寺河礦井下無軌膠輪車運輸安全技術(shù)管理規(guī)程(試行)

寺河礦井下無軌膠輪車運輸安全技術(shù)管理規(guī)程（試行）第一章總則第1條為了貫徹勢利國家安全生產(chǎn)方針，保障井下職工安全和健康，保護國家財產(chǎn)不受損失，保證生產(chǎn)正常進行，特制定本規(guī)程。第2條礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)職能科室人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程，熟悉本規(guī)程各項具體規(guī)定，否則不得指揮生產(chǎn)。第3條所有從事礦井運輸工作的管理人員和職工，都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程，熟知本規(guī)程有關(guān)的具體規(guī)定，經(jīng)培訓(xùn)后持有效合格證方可上崗操作。第4條所有入井工作人員，都應(yīng)熟知有關(guān)規(guī)定，自覺遵守和執(zhí)行本規(guī)程。第5條各級領(lǐng)導(dǎo)干部必須帶頭遵守本規(guī)程的規(guī)定，一切工作人員有權(quán)拒絕任何違章指揮，監(jiān)督糾正任何違章行為。第二章膠輪車運行管理通用規(guī)則第一節(jié)膠輪車輛第6條所有入井的膠輪車必須符合煤礦安全規(guī)程的防爆標(biāo)準(zhǔn)，取得國家柴油機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心頒發(fā)的井下使用證書。第7條制定車輛年度審驗制度，并對合格車輛發(fā)放年審全格證，車輛必須在合格證規(guī)定的有效期內(nèi)運行，不得超期使用，特殊情況下車輛需超期運行的，在車輛安全設(shè)施和制動系統(tǒng)、發(fā)動機系統(tǒng)、機車照明等正常有效的前提下，可由運搬隊向機電科提出申請，經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可延期使用。第8條膠輪車輛的防爆滅火裝置、燈、笛、制動系統(tǒng)以及各種保護必須齊全可靠，使用正常，嚴(yán)禁車輛帶病運行。任何一項不正常時都不得使用該車輛。第9條膠輪車輛應(yīng)配備完善的通迅工具和瓦檢儀。第10條車輛的防爆柴油動力裝置必須遵守下列規(guī)定一、排氣口的排氣溫度不得超過70度，表面溫度不得超過150度。二、排出的各種有害氣體被巷道風(fēng)流稀釋后，必須符合煤礦安全規(guī)程第100條規(guī)定。第11條膠輪車應(yīng)配備消防器材。第二節(jié)膠輪車輛運行第12條所有在井下運行的膠輪車輛，都必須根據(jù)車輛的形體尺寸、用途和巷道設(shè)計定行駛的路線和范圍，特殊情況需要在非運行航道中行駛時，必須任何人都無權(quán)指揮車輛出行車區(qū)域，但搶險救災(zāi)時除外。第13條車輛運行路線的坡度，貨載外型幾何尺寸與重量等都不得超過車輛設(shè)計與本規(guī)程有關(guān)規(guī)定。第14條對膠輪車輛運行通過的巷道要求一、膠輪車輛通過巷道的安全距離，距兩側(cè)附著物突出部分不得小于0。6米，距頂板吊掛物突出部分不得小于0。3米。二、裝備有引導(dǎo)車輛安全行駛的各種標(biāo)志，獨頭巷道和岔口應(yīng)裝有信號指示燈。三、無裸露的過路水溝和影響運行的障礙物。四、按車輛功率計算通風(fēng)量不小于4M3/KWIN。第15條車輛行駛的巷道或工作面，瓦斯?jié)舛炔坏么笥?，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1時，應(yīng)立即熄火停機，當(dāng)有害氣體不超限時方可開車運行。第16條膠輪車輛的派車權(quán)屬隊組和礦調(diào)度工作人員，其他人員無權(quán)派車，司機不得私自行車。第17條派車人員在派車前，應(yīng)作好被派車輛行駛路線的疏通工作，并告知司機工作任務(wù)、行駛路線和運輸?shù)攸c。一、膠輪車運輸必須遵守下列規(guī)定二、車輛必須前有照明，后有紅尾燈。三、不得背對前進方向駕駛，如確實無法做到時，必須有跟車指揮人員。四、同一段巷道不得有兩輛及以上車輛對面行駛。五、車輛在行近巷道口、硐室口、彎道、坡度較大或噪聲大的路段，以及前有車輛、障礙物，視線有障礙或巷道比較狹窄且巷壁懸掛有電纜及管道時，都必須減低至最低速度并鳴號。六、在同一巷道中行駛的兩輛膠輪車之間的距離到少應(yīng)保持在50米以上。七、車輛的制動距離每年應(yīng)至少測量一次，并嚴(yán)格控制在操作說明書的設(shè)計內(nèi)。第18條車輛會車一、設(shè)置或指定會車硐室（地點），非會車地點禁止會車。二、膠輪車在指定地點會車時，應(yīng)遵守下列規(guī)則1、空車讓重車，下坡車讓上坡車，進車讓出車。2、會車前雙方司機必須提前聯(lián)系，確認(rèn)雙方的位置后，一方必須進入就近錯車場，在錯車場口等另一方通過后方可行駛。3、嚴(yán)禁在同一巷道內(nèi)會車。第19條所有在井底車場行駛的膠輪車，其運行速度不得超過每小時30KM。第20條膠輪車在執(zhí)行運輸任務(wù)時，要確保貨物綁扎牢固，嚴(yán)禁超載、超高、超寬運輸，嚴(yán)禁人貨混裝。第21條膠輪車在運行大件、重件設(shè)備材料時，應(yīng)充分考慮以下因素一、裝載重量的均勻分布；二、裝載地點的工作條件；三、運輸線路狀況；四、裝卸貨物的順序。第22條行駛中遇有行人或途經(jīng)有人員的地點時，必須鳴號、減速、停車，確定人員已躲避，否則不得通過。第23條利用膠輪車運送爆破材料時，必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。第24條巷道中所有的信號標(biāo)志與指令均為車輛安全行駛的依據(jù)，所有車輛的運行不得違反這些依據(jù)。第25條膠輪車停車應(yīng)遵循以下規(guī)定一、井下膠輪車裝卸貨物必須制動鎖車。二、運輸過程中除會、讓車外，一般不允許停車，必須停車時，應(yīng)事先匯報隊組。第26條嚴(yán)禁用膠輪車頂拉其它車輛，當(dāng)有膠輪車中途因故障死車，需用膠輪車牽引拖走時，需有專項措施，并安裝專用的拖車裝置。第三節(jié)膠輪車司機第27條膠輪車司機必須具有強烈的責(zé)任心與事業(yè)心，愛崗敬業(yè)，愛護車輛。第28條膠輪車司機應(yīng)符合以下條件一、身體健康，無傳染病、高血壓，聽覺與視覺良好。二、具有初中以上文化，熱愛本職工作。第29條膠輪車司機必須經(jīng)過嚴(yán)格的理論知識培訓(xùn)與駕駛訓(xùn)練，并經(jīng)過嚴(yán)格的考試，合格后持有效證件，才能正式獨立的駕駛車輛。第30條膠輪車司機必須經(jīng)過入進教育，并熟悉煤礦安全規(guī)程各項要求與規(guī)定；嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中車輛行駛的有關(guān)規(guī)定。第31條膠輪車司機必須熟悉駕駛車輛的性能、結(jié)構(gòu)與原理，具備一定的維修保養(yǎng)知識和故障處理能力。第32條膠輪車司機必須對車輛行駛巷道路線的斷面、坡度、長度、名稱、巷壁安裝物、彎道、錯車場、乘車點、交叉口等有詳細(xì)的了解，否則不得駕駛車輛。第33條膠輪車司機在一種車的操作不滿40小時時，不得單獨駕駛該種車輛，當(dāng)向新的地點運送物料時，必須事先熟悉踣況，在滿足第32、33條規(guī)定時方可單獨操作。第34條司機必須按信號指令開車，開車前先發(fā)出開車信號（鳴笛），檢查確認(rèn)周圍無人時方可行駛。第35條膠輪車司機應(yīng)熟知并遵守井下有關(guān)運輸規(guī)程，做到一、熟悉整個運輸系統(tǒng)中的信號和有關(guān)規(guī)定，能正確使用自種信號，并具備一定應(yīng)變能力。二、正確使用通訊工具，準(zhǔn)確執(zhí)行指令，保持運輸中的通訊聯(lián)絡(luò)，不得隨意關(guān)閉通訊。三、準(zhǔn)確使用瓦檢議，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)時，迅速按第15第處理。四、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，車輛每次啟動前，應(yīng)對照車輛步驟與操作程序進行檢查。五、操作時保持坐在駕駛椅上，目視前方，雙手握住方向盤（操作把手）的正確姿勢，嚴(yán)禁將頭、手或身體伸出車外。六、嚴(yán)禁在精神不集中時或酒后開車。七、司機應(yīng)具備一定的防火知識和滅火能力。第36條司機上崗后，不得擅自離開崗位，嚴(yán)禁在車輛未停放時離開車輛。司機暫時離開崗位或更換使用其他車輛時，必須作好機車制動，依次做好手閘制動，緊急制動，停機關(guān)閉總開關(guān)，鎖車等步驟。第37條司機在交班之前，必須將車輛開到專用的車輛存放硐室，并清洗車輛，加油添水。實行“口對口，手拉手”的交班制度。（人車在井底乘車場停放，貨車在換裝站停放）。第38條司機操作中應(yīng)做到一、根據(jù)運行任務(wù)的性質(zhì)選擇相應(yīng)的車輛。二、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程對各種膠輪車行駛速度的限制。三、車輛上坡不準(zhǔn)曲線行駛，下坡不準(zhǔn)脫檔滑行。第39條遇膠輪車故障停車時，應(yīng)立即將車牽引到檢修硐室，進行處理并匯報隊組。第40條膠輪車司機應(yīng)做好本班車輛運行記錄（包括運行時間，所拉貨物名稱，車輛加油、加水次數(shù)）、班前檢查記錄、維護保養(yǎng)記錄。第四節(jié)無軌膠輪車加油、存放、維修第41條井下膠輪車加油應(yīng)設(shè)專用加油硐室，其它任何地點都不得作為膠輪車燃油存放或加油用途。第42條本礦井膠輪車燃油運輸、存放、加注應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定一、專用油罐容積800L，硐室存放兩個油罐車，滿足24小時以上用量要求。二、存放硐室允許存放機油和柴油，或另外指定硐室。三、硐室通風(fēng)風(fēng)量應(yīng)滿足煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。四、硐室應(yīng)按規(guī)程配備防火、滅火器材及相關(guān)制度。五、膠輪車加油時，膠輪車與油罐的距離不少于3米，機車工作前，必須注滿油。第43條井下設(shè)東部、西部兩個區(qū)域，存放必須固定有序，杜絕隨意排列。第44條井下設(shè)專用膠輪車維修硐室，維修硐室應(yīng)具有足夠的通風(fēng)條件，并符合煤礦安全規(guī)程井下機電硐室的有關(guān)規(guī)定。第45條修理硐室內(nèi)設(shè)施應(yīng)采用不燃性材料，具有平坦的水泥地面，并配備一定數(shù)量的消防工具。第五節(jié)運送人員第46條長度超過2千米的施工作業(yè)地點或工作面，必須用人車運送人員。第47條用膠輪車運送人員必須遵循以下規(guī)定一、必須使用5000E系列煤載人滑車運送人員，其它車輛嚴(yán)禁用于人員運輸。二、每次發(fā)車前，應(yīng)檢查車輛、車輪、車閘和車門。三、嚴(yán)禁同時運送有爆炸性、易燃性及腐蝕性的物品。四、車輛行駛速度不得超過30千米/小時。第48條第49條乘車人員必須遵守以下規(guī)定一、聽從膠輪車司機指揮，在指定地點上下車，上車后必須將車門關(guān)好。二、隨身攜帶的工具及小型材料、身體各部嚴(yán)禁露出車外。三、車輛行駛中和尚未停車前嚴(yán)禁上下車或在車內(nèi)站立。四、嚴(yán)禁扒車、跳車。五、嚴(yán)禁搶上搶下或在車內(nèi)打鬧。六、嚴(yán)禁私自按車輛緊急按鈕，或在非停車地點、非事故情況下司機發(fā)停車信號。七、嚴(yán)禁攜帶超出車寬、車高、車長的器具乘車。八、車輛運行或中途臨時停車時，嚴(yán)禁探頭張望和上下車。九、嚴(yán)禁超員乘坐。十、凡乘坐車車輛人員必須定點、定時乘坐。司機發(fā)出開車信號后必須坐好，嚴(yán)禁此時上下車。第六節(jié)運送材料設(shè)備第49條用膠輪車運送材料設(shè)備必須遵循以下規(guī)定一、材料規(guī)格、設(shè)備尺寸、重量選擇運輸車輛的類型。二、每次運輸設(shè)備材料前，應(yīng)檢查車輛輪胎、制動、車軸、油箱油位、水箱水位等情況。三、所運輸?shù)脑O(shè)備材料裝車后高度不得超過29米，寬不得超過3米，長不得超過車廂的三分之一。四、所運設(shè)備材料應(yīng)綁扎牢靠方可運輸。五、運送大件設(shè)備和危險時，必須有專門的安全措施和跟車工。六、行駛速度不得超過規(guī)程中規(guī)定速度。第三章無軌膠輪車操作規(guī)程第一節(jié)SMV5000E載人滑車操作規(guī)程第50條車輛在啟動前應(yīng)檢查在每班工作前，將機車停放在安全平坦的地方，并讓機車處于制動狀態(tài)。然后進行以下檢查；一、檢查車輛外觀是否完好，輪胎有無破損。二、檢查發(fā)動機油位。三、檢查冷卻系統(tǒng)水位。四、檢查風(fēng)扇和連接水箱的接管。五、檢查各部位是否有漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象。六、檢查各種儀表是否完好，顯示是否正常。七、檢查滅火器是否完好，車輪有無破損，螺帽有無松動，有無其它機械損壞。八、檢查油箱油位、水箱水位是否在規(guī)定位置。九、檢查前后燈及倒車示警喇叭是否正常。第52條確保已進行啟動前檢查確保車輛可以安全操作。第53條車輛起動應(yīng)遵守以下程序一、檢查車輛無不安全因素后可起動；二、確保車輛打在空檔；三、打開空氣閥；四、推入啟動前伺服按鈕；五、起動發(fā)動機；六、發(fā)動機起動后，松開啟動前伺服按鈕。第54條車輛駕駛運行一、完成起動程序后，發(fā)動機開始運轉(zhuǎn)，按下列步驟進行操作1、首先根據(jù)運行方向選擇前進檔或后退檔；2、對腳制動施加壓，并松開緊急停車按鈕；3、選擇第一檔，踩油門以增大發(fā)動機的速度，同時慢慢放松腳剎，機車按照選擇方向運行。二、當(dāng)車輛向前或向后運行時，可通過變速桿調(diào)節(jié)車輛運行速度。三、車輛行駛過程中，應(yīng)嚴(yán)格按行車指令要求行車。第55條停車一、把車開至停車處；二、停機前應(yīng)將踩油門松開，同時踩下腳制動，將前進后退操作桿打在空檔上，使發(fā)動機空轉(zhuǎn)；三、檢查啟動壓力表讀數(shù)是否為規(guī)定值，如果低于規(guī)定值，應(yīng)用空氣壓縮機系統(tǒng)充氣；四、按下緊急剎車按鈕，關(guān)閉主啟動空氣閥。第56條膠輪車輛故障停車時，按下列內(nèi)容檢查一、發(fā)動機起動不了1、廢氣控制室內(nèi)水位太低加水。2、發(fā)動機冷動水溫度太高使其冷卻并檢查水位。3、主氣壓壓力太低增加氣壓。4、車檔放在前后檔將車檔放在空檔。二、司機不能松開停車/緊急按鈕1、氣壓大低增加氣壓。2、司機門沒關(guān)上關(guān)上車門。3、乘客室剎車在停車位置松開乘車室剎車。4、液壓油位太低加液壓油。四、車開不動1、停車/緊急剎車沒松開松開按鈕。2、換檔液壓油位太低加油。五、排除以上因素時，應(yīng)立即匯報處理。第二節(jié)SMV吊臂車操作規(guī)程第57條車輛起動前的檢查在每班工作前，將機車停放在安全平坦的地方，并讓機車處于制動狀態(tài)。然后進行以下檢查一、檢查車輛外觀是否完好，輪胎有無破損。二、檢查發(fā)動機油位。三、檢查冷卻系統(tǒng)水位。四、檢查風(fēng)扇和連接水箱的接管。五、檢查各部位是否有漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象。六、檢查各種議表是否完好，顯示是否正常。七、檢查滅火器是否完好，車輪有無破損，螺帽有無松動，有無其它機械損壞。八、檢查油箱油位、水箱水位是否在規(guī)定位置。九、檢查前后燈及倒車示警喇叭是否正常。十、檢查吊臂是否收回，并且掛鉤上起吊用具是否已經(jīng)取下。十一、檢查駕駛室內(nèi)的液壓控制閥是否拉出。第58條確保已進行啟動前檢查并確保車輛可以安全操作。第59條起動前應(yīng)遵循以下程序一、檢查車輛無不安全因素后方可起動；二、確保車輛打在空檔；三、打開主空氣閥；四、推入啟動前伺服按鈕；五、起動發(fā)動機；六、發(fā)動機起動后，松開啟動前伺服按鈕。第60條車輛的駕駛運行一、完成起動程序后，發(fā)動機開始運轉(zhuǎn)，按下列步驟進行操作1、首先根據(jù)運行方向選擇前進檔或后退檔；2、對腳動施加輕壓，并松開緊急停車按鈕；3、選擇第一檔，踩油門以增大發(fā)動機的速度，同時慢慢放松腳剎，機車按照選擇方向運行。二、當(dāng)車輛向前或向后運行時，可通過變速桿調(diào)節(jié)車輛運行速度。三、車輛行駛過程中，應(yīng)嚴(yán)格按行車指令要求行車。第61條起重機的使用起重機的吊重能力決定起重機在工作范圍內(nèi)的最大負(fù)荷。操作半徑越大，吊重能力越小?？筛鶕?jù)負(fù)載牌確定在某一定范圍內(nèi)并給定最大內(nèi)臂伸出拉置時，起重機所能吊起的最大重量。一、使用前的準(zhǔn)備1、首先將車開至離貨物盡可能近的地方，然后停車。2、檢查工作范圍內(nèi)有無妨礙起重機活動的物體。3、檢查地面是否平坦、堅硬，地下是否有排水溝。4、確保不讓未經(jīng)許可的人員進入起重機工作范圍之內(nèi)。二、使用起重機1、按下停車/緊急剎車按鈕，使車輛固定在原地。2、將液壓控制閥按下，接通起吊系統(tǒng)液壓回路，下車，走到操作臺前。3、觀察周圍環(huán)境，確保貨物在操作者視線范圍之內(nèi)，否則應(yīng)找其他人打信號。4、緩慢將支承腳操作桿向上扳，放下支承腳。5、緩緩向上扳動吊臂操縱桿，使吊臂伸出，檢查其狀態(tài)是否良好，然后將吊臂放到合適的位置。6、根據(jù)需要，決定是否伸出液壓延伸臂。7、緩慢扳動轉(zhuǎn)向操作桿，檢查起重機底座轉(zhuǎn)動是否靈活，然后將吊臂轉(zhuǎn)到合適位置。8、將貨物綁扎好，然后選用盡可能短的吊索來起吊貨物，吊索的夾角不可大于120度。9、起重機的移動要平緩，可同時使用幾個功能以防止液壓系統(tǒng)升溫過快。三、結(jié)束使用起重機1、慢慢向下扳動操作桿，收回支承腳。2、緩慢下扳操作桿，收回延伸臂。3、緩慢下扳操作桿，收回吊臂。4、拉出液壓控制閥，斷開吊臂系統(tǒng)液壓回路。第62條停車一、把車開至停車處；二、停機前應(yīng)將腳踩油門松開，同時踩下腳制動，將前進/后退操作桿打在空檔上，使發(fā)動機空轉(zhuǎn)；三、檢查啟動壓力表讀數(shù)是否為規(guī)定值，如果低于規(guī)定值，應(yīng)用空氣壓縮機向系統(tǒng)充氣；四、按下緊急剎車按鈕，關(guān)閉主啟動空氣閥。第三節(jié)叉形升降車操作規(guī)程第63條起動前的檢查在每班工作前，將機車停放在安全平坦的地方，并讓機車處于制動狀態(tài)。然后進行以下檢查一、檢查車輛外觀是否完好，輪胎有無破損。二、檢查發(fā)動機油位。三、檢查冷卻系統(tǒng)水位。四、檢查風(fēng)扇和連接水箱的接管。五、檢查各部位是否有漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象。六、檢查各種儀表是否完好，車輪有無破損，螺帽有無松動，有無其它機械損壞。八、檢查油箱油位、水箱水位是否在規(guī)定位置。九、檢查前后燈及倒車示警喇叭是否正常。十、檢查工作平臺是否降到最低位置。十一、檢查平臺內(nèi)有無工具或其它雜物。十二、檢查駕駛室內(nèi)液壓控制閥是否拔起。第64條起動前應(yīng)遵循以下程序一、檢查車輛無不安全因素后方可起動；二、確保車輛打在空檔；三、打開主空氣閥；四、推入啟動前伺服按鈕；五、起動發(fā)動機；六、發(fā)動機起動后，松開啟動前伺服按鈕。第65條車輛的駕駛運行一、完成起動程序后，發(fā)動機開始運轉(zhuǎn)，按下列步驟進行操作1、首先根據(jù)運行方向選擇前進檔或后退檔；2、對腳制動施加輕壓，并松開緊急停車按鈕；3、選擇第一檔，踩油門以增大發(fā)動機的速度，同時慢慢放松腳剎，機車按照選擇方向運行。二、當(dāng)車輛向前或向后運行時，可通過變速桿調(diào)節(jié)車輛運行速度。三、車輛行駛過程中，應(yīng)嚴(yán)格按行車指令要求行車。第66條升降機的使用升降機的工作平臺可升高2280毫米，最大負(fù)荷為350千克。一、使用前的準(zhǔn)備；1、檢查頭頂有無阻礙物。2、確保車輛停在堅實、平坦的路面上。3、確保工作平臺上的負(fù)載物不滾動或滑動，并且均勻分布在工作平臺上。4、檢查工作平臺扶手是否牢靠，門是否可以關(guān)閉。二、升降機的使用1、按下液壓控制閥，接通升降機液壓回路。2、緩慢向下扳動支承腳操作桿，放下承腳。3、使用工作用板，進入升降機。4、將操作桿推向上升方向，工作平臺向上升起，當(dāng)?shù)竭_合適高度時，松開操作桿，插上保險銷。5、升高后向升降機轉(zhuǎn)移重物時，應(yīng)保證其負(fù)荷沒有超過升降機的最大負(fù)荷。6、完成操作后，應(yīng)首先觀察升降機周圍有無其他人員或設(shè)備，然后向下拉動操作桿，降下工作平臺。7、如果有意外情況，可迅速按下緊急停止按鈕，過后反時針轉(zhuǎn)動按鈕，將緊急停止按鈕松開。8、收拾工作平臺上的工具和其它雜物。9、堆放好工作用板。10、向下扳動支承腳操作桿，升起支承腳。11、拉出液壓控制閥，斷開升降機液壓回路。第67條停車一、把車開至停車處；二、停機前應(yīng)將腳踩油門松開，同時踩下腳制動，將前進后退操作桿打在空檔上，使發(fā)動機空轉(zhuǎn)；三、檢查啟動壓力表讀數(shù)是否為規(guī)定值，如果低于規(guī)定值，應(yīng)用空氣壓縮機向系統(tǒng)充氣；四、按下緊急剎車按鈕，關(guān)閉主啟動空氣閥。第四節(jié)TY306/AFB型輕型載貨自卸膠輪車操作規(guī)程一、在每班工作前，首先應(yīng)對機行外觀檢查，主要檢查車身、輪胎有無破損。二、檢查變速控制桿是否在空檔位置。三、檢查發(fā)動機機油油位，使其保持在油尺“高”和“低”之間。四、檢查離合器分離片的自由行程。五、檢查補水箱水面，補水量要求超過水標(biāo)。六、檢查外部有無滲漏或損壞。七、變速操作桿各部螺栓是否有松動，球接頭是否松曠嚴(yán)重。八、前后鋼板彈簧是否有斷片，騎馬螺栓螺母、輪胎螺母是否松動，輪胎氣壓是否正常。九、檢查排氣柵欄的清潔情況。十、檢查傳動軸各緊固螺栓是否擰緊。十一、檢查手制動松開狀態(tài)下，磨擦片與制動盤的調(diào)整間隙。十二、檢查車輛燈光是否是有效完好，喇叭是否正常。十三、檢查氣、水路各接頭是否緊固，有無漏水漏氣。十四、檢查制動系統(tǒng)是否可靠。十五、檢查車輛氣壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)。十六、檢查三角帶、風(fēng)扇等松緊程度和完好情況。十七、檢查車輛滅火器材是否完好。第69條確保已進行起動前檢查，并確保車輛可以安全操作，然后按下列步驟起動發(fā)動機。一、將手制動操縱手柄拉起進行有效制動，踩下離合器踏板，變速器換入空檔，適當(dāng)配合油門踏板位置，先按下過載按鈕，再按下起動按鈕至起動。二、起動后立即松開起動按鈕，當(dāng)油壓表批示超過0。2MPA時，松開過載按鈕。三、柴油機起動后，應(yīng)保持怠速運轉(zhuǎn)一段時間。第70條膠輪車運行起動發(fā)動機正常運轉(zhuǎn)后，且系統(tǒng)處于正常運行方式時，膠輪車可按正常操作程序進行起步行駛一、柴油機起動后，應(yīng)怠速預(yù)熱，使柴油機水溫達到55度以上才允許開車行駛。二、踩下離合器踏板，把變速桿置于一檔位置，慢踏油門，增大發(fā)動機速度，同時松開手制動手柄，起步運行。三、起步運行后，根據(jù)所需可以換檔改變車輛行駛速度。車輛行駛過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行車指令行車。四、重載上坡和遇到故障時應(yīng)低速行駛，但不能長時間使用低檔。五、下坡行駛時，不允許熄火或換入空檔滑行，下陡坡應(yīng)換入低檔，利用柴油機制動并通過間斷踩剎車使下坡速度不致過快。六、車輛行駛過程中應(yīng)注意車各部工作狀況。儀表指示是否正常，柴油機水溫應(yīng)保持在80度90度的范圍，若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)及時檢查和排除。七、膠輪車涉水后，應(yīng)低速行駛一段時間，并輕踩制動踏板，特制動性能完全恢復(fù)后，再正常行駛。八、膠輪車需換入倒檔時，應(yīng)待完全停止后，并在了解車后和周圍情況下以緩慢速度倒車。九、舉起車斗時一定要注意周圍情況和巷道高度。第71條膠輪車停車一、把車開到停車處二、腳步踏制動同時踩下離合器踏板，將變速桿推入空檔，使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)2至3分鐘，使柴油機均勻冷卻；三、檢查起動壓力表讀數(shù)是否為規(guī)定值，關(guān)閉總氣閥開關(guān)，同時將制動手柄拉出。第五節(jié)ST35S柴油鏟車操作規(guī)程第72條起動車輛前應(yīng)首先確定車輛實施了有效制動，然后檢查一、在每班工作以前，首先應(yīng)對機車進行外觀檢查，看車身、機體、輪胎等有無破損，如有損壞應(yīng)及時匯報。二、檢查并清理排放閥。三、檢查發(fā)動機油位，發(fā)動機潤滑油應(yīng)在“FULL滿”和“ADD加油”之間，只有油位在“ADD”位置以下時方可加油。四、檢查燃油箱是否加滿了油。五、檢查燃油箱的狀態(tài)，檢查表上有無損壞的標(biāo)志。六、檢查火焰阻隔器和空氣關(guān)斷閥與燃油箱的安裝是否有松動或裂紋。七、檢查儲氣罐是否有損壞，每次停機都應(yīng)關(guān)閉儲氣罐上的閥門。八、檢查液壓箱是否有損壞或泄漏。九、檢查液壓管路是否有松動或泄漏，轉(zhuǎn)向油缸是否受傷，其它管路和閥門有無損壞。十、檢查安裝車鉤、閉鎖銷及液壓管路是否有明顯損壞。十一、檢查發(fā)動機三角帶和小輪有無位移和磨損。十二、檢查散熱器冷卻片，看冷卻液油位是否正常，有無泄漏。十三、檢查廢氣水洗箱水位。十四、檢查油水分離器，如需要則放水。十五、檢查燈和透鏡和外殼有無損壞。十六、檢查過濾器頭的過濾器指示器。十七、檢查滅火器及遠控滅火起動器，確認(rèn)安全銷安裝正確，啟動器從未使用過。十八、檢查緊急關(guān)斷閥放置位置是否正確，只有在緊急情況下才能使用該閥。十九、檢查水箱的水位，保證水箱壓力閥在“ON”位置，并且補水箱和水洗箱之間的閥門已經(jīng)打開。二十、檢查滅火罐，保證所有的連接正確無誤，滅火罐被蓋好而且安全。二十一、檢查車輛尾部否有損壞。二十二、檢查進氣系統(tǒng)，看空氣濾清器箱體有無損壞，保證空氣濾清器和緊急關(guān)斷閥之間的橡膠彎管位置正確。第73條在完成起動前檢查后，按如下程序起動鏟車。一、確認(rèn)車輛處于停放制動狀態(tài)，且系統(tǒng)壓力在100120PSI（640827KPA）之間。二、將傳動箱手柄置于零位。三、拉出運行停機按鈕，使其在運行位置。四、使用安全按鈕并保持，使發(fā)動機起動后松開起動按鈕。五、按下起動按鈕并保持，使發(fā)動機起動后松開起動按鈕。六、發(fā)動機起動后，檢查所有的儀表和限制指示，應(yīng)處于正常綠色區(qū)域內(nèi)。第74條鏟車起后檢查一、發(fā)動機聲音是否正常；二、冷卻系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，散熱器是否堵塞；三、發(fā)動機是否有泄漏。四、傳動箱發(fā)動機預(yù)熱后空轉(zhuǎn)時檢查其油位。五、進氣系統(tǒng)，檢查指示器是否有損壞。六、排氣系統(tǒng)，檢查有無泄漏，煙是否太大。七、測試停放制動，程序為1、實施停放制動，將傳動箱置于第二級，選擇向前或向后；2、慢慢把油門踏板踩到底。八、停放制動應(yīng)阻止車輛移動。1、實施停放制動，將傳動箱置于第二級，選擇向前或向后。2、慢慢踩下常規(guī)制動踏板并保持；3、釋放停放制動。4、慢慢把油門踏板踩到底。5、常規(guī)制動應(yīng)阻止車輛移動。九、汽笛是否正常。十、照明是否明亮。十一、檢查懸臂和鏟斗操作起動懸臂和鏟斗，檢查控制手柄狀態(tài)，檢查懸臂和鏟斗向周圍各個方向自由運動是否靈活；十二、檢查轉(zhuǎn)向操作慢慢拉動轉(zhuǎn)向手柄，檢查其動作和控制。注意轉(zhuǎn)向操作時，應(yīng)確認(rèn)沒人在鉸接區(qū)域內(nèi)，并通知周圍人員。第75條開動車輛一、開動前，應(yīng)確保所有人遠離車輛；二、降低發(fā)動機速度，低速空轉(zhuǎn)；三、選擇傳動箱方向開關(guān)，前進或后退；四、選擇傳動箱速度檔位；五、實施常規(guī)制動，然后將停動制動控制手柄拉向自己，釋放停放制動；六、釋放常規(guī)制動，給油門踏板加壓，開動車輛。第76條鏟車操作鏟車的最大鏟裝力為7950千克，提升為9960千克，牽引力為6000千克。裝料和卸料的方法為一、懸臂控制將懸臂控制桿拉向自己會抬起懸臂，將懸臂控制桿推離自己會落下懸臂。二、鏟斗控制將鏟斗控制桿拉向自己，鏟斗會向后轉(zhuǎn)動，將鏟斗控制桿推離自己即卸料。三、裝料結(jié)合車輛的牽引力和鏟裝力，按下列程序裝料1、先清除路上的障礙物；2、當(dāng)接近料堆時，先落下懸臂再將鏟斗前緣著地，且用低速接近料堆，使鏟斗剛好接近物料；3、當(dāng)鏟斗插入物料時，車輛向前的速度會降低，此時應(yīng)踩下油門加力，注意千萬不要使鏟車向下的力量太大而將前輪懸空。4、抬起鏟斗時，力量也不應(yīng)太大，使后輪懸空；當(dāng)前輪懸空時，稍向后退，鏟斗向前傾斜，繼續(xù)向前鏟直到停止，同時稍松油門以防打滑。5、向后刮物料時，不要讓車輪離開地面而到料堆上，否則會損壞底架和差速器。6、鏟斗裝滿時，向后傾斜一下，倒車離開料堆，完全收回鏟斗，落下懸臂。7、當(dāng)接近卸料地點時，應(yīng)放慢速度，使用傾倒手柄按要求卸料。8、鏟車長距離運輸時，應(yīng)將懸臂放在最低位置，保證視線清晰。第77條停放車輛一、車輛應(yīng)停放在非運輸?shù)缆飞匣蛑付ǖ攸c。二、落下懸臂，將鏟斗或附件放在地上。三、實施停放制動。四、將方向手柄置手零位。五、按下運行/停機控制按鈕。第六節(jié)WCQ3B型無軌膠輪車操作規(guī)程一、使用前的準(zhǔn)備和檢查1、檢查各部件是否齊全、完好2、檢查各連接是否牢固，各運動是否靈活自如；3、檢查燃油箱中柴油是否充足，不足時添加，檢查燃油管路中是否有空氣。燃油管路中空氣排除方法；旋出噴油泵上放氣螺塞，用手上下壓動辦事油泵直到螺塞處流出的柴油無氣泡后，將放氣螺塞擰緊。4、檢查柴油機油底殼中機油量是否符合要求柴油機油底殼中機油油面高度檢查；拔出油標(biāo)尺，油面高度應(yīng)在油標(biāo)尺上、下刻度線的中間，若低于下刻度線應(yīng)加油，但不得超過上刻度線。在往油底殼中加油底殼中加油的同時，高壓油泵也應(yīng)加入適量機油。5、加入冷水，使其充滿柴油機整個冷卻系統(tǒng)；6、給廢氣處理系統(tǒng)、補水箱加足冷卻系統(tǒng)；二、啟動1、變速桿置于空檔位置，按啟動開關(guān)點火。（注每次啟動時間不得超過5秒，啟動后必須迅速將啟動復(fù)位，否則會造成事故，每次啟動失敗后，應(yīng)停分鐘再啟動，三次啟動失敗，應(yīng)找原因。三、起步1、起趟前應(yīng)讓柴油機空轉(zhuǎn)一段時間，等各儀表工作正常，水溫超過50C以上，機油壓力應(yīng)大于04MPA，停車制動壓力不低于25MPA，同時檢查其它系統(tǒng)有無不正?，F(xiàn)象，檢查正常，方可行車。2、釋放停車制動閘。3、踏下離合踏板，使離合器完全分離，然后將變速桿掛入低速檔，慢慢地加大油門，與此同時，緩慢松開離合踏板，車輛即能起步行駛。警告嚴(yán)禁三檔以上起步，避免沖擊載荷造成零件損壞和柴油機熄火。4、加速踏下離合踏板，將變速桿掛到高一檔，慢慢松開離合器板，同時加大油門，車輛即可加速行駛。（注加速換檔的原則是從低速檔逐級換到高速檔。）5、減速減速時先松開油門踏板，待車速降低后，迅速踏下離合踏板，同時將變桿撥到空檔，松開離合踏板，加大油門，再迅速踏下離合踏板，同時將變速桿撥到低一檔位置，然后松開離合踏板，車輛即可進入低一檔行駛。6、制動制動時先踏下離合踏板，然后踏下制踏板，車輛即可制動。7、停車需要停車時，應(yīng)先減小油門，讓車速降下來，然后踏下離合踏板，同時將變速桿撥到空檔位置，同時踏下制動踏板，即可停車。如需要較快地減速或停車時，可減小油門，使車速降低，同時輕踏板制動踏板，等速度降到一定值時，踏下離合踏板，將變速桿撥到空檔位置，同時加大制動踏力即可使車輛停下來。特殊情況需緊急停車，可將熄火手柄撥到停車位置，即可停車。注意1）、停車后應(yīng)將停車制動手柄撥到制動位置，將變速桿放入1檔或倒檔，防止車輛自行滑動造成事故。2）、停車后應(yīng)等發(fā)動機怠速23分鐘，才能熄火。8、倒車當(dāng)需要倒車時，就踏下離合踏，使離合器徹底分離，將變速桿掛到空檔位置，待車輛完全停下來后再掛倒檔，然后緩慢地松開離合踏板，即可實現(xiàn)倒車。（三）駕駛操作注意事項1、離合踏板踏下時應(yīng)迅速，放松時應(yīng)緩慢，離合器按合后腳應(yīng)離開踏板，不允許長期放在離合踏板上，或用離合器長時間控制車速。2、在危急狀態(tài)需緊急制動時，可暫借助停車制動器，但不允許將它長期作行車制動器使用。3、在坡道止停車時，應(yīng)在后輪墊三角木或石塊，同時將變速桿放入1檔或倒倒檔并將停車制動手柄置于制動位置，以防發(fā)生事故。4、使用制動踏時，應(yīng)使就點剎的方法，不允許長時間將腳踏在制動踏板上，以防止制動摩擦片過熱。5、上坡時，應(yīng)及時將變速桿撥到適當(dāng)?shù)牡退贆n，以保證柴油機和傳動系統(tǒng)正常工作。6、下坡時，為避免發(fā)動機的傳動系統(tǒng)因轉(zhuǎn)速過高而損壞，應(yīng)控制最高車速不超過30KM/小時。嚴(yán)禁空檔或熄火滑行下坡。7、嚴(yán)禁超速、超載和工作中猛轟油門。8、嚴(yán)禁在坡道上變換檔位。9、停車時間較長時應(yīng)放凈冷卻水，以免凍壞柴油機零部件，但不可熱機放水，應(yīng)使水溫降至5070C以下放水。警告行車中，不要把腳放在制動踏板上。每次出車前必須給廢氣處理系統(tǒng)補水箱加足冷卻水。注意液壓油應(yīng)保持清潔，定期更換，以減少液壓缸、齒輪泵等的磨損。第四章無軌膠輪車的維護與檢修第一節(jié)無軌膠輪車維護、檢修、保養(yǎng)、潤滑管理規(guī)定第78條無軌膠輪車檢修工必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。第79條檢修工應(yīng)熟知膠輪車的工作性能、結(jié)構(gòu)原理、各個部位的功能作用及故障處理的方法、維修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第80條維修車輛時，對所使用的工具、備件要事先檢查，符合地求后方可使用。第81條維修保養(yǎng)車輛時，必須在車輛停止運行的條件下，并且在指定硐室進行。第82條嚴(yán)格按照各種車輛的保養(yǎng)制度的要求進行維護和保養(yǎng)，嚴(yán)禁車輛帶病運轉(zhuǎn)。第83條建立每輛車的技術(shù)檔案及維護保養(yǎng)記錄。第二節(jié)采煤載人滑車維護保養(yǎng)制度第84條每班應(yīng)一、清洗車上的煤灰和泥土，保持車輛的清潔衛(wèi)生。二、檢查所有的儀表工作是否正常，加速系統(tǒng)、腳剎板、門鉸和門閂、氣動閥是否靈活可靠，并進行潤滑。三、運行剎車、停車/緊急剎車、轉(zhuǎn)向、換檔、車燈、看其是否存在問題，并及時處理。第85條每125工作小時一、清洗發(fā)動機室內(nèi)的雜物，檢查是否漏油和水V形皮帶是否完好，發(fā)動機的油位和冷卻水位是否正常；排空并清洗廢氣控制室。二、潤滑前、后驅(qū)動前，包括所有的十字和可移連接器。三、潤滑上、下主銷連接器，檢查輪轂和中心是否有水污染，并更抽象輪轂油。四、檢查廢氣控制室低水位是否關(guān)機，及其指示燈是否工作。五、檢查門的自銷情況，及其失效時是否剎車。第86條每250工作小時應(yīng)一、清洗車輛，包括換速器、換速器冷卻系統(tǒng)、發(fā)動機座和水箱。二、檢查發(fā)動機起動馬達皮帶是否可靠，冷卻水管是否需要更換，發(fā)動機和水箱是否在原位，排出冷卻系統(tǒng)中的水并沖洗冷卻系統(tǒng)，重新加水時，加入2公升添加劑。三、更換發(fā)動機油、發(fā)動機油過濾器、柴油過濾器、空氣進氣濾清器、空氣壓縮室濾清器。四、排出廢氣控制室的水并沖洗廢氣控制室，檢查浮標(biāo)和閥工作是否正常，拆出防火器，清潔、檢查后重新裝上。五、更換換速器油（每500小時）、主過濾器。檢查換速器有無泄露、損壞；四輪驅(qū)動工作是否正常。六、更換分速器中心液壓油（每500小時）、輪轂液壓油。七、潤滑上、上主銷連接器，檢查分速器是否泄漏及損壞。八、檢查并確保分速器上所有螺栓松緊適度，并調(diào)整剎車。九、檢查驅(qū)動軸狀況及安全性，并潤滑十字和可移連接器。十、檢查液壓系統(tǒng)是否泄漏及損壞，液壓油中是否有水和外來物，油壓是否在1600PSI。更換液壓油（每500小時）及液壓返回式過濾器濾芯。十一、排除氣壓系統(tǒng)中的水，檢查所有通氣管、閥和接頭是否損壞、腐蝕。十二、檢查喇叭、空載啟動、緊急剎車/門自鎖、倒退示警工作是否正常。十三、測試發(fā)動機保護系統(tǒng)是否正常，如需要則調(diào)整。十四、檢查所有可見的防火焰連接器和固定接頭，確保所有的螺栓和墊片沒有損壞或松散。十五、清潔發(fā)動機，在發(fā)動機旋轉(zhuǎn)時，往所有的接頭上噴清潔劑。第三節(jié)叉形升降車保養(yǎng)制度第87條本升降車的保養(yǎng)除按照滑車的保養(yǎng)制度執(zhí)行外，還應(yīng)進行以下保養(yǎng)一、每天應(yīng)1、使用前應(yīng)對升降機的升降工作平臺進行直觀的檢查，看升降機的交叉臂、底盤、工作平臺、扶手和穩(wěn)定器是否損壞。2、檢查工具留在降機內(nèi)或車上。3、確保工作塞板已經(jīng)堆放好，而不是放在工作位置。4、檢查交叉滑板導(dǎo)軌下部是否有阻礙物，如果有，必須清除。5、工作前應(yīng)測試升降機的控制是否靈敏可靠，工作平臺上的門是否可以自由轉(zhuǎn)動，可否自動關(guān)上。二、每星期應(yīng)1、檢查所有的液壓管連接處是否泄漏。2、把升降機降到最低點，檢查液壓油箱內(nèi)油量是否合適。3、檢查所有的液壓管是否有損壞現(xiàn)象。三、每季度應(yīng)檢查一次升降機的結(jié)構(gòu)和焊接處有無損壞現(xiàn)象，汽缸狀態(tài)是否良好。四、每年應(yīng)拆除一次汽缸U型銷，檢查銷和套的磨損情況。第四節(jié)吊臂車維護保養(yǎng)制度第88條本吊臂車的保養(yǎng)除按照采煤載人滑車保養(yǎng)制度執(zhí)行外，還應(yīng)進行以下保養(yǎng)一、操作人員應(yīng)經(jīng)常清洗起重機，但應(yīng)注意不要用任何腐蝕性的清潔劑。二、只能使用高壓清潔器其清洗起重機表面，不要使用高壓清潔器清潔控制閥、氣缸、油箱或電氣設(shè)備。三、經(jīng)常檢查吊臂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和焊接部位有無損壞。第五節(jié)TY3610AFB型井下防爆低污染輕型自卸膠輪車維護保養(yǎng)制度一、清洗機油濾清器和燃油濾清器。二、檢查和潤滑全車各個需潤滑部位。三、檢查汽缸蓋和進、排氣管有無漏氣現(xiàn)象。四、檢查高壓油泵，并調(diào)整怠速。五、檢查散熱器等軟管固定情況。六、檢查、緊固轉(zhuǎn)向器；檢查方向盤自由轉(zhuǎn)動量，必要時調(diào)整轉(zhuǎn)向器間隙。七、檢查、調(diào)整離全器踏扳和制動器踏扳的自由行程。八、檢查手、腳制動器的蹄片的蹄片間隙，檢查制動總泵、離合器總泵防塵罩的狀態(tài)。九、檢查貯油罐、油管接頭是否可靠，加注制動液。十、檢查變速器和后橋的齒輪油液面。十一、檢查鋼板彈簧狀態(tài)與緊固情況，并潤滑鋼板彈簧和吊耳銷。十二、檢查、緊固傳動軸萬向節(jié)各連接部位。十三、檢查橫、直拉桿、減震器、離合器、變速器、柴油機、手制動器、駕駛室、和車廂的緊固情況；潤滑橫、直桿、轉(zhuǎn)向節(jié)軸承、傳動軸萬向節(jié)、離合器分離軸承、手制器、車門鉸鏈等。第六節(jié)ST35S柴油鏟車保養(yǎng)制度第90條正確、定期地進行預(yù)防性維護和潤滑能提高車輛的安全性和效率，司機應(yīng)嚴(yán)格按照制度進行保養(yǎng)，確保車輛保持在最佳工作狀態(tài)。第91條在進行一切維護前，應(yīng)采取如下安全預(yù)防措施倒空鏟車，并使鏟斗著地；關(guān)閉發(fā)動機；實施停放制動；塞住車輪。在操作間轉(zhuǎn)向手柄上放置“請勿操作”牌。第七節(jié)WCQ3B型無軌膠輪車保養(yǎng)制度一、日常保養(yǎng)1、檢查柴油、冷卻水及廢氣處理箱用水是否充足，有無滲漏油、水現(xiàn)象；2、檢查柴油機機油量是否箱符合要求；3、檢查車輛是否有缺損件、各部件連接是否可靠。4、排除行駛中出現(xiàn)的故障；5、每次收車必須清洗廢氣處理箱防爆柵欄；6、清洗空氣濾清器；7、清潔、擦洗車輛；二、一級保養(yǎng)（緊固、潤滑）1、仔細(xì)清洗車輛各總成外部；2、清洗空氣濾清器，清除紙芯積塵，必要時更換低芯；清洗廢氣處理箱及柴油機進氣箱防爆柵欄拆開后清洗；3、檢查柴油機、變速箱、后橋內(nèi)潤滑油面高度及油質(zhì)，必要時添加或更換；檢查液壓油箱油面高度及油質(zhì)，必要時添加或更換；4、檢查各部件連接情況，如有松動，加以緊固，連接件損壞，予以更換。重點檢查部件有以下1）、柴油機及變速箱、后橋與車架的連接；2）、前后橋半軸與輪轂之間的連接；3）、檢查傳動軸的緊固情況；4）、各輪螺母的緊固情況；5）、前、后板彈簧的緊固情況；6）、廢氣處理系統(tǒng)及進氣系統(tǒng)的緊固情況；7）、車廂與車架的緊固情況；8）、轉(zhuǎn)向縱、橫拉桿鉸鏈的連接；9）、駕駛室與車架的聯(lián)接。5、檢查并調(diào)整風(fēng)扇和發(fā)電機皮帶松緊程度（在皮帶中部用手壓下時，皮帶應(yīng)被壓下15MM25MM），如過松或過緊都應(yīng)予以調(diào)整。三、二級保養(yǎng)保養(yǎng)間隔每行駛5000KM保養(yǎng)項目1、一級保養(yǎng)所有項目；2、清洗機油濾清器和曲軸箱，并更換機油；3、用清潔的柴油或煤油清洗柴油濾清器濾芯和殼體，如有堵塞變形應(yīng)予以更換。4、用清潔柴油清洗柴油箱；5、清除活塞頂部積炭；6、檢查調(diào)整氣門間隙，必要時進行研磨；7、檢查噴油壓力以霧化情況，必要時進行修理或更換零部件；8、檢查離合踏板和制動踏板自由行程，必要時進行調(diào)整；9、檢查制動摩擦片及制動鼓之間的間隙，必要時進行調(diào)整；10、保養(yǎng)啟動電機和發(fā)電機；11、檢查前束和方向盤自由轉(zhuǎn)動量，必要時進行調(diào)整；四、三級保養(yǎng)（全面解體、清除隱患）保養(yǎng)間隔每行駛20000KM保養(yǎng)項目1、按二級保養(yǎng)所有項目進行保養(yǎng)；2、拆檢柴油機總成，包括曲軸主軸承和連桿軸承徑向間隙，曲軸軸向間隙、配氣相位、供油提前角、油嘴提前角、油嘴噴油壓力，清洗氣缸體、機油汲油盤濾網(wǎng)及主軸道；3、拆檢調(diào)整離合器總成，潤滑分離軸承及變速箱第一軸前軸承；4、拆檢變速箱總成，更換潤滑油，潤滑轉(zhuǎn)向立柱上端軸承；5、拆檢并清洗變速箱、后橋、差速器，按要求調(diào)節(jié)軸承松緊程度和錐齒的嚙合情況，更換潤滑油；6、拆檢停車制動及工作制動制動器；7、保養(yǎng)啟動電機、水泵等；8、拆檢轉(zhuǎn)向器，潤滑轉(zhuǎn)向節(jié)及縱、橫拉桿各接頭；9、檢查并清洗液壓系統(tǒng)各元件，如有損壞應(yīng)予以更換；10、檢查駕駛室、車廂和車架等是否有損壞或變形。五、保養(yǎng)注意事項1、凡全年最低氣溫在攝氏零度以下的地區(qū)，在入夏和入冬前，可結(jié)合一級保養(yǎng)或二級保養(yǎng)更換相應(yīng)牌號的潤滑油（脂）；2、加油前應(yīng)清洗加油口油蓋、油塞等上的污垢，同時保證加油工具清潔，避免加油時將污垢帶入機體內(nèi)部，加油完畢應(yīng)擦凈加油口附近的油漬，清除油環(huán)及從零件密封處擠出的油漬。第92條發(fā)動機的保養(yǎng)一、10工作小時的保養(yǎng)檢查發(fā)動機曲軸箱油平面，視需要添加機油，并加注潤滑脂。二、每50工作小時的保養(yǎng)1、排空集塵杯并清潔管路，檢查空氣濾清器指示器，如果紅色柱塞在“上”位置，則保養(yǎng)濾芯；2、檢查燃油箱，排除水分和沉積物；3、檢查水分離器，排除水和沉積物，當(dāng)玻璃杯內(nèi)變得混濁時，安裝新件。4、檢查冷卻液液面高度；5、檢查離合器分離套筒，在多少壞境中，需要更頻繁的保養(yǎng)；6、檢查蓄電組池電解液液面高度。三、每125工作小時的保養(yǎng)。潤滑離合器操作桿、離合器導(dǎo)軸承離合器主軸軸承。四、每250工作小時的保養(yǎng)1、檢查發(fā)電機曲軸箱，更換渦輪增壓發(fā)動機內(nèi)機油和濾清器，清潔發(fā)動機通氣孔；2、檢查發(fā)電機曲軸箱，更換渦輪增壓發(fā)動機內(nèi)機油和濾清器，清潔發(fā)動機通氣孔。3、向冷卻系統(tǒng)添加防銹劑。五、每500工作小時的保養(yǎng)1、檢查發(fā)動機曲軸箱，更換自然吸氣式發(fā)動機內(nèi)機油和濾清器，清潔發(fā)動機通氣孔。2、潤滑風(fēng)扇軸承。3、檢查燃油系統(tǒng)、套筒計量系統(tǒng)、新型斜槽燃油系統(tǒng)，清潔燃油粗濾清器并更換燃油細(xì)濾清器。六、每1000工作小時的保養(yǎng)1、潤滑WOODWARDPSG調(diào)速器并向同步馬達加注機油；2、請卡特彼勒中國有限公司檢查停車控制裝置；3、潤滑轉(zhuǎn)速表驅(qū)動裝置。七、每2000工作小時的保養(yǎng)1、檢查發(fā)動機氣門間隙，必要時進行調(diào)整，2、在發(fā)動機怠速時觀察氣門的旋轉(zhuǎn)情況；3、檢查冷卻系統(tǒng)并更換防凍液。八、根據(jù)情況，在需要時保養(yǎng)；1、當(dāng)冷卻系統(tǒng)內(nèi)溶液臟污時應(yīng)排放并清洗；2、當(dāng)空氣濾清器指示器柱塞鎖定在“上”位置，應(yīng)清潔初濾器并更換濾芯。3、每500工作小時或發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，燃油壓力表指示“不正?！保∣UT），則更換濾清器并視需要對燃油系統(tǒng)充油排氣。4、清潔蓄電池組及其接頭；檢查認(rèn)為有故障的電熱塞；5、檢查離合器，必要時進調(diào)整。6、檢查空氣起動器，加注馬達加油器罐，排空收集罐，調(diào)節(jié)加油器供油量。第93條其它部位的保養(yǎng)一、每日應(yīng)維護1、潤滑推拉倒鏟斗銷和油缸，檢查銷子、支點、座和油缸活塞桿端部；2、檢查變矩器/變速箱油位；3、檢查車輪螺栓、螺母有無松動、脫落，輪胎有無損壞；4、檢查電氣系統(tǒng)是否正常；檢查滅火系統(tǒng)是否完好；5、檢查排氣清洗箱和補給水箱，確認(rèn)水位；檢查并清洗進氣真空閥。二、每50工作小時應(yīng)1、檢查進氣一次、二次過濾器；2、檢查輪胎壓力及車輪、輪胎損壞情況；3、潤滑傳動系統(tǒng)、U連接裝置、法蘭軸承；4、對排氣清洗箱進行停車操作檢查。三、每125工作小時應(yīng)1、更換進氣系統(tǒng)外過濾器過濾元件。2、檢查曲軸箱通氣裝置；檢查前、后橋潤滑油位及水位；3、檢查輪胎螺母扭矩；檢查液壓系統(tǒng)和管路和附件的損壞情況。四、每250工作小時應(yīng)1、檢查風(fēng)扇和惰輪，注意潤滑風(fēng)扇軸承和惰輪軸承要極其小心，否則會導(dǎo)致密封損壞和軸故障；2、檢查變速箱油過濾器；測驗全部制動器功能；3、檢查動力單元車架狀態(tài)；4、檢查BOGIE中心潤滑站；5、檢查動力傳動系統(tǒng)接頭扭矩；6、檢查液壓系統(tǒng)過濾器；檢查油缸是否損壞、泄漏、襯套是否松曠；7、檢查并記錄油缸升/傾翻/轉(zhuǎn)向時間，潤滑動力傳動系統(tǒng)和水洗箱浮標(biāo)桿。五、每500小時潤滑進氣關(guān)斷閥軸。注意要極其小心，過量的潤滑會弄臟火焰阻隔器。六、每1000工作小時應(yīng)1、檢查變速箱，放空并從新注滿油；2、檢查變速箱、離合器壓力；更換全部傳動皮帶；3、前、后橋放空再從新注滿油；制動器、液壓系統(tǒng)放空后再從新注滿油。4、檢查擠壓閥、轉(zhuǎn)向和舉升主泄放閥，泄放口、先導(dǎo)泄放閥，并根據(jù)需要調(diào)整壓力；5、檢查并試驗滅火裝置。七、每2000工作小時應(yīng)放空并洗冷卻系統(tǒng)；檢查并調(diào)整發(fā)動機閥間隙。八、每4000工作小時應(yīng)1、檢查、清洗并從新安裝燃油噴射器；2、對變矩器進行泄漏檢查；清洗油冷卻管；3、拆下并更換所有液壓、燃油及冷卻系統(tǒng)的軟管；更換所有U形接頭。寺河井下運輸車輛允許用油規(guī)格發(fā)動機機油3E9842SAE15W40變速箱油7X2888SAE30液壓油3E9900SAE15W40終傳動油9X2012SAE50黃油二硫化鉬鋰基脂第五章東軌輔助運輸大巷安全管理規(guī)定第94條東軌輔助運輸大巷原則上不準(zhǔn)行人，因工作需要必須行走時，應(yīng)遵守下列規(guī)定一、人員在運輸大巷行走必須持有礦安監(jiān)調(diào)度部門簽發(fā)的通行證。二、人員在運輸大巷行走期間，必須穿帶反光標(biāo)志的背心，工作地點前后50米內(nèi)設(shè)警示標(biāo)志。三、所有在大巷行走人員加強觀察，注意來往車輛，車輛通過時，必須及時躲避，嚴(yán)禁在道中間停留。四、在大巷行走時嚴(yán)禁扒車或阻攔車輛。五、外來參觀、學(xué)習(xí)、檢查的人員在大巷行走時，必須由礦有關(guān)人員帶領(lǐng)。帶領(lǐng)人應(yīng)向調(diào)度室說明人數(shù)、所走路線及工作內(nèi)容，并通知運搬隊值班人員。六、在大巷行走人員必須熟悉運輸大巷的路線及有關(guān)規(guī)定。七、所有行走人員在通過路口及錯車場、彎道時，應(yīng)一停、二看、三通過。第95條東軌大巷應(yīng)裝設(shè)下列設(shè)施。一、各種警示、安全標(biāo)志及道路指示牌。二、有足足夠照明及灑水裝置。第