XX壓縮機有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法.ppt

PDPC分析法,一、PDPC二、PDPC三、PDPC法的使用步驟四、PDPC五、PDPC,一、PDPC法的定義,PDPC（ProcessDecisionProgramChart流程決定計劃圖）是在進行了系統(tǒng)設(shè)計和做出計劃初始階段，對可能預(yù)測到的問題進行先期預(yù)測分析以達到理想狀態(tài)的一種分析方法。,PDPC法又叫過程決策程序圖法、重大事故預(yù)測圖法。PDPC法不受人為因素限制，它以實際情況作為出發(fā)點來考慮采取何種措施，預(yù)計可能的結(jié)果，提出達到目標(biāo)的策略，確定最終解決問題的方法。,（1）從全局、整體掌握系統(tǒng)的狀態(tài)，因而可作全局性判斷；（2）可按時間先后順序掌握系統(tǒng)的進展情況；,二、PDPC法的特征,（3）密切注意系統(tǒng)進程的動向，掌握系統(tǒng)輸入與輸出間的關(guān)系；（4）情報及時，計劃實施可被不斷補充、修訂。,三、PDPC法的使用步驟,（1）召集有關(guān)人員討論所要解決的問題；（2）從自由討論中提出達到理想狀態(tài)的手段、措施；,（3）對提出的措施，列出預(yù)測的結(jié)果及遇到困難時應(yīng)采取的措施和方案；（4）將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實施的可能性及難易程度予以分類；（5）決定各項措施實施的先后順序，并用箭頭按理想狀態(tài)方向連接起來；,（6）落實實施負責(zé)人及實施期限；（7）不斷修訂PDPC圖。利用PDPC法，可從全局、從整體掌握系統(tǒng)狀態(tài)以作出全局性判斷；可按時間順序掌握系統(tǒng)的進展情況,四、PDPC法的分類,1.類型I（順向進行的PDPC圖）從某一狀態(tài)A0出發(fā)到達理想狀態(tài)X的所有進展過程，展開成PDPC圖，如圖1所示：,A0,A1,A2,A3,B2,B1,BQ,C1,C2,Cr,D1,D2,D3,Ds,X,Ap,圖中從A0出發(fā)，A0、A1、A2、A3.Ap到X，可能實施A1在技術(shù)上有難度，則從A1開始，A1、B1、B2BQ到X，但實施起來不經(jīng)濟，則從B1、C1、C2.Cr到X，但可能不是最佳路線。最后確定A0、D1、D2、D3.Ds到為最佳方案。,2.類型II（逆向進行的PDPC圖）逆向進行的PDPC圖是從理想狀態(tài)X出發(fā)，逆向而上，回溯到初始狀態(tài)A0的過程。如圖2所示：,如果X為理想狀態(tài)，就需要重新考慮到達該狀態(tài)的所有路線并把它們?nèi)壳袛嗖判小?A0,Ai,圖2逆向進行的PDPC圖,X,五、PDPC法的應(yīng)用,1.PDPC方法特點PDPC法是動態(tài)的方法，首先要找出所有可能存在的質(zhì)量問題，并一一羅列出來，分析其產(chǎn)生的原因。,其次要分析問題的變化狀態(tài)，潛在的質(zhì)量問題和變化的新情況，會影響到發(fā)展的最終結(jié)果，因此要隨時跟蹤時間狀態(tài)的變化，以使問題得到解決并達到理想的結(jié)果。,(1)能用圖形顯示達到目標(biāo)的全過程，不是從局部看問題，可掌握系統(tǒng)的動態(tài)，因此可判斷全局。(2)可以按時間系列掌握系統(tǒng)狀態(tài)的變化，因此PDPC法有動態(tài)管理的特點。,(3)可以系統(tǒng)地追蹤事物的起因和最終結(jié)果，因此有可追溯性。(4)以事件或問題為中心，可以進行自由式的探討。(5)對事件或問題的預(yù)測性，可避免重大問題的發(fā)生。并可提高產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性與安全性。,2.PDPC的制作方法(1)由負責(zé)人提出解決問題的策略和方案，交給有關(guān)人員進行討論，以提出較為理想的意見。(2)從討論中歸納出有必要的研究事項。(3)實施事項。,(4)根據(jù)各事項的緊迫性，確定其先后順序，用箭頭向理想狀態(tài)連接。(5)對性質(zhì)不同的內(nèi)容，根據(jù)它們之間的相互關(guān)系決定優(yōu)先順序。若對某一事項有影響，可用虛線把它們連接起來。,(6)確定承擔(dān)部門，并把相應(yīng)部門和事項串起來，并注明承擔(dān)者。(7)按計劃實施并定期檢查，出現(xiàn)新情況時，要重新修改或補充PDPC圖。3.PDPC法應(yīng)用實例,增加C系