手提式機械泡沫滅火器

名稱手提式機械泡沫滅火器實施日期19950701標(biāo)準號GB1536894手提式機械泡沫滅火器1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準規(guī)定了手提式機械泡沫滅火器的型式、規(guī)格和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存等要求。本標(biāo)準適用于充裝機械泡沫滅火劑以下簡稱滅火劑的手提式泡沫滅火器以下簡稱滅火器。2引用標(biāo)準GB197普通螺紋公差與配合直徑L一355MMGBT1804一般公差線性尺寸的未注公差GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3864工業(yè)用氣態(tài)氮GB4351手提式滅火器通用技術(shù)條件GB12515手提貯壓式干粉滅火器GN11消防產(chǎn)品型號編制方法ZBC84007蛋白泡沫滅火劑和氟蛋白泡沫滅火劑3型式、規(guī)格和基本參數(shù)31型式與標(biāo)記311本滅火器為貯壓式或貯氣瓶式機械泡沫滅火器，按機械泡沫滅火劑原液與清水的混合先后，有下列型式A預(yù)混型機械泡沫滅火劑原液與清水，預(yù)先按比例混合后，一起裝入滅火器內(nèi)。B分裝型機械泡沫滅火劑原液與清水，在滅火器內(nèi)分別封裝，在使用時兩種液體才按比例混合。312標(biāo)記示例滅火器的型號標(biāo)記應(yīng)按GN11的規(guī)定。見表32規(guī)格滅火器的規(guī)格按充裝泡沫滅火劑混合液量以下簡稱滅火劑量劃分，規(guī)格分3L14L、6L、9L四種。注括號內(nèi)的規(guī)格不優(yōu)先采用。33基本參數(shù)331滅火器在205時，其性能參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。見表332滅火器在205時，滅A、B類火的能力應(yīng)符合表2的規(guī)定。見表333滅火器在205時，滅乙醇火的能力應(yīng)符合表3的規(guī)定。見表334滅火器的使用溫度范圍應(yīng)符合GB4351中第331條的規(guī)定。本標(biāo)準推薦的使用溫度范圍為455或1055。在最高或最低使用溫度下其噴射性能應(yīng)符合下列規(guī)定A有效噴射時間的偏差應(yīng)不大于205時有效噴射時間的25；B噴射滯后時間不得大于5S；C噴射剩余率不得大于10。335可間歇噴射的滅火器，其間歇噴射滯后時間不得大于3S。336滅火器的總重量不得大于20KG。4技術(shù)要求41機械強度411滅火器筒體及貯氣瓶的壁厚設(shè)計，應(yīng)符合GB12515中附錄A補充件的規(guī)定。412滅火器筒體和受內(nèi)壓的器頭、器頭與筒體的連接零件及貯氣瓶，應(yīng)按GB4351中第362條的規(guī)定進行水壓試驗。413滅火器的爆破壓力實測值，應(yīng)滿足公式1的計算結(jié)果式中PB筒體爆破壓力實測值表壓，MPA；D0,筒體外直徑，MM；B常溫下材料的抗拉強度,NMM2；T筒體的公稱壁厚，MM。筒體的爆破口應(yīng)呈塑性破壞，爆破時不得產(chǎn)生碎片。414貯氣瓶的爆破壓力實測值應(yīng)滿足公式2的計算結(jié)果式中PB貯氣瓶爆破壓力實測值表壓，MPA；B貯氣瓶材料熱處理后抗拉強度保證值，NMM2，TA貯氣瓶實測最小壁厚，MM；D0貯氣瓶外徑，MM。貯氣瓶爆破口應(yīng)呈塑性破壞，爆破后無碎片。415滅火器的抗振動性能應(yīng)符合GB4351中第364條和365條的規(guī)定。416滅火器的沖擊性能應(yīng)符合GB4351中第366條的規(guī)定。42結(jié)構(gòu)421滅火器操作機構(gòu)的要求應(yīng)符合GB4351中第3101條的規(guī)定。422滅火器應(yīng)設(shè)有卸壓結(jié)構(gòu)，保證在滯壓情況下拆卸能自動泄壓。423貯壓式滅火器充裝量大于或等于4L。時，應(yīng)設(shè)有可間歇噴射的機構(gòu)和噴射軟管。間歇噴射機構(gòu)的密封應(yīng)可靠其要求應(yīng)符合GB4351中第353條的規(guī)定，噴射軟管的長度應(yīng)不小于滅火器簡體高度的80；噴射軟管應(yīng)用耐壓、絕緣的編織膠管，其爆破壓力應(yīng)大于滅火器在60時它所承受的最大壓力的35倍，且不得小于30MPA。424噴射軟管與接頭應(yīng)有可靠的連接強度，經(jīng)15倍設(shè)計壓力的水壓試驗或經(jīng)400N的拉力試驗，不得泄漏或脫落。425貯壓式滅火器應(yīng)裝有能顯示其內(nèi)部壓力的裝置，其要求應(yīng)符合GB4351中第38條的規(guī)定。426滅火器噴射通道的最小截面前，應(yīng)設(shè)有濾網(wǎng)等結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)的網(wǎng)孔截面應(yīng)小于12950TB220AT最小截面，濾網(wǎng)的總有效流通截面積不得小于最小通道面積的5倍。427滅火器應(yīng)有明顯的充裝量液位標(biāo)記，以防止過量充裝。43貯氣瓶431二氧化碳貯氣瓶的充裝系數(shù)不得大于067GML。432二氧化碳貯氣瓶應(yīng)設(shè)有超壓安全保護裝置，其要求應(yīng)符合GB4351中第3105條的規(guī)定。433貯氣瓶的瓶體應(yīng)采用無縫結(jié)構(gòu)。434貯氣瓶內(nèi)充入的二氧化碳純度應(yīng)不低于98。44泡沫噴槍441泡沫噴槍應(yīng)有足夠的強度，槍體受壓部件應(yīng)經(jīng)30MPA水壓試驗，不破裂或脫落。442泡沫噴槍的流道應(yīng)無毛刺等影響噴射的缺陷。443泡沫噴槍按516條方法試驗后，不得有斷裂、脫落等影響噴射的缺陷。45材料451滅火器簡體和貯氣瓶的材料用鎮(zhèn)靜鋼，并符合使用溫度范圍的要求。材料的化學(xué)成分和機械性能等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。452滅火器器頭等主要零部件應(yīng)采用銅合金、鋁合金、不銹鋼等材料制造，其化學(xué)成分和機械性能等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。453滅火器內(nèi)充入的蛋白泡沫滅火劑和氟蛋白泡沫滅火劑，應(yīng)符合ZBC84007的規(guī)定，其他機械泡沫滅火劑應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準的規(guī)定。454用于驅(qū)動滅火器的氮氣應(yīng)符合GB3864的規(guī)定。455用于降低滅火劑冰點的添加劑應(yīng)不影響滅火器的使用性能。456采用塑料等非金屬材料制造的滅火器頭或泡沫噴槍，其性能應(yīng)符合下列規(guī)定。4561所用塑料等非金屬材料的性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。4562器頭部件按518條方法進行老化試驗，試驗后其爆破強度應(yīng)不小于筒體爆破強度的計算值，并經(jīng)沖擊試驗后不破裂。4563泡沫噴槍部件按518條方法進行老化試驗，試驗后槍體受壓部件應(yīng)經(jīng)20MPA壓力的水壓試驗，不得破裂；按516條跌落試驗后不得破裂。457滅火器內(nèi)部橡膠、塑料件等性能應(yīng)符合GB4351中第39條的規(guī)定。46制造461滅火器的簡體可用焊接、拉伸或旋壓等工藝制造；貯氣瓶應(yīng)用熱旋壓等工藝制造。462滅火器的焊縫應(yīng)均勻、焊縫不得有肉眼可見裂紋、氣孔、弧坑、咬邊、夾渣、未焊透等缺陷。采用射線探傷的筒體，其焊縫探傷檢查應(yīng)按GB3323的規(guī)定，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合3級的要求。463鈑金、沖擊零件的表面應(yīng)無重皮、皺紋和明顯的機械損傷等缺陷。464鑄、鍛零件的表面應(yīng)無重皮、結(jié)疤、飛邊等，內(nèi)部不得有肉眼可見的縮松、氣孔、砂眼、裂紋及澆不足等影響強度的缺陷。465金屬零件的加工末注尺寸公差等級應(yīng)符合GB1804中IT14級的規(guī)定，非金屬零件的加工末注尺寸公差等級應(yīng)符合GB1804中IT16級的規(guī)定。466零件的螺紋公差應(yīng)符合GB197中內(nèi)螺紋7H級，外螺紋8G級的規(guī)定。467滅火器外部應(yīng)能抗大氣的腐蝕，其要求應(yīng)符合GB4351中第371條的規(guī)定。468滅火器內(nèi)部應(yīng)耐滅火劑的腐蝕，其要求應(yīng)符合GB4351中第372條的規(guī)定。如采用涂層時，應(yīng)不影響滅火器的使用性能。經(jīng)內(nèi)部腐蝕試驗后，滅火器的噴射時間、噴射剩余率、泡沫發(fā)泡倍數(shù)和25析液時間，應(yīng)符合表L的規(guī)定。47密封性能471滅火器在使用過程中，各連接處不得有可見的泄漏現(xiàn)象。472貯壓式滅火器簡體和器頭應(yīng)能承受設(shè)計壓力值的氣密性試驗，在浸水法試驗時不得有可見的泄漏氣泡。473貯氣瓶充裝后按5112條方法試驗時，不得有可見的泄漏氣泡。474滅火器的整體密封性能應(yīng)符合GB4351中第35條的規(guī)定。48外觀質(zhì)量481滅火器外表涂層色澤均勻，無明顯流痕、龜裂、氣泡、劃痕和機械損傷等缺陷。482貼花應(yīng)端正、平服、不缺邊少字；無明顯皺褶、氣泡等缺陷。經(jīng)外部腐蝕試驗后不得脫落。5試驗方法51噴射性能試驗。將滅火器安裝在試驗架上，噴射的仰角不大于30，噴口離地面1M，然后進行噴射。511有效噴射時間、噴射滯后時間和噴射剩余率等的試驗方法按GB4351中第411條的規(guī)定。512有效噴射距離試驗應(yīng)與511條試驗同時進行。試驗時，在噴射方向前3M處開始放置泡沫接盤，每排2只，共20排。泡沫接盤外形尺寸為25CM25CM5CM。當(dāng)連續(xù)噴射試驗后，稱出每排所接泡沫的重量，其中重量最大的一排接盤中心所處的位置至噴口的水平距離即為有效噴射距離。513可間歇噴射的滅火器，其間歇噴射試驗方法應(yīng)按GB4351中第412條的規(guī)定。52滅火器使用溫度范圍噴射性能試驗的方法應(yīng)按GB4351中第42條的規(guī)定。53災(zāi)火器滅A類和B類火的試驗方法應(yīng)按GB4351中第43和44條規(guī)定。滅火器滅乙醇火的試驗?zāi)Ｐ陀蓤A形盤放入不低于95的工業(yè)用乙醇構(gòu)成。圓形盤用鋼板制造，壁厚不大于3MM，深度不大于200MM。盤沿口加強邊寬度不大于50MM。乙醇厚度不小于50MM，不得加入清水。滅火試驗時，預(yù)燃180S，其余試驗方法應(yīng)按GB4351中第44條的規(guī)定。54滅火器水壓試驗的方法應(yīng)按GB4351中第461條的規(guī)定。55滅火器爆破試驗的方法應(yīng)按GB4351中第462條的規(guī)定。56滅火器振動試驗的方法應(yīng)按GB4351中第47條的規(guī)定。57滅火器沖擊試驗的方法應(yīng)按GB4351中第48條的規(guī)定。58滅火器外部腐蝕試驗的方法應(yīng)按GB4351中第491條的規(guī)定；59滅火器內(nèi)部腐蝕試驗，先將滅火器直立放入5505環(huán)境中21天，再放人室內(nèi)常溫下70天，到期取出，按51條和517條方法測出噴射時間，噴射剩余率、發(fā)泡沫倍數(shù)及25析液時間。然后再卸下滅火器器頭，用溫水清洗滅火器內(nèi)部及部件表面，干燥后檢查內(nèi)表面及部件表面腐蝕情況，結(jié)果應(yīng)符合468條規(guī)定。510滅火器用橡膠、塑料件性能試驗的方法應(yīng)按GB4351中第411條的規(guī)定。511滅火器的密封試驗應(yīng)按GB4351中第45條的規(guī)定。5111制造廠應(yīng)對每具貯壓式滅火器進行氣密性試驗，試驗時將已充裝完畢的滅火器可不帶噴射軟管或泡沫噴槍浸沒在水溫不低于5的清水中。水面應(yīng)高于滅火器頂端50MM，保持10MIN，并注意觀察，滅火器不得有可見的泄漏氣泡。5112貯氣瓶式滅火器的貯氣瓶進行氣密性試驗。試驗時應(yīng)將充裝完畢的貯氣瓶浸沒在5550的溫水中。水面應(yīng)高于貯氣瓶頂端50MM，保持10MIN，并注意觀察，貯氣瓶不得有可見的泄漏氣泡。512噴射軟管及接頭爆破試驗的方法應(yīng)按GB4351中第413條的規(guī)定。噴射軟管及接頭連接強度的拉力試驗可用拉力試驗測定；也可采用砝碼負重代替。砝碼的精度應(yīng)不低于5等。513貯壓式滅火器的內(nèi)部壓力顯示器性能試驗的方法應(yīng)按GB4351中第410條的規(guī)定。514滅火器的操作機構(gòu)性能試驗的方法應(yīng)按GB4351中第412條的規(guī)定。515泡沫噴槍水壓試驗，將泡沫噴槍的混合液出口堵塞，然后按GB4351中第461條方法試驗，其結(jié)果應(yīng)符合441條規(guī)定。516泡沫噴槍跌落試驗。將泡沫噴槍的噴口向上、向置，分別從15M高處自由跌落到混凝土地面上，結(jié)果應(yīng)符合第443條的規(guī)定。517滅火器發(fā)泡倍數(shù)和25析液時間的測定。5171試驗儀器和設(shè)備A秒表，1100S；B量杯，1000ML，分度值10ML；C析液測定器，見圖；D泡沫流淌板，長900MM，寬700MM，厚1MM以上；E刮板，長200MM，寬20MM，厚5MM；F玻璃溫度計，量程0100，分度值1。見圖5172試驗準備51721將滅火器放入205環(huán)境中，并保持24H以上。51722量杯作為發(fā)泡倍數(shù)測定器，先把量杯洗凈，注滿205的清水。稱重W4精確到G，然后把水倒掉，擦干外壁并瀝凈內(nèi)壁水，再稱出空杯重量精確到G，將二次重量之差視為量杯的容積值。對同一量杯測定三次，取其平均值。51723用清水把析液測定器的泡沫接收罐洗凈注意析液測定器中篩網(wǎng)是否有異物堵塞，瀝凈內(nèi)壁水，擦干外壁，稱取空容器的重量W1精確到G，取下析液測定器下面的析液接水罐，稱出重量W2精確到G，然后再把它裝在泡沫接收罐上。51724泡沫流淌板與地面成45放置牢固，然后將量杯、析液測定器放入泡沫流淌板下，能使泡沫順利進入量杯和析液測定器。5173試驗步驟51731將滅火器從205環(huán)境中取出，在LMIN內(nèi)噴射，在泡沫滅火器距泡沫流淌板4M處，開啟滅火器噴射10S，然后使噴射的泡沫打在流淌板上，待量杯接滿后，立即沿口括平。放在一邊。用析液測定器接收泡沫，當(dāng)泡沫進入析液測定器時，啟動秒表，接滿后立即沿口刮平。51732擦去泡沫接收罐外壁的泡沫，稱其重量W3，精確到G，計算25析液重量25WW3W1/43式中25W25析液重量，G；W3泡沫接收罐接滿泡沫的總重量，G；W1泡沫接收罐重量，G。5173325析液時間的計算把析液測定器放在托架上，取下析液測定器下部的析液接水罐，放在電子秤或托盤天平上，當(dāng)重量達到25WW2時，卡停秒表，該時間即為25析液時間。51734發(fā)泡倍數(shù)的計算擦去倍數(shù)測定器量杯外壁上的泡沫，稱其重量W5，精確到G，按下式計算發(fā)泡倍數(shù)N。NV/W5W44式中V倍數(shù)測定器的容積，ML；W5倍數(shù)測定器裝滿泡沫的重量，G；W4倍數(shù)測定器重量，G；混合液的密度。GML。5173525析液時間和發(fā)泡倍數(shù)應(yīng)取兩次試驗的平時值作為測定結(jié)果。518塑料等非金屬零件的老化試驗5181老化試驗采用人工加速老化試驗，光源為6000W水冷式管狀氙燈。5182塑料等非金屬器頭或泡沫噴槍部件6只試樣，垂直吊掛在直徑為960MM，高520MM支承筒的外緣。該支承筒以1RMIN速度繞氙燈和筒的公共軸線連續(xù)轉(zhuǎn)動。5183試驗箱溫度555，相對濕度7080，降雨周期為每小時降雨12MIN，降雨水壓不小于01MPA表壓。5184試驗周期為480H，連續(xù)照射，開機后每隔48H停機檢查試樣。經(jīng)192H后每隔96H停機檢查一次。每次檢查后，試樣的上、下位置互換，隨即開機繼續(xù)試驗。5185試驗到期時，把溫度降到205，保持5H后提出檢查。51851器頭3件試樣按55條方法進行爆破試驗，另3件試樣按57條方法進行沖擊試驗。51852泡沫噴槍3件試樣按54條方法進行水壓試驗；另3件試樣按516條方法進行跌落試驗。6檢驗規(guī)則61滅火器新產(chǎn)品及進口產(chǎn)品應(yīng)進行型式檢驗，型式檢驗應(yīng)按本標(biāo)準規(guī)定要求進行全部項目的試驗。62滅火器定型后，當(dāng)涉及使用性能或安全性能的設(shè)計、工藝、材料等有變動時，應(yīng)進行型式變更檢驗。變更檢驗應(yīng)按本標(biāo)準規(guī)定進行與型式變更有關(guān)的項目，并符合本標(biāo)準規(guī)定要求。63滅火器出廠應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗，并符合本標(biāo)準規(guī)定要求。檢驗分逐批檢驗和周期檢驗。631逐批檢驗的抽樣方案和結(jié)果的評定，應(yīng)按GB2828的規(guī)定，檢查項目為20時的噴射性能試，驗,密封性能試驗，水壓試驗，爆破試驗。6