2012年度礦井災(zāi)害預(yù)防措施與處理計劃

XX集團XX縣XX煤業(yè)有限公司2012年度礦井災(zāi)害預(yù)防措施與處理計劃二一一年十二月二日目錄第一章概況1第一節(jié)依據(jù)和目的1第二節(jié)礦井概況1第三節(jié)2012年度的重點災(zāi)害隱患3第二章災(zāi)害預(yù)防措施4第一節(jié)計劃落實4第二節(jié)安全組織措施4第三節(jié)各種重點災(zāi)害預(yù)防9一、防火災(zāi)9二、防塵11三、防瓦斯12四、防治水19五、防冒頂22六、主扇停電事故26七、防機電、運輸事故27八、防全礦井停電33九、防壓風(fēng)事故39十、防通訊事故39十一、防爆破事故40十二、監(jiān)控系統(tǒng)事故42第三章災(zāi)害處理計劃44第一節(jié)發(fā)生災(zāi)害時的準(zhǔn)備工作44一、成立救災(zāi)指揮部44二、發(fā)生災(zāi)害時處理程序44三、指揮部的職責(zé)45四、基層組織指揮45五、礦級組織指揮46第二節(jié)礦井災(zāi)害處理計劃46一、火災(zāi)處理計劃46二、瓦斯、煤塵爆炸處理計劃47三、水災(zāi)事故處理計劃48四、冒頂事故處理計劃49第三節(jié)處理事故時各有關(guān)人員職責(zé)50第四節(jié)適應(yīng)處理災(zāi)害事故需要應(yīng)具備的各種圖紙和技術(shù)資料52第四章災(zāi)害處理舉例53第一節(jié)避災(zāi)原則53第二節(jié)災(zāi)害處理計劃舉例54第五章救災(zāi)演習(xí)計劃59附表一、二、三、四附圖一、二、三XX集團XX縣XX煤業(yè)有限公司2012年度礦井災(zāi)害預(yù)防措施與處理計劃第一章概況第一節(jié)依據(jù)和目的按照煤礦安全規(guī)程第九條規(guī)定，我礦特編制2012年礦井災(zāi)害預(yù)防措施和處理計劃（以下簡稱計劃）。本計劃以“安全第一、預(yù)防為主”的方針為指導(dǎo)，其目的是有效地防止各類事故的發(fā)生，并且在一旦發(fā)生事故時，能迅速有效地控制事故的擴大和搶救遇險人員。第二節(jié)礦井概況XX集團XX縣XX煤業(yè)公司于2005年資源整合，2007年4月入井技改。由原XX縣北李村礦、東風(fēng)煤礦、正村后地煤礦資源整合而成。本礦利用原后地煤礦一對斜井?dāng)U修成現(xiàn)有的年產(chǎn)15萬噸的礦井，原名邙山煤礦。（一）礦井基本情況XX縣XX煤業(yè)有限公司位于XX縣城以北12的正村鄉(xiāng)后地村，井田位于XX煤田的中部，XX集團所轄煤礦的腹地東與義安煤礦為鄰，西有新峪公路、新XX礦運煤專線與礦區(qū)連通；南與新XX礦相伴，北與XX煤礦接壤，交通十分便利。井田面積49775K，設(shè)計能力15萬噸年。保有工業(yè)儲量36583萬噸，可采儲量2664萬噸，服務(wù)年限126年。礦井技術(shù)改造開工于2007年4月，采用原后地煤礦的一對斜井進行擴修后使用，雙斜井開拓。礦井采用單水平開拓全井田，水平標(biāo)高242米，首采工作面1201為沿傾斜布置的傾斜長壁回采工作面，接替工作面位走向布置、走向長臂回采，普通機械化采煤。工作面兩個，一采一備，設(shè)計掘進面?zhèn)€數(shù)四個。井下運輸方式為連續(xù)式膠帶運輸和間斷式軌道運輸兩種方式，礦井提升采用單鉤串車提升。主、副井實際斷面為714，計劃擴修8，半圓拱、料石砌硂和錨噴支護。大巷斷面為矩形，料石直墻裸頂支護，凈斷面擴修為8。（二）開采技術(shù)條件1、煤層情況煤層主采煤層為七2煤層，賦存于二疊系上統(tǒng)上石盒子組七煤段中部。下距田家溝砂巖約45M，上距平頂山砂巖約130M。鉆孔及井巷揭露資料，煤層厚度在040388米之間，平均厚度約07M，層位較穩(wěn)定大部可采。煤層結(jié)構(gòu)簡單，局部地段煤層具短距離增厚變薄現(xiàn)象，七2煤層穩(wěn)定程度屬較穩(wěn)定型。煤質(zhì)本礦區(qū)七2煤層屬于中灰、中硫、特低磷、高彮融性塊狀為主，粉粒狀次之的焦煤?；曳?30247，硫分2127，磷0006，發(fā)熱量2208240MJ。屬中等發(fā)熱煤，不宜用于煉焦，應(yīng)以動力用煤為主。礦井瓦斯等級為低瓦斯礦井，煤塵具有弱爆炸危險性，煤層無自燃傾向。2010年度瓦斯等級鑒定瓦斯絕對涌出量為028M3/MIN，相對涌出量為645M3/T；二氧化碳絕對涌出量為030M3/MIN，相對涌出量為691M3/T。2、地質(zhì)情況地質(zhì)構(gòu)造本礦區(qū)位于XX傾伏向斜之北翼，總體為一平緩的單斜構(gòu)造。地層走向近SWNE，傾向SE,傾角一般410。地層傾角在露頭附近相對較陡，向深部變緩。礦區(qū)內(nèi)在以往勘探及采礦過程中未發(fā)現(xiàn)大的斷裂構(gòu)造，構(gòu)造應(yīng)屬簡單類型。煤層頂?shù)装迤?煤層直接頂板為深灰色沙質(zhì)泥巖、泥巖，局部為粉砂巖及細(xì)、中粒砂巖。根據(jù)目前巷道揭露情況，頂板為細(xì)、中粒砂巖為主。煤層底板為深灰色泥巖，沙質(zhì)泥巖，局部為粉砂巖。水文地質(zhì)條件根據(jù)河南省煤田地質(zhì)二隊2011年5月編制的水文地質(zhì)報告，影響行煤層開采的主要是頂板裂隙水，礦井涌水量一般為100M3/天，雨季增大為225M3/天，礦井水文地質(zhì)類型簡單。目前礦井正常涌水量為40M3/天左右，最大涌水量70M3/天左右。（三）資源儲量情況截止目前，查明資源儲量45599萬噸，其中動用資源儲量9016萬噸；保有資源儲量36583萬噸（無三壓煤情況），121B類35487萬噸，333類1096萬噸，剩余可采儲量2664萬噸，剩余服務(wù)年限126年。（四）主要生產(chǎn)系統(tǒng)1、開拓系統(tǒng)礦井采用雙斜井開拓，主斜井井口坐標(biāo)為X3854448892Y37604123100Z410890M,斷面形狀為半圓拱，斷面積為714，斜長374M，坡度26。擔(dān)負(fù)進風(fēng)、提升、下料、運輸之用。副斜井井口坐標(biāo)為X3854440472Y37604090175Z407873M，斷面形狀為半圓拱，斷面積為714，斜長337M，坡度29。擔(dān)負(fù)回風(fēng)、行人和排水，并做另一安全出口之用。單水平開拓全井田，水平標(biāo)高242M。2、采掘系統(tǒng)1201首采工作面共布置三條下山皮帶下山和兩條軌道下山，采用料石石柱支護，作為首采工作面，普通機械化開采，傾角為6左右。1202工作面位1201接替工作面，除首采工作面采用原來已經(jīng)形成的1201傾向布置，其他采煤工作面均采用走向布置即采煤工作面采用單體液壓支柱支護，緩慢下沉法管理頂板。在1201工作面西翼布置兩個掘進工作面，242水平布置運輸、回風(fēng)大巷兩個開拓工作面。采煤工作面采用刮板、膠帶輸送機運輸，運輸大巷采用GTY5690型蓄電池電機車牽引礦車運輸，礦井地面提升方式為單鉤串車提升。3、通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央并列式通風(fēng)，主斜井進風(fēng)，副斜井回風(fēng)，通風(fēng)方式為負(fù)壓抽出式。主風(fēng)機采用山西運城鴻安風(fēng)機有限公司生產(chǎn)的FBCDZ15型地面防爆對旋式通風(fēng)機兩臺，一用一備。電機功率452KW,工作風(fēng)量18455MS，風(fēng)壓250924P,風(fēng)機靜壓76634P,礦井總進風(fēng)39MS,總回風(fēng)4031MS。檢驗單位為洛陽礦山機械檢測中心，檢測時間2010年9月28日，有效期三年。4、提升運輸系統(tǒng)主提升機為JTP1612型單繩纏繞式提升機，電機型號YR355MI6,電控型號JDKP16MD,電機功率185KW,電壓等級380V。擔(dān)負(fù)提煤、矸及下料任務(wù)。副井提升機為JTP1612單繩纏繞智能化提升機，電機型號YRT315M28,電控型號TKDGBP1186,電機功率135KW,電壓等級380V。擔(dān)負(fù)提升行人車之任務(wù)。二級提升使用JD114型礦用隔爆單滾筒調(diào)速提升絞車，擔(dān)負(fù)首采工作面輸送材料之任務(wù)。首采工作面采用MG100TP爬底式單滾筒割煤機，電機型號JDMB100SA,電機功率100KW,電壓等級660V。刮板輸送機為SGB42030型，電機型號SGB30，電機功率30KW，膠帶輸送機型號為650S，電動機型號DSB404，電機功率40KW；電壓等級均為660V。運輸大巷采用CTY5690型蓄電池電機車，牽引礦車組方式運輸。防爆特殊型電源裝置電瓶組型號DT90，充電機型號ZBC1090190KB，電壓等級660V。掘進工作面耙斗裝巖機型號T30B，電動機型號JDSB17，電機功率17KW，電壓等級660V。5、供電系統(tǒng)礦井采用雙回路供電，分別來自萬邙變電站和郭耐變電站，供電等級為10KV。地面變電所安裝有S11M315KV變壓器兩臺及630一臺，一用一備。所內(nèi)共裝備XGN10型真空高壓柜12面，GGD212一面和GGJ02型低壓配電柜12面。礦井采用10KV雙回路入井，經(jīng)中央變電所以660V向各采區(qū)供電。地面風(fēng)機房、絞車房、空壓機房均實現(xiàn)雙回路供電。井下變電所安裝KBSG31510型系統(tǒng)變壓器2臺，BGP5010系列礦用隔爆型高壓真空配電裝置5臺，具備有高壓選擇性漏電保護功能。各生產(chǎn)區(qū)域裝備KBZ型隔爆真空饋電開關(guān)33臺，各種保護功能齊全，采掘工作面安裝有遠(yuǎn)程斷電裝置。井下供電“三大保護”齊全，安裝到位?？煽柯蔬_100。6、排水系統(tǒng)XX礦正常涌水量17MH，最大涌水量29MH。排水分兩級排水，井底主水倉水倉容量610M，泵房安裝D8545475KW水泵一臺，電機型號YB2280S275KW，電機功率75KW，排水能力73MH。D4630637KW兩臺，電機型號YB2200L237KW，電機功率37KW，排水能力分別為36MH和39MH。電壓等級均為660V，一臺工作一臺備用。排水管路直徑1084MM。排水能力能夠滿足要求。7、壓風(fēng)系統(tǒng)安裝了LGH217G型螺桿式空氣壓縮機兩臺，電機型號AK315SI2,電機功率110KW，單臺排氣量21MMIN，工作壓力07P,敷設(shè)壓風(fēng)管路3000余米。能夠滿足井下各個工作地點用風(fēng)。8、供水施救、防塵系統(tǒng)井下敷設(shè)有完善的供水系統(tǒng)和防塵系統(tǒng)，井下進回風(fēng)巷、采煤工作面、各轉(zhuǎn)載點等按規(guī)定安裝了噴霧，供水點覆蓋了井下各個工作地點和主要場所。9、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝有KBA10工業(yè)監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)，KJ128A人員定位系統(tǒng)，KJ70N瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，相應(yīng)配套設(shè)施齊全。各種傳感器的數(shù)量、種類、安裝地點，報警、斷電及復(fù)電值均符合行業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)要求。10、通訊系統(tǒng)調(diào)度通訊主機型號為HJK120S型程控電話交換機一臺，目前地面井下共安裝程控電話28門，地面安裝有一部對外程控電話。井下各主要硐室和工作各地點可與調(diào)度室及主要礦領(lǐng)導(dǎo)直接通話，有專人負(fù)責(zé)安裝、維護和維修，確保通訊線路的暢通，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。第三節(jié)2012年度內(nèi)重點災(zāi)害隱患火災(zāi)事故XX煤業(yè)礦井1201首采工作面剛剛進入試生產(chǎn)，1202接替工作面兩巷（半煤巖巷）原巷道剛剛擴修結(jié)束準(zhǔn)備掘進，預(yù)防的重點為外因火災(zāi)。瓦斯、煤塵事故隨著1201工作面的試生產(chǎn)和1202半煤巖巷的掘進，瓦斯、煤塵事故成為重點。預(yù)防的重點主要是消滅無計劃停電、停風(fēng)或通風(fēng)設(shè)施管理不善造成的瓦斯積聚，消滅因通風(fēng)不良和綜合防塵管理制度不能很好貫徹執(zhí)行而造成的煤塵堆積超限，以及由此而造成的瓦斯、煤塵爆炸事故，消滅因盲巷造成的瓦斯窒息，預(yù)防的重點地區(qū)為采煤工作面、半煤巖巷掘進工作面。3水災(zāi)預(yù)防重點是礦井地表水和老空積水，我礦開采煤層為七2煤層，在二1煤層上部200多米處，受威脅的水害有地表水、老空積水和頂板裂隙水。4冒頂事故預(yù)防的重點是空頂作業(yè)。5機電運輸事故重點是杜絕無計劃停電停風(fēng)、大型固定設(shè)備的安全和保護裝置失修、斜坡跑車、電器失爆及扒、蹬、跳車、立井防墜落等。6放炮事故主要是預(yù)防放炮引發(fā)的冒頂和崩人事故。第二章災(zāi)害預(yù)防措施第一節(jié)計劃落實瓦斯、煤塵、防火計劃按通風(fēng)科制定的2012年“一通三防”工作計劃及2012年瓦斯爆炸事故應(yīng)急專項預(yù)案、煤塵爆炸事故應(yīng)急專項預(yù)案及火災(zāi)事故應(yīng)應(yīng)急專項預(yù)案執(zhí)行。2防治水計劃按地測科制定的2012年度防治水計劃執(zhí)行。3頂板管理計劃，按生產(chǎn)技術(shù)部制訂的“頂板管理工作實施細(xì)則”執(zhí)行。4機電運輸計劃按機電科制訂的機電運輸工作計劃執(zhí)行。5總經(jīng)理組織各有關(guān)科室和施工區(qū)隊負(fù)責(zé)貫徹落實。6編制重大事故應(yīng)急預(yù)案，加強與周邊企業(yè)、政府的聯(lián)系，提高救援抗災(zāi)能力。第二節(jié)安全組織措施2012年度安全工作的指導(dǎo)思想是深入全面貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，深入貫徹落實國務(wù)院第446號令國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故特別規(guī)定和河南省煤炭條例，堅持“管理、裝備、培訓(xùn)”并重的原則，堅決貫徹“通風(fēng)可靠、抽采達標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理十六字方針、“加強預(yù)測、超前防范、消除顯現(xiàn)、杜絕突出”十六字方針和“四位一體”防突措施，樹立“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯突出就是重大事故”的意識，堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水方針。進一步治理礦井建設(shè)安全環(huán)境，加大質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理力度，全面推進瓦斯綜合治理示范化礦井的各項工作，加強安全管理，強化監(jiān)督檢查，搞好以特殊工種為主的安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工技術(shù)素質(zhì)，認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，依法加大“三違”和事故責(zé)任者處罰力度，以“一通三防”和水害防治為重點，搞好頂板管理，機電運輸管理，杜絕重大惡性事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保證我礦2012年各項任務(wù)圓滿完成?？偨?jīng)理主持召開每周一次的“一通三防”例會、安全大檢查、安全辦公會議，對影響礦井建設(shè)的重大隱患，親自當(dāng)場拍板定案，各施工隊要強化對隱患和習(xí)慣性“三違”的自查自糾工作，確保礦井建設(shè)安全進行。加強業(yè)務(wù)保安工作，工程、機電、通風(fēng)、地測、安檢等業(yè)務(wù)職能科室要按照業(yè)務(wù)責(zé)任制要求，堅持日常檢查指導(dǎo)和旬檢、系統(tǒng)自查制度，強化系統(tǒng)內(nèi)隱患的督促整改，確保業(yè)務(wù)系統(tǒng)安全生產(chǎn)。按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法、瓦斯綜合治理示范化礦井及“五優(yōu)”礦井建設(shè)要求和相應(yīng)配套的規(guī)章制度，確保動態(tài)達標(biāo)。切實加強安全宣傳教育和職工培訓(xùn)工作，以安全教育為導(dǎo)向，不斷提高職工安全意識，樹立遵章守紀(jì)的良好風(fēng)尚。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行煤礦安全規(guī)程，強化全員安全技術(shù)培訓(xùn)，提高其自主保安能力和技術(shù)素質(zhì)，各技術(shù)崗位工種必須持證上崗。新工人進礦，必須進行不少于七十二學(xué)時的安全培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下，實習(xí)四個月后才能獨立工作。各級干部，各工種都要把“一通三防”作為必修課，特別是防突知識要認(rèn)真加以學(xué)習(xí)，掌握“一通三防”基礎(chǔ)知識，樹立“瓦斯超限就是事故”和“瓦斯超限是可以預(yù)防和避免”的意識，共同搞好我礦的“一通三防”工作。加強安全監(jiān)督檢查工作，瓦檢員、放炮員、質(zhì)量驗收員、防爆檢查員、監(jiān)測電工、安檢員要切實履行自己的職責(zé)，正確行使自己的權(quán)利，堅決杜絕“三違”和督促處理不安全隱患。安全檢查執(zhí)行橫向到邊、縱向到底、建檔標(biāo)號、責(zé)任到人、不留死角。6安康部信息站要做好安全信息反饋管理工作。對井下匯報上來的不安全隱患及時加以匯總，報送公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時下達隱患整改通知書到責(zé)任單位，并做好隱患處理后的落實工作。7加強區(qū)隊安全管理工作，區(qū)隊安全管理“五項”制度和班組安全建設(shè)要進一步落實，各級干部要認(rèn)真履行安全生產(chǎn)責(zé)任制，深入現(xiàn)場解決問題。各基層單位進班會上布置生產(chǎn)任務(wù)時，要有針對性地布置安全工作，并有記錄可查。嚴(yán)格執(zhí)行文明生產(chǎn)和現(xiàn)場交接班制度，嚴(yán)細(xì)管理，狠抓落實，不斷提高本單位安全生產(chǎn)管理水平。8健全完善井上、下消防材料庫的消防設(shè)備，根據(jù)規(guī)程225、226條規(guī)定，消防材料庫必須貯備如附表二、三所示的材料工具。井下消防材料庫設(shè)置在井底車場，并指定專人管理，地面消防材料庫設(shè)在井口工業(yè)廣場內(nèi)，由物資供應(yīng)科負(fù)責(zé)管理。消防材料庫及消防設(shè)施，由總經(jīng)理組織，每季檢查一次，消防設(shè)施非救災(zāi)不準(zhǔn)挪用，若使用后，要及時補充。9抓好定期和不定期的安全檢查，礦領(lǐng)導(dǎo)要親自組織并參加，各有關(guān)科室和施工單位領(lǐng)導(dǎo)都必須參加，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，每周二為全礦安全檢查日，每周二下午為礦安全辦公會時間。10進一步完善井口考勤制度和檢查驗身制度，貫徹下井人員“調(diào)度室、發(fā)燈房、考勤室”登記統(tǒng)一的“三對照”原則，下井人員要按規(guī)定佩帶自救器和人員定位系統(tǒng)發(fā)碼器，自救器要做到集中保管、專人維修、保養(yǎng)，對號發(fā)放，確保自救器完好。11冬春季節(jié)，開展百日安全競賽活動和“四防”工作，并做到家喻戶曉，人人皆知，防止冬季、春季發(fā)生惡性事故，為全礦安全生產(chǎn)打好良好基礎(chǔ)。12雨季到來之前，要成立“三防”指揮部，具體抓好防洪、防排水、防雷電及防高溫工作。13成立礦山救護小組，小組成員堅持“加強戰(zhàn)備，嚴(yán)格訓(xùn)練，主動預(yù)防，積極搶救”的原則，時刻保持高度警惕，平時嚴(yán)格訓(xùn)練，嚴(yán)格管理，深入井下，熟悉巷道，預(yù)防檢查，消除隱患，戰(zhàn)時做到“聞警即到，速戰(zhàn)能勝”。每個小組成員每周保證一次井下預(yù)防檢查和熟悉巷道。14管好用好我礦的KJ70N安全監(jiān)控系統(tǒng)、斷電儀、便攜式瓦斯檢定儀等各種通風(fēng)安全監(jiān)測裝置，建立專業(yè)監(jiān)測隊伍，加強人員培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)，按規(guī)定地點數(shù)量安裝探頭，監(jiān)測探頭覆蓋率要達到100，便攜式使用率達到100。并要有一定數(shù)量的備用裝置和零部件。15每季初，由總經(jīng)理組織有關(guān)人員對全礦的監(jiān)測系統(tǒng)、自救器、掘進系列化裝備等使用情況進行一次全面的檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，要認(rèn)真分析研究，逐一解決，同時在每季開始前15天，礦總工程師應(yīng)根據(jù)自然條件和采掘工程的變化情況，組織有關(guān)部門對本計劃進行補充和修改，補充、修改部分重新組織職工貫徹學(xué)習(xí)。16六大緊急避險系統(tǒng)（1）井下“三條生命線”的圖紙必須與現(xiàn)場實際情況相符合，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況的變動而及時對圖紙進行修改。（2）通訊線路圖上應(yīng)標(biāo)注各調(diào)度電話的具體位置和號碼及通訊線走向，以便于聯(lián)系和指揮。（3）壓風(fēng)線路圖上應(yīng)標(biāo)注管路型號及介質(zhì)流向，蝶閥位置和型號，預(yù)留風(fēng)嘴位置。（4）供水管路圖上應(yīng)標(biāo)注管路型號及及介質(zhì)流向，各種閘閥型號、位置及預(yù)留水嘴位置。17為了檢驗本計劃的可靠性和提高職工對災(zāi)害的應(yīng)變能力，每年要進行一次救災(zāi)演習(xí)。18組織干部和職工認(rèn)真學(xué)習(xí)本計劃，提高職工安全技術(shù)素質(zhì)，消除隱患，杜絕重大事故發(fā)生。19計劃應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部、安康部、調(diào)度室及總工程師等有關(guān)人員會審簽字后報集團公司。第三節(jié)各種重點災(zāi)害的預(yù)防措施一、防火災(zāi)措施一、內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防措施1、井下采掘工作面作業(yè)規(guī)程要有防滅火措施?；夭晒ぷ髅娌坏昧粲性O(shè)計外的頂?shù)酌汉兔褐駝t要制定有效的防滅火措施貫徹執(zhí)行；掘進巷道禁止空幫空頂，禁止堆積浮煤,若有較大的冒落空洞，要進行防火處理。2、所有煤柱的設(shè)計都要考慮防火的要求，煤柱寬度一般不應(yīng)小于6M，隔離煤柱中不許掘進巷道。采區(qū)和回采工作面回采結(jié)束后一個月內(nèi)必須全部撤出設(shè)備，進行永久封閉，已經(jīng)報廢或無用的井巷應(yīng)及時充填或封閉，以簡化通風(fēng)系統(tǒng)和保持通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。3、與采空區(qū)聯(lián)通的地面裂隙應(yīng)進行充填,以減少地面裂隙漏風(fēng)，開采新區(qū)時，對臨近的采空區(qū)煤柱應(yīng)妥善保護其完整性，防止產(chǎn)生裂隙漏風(fēng)，對已有的密閉墻應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、煤的自燃征兆（1）、井下火區(qū)附近巷道中的空氣溫度以及來自火區(qū)的溫度都比正常情況下的高。（2）、煤自燃過程中會產(chǎn)生有毒有害氣體一氧化碳和二氧化碳，使人感到悶熱、精神疲乏、憋氣、頭痛、四肢無力等。（3）、因為煤從自熱到自燃過程中，產(chǎn)生各種碳?xì)浠衔?，具有煤油、汽油或松?jié)油的氣味。這是煤自燃早期的可靠的征兆。（4）、煤在低溫氧化過程中，由于熱量的積聚，提高了煤層的溫度，使煤體中的水分蒸發(fā)，故巷道中的濕度增加，在支架和巷道壁表面形成水珠，俗話稱“煤壁出汗”。也可結(jié)合其它現(xiàn)象判斷煤是否自燃。5、通風(fēng)隊必須在各采區(qū)回風(fēng)巷、采掘作業(yè)地點、皮帶機頭、溜煤眼上下安裝CO傳感器，并保證設(shè)施靈敏可靠，上傳的數(shù)據(jù)穩(wěn)定；目前公司已在二五區(qū)、二0區(qū)、二二區(qū)回風(fēng)巷安裝了CO傳感器，下一步補充完善其它地點的CO傳感器。二、外因火災(zāi)預(yù)防措施1、預(yù)防皮帶運輸機摩擦著火措施1、在井下和井口房嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間和休息間。井下機電設(shè)備硐室和主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各20M范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護，并備有一定數(shù)量的消防器材。2、司機應(yīng)經(jīng)常清除機頭前后5米范圍內(nèi)及設(shè)備上的煤塵。3、對井上下的防滅火設(shè)施要加強管理，每旬檢查一次使用情況，經(jīng)常保持良好狀態(tài)。4、井下各皮帶頭必須配備消防栓，滅火砂箱及滅火器，司機應(yīng)熟悉其使用方法，井下變電所要配備一定數(shù)量的四氯化碳滅火器和滅火砂。5、每一部皮帶電機必須安裝綜合保護，并及時檢查維護，使用正常。6、包膠滾筒必須使用阻燃滾筒。2、預(yù)防電纜放炮著火措施1、各使用單位必須加強電纜檢查維護，及時對有疑問的電纜進行修補或更換。2、各使用單位必須根據(jù)電器的額定電流配備電纜，并有一定的富余量，不準(zhǔn)使用大電器、小電纜，避免電纜發(fā)熱。3、在維修電器或電纜時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求，不準(zhǔn)出現(xiàn)帶電或短路操作，預(yù)防事故發(fā)生。4、加強井下機電設(shè)備管理，井下供電必須做到“三無”“四有”、“二齊”、“三全”、“四堅持”，杜絕電器失爆，消滅電器火源。3、預(yù)防明火、電氣焊措施1、井下嚴(yán)禁用燈泡和電爐取暖。2、井口20米范圍以內(nèi)，禁止煙火。3、嚴(yán)格井口驗身制度，嚴(yán)禁任何人攜帶煙火、火種及易燃品和穿戴化纖衣服下井。4、不得隨意從事電焊、氣焊、和氣割等工作。若確因工作需要，必須在井下硐室，主要進風(fēng)巷道和井口房附近進行上述工作時，必須制訂安全措施，報總經(jīng)理批準(zhǔn)，并由指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。5、認(rèn)真執(zhí)行我礦關(guān)于加強放炮管理具體規(guī)定，杜絕放炮火源。4、采掘工作面預(yù)防火災(zāi)事故應(yīng)采取的其它措施1、工作面放頂前必須先清除浮煤，否則，不準(zhǔn)放頂。2、加強回采工作面的觀測，檢查頂板，不準(zhǔn)留煤皮，老塘煤必須清凈，以防發(fā)火。3、采煤工作面在回采結(jié)束后，必須在一個月內(nèi)撤出一切設(shè)備及材料，進行永久密閉。對采空區(qū)密閉按規(guī)定每周進行一次檢查。4、所有掘進巷道必須清除浮煤，風(fēng)筒和電纜要分側(cè)懸掛，防塵消防管路及三通閥門必須齊全，并能保證正常供水的需求。5、要加強礦井反風(fēng)設(shè)施及反風(fēng)系統(tǒng)的管理，每季由通風(fēng)隊、機電隊查一次反風(fēng)系統(tǒng)的完好狀態(tài)，每年進行一次反風(fēng)演習(xí)。6、加強對職工進行火災(zāi)預(yù)防和滅火器知識的教育，每季舉辦一次學(xué)習(xí)班，提高防火救災(zāi)技術(shù)素質(zhì)。5、打鉆時的防滅火措施（1）、打鉆地點必須配備沙箱、兩臺完好的滅火器、黃泥、水管，鉆機上必須安裝風(fēng)水聯(lián)動裝置。（2）、所有打鉆必須佩戴并會使用隔離式自救器，嚴(yán)禁打鉆時穿化纖衣服，攜帶電子表、煙草及點火工具進入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁拆卸礦燈。（3）、不準(zhǔn)用牙鉗敲打鉆桿、鉆具，孔口以外需要敲打時，必須使用銅錘，以防產(chǎn)生火花。（4）、打鉆過程中，夾鉆不能加壓強進，以防摩擦著火，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有著火征兆，如鉆桿下風(fēng)側(cè)聞到到芳香味以及打鉆出現(xiàn)頭暈、嘔吐等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止打鉆，將水管接在風(fēng)水聯(lián)動裝置上進行滅火，如用水不能澆滅火源，立即用黃泥封閉孔口，如遇明火，立即用滅火器進行滅火，在滅火時打鉆工要在班組長指揮下用黃泥將孔口封好，匯報公司調(diào)度室和隊值班領(lǐng)導(dǎo)。（5）、打鉆地點20M范圍內(nèi)嚴(yán)禁存放油類、炸藥雷管等易燃易爆物品。（6）、打鉆時必須采以有效的降塵措施，如捕塵器、孔口噴霧等，并在打鉆地點下風(fēng)側(cè)10M范圍內(nèi)安裝一道凈化水幕。6、其它措施（1）、礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100M設(shè)置支管和閥門，但在膠帶機巷道中應(yīng)每隔50M設(shè)置支管和閥門。地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200立方米的有效水量。各支管處的水質(zhì)水量和壓力應(yīng)符合要求，并備有相應(yīng)軟管以供使用。（2）、礦井上下必須設(shè)置消防材料庫，庫內(nèi)備用品規(guī)格數(shù)量按照礦井防滅火規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，并遵守新規(guī)程第225條和第227條的規(guī)定。目前，我礦根據(jù)自身情況建立了井上、下消防材料庫，地點位于井口庫房，井下消防材料庫位于二主井底。井上、下消防材料庫（見附表）。（3）嚴(yán)格自救器的使用管理,入井人員要愛護隨身佩帶的自救器，盡可能避免與其它物體碰撞,無故不得開啟或破壞自救器的封條。凡入井人員必須接受不少于8H的關(guān)于自救器的培訓(xùn)和訓(xùn)練，并達到在30秒內(nèi)完成佩用自救器的熟練程度。（4）、液力聯(lián)軸節(jié)必須使用合格的易熔合金保護塞，安裝位置正確，嚴(yán)禁用木塞、鋁塞、鋁絲、棉紗等代替易熔合金和用油堵螺絲代替易熔保護塞。應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定使用22號或20號機械油作為液力聯(lián)軸節(jié)的工作介質(zhì),嚴(yán)禁使用不合格的工作介質(zhì)，而且加油量合乎規(guī)定。（5）、防塵管路到迎頭，沿途每隔50米留一個三通閥門，以備滅火時用。（6）、井下主要硐室應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點（見附表），井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。二、預(yù)防煤塵災(zāi)害措施（1）、建立完善的防塵灑水管路，礦井主要運輸巷道、采區(qū)回風(fēng)巷、皮帶上下山、采煤工作面上下巷、掘進巷道、溜煤眼、翻煤籠等處必須設(shè)置防塵管路及灑水裝置，皮帶巷每隔50米設(shè)置一個三通閥門，其它巷道每隔100米設(shè)置一個三通閥門。（2）、防塵管路水源必須充足，地面必須建立不小于200M3防塵消防水池。防塵水壓必須符合要求，水中含有懸浮物不超過50MG/L，酸堿度應(yīng)在6885之間。（3）、防塵管路安設(shè)要吊掛牢固，接頭要嚴(yán)密不漏水。（4）、防塵管路必須接到工作面上下端頭和掘進工作面正頭，必須嚴(yán)格按防塵管理制度進行灑水降塵。采煤工作面防塵措施（1）、采煤機內(nèi)外噴霧裝置必須保持正常使用。（2）、工作面上下平巷必須有專用的灑水軟管，實行放炮前后灑水，沖洗巷壁。（3）、工作面缺口放炮使用水炮泥，工作面上巷必須備有專用水炮泥箱。（4）、工作面上下巷必須按要求安設(shè)凈化水幕，水幕應(yīng)封閉全斷面，要求靈敏可靠，使用正常。（5）、采煤工作面上下巷必須按要求安設(shè)隔爆水棚，水棚在距工作面安全出口60200M范圍內(nèi)安設(shè)。（6）、采煤工作面上下巷要定期沖冼積塵，要求每周最少沖冼巷壁一次。掘進工作面防塵措施（1）、掘進頭堅持使用濕式打眼，放炮堅持使用水炮泥，掘進巷道內(nèi)必須有裝水炮泥的設(shè)施。（2）、放炮前后堅持對距掘進正頭30米內(nèi)巷道周邊進行沖冼。（3）、掘進巷道必須在距正頭3050M內(nèi)和距巷道回風(fēng)巷口各安設(shè)凈化水幕，放炮前后實行噴霧，凈化風(fēng)流。（4）、巖巷掘進頭要邊裝巖邊灑水，實行裝巖灑水，并且定期沖刷巖幫。做到無水不打干眼，不灑水不放炮，不灑水不裝巖。（5）、掘進巷道內(nèi)要按要求安設(shè)隔爆水棚，水棚的質(zhì)量、水量、數(shù)量均要符合規(guī)程要求。運煤系統(tǒng)及其它防塵措施（1）、井下所有運煤轉(zhuǎn)載點必須有完善的噴霧灑水裝置，要求裝置霧化好，靈敏可靠，使用正常。（2）、采區(qū)進回風(fēng)道、主要進風(fēng)大巷都必須安裝凈化水幕，水幕應(yīng)封閉全巷道斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。（3）、主要進回風(fēng)巷至少每月沖刷一次積塵，并要有沖刷記錄，杜絕井下粉塵堆積現(xiàn)象。（4）、裝載點噴霧，裝載點的放煤口距礦車不得大于04米，并且安設(shè)噴霧裝置，實現(xiàn)放煤過程同時噴霧。（5）、主隔爆棚的安裝地點、數(shù)量、水量以及安裝質(zhì)量必須符合規(guī)程要求，并按要求進行檢查維護。（6）、接觸粉塵人員，必須做好個體防護工作，按要求佩戴防塵口罩。3、瓦斯災(zāi)害預(yù)防措施一、通風(fēng)與瓦斯預(yù)防措施1、礦井主要通風(fēng)機及其附屬設(shè)施要定期檢修，保證正常運轉(zhuǎn)，主要通風(fēng)機要按規(guī)定進行風(fēng)機性能鑒定；如果因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施，停風(fēng)后必須立即切斷電源，把人員全部撤到進風(fēng)大巷，由值班的公司領(lǐng)導(dǎo)決定是否停止生產(chǎn)。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。2、XX裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進行一次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進行1次性能測定。3、局部通風(fēng)機及相關(guān)電氣設(shè)備的管理（1）各單位在使用局部通風(fēng)機前，必須提前在作業(yè)規(guī)程或安全措施中做好局部通風(fēng)機的設(shè)備選型工作，下井時嚴(yán)格按選型計算的結(jié)果領(lǐng)取設(shè)備。（2）局部通風(fēng)機入井前，必須經(jīng)機電科檢查設(shè)備完好，生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證，防爆合格證及煤安標(biāo)志證書齊全，經(jīng)使用單位參與試運轉(zhuǎn)合格方可入井。（3）由使用單位負(fù)責(zé)將局部通風(fēng)機運到安裝地點（安裝地點的選擇應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件，并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及規(guī)程要求），按要求進行吊掛。接火時必須按照機電部出具的通知單（包括線路設(shè)計接火位置、地點等）要求執(zhí)行。（4）凡井下正規(guī)掘進面一律安裝“雙風(fēng)機、雙電源、自動倒臺裝置”，一些特殊地點（例如掘臨時水倉、工作面回撤等瓦斯涌出量小的地點）可安裝單風(fēng)機供風(fēng)，但必須在施工措施中明確規(guī)定。（5）局部通風(fēng)機運送到指定位置后，施工單位必須接好“雙風(fēng)機、雙電源自動倒臺”，必須接好風(fēng)電閉鎖裝置。瓦斯電閉鎖由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)接線。（6）由使用單位安排專職或兼職局部通風(fēng)機管理員，負(fù)責(zé)管理局部通風(fēng)機。局部通風(fēng)機管理員經(jīng)培訓(xùn)后，持證上崗。值班局部通風(fēng)機管理員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離崗位，在設(shè)備及供電正常情況下，必須保證2分鐘內(nèi)恢復(fù)局部通風(fēng)機運行。每個安裝局部通風(fēng)機的地點堅持每天24小時有人管理，實行現(xiàn)場交接班制度，并有記錄備查。局部通風(fēng)機管理牌由使用單位填寫（包括供風(fēng)距離、供風(fēng)地點、責(zé)任人、吸風(fēng)口風(fēng)量、吸風(fēng)口瓦斯?jié)舛?、日期等?nèi)容）。（7）為方便局部通風(fēng)機管理員及時準(zhǔn)確掌握局部通風(fēng)機供電情況，即線路是否帶電，局部通風(fēng)機專用開關(guān)、配電開關(guān)及啟動開關(guān)，在配電點設(shè)備布置時應(yīng)盡量靠近局部通風(fēng)機，同時選用智能型開關(guān)（含觀察窗口，可方便查看開關(guān)是否帶電）。（8）通風(fēng)隊負(fù)責(zé)接續(xù)、維修風(fēng)筒以及傳感器的維護，并對局部通風(fēng)機的安裝和使用情況進行監(jiān)督，并在局部通風(fēng)機處應(yīng)加裝電話并正常使用，以便出現(xiàn)停風(fēng)停電情況下及時匯報。（9）自動倒臺試驗每次接班后，局部通風(fēng)機管理員必須首先做好倒臺試驗。倒臺試驗前，局部通風(fēng)機管理人員必須通過調(diào)度室與變電所值班員聯(lián)系，確認(rèn)雙回路均正常供電后方可進行。倒臺試驗要在瓦檢員、安檢員、電工及局部通風(fēng)機管理員共同參與下進行，并將試驗情況認(rèn)真填寫在記錄本上，共同簽字備查。倒臺時發(fā)現(xiàn)另一臺局部通風(fēng)機萬一不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即啟動原局部通風(fēng)機。當(dāng)發(fā)現(xiàn)自動倒臺裝置不正常時，要立即停止生產(chǎn)，并向調(diào)度室和隊值班室匯報，調(diào)度室協(xié)調(diào)相關(guān)單位進行處理。其它檢查人員試驗瓦斯、電閉鎖和自動倒臺時，必須與局部通風(fēng)機管理員協(xié)調(diào)后進行。（10）定期檢修各生產(chǎn)區(qū)隊要把局部通風(fēng)機定期檢修納入?yún)^(qū)隊設(shè)備檢修范圍之內(nèi)，每月月底安排專門計劃對局部通風(fēng)機、開關(guān)、電纜等相關(guān)設(shè)備進行定期檢修，確保局部通風(fēng)機安全可靠運行。各生產(chǎn)區(qū)隊要把局部通風(fēng)機、開關(guān)檢修情況做好記錄，以備檢查。（11）計劃檢修對影響開掘工作面“雙局部通風(fēng)機、雙電源、風(fēng)電、瓦斯電閉鎖系統(tǒng)”正常運行的檢修活動，必須由檢修單位提出書面申請，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，調(diào)度室安排，啟動應(yīng)急預(yù)案，方可進行檢修工作。不經(jīng)書面批準(zhǔn)，調(diào)度員不得私自通知相關(guān)變電所值班員進行停電，沒有調(diào)度員電話通知，變電所值班員不得停電配合檢修工作。沒有書面批準(zhǔn)的檢修工作均視為無計劃停電行為，必須按事故進行分析和處理。（12）強制檢修局部通風(fēng)機管理人員必須記錄上次專用局部通風(fēng)機開關(guān)和備用局部通風(fēng)機開關(guān)的檢修時間，并建立電子檢修臺帳，以便實現(xiàn)局部通風(fēng)機及開關(guān)半年一次的強制升井檢修。升井檢修時必須解體進行，對電機軸承、開關(guān)接觸器進行詳細(xì)檢查和修復(fù)。4、嚴(yán)格執(zhí)行XX煤業(yè)公司瓦斯?jié)舛劝?8斷電管理制度和“一炮三檢”制度，遵守曹躍公司瓦斯管理規(guī)定。5、嚴(yán)格井下局部通風(fēng)機管理，責(zé)任到人，保證掘進工作面迎頭有足夠的風(fēng)量。6、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10M；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合規(guī)程要求，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。7、局部通風(fēng)機與掘進正頭電源必須納入公司監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)風(fēng)電和瓦斯電閉鎖、超限斷電。停風(fēng)必須立即停止作業(yè)，撤出人員，恢復(fù)通風(fēng)前必須由瓦斯檢查員檢查瓦斯，按規(guī)定進行瓦斯排放、送風(fēng)送電。臨時停掘巷道，風(fēng)機要保持正常運轉(zhuǎn)。8、掘進頭的風(fēng)量要符合規(guī)程規(guī)定，即巖巷風(fēng)速不得低于015米/秒，半煤巖及煤巷風(fēng)速不得低于025米/秒。風(fēng)筒要吊掛平直，不漏風(fēng)，不跑風(fēng)，風(fēng)筒末端距正頭不得超過5米（巖8米）。9、采掘工作面、主要回風(fēng)巷必須安裝瓦斯探頭，實現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測。正常施工時，每班瓦斯檢查不得少于3次，瓦斯含量高、瓦斯涌出量大的地方要指定瓦檢員隨時檢查。10、必須做好每年一次的瓦斯與二氧化碳鑒定工作，鑒定的方式、地點、時間等均要符合規(guī)程以及瓦斯等級鑒定規(guī)范規(guī)定，鑒定的內(nèi)容要真實可靠。鑒定時必須制定專門的安全技術(shù)措施。11、對掘巷道貫通時應(yīng)遵守以下規(guī)定（1）對掘巷道貫通前，綜掘面相距50M前，其它巷道相距20M前，只允許一個工作面向前掘進。停掘的巷道必須切斷電源，保持正常通風(fēng)，并按規(guī)定進行瓦斯檢查，瓦斯超限時必須停止施工進行處理。（2）每次放炮都必須由施工單位的班組長和瓦檢員共同對兩個掘進頭進行全面檢查，只有在各處瓦斯均不超限時方可進行下一步的工作。放炮前必須同時在兩巷道口設(shè)置警戒。（3）相貫通的兩巷道存在高冒頂區(qū)或高溫點時，必須在巷道貫通前處理完畢。（4）掘進巷道貫通前必須做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作，貫通后必須立即對通風(fēng)系統(tǒng)進行調(diào)整。12、采煤工作面的改造巷與工作面貫通時應(yīng)遵守以下規(guī)定（1）改造巷掘進面與回采工作面相距20M以內(nèi)時，回采工作面在貫通位置附近20M范圍內(nèi)與掘進工作面不得同時放炮。放炮時兩工作面必須同時停電撤人，并切斷改造巷內(nèi)的電源，設(shè)置警戒。（2）放炮時，必須由施工單位班組長與瓦檢員共同進行“一炮三檢”的瓦斯檢查工作。掘進工作面放炮時，檢查范圍包括回采工作面在貫通位置附近20M范圍內(nèi)和改造巷掘進面；回采工作面放炮時，檢查范圍包括回采工作面和改造巷掘進面。只有在各處瓦斯均不超限時，方可進行下一步工作。13、及時修復(fù)失修巷道，特別是通風(fēng)巷道，要保證足夠的通風(fēng)斷面，減少通風(fēng)阻力，保持適宜風(fēng)速。14、加強盲巷管理，回采工作面結(jié)束后，通風(fēng)隊必須在一個月內(nèi)將與采空區(qū)相接巷道按規(guī)定密閉。臨時停掘的巷道不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，撤出人員，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，若停工停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^15，不能立即處理時，必須在24小時進行全斷面封閉。井下凡超過5米的盲巷，一律打上密閉柵欄，掛上“禁止入內(nèi)”的警標(biāo)。15、進一步落實瓦斯管理制度，加強瓦斯監(jiān)測檢查工作，經(jīng)常對瓦斯檢查員、監(jiān)測系統(tǒng)維護員進行技術(shù)培訓(xùn)和職業(yè)道德思想教育，必須認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，做到報表、手冊、日志三對照。礦井瓦斯日報要及時送交總工、總經(jīng)理審閱。16、煤與半煤巖掘進工作面必須安裝監(jiān)測瓦斯探頭，必須實現(xiàn)瓦斯超限報警斷電，系統(tǒng)監(jiān)測與人工監(jiān)測并行，并做到定期校驗，保證靈敏可靠。17、排放瓦斯時，通風(fēng)隊要制訂專門的瓦斯排放措施，并由總工或副總工程師組織貫徹執(zhí)行。18、通風(fēng)隊?wèi)?yīng)經(jīng)常檢查隔爆水棚的安裝質(zhì)量，水棚的水量等，保證隔爆水棚的靈敏可靠。19、低瓦斯礦井的高瓦斯掘進面，必須安裝并使用“三專兩閉鎖”裝置，實行雙風(fēng)機雙電源自動倒臺；低瓦斯掘進頭要實行采掘分開供電，并使用風(fēng)電閉鎖裝置，保證其靈敏可靠。若出現(xiàn)停電停風(fēng)后，工作人員必須撤到有新鮮風(fēng)流中的安全地點，恢復(fù)供電和工作前，必須先檢查瓦斯，若超限必須按規(guī)程規(guī)定制定排放瓦斯措施進行瓦斯排放工作，嚴(yán)禁任何人無措施盲目排放瓦斯。20、瓦檢員要切實履行自己的職責(zé)，必須填寫牌板和瓦斯檢查手冊，嚴(yán)格執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班制度，嚴(yán)禁空班漏檢，弄虛作假，保證瓦檢員現(xiàn)場匯報。21、定期做好一通三防特殊工種的培訓(xùn)工作，未取得操作資格證書的人員一律不準(zhǔn)上崗。22、凡下井人員必須佩戴自救器，并熟悉使用方法。四、水災(zāi)預(yù)防措施一、一般措施1、對井上、下的防洪工程，排水設(shè)備，管路、水溝、礦區(qū)輸變電線路、避雷裝置等要全面檢查。每年對礦井水泵進行性能鑒定，并對主排水系統(tǒng)進行一次聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。及早編制夏季“三防“計劃，儲備足夠的搶險物資，組織好搶險隊伍，2、雨季前要組織力量疏通礦區(qū)的水溝、涵洞，清挖礦井主要水倉和采區(qū)水倉。物資供應(yīng)中心要組織好防水的配件、材料供應(yīng)；機電部門負(fù)責(zé)對礦井排水能力準(zhǔn)確核實、調(diào)查，核實結(jié)果書面報告公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及夏季“三防”指揮部；地測部、安檢部負(fù)責(zé)對于采區(qū)范圍內(nèi)的地表裂隙、洞穴、采空塌陷區(qū)以及地表積水要定期派專人去野外調(diào)查，對存在的隱患要匯報，落實到公司負(fù)責(zé)人，制定具體措施，用填堵、夯實等方法防止水流滲入井下。如果塌陷范圍很大，需在井田外沿或涌水區(qū)的上方迎水流方向修筑排水溝，排水溝應(yīng)大致沿地形等高線保持適宜的坡度布置，將水排至影響范圍之外。3、井下生產(chǎn)地點發(fā)現(xiàn)有水患威脅時，地測部要建立完善防治水資料信息系統(tǒng)，定期將水文地質(zhì)資料填繪在礦井充水性圖，井上下對照圖，采掘工程平面圖等圖紙上并及時編制井下探放水設(shè)計，制定探放水措施，并履行報批手續(xù)。安檢部監(jiān)督落實，沒探放水設(shè)計及措施的不準(zhǔn)施工。認(rèn)真做到“預(yù)測預(yù)報，有疑必探，先探后掘，先治后采”，并教育工人熟悉透水征兆，發(fā)現(xiàn)有透水征兆時，要立即撤出受透水威脅區(qū)內(nèi)的全部人員，報告調(diào)度室，由總經(jīng)理組織人員依照相關(guān)措施進行處理。4、要作好水情水害預(yù)報工作，認(rèn)真編制年度、季度、月度水情水害預(yù)報。預(yù)報經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后及時通知安檢、生產(chǎn)部門和施工單位。5、礦井發(fā)生大于20M3/H涌水時，若水流判斷不清，必須取出水點水樣進行水質(zhì)分析，為水源分析判斷提供依據(jù)。6、井下防水煤柱的留設(shè)留設(shè)階段煤柱時嚴(yán)格按煤礦防治水規(guī)定計算后留設(shè)，但最低不得小于20米。井下永久截水地點應(yīng)修筑水閘墻。水壓較大時可設(shè)置圓柱狀水閘墻。在水壓特別大的情況下必須修筑多段水閘墻，用鋼筋混凝土建筑。7、要加強對井田范圍內(nèi)及周邊小煤窯的監(jiān)管，定期對小煤窯的開采范圍、積水情況及廢棄小井積水變化進行調(diào)查，制訂相應(yīng)的措施。8、下山開采，排水系統(tǒng)必須完善，水倉容量滿足要求；加強奧灰水位的觀測；工作面回采前必須對相關(guān)頂板積水、老空積水進行預(yù)測預(yù)報，并進行有效探放。9、地測部應(yīng)每月定期觀測礦井各水平的涌水量變化情況，并及時把涌水量情況向上級匯報。10、采煤工作面構(gòu)成后，應(yīng)用瞬變電磁儀探查工作面內(nèi)部煤層底板的富水情況，用無線電波坑透儀探查工作面內(nèi)部地質(zhì)構(gòu)造，對探查結(jié)果分析出的地質(zhì)異常區(qū)，應(yīng)結(jié)合鉆探手段進行查證。工作面回采之前必須構(gòu)成完善可靠的防排水工程；掘進工作面采用直流電法儀每隔70米對掘進前方進行超前探測，經(jīng)探測結(jié)果分析出有水文地質(zhì)異常區(qū)的地段，采用鉆探方法進行驗證。11、礦井采掘工作面應(yīng)當(dāng)配備與礦井涌水量相匹配的水泵、排水管路、配電設(shè)備和水倉等，確保礦井能夠正常排水。二、探放水措施1、井下探放水的主要對象是老窯水（包括本公司采空區(qū)存水）、構(gòu)造水，井下老窯積水的特點是積水范圍不明、串聯(lián)復(fù)雜、水量大、水頭壓力高、危害大，根據(jù)這幾種特點，采掘工作面遇有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)進行探放水（1）接近水淹或者可能積水的井巷、老空或者相鄰煤礦；（2）接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印岛?、溶洞和?dǎo)水陷落柱；（3）打開防隔水煤（巖）柱進行放水前；（4）接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶；（5）接