筋混凝土構造柱質量通病3三、 建筑物臨空防護欄桿質量通病4四、 外墻飾面磚、濕法（灌漿）安裝石材飾面板質量通病5五、 鋁合金、塑鋼門窗工程質量通病6六、 建筑電氣安裝質量通病8七、 采暖衛(wèi)生安裝質量通病8第0節(jié)、工程概況該項目地處重慶渝北區(qū)西區(qū)內(nèi)，其建筑總規(guī)模為19848.36m2。 其中，一號樓建筑面積為2852.62m2，建筑高度18米；二號樓建筑面積為4200.95m2，建筑高度18米；三號樓建筑面積為4269.84m2，建筑高度18米；四號樓建筑面積為4656.23m2，建筑高度18米。一號車庫建筑面積為1380.72m2。二號車庫建筑面積為2300m2。2、結構方面該項目設計抗震烈度為6度,框架結構抗震等級為三級,建筑安全等級為二級,結構使用年限為50年,框架屬整體現(xiàn)澆結構,混凝土強度等級，主樓部分框架梁、板、柱為C30砼,基礎人工挖孔樁C25砼和地梁為C30砼;填充墻為頁巖空心磚、M5.0混合砂漿砌筑.第一節(jié)、 編制本方案的目的為提高本工程質量，克服質量通病，規(guī)范本工程質量通病防治工作，特編制本方案。本方案是對本工程存在的質量通病進行專項防治，未列入本防治要點的其它質量通病將另行制定專項防治措施。在本工程的施工和竣工驗收等過程中，除執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和工程技術標準等規(guī)定外，還應執(zhí)行本方案。本方案由項目技術部組織實施，各分管質量責任主體應按各自職責履行本方案的有關內(nèi)容。第二節(jié)、 質量通病的防治一、 現(xiàn)澆樓蓋質量通病主次梁交接處主梁應先綁扎基本箍筋后，再按設計圖所要求綁扎附加箍筋?？蚣芄?jié)點核心區(qū)箍筋間距肢數(shù)應先定位核心區(qū)箍筋肢數(shù)，后綁扎梁筋，最后調(diào)整箍筋間距。梁、異形柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時，洞口處梁筋按KL錨固長度錨入暗柱內(nèi)，除按重慶市住宅建筑結構設計規(guī)程所標大樣進行設計和施工外，梁凈跨長度小于2400時防止梁筋過大變形。保護層控制措施中嚴格制止鋼筋支撐件直接放置在模板上。應采用規(guī)格統(tǒng)一的花崗巖墊塊，上面采用鋼筋鐵板凳支撐件控制保護層厚度。板面鋼筋在制作時嚴格控制鋼筋下料長度及負彎矩筋的彎鉤長度，綁扎就位應準確，優(yōu)先選用長板凳鐵支撐上層鋼筋（采用馬凳鐵支撐上層鋼筋的應按每500梅花型布置，陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，宜設置間距不大于300的馬凳鐵支撐件），預先設置支撐件鋪設輸送泵、走道板，保證施工時鋼筋不移位、不變形。操作人員不得隨意踩踏鋼筋，振動棒盡量避免碰撞鋼筋。現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處宜采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設同板面筋鋼筋網(wǎng)片、寬度不小于1000mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設在現(xiàn)澆板中。嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每1.52范圍內(nèi)宜設置一處。樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的樓板數(shù)且不少于3個自然間進行抽查。板厚達不到設計要求的報項目監(jiān)理部，并拿出處理方案?，F(xiàn)澆梁板澆筑后，在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后序施工。當混凝土強度小于10MPa時，不得直接在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。支撐和模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐立桿下部必須安裝墊木（厚度不小于40，面積不小于4002）,上部應有U型調(diào)節(jié)托，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。后澆帶應設在對結構受力影響較小的部位，寬度為7001000mm。梁底模應設置獨立支撐,保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設計要求,后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結構澆筑60d后進行，澆筑時應采用微膨脹混凝土?，F(xiàn)澆板的板底采用免抹灰施工工藝措施。 二、 填充墻與鋼筋混凝土構造柱質量通病頂層框架填充墻和高層建筑的外墻不宜采用非燒結砌塊等材料；當采用上述材料時，墻面應增加滿鋪直徑不小于1.0的鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處，應采用增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。填充墻不應留設腳手眼。填充墻應沿柱、墻全高設拉結筋，拉結筋應滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。拉結筋伸入墻內(nèi)的長度，應符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結筋應與墻、柱連接牢固，宜采用預埋和植筋的方式。構造柱鋼筋宜采用預埋，上下鋼筋應與主體結構牢固連接，漏設的鋼筋經(jīng)處理后應進行檢測。鋼筋混凝土構造柱邊的砌體應留置馬牙槎，馬牙槎應先退后進并錯開不小于60mm。嚴禁構造柱與上部梁混凝土一齊澆筑。填充墻砌體砂漿的灰縫厚度和寬度應正確。水平灰縫及豎向灰縫飽滿度不小于80%，且不得有透明縫、瞎縫、假縫。填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，砌筑完應至少隔7天后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用水泥砂漿嵌填密實。砌體結構砌筑完成后不宜少于30d再進行抹灰。暗埋管線開槽處應先行補槽處理，并進行隱蔽驗收。三、 建筑物臨空防護欄桿質量通病 防護欄桿（板）設計的安全高度應符合現(xiàn)行民用建筑設計通則和相應建筑設計規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設計規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除相應面層的厚度。安全高度起量位置應從可踏面起算。注：當欄桿（板）下部為實心體且高度小于450，欄桿內(nèi)側實心體水平面寬度大于65時，其實心體水平面應視為可踏面。采用玻璃做防護的，應執(zhí)行建筑玻璃應用技術規(guī)程、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范等現(xiàn)行標準、規(guī)范和本要點規(guī)定，以及建筑安全玻璃管理規(guī)定的要求。采用金屬材料做防護的，應符合鋼結構設計規(guī)范、建筑鋼結構焊接技術規(guī)程、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范及鋼筋焊接及驗收規(guī)程等現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和本要點的規(guī)定?；顒訄鏊雷o欄桿（板）必須采取防兒童攀滑的構造，豎向桿件的凈空必須符合有關規(guī)范要求。當采用玻璃做防護欄桿（板），必須采用夾層玻璃或鋼化夾層玻璃。當外裝飾為玻璃幕墻時，內(nèi)側應按建筑玻璃技術規(guī)程的要求采取保護措施，高度應符合設計要求。對于碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的情況，內(nèi)側必須采用可靠的護欄。防護欄桿（板）制作與安裝所使用材料的材質、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應符合設計要求。防護欄桿（板）的施工前應按設計及規(guī)范要求先進行“樣板”的施工，經(jīng)有關單位檢查驗收合格后方可進行大面積的安裝，檢查時應提供原材料合格證明、復驗報告以及相關檢測報告。護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求。護欄安裝必須牢固。欄桿護手與立柱、立柱與主體結構的連接必須采取可靠的措施，不得直接埋管或點焊于膨脹螺栓上。欄桿桿件應光滑，不得有毛刺。欄桿（板）安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護與預埋件的連接接點應符合設計要求。焊接連接的金屬、塑料欄桿及扶手必須進行滿焊。預埋件（或后置預埋件）連接節(jié)點、防雷連接節(jié)點應進行隱蔽工程驗收。欄桿（板）的涂裝應均勻，無明顯起皺、流墜，無漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級和涂層干膜總厚度應符合設計要求，檢查驗收時應檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設計無要求時應按鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范執(zhí)行，并有相應的記錄資料。在防護欄桿（板）安裝施工完工后，未經(jīng)驗收或者驗收不合格的，不得進行下道工序的施工。房屋的建設單位應在移交房屋時出具欄桿等臨空防護的合理使用年限和合理使用說明書。四、 外墻飾面磚、濕法（灌漿）安裝石材飾面板質量通病1、 外墻飾面磚規(guī)定飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行有關標準。較大、較重飾面磚（如文化石）的粘結材料應采用試驗合格的專用粘結材料，并可采用拴、掛等加強牢固措施。粘貼工藝應經(jīng)建設（或監(jiān)理）單位批準后才能實施。飾面磚施工前，在相同基層上應預先做出樣板墻，并進行粘結強度試驗，不合格時，應重新調(diào)整找平層、粘結層材料配合比或改進施工工藝。樣板墻經(jīng)設計、監(jiān)理、建設單位確認后，方能進行飾面磚施工。面磚應具有出廠檢驗合格證，進場復驗性能指標符合標準，吸水率不大于6%；上墻前應認真挑選，色澤、尺寸（偏差大于1mm）不一致的磚分類堆放，以防混雜與同一墻面；邊緣不整齊，棱角損壞的不得使用。找平層砂漿和面磚勾縫砂漿應有防滲性能。粘貼面磚的砂漿應采用水泥基粘結材料，不得采用有機物作為主要粘結材料的產(chǎn)品。各層砂漿按樣板墻配合比認真計量，使用過程中不得隨意添水加灰?；w積灰積塵應刷洗干凈，基體潤濕，含水率適度；表面不應過于光滑，混凝土基體表面應用水泥漿灑毛、拉毛；不同材料接觸處應掛鋼絲網(wǎng)，與各基體的搭接寬度不應小于150mm。加氣混凝土塊、空心磚等非燒結材料的輕質填充墻表面應滿掛鋼絲網(wǎng)。腳手架孔洞堵嚴塞實。找平層的表面平整度、立面垂直度應符合要求，流水坡、滴水線等細部應抹出。找平層應有足夠強度，嚴格控制養(yǎng)護齡期；粘貼面磚前基層應提前澆水潤濕，含水率適度，飾面磚應浸水吸足水后，表面晾干；貼粘時手法正確，用力均勻，個別面磚為糾偏不能反復移動、揉壓、敲打；應避免在夏季酷熱季節(jié)高溫下，鑲貼飾面磚。施工排磚：從陽角或門窗開始，非整磚留在陰角，陰角處應留出面磚勾縫位置，使其勾縫密實、防滲；如遇孔洞，管線、燈具、設備的支架，應使用整磚套割吻合；臨邊的部位，如：陽臺、窗臺、腰線、雨蓬、壓頂?shù)蕊椕娲u的壓向應正確，立面陽角采取碰角做法；排水坡度及滴水線高度應符合要求。面磚勾縫應采用專用工具操作，使灰縫壓實、平直、光滑，深淺一致，無裂紋。飾面磚鑲貼3天后，用小錘輕輕敲打飾面磚檢查空鼓情況。貼面磚砂漿達齡期后，應在外墻面磚實體墻上進行粘結強度試驗。2、 外墻濕法（灌漿）安裝石材飾面板規(guī)定飾面板安裝的預埋件（或后置埋件）、基層焊接鋼筋網(wǎng)及連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法、防腐處理必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。后置埋件應進行抗拔強度檢驗，試驗結果應達到設計要求。飾面板材不得有暗縫或其他隱傷，不應使用有缺邊掉角、局部污染變色的板材；板材加工的長、寬、厚、角度、平度、光澤度等應符合國家有關材料標準。大理石板材嚴禁用于外墻?；鶎樱簤Α⒅娴钠秸?、垂直度超過規(guī)定的偏差，應事先剔平或補齊，基層應清潔干凈，并澆水濕潤基層，光滑的表面應鑿毛。3、 施工準備要求鉆孔：每塊板上下邊打孔數(shù)量不得少于兩個，孔徑一般為5，孔眼端部為長度的四分之一（每邊兩孔時），采用切槽工藝應按石材幕墻要求施工。連接件：應使用直徑不小于2的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料。灌漿體：厚度大于25時應事先用細石混凝土找補；水灰比不宜過大,白色飾面板應用白水泥。板材粘貼之前必須對板材的反面作抗?jié)B處理，先清掃并用濕布擦干凈，然后用防堿背涂劑涂刷兩遍，應注意控制稠度，刷漿必須均勻且不得漏刷，刷漿后陰干養(yǎng)護不少于7天。鋼筋網(wǎng)的焊接：先綁扎（或焊接）豎向鋼筋在基體預埋體上，然后將橫向鋼筋綁扎（焊接）在豎筋上，鋼筋網(wǎng)與基體連接應牢固，穩(wěn)定；外墻面在頂面無可靠遮雨設施情況下應用板材做壓頂，與立面板材交角處應做成45交角式或挑邊，當?shù)酌鎸挾却笥?00mm時，應采用干掛法施工。交角板縫應留設1.52縫隙，縫中5深度內(nèi)的砂漿必須清理干凈，最后成活前用密封膠注滿。4、 施工工藝要求安裝飾面板：應著重檢查板下邊連接件與鋼筋網(wǎng)是否拴緊套牢；連接件的規(guī)格、股數(shù)應符合設計；用托線板找垂直，水平尺找平整，保持接縫均勻，上口平直，如有不平可用砂漿或木楔固定，在橫豎縫表面宜用石膏其它材料貼在表面作為臨時固定，并防止漏漿。灌漿：每層深度不可超過板材高度的1/3且灌漿高度不大于15cm，每層灌漿后應停歇12h，以水泥初凝為度，每排飾面板最上一層砂漿應灌至比板上口低510cm處，使板縫與灌漿縫錯開；灌漿時應用工具輕輕搗實，用橡皮錘輕擊板面，排除空氣及時擦凈浮漿，灌漿最上一層終凝后，木楔輕輕撥出。嵌縫：清理縫隙不得有石膏等雜質，干接縫用排筆醮粥狀水泥漿填入縫內(nèi)，用棉紗擦均勻，嵌完縫后及時將板面水泥漿擦凈。采用耐候膠嵌縫應符合石材幕墻的相應要求。五、 鋁合金、塑鋼門窗工程質量通病1、 門窗的制作與安裝門窗加工前，應對其抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進行定型檢測，檢測結果達不到設計要求時，必須對門窗型式進行修改，重新檢測合格后才能正式加工。塑鋼門窗應檢查型材或內(nèi)襯增強型鋼壁厚和內(nèi)襯增強型鋼的方式是否符合設計要求。門窗洞口四周應按照門窗框固定連結位置設置預埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，嚴禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。砌體上的預埋件應使用小型混凝土砌塊。固定連結件位置應距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側不大于150，其它固定點間距不大于500，每個連結件不得少于兩個固定點。連結件應采用厚度不小于1.5，寬度不小于25mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；鋁合金門窗的連結件（鐵腳）應與門窗框配套使用。組合塑料門窗的拼樘料應采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應比拼樘料長出1015。2、 門窗的密封分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不宜大于20，填塞不宜過緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結露的作用為準。應按規(guī)范要求在縫隙外表留58深的槽口，打注嵌縫膠。在施工裝飾面層時應嵌木楔，待裝飾面完成后，取出木楔，槽口應連續(xù)貫通，清理干凈浮灰。在槽內(nèi)由下而上打注嵌縫膠，窗下檻抹灰時應伸入下檻35mm，在陰角處打注嵌縫膠。注膠前應清潔表面，注膠后應檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。嵌縫膠不得有脫落、起皮，無彈性，膠面開裂等缺陷，有關隱蔽工程應作好隱蔽記錄。副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應用密封膠封嚴。3、 玻璃安裝玻璃在窗框中的最小安裝尺寸應滿足要求。門窗玻璃安裝不得直接接觸型材。安裝鋁合金、塑料框、扇玻璃時，玻璃應設置與槽同寬的擱置支承墊塊和定位塊，其安裝位置應距槽角1/4邊長處。支承墊塊長度不得小于50，定位塊長度不得小于25。密封條應留有伸縮余量，一般比裝配邊長2030，在轉角處斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固；密封膏密封縫口要求均勻，表面平整光潔。4、 門窗配件門窗配件應齊全配套，禁止使用與產(chǎn)品型號不配套的替代配件。緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板應進行表面防腐處理，驗收時發(fā)現(xiàn)銹蝕的該類配件必須全部撤換。塑料門窗滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。配件安裝位置正確、牢固、靈活適用，配件安裝齊全。推拉門窗扇必須有防脫落措施。六、 建筑電氣安裝質量通病對整個建筑物或其中各個部分，施工前應明確其進戶干線上設置漏電動作保護器的額定動作電流整定值；配電系統(tǒng)應裝設額定動作電流不超過0.5A的漏電動作保護器；暗埋電氣配管采用短配加套法，進箱盒處一管一孔，嚴禁導線直接暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)；嚴禁柔性導管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)；裝飾工程中吊頂內(nèi)明裝UPVC管接頭處應粘膠牢固，柔性導管長度應符合規(guī)范規(guī)定（動力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m）；導線按相分色符合規(guī)范規(guī)定，開關后出線可采用白色或與進線同相色；導線連接前應進行線間絕緣電阻和對地絕緣電阻測試，測試項目應完全（相線、N線、PE線相互間絕緣電阻和三種線對地絕緣電阻）；導線連接應采用壓接或焊接，導線連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不用絕緣帶包扎。穿越建筑物變形縫處的管線應作變形補償處理。接地支線嚴禁串聯(lián)，金屬線槽及其支吊架應作好跨接處理。七、 采暖衛(wèi)生安裝質量通病給水管道絲接處應清除填料后防腐；管道應根據(jù)不同環(huán)境選擇相應防腐材料。暗埋給水管絲接頭不得使用生料帶，隱蔽前必須按規(guī)范要求試壓。塑料給水管道支吊架設置合理，考慮消除管道伸縮的自由臂長度，安裝完畢后應達到管道不晃動；管道安裝后應按規(guī)范規(guī)定進行強度試驗和嚴密性試驗，試驗合格后方能隱蔽或進入下一道工序。地漏必須保證防臭功能，其排水支管宜設存水彎，如條件不允許，地漏水封高度應不小于50mm。八、 內(nèi)外墻面抹灰層空鼓開裂質量通病由于重慶地域影響，施工用沙多為特細砂，如果施工過程中控制不嚴極易出現(xiàn)出現(xiàn)空鼓、開裂。下面針對不同的情況來說明：加氣混凝土砌塊墻面抹灰空鼓和裂縫的主要原因1、加氣混凝土砌塊技術特性的影響(1)收縮較大，特別是齡期28d前的收縮不僅數(shù)值大，而且發(fā)展快。(2)吸水率大，干燥的加氣混凝土砌體容易吸收抹灰層中的水分，影響砂漿強度與墻面粘結力。(3)導濕性差，加氣混凝土砌塊的吸水速度僅為粘土磚的14l5，當墻體含水率不足，新抹砂漿層中的水分會不斷被加氣混凝土砌塊吸去，造成砂漿強度和粘結力下降，抹灰層粉化、空鼓、剝落。(4)解濕時間長，加氣混凝土砌體表面水分蒸發(fā)較快，內(nèi)部水分蒸發(fā)較慢，造成砌體和抹灰面水分蒸發(fā)不同步，干燥收縮變形差大，使抹灰層收縮開裂、空鼓。(5)加氣混凝土砌塊切割表面呈魚鱗狀，并有疏松顆粒，若抹灰前未清理干凈，會在砌體和抹灰層間形成隔離層，因粘結力下降而出現(xiàn)空鼓。(6)加氣混凝土砌塊的干燥收縮比抹灰砂漿大，在溫度和濕度變化的條件下，兩者之間的干燥收縮應力差導致空鼓。(7)加氣混凝土砌塊強度較低，在抹灰砂漿強度較高時，砌體承受砂漿收縮應力的能力往往不足而導致空鼓。(8)加氣混凝土砌塊的不均勻性影響。這方面的問題較多，諸如砌塊外形尺寸偏差過大，造成灰縫寬窄不一，抹灰厚薄不勻，導致收縮變形差異；又如加氣混凝土砌塊密度不一致，造成變形也不一致；再如砌塊出廠時間、存放條件、環(huán)境影響、施工操作等諸多原因都可能造成其含水率不一致，而產(chǎn)生變形差。此外，砌塊缺損(表面孔洞、裂縫、酥松等)也會影響墻體與抹灰層之間的粘結。以上這些因素都可能導致抹灰層空鼓或裂縫。2、普通抹灰砂漿性能的影響(1)砂漿的保水性差，其水分易被加氣混凝土砌塊吸收而影響砂漿硬化，其強度、粘結力也隨之下降。(2)若砂漿強度過高，其彈性模量也高，因收縮而產(chǎn)生的應力也較大，這種應力往往超過砂漿層的抗拉能力而導致開裂。(3)制作砂漿的原材料質量差，如水泥安定性不合格、砂子過細或含泥量高等都可能造成