#2鍋爐鋼架頂板層大梁及立柱安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-最終版

版本號(hào)10中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第二工程有限公司施工方案狀態(tài)執(zhí)行編號(hào)APCCQYGLZYZD015宿州錢(qián)營(yíng)孜2350MW低熱值煤發(fā)電工程2鍋爐頂板層大梁及J5立柱安裝專(zhuān)項(xiàng)方案編制日期審核日期項(xiàng)目工程部日期日期項(xiàng)目安環(huán)部日期項(xiàng)目部總工日期公司工程管理部日期公司安全質(zhì)量部日期批準(zhǔn)日期生效日期編號(hào)APCCQYGLZYZD015版本號(hào)102鍋爐鋼架頂板層大梁及J5立柱安裝專(zhuān)項(xiàng)方案狀態(tài)執(zhí)行目錄1目的2適用范圍3編制依據(jù)4作業(yè)項(xiàng)目概述5作業(yè)準(zhǔn)備6作業(yè)條件7作業(yè)順序8作業(yè)方法9工藝質(zhì)量及計(jì)量要求10質(zhì)量記錄11采用新技術(shù)、新材料、新工藝12安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)13附錄文件修改記錄版本號(hào)修改說(shuō)明修改人審核人批準(zhǔn)人1目的指導(dǎo)宿州錢(qián)營(yíng)孜2350MW低熱值煤發(fā)電工程2鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)。2適用范圍本方案僅適用于2鍋爐鋼架吊裝中單臺(tái)起重機(jī)無(wú)法吊裝的大梁和立柱設(shè)備（635立柱、7841次梁和7843次梁），其它作業(yè)詳見(jiàn)2鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3編制依據(jù)31鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017201432工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2011版電力工程部分33鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205200134鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82201135火力發(fā)電廠(chǎng)焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869201236電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組DL51902201237電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第二部分鍋爐機(jī)組篇DL/T52102200938電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（第七部分焊接篇DL/T521072010）39電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠(chǎng)第1部分）DL500912014310FZQ1250塔吊說(shuō)明書(shū)、250T履帶吊說(shuō)明書(shū)311鍋爐圖紙、相關(guān)技術(shù)文件4作業(yè)項(xiàng)目概述41鍋爐為上海電氣集團(tuán)股份有限公司上海鍋爐廠(chǎng)有限公司生產(chǎn)的超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行、單爐膛、一次中間再熱、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、露天布置（運(yùn)轉(zhuǎn)層以下封閉）、爐頂設(shè)密封罩殼、循環(huán)流化床鍋爐。42鍋爐構(gòu)架采用全鋼結(jié)構(gòu)，扭剪型高強(qiáng)螺栓連接和焊接，雙排柱布置。構(gòu)架由爐頂鋼架、柱和梁、水平支撐及垂直支撐部件組成，形成一個(gè)立體構(gòu)架結(jié)構(gòu)。沿鍋爐寬度方向布置主柱，從27共6軸鋼柱，主柱間距不等,由爐右2軸向爐左7軸依次為5M、127M、126M、127M、5M，構(gòu)架總寬度為48M。沿鍋爐深度有6列鋼柱，各柱間距從爐前G到爐后M依次為10M、10M、12M、8M、8M，總深度為48M。立柱分7段到貨，最上一層為爐頂大梁層，大梁頂面標(biāo)高為736M。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)主要包括爐頂鋼架和爐頂支撐、主梁、次梁、立柱和垂直支撐、剛性平面的軸線(xiàn)梁、受壓件支吊鋼架、各層剛性平臺(tái)以及其它設(shè)備所需的支吊結(jié)構(gòu)。43鋼結(jié)構(gòu)安裝采用FZQ1250塔式起重機(jī)為主吊機(jī)械，布置在鍋爐的外側(cè)，中心線(xiàn)距J線(xiàn)為5500MM，距8軸線(xiàn)1000MM。250T履帶式起重機(jī)布置在爐后作為輔吊機(jī)械。5作業(yè)準(zhǔn)備51人力配備序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量1項(xiàng)目經(jīng)理1人8焊接質(zhì)檢員1人2生產(chǎn)經(jīng)理1人9電工1人3技術(shù)負(fù)責(zé)1人10電焊工3人4安裝技術(shù)員1人11起重工5人5焊接技術(shù)員1人12安裝工30人6安裝質(zhì)檢員1人13架子工5人7安全員1人1452機(jī)械配備及工器具配備序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量1FZQ1250塔吊1臺(tái)2250T履帶吊1臺(tái)340T龍門(mén)吊1臺(tái)450T履帶吊1臺(tái)530T低駕1輛620T低駕1輛710T卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)8滑輪組4X4、50T1套95T手拉葫蘆4只103T手拉葫蘆10只11電動(dòng)扭剪扳手M224臺(tái)12手動(dòng)扭矩扳手2把131M鋼直尺2把14100M鋼卷尺1把15365鋼絲繩40米1628鋼絲繩40米1725T卸扣4只18107T卸扣4只19電焊機(jī)2臺(tái)20火焊工具2套21水平管1付22鋼絲1MM4KG23對(duì)講機(jī)4臺(tái)24安全扶手繩16400M25攀登自鎖器15個(gè)26速差自控器10個(gè)2710M軟梯6副286作業(yè)條件61人員資質(zhì)和數(shù)量滿(mǎn)足作業(yè)要求。62所有的參加作業(yè)的人員均需通過(guò)三級(jí)安全教育。63起重工、架子工、電焊工、電工等特殊工種必須經(jīng)過(guò)有關(guān)主管部門(mén)培訓(xùn)取證后，方可上崗作業(yè)。64使用的機(jī)械設(shè)備和工器具處于良好狀態(tài)。65測(cè)量器具的規(guī)格、量程、精度等級(jí)必須滿(mǎn)足要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)。66圖紙及相關(guān)技術(shù)資料齊全，相關(guān)材料和設(shè)備已到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿(mǎn)足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)。67必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質(zhì)量要求等各項(xiàng)內(nèi)容。68施工場(chǎng)地能滿(mǎn)足施工要求，運(yùn)輸通道暢通。69前道工序作業(yè)已完成，且簽字驗(yàn)收，滿(mǎn)足本道工序開(kāi)工作業(yè)的要求。610高強(qiáng)螺栓、摩擦副已按規(guī)范復(fù)檢合格。611履帶吊行走路線(xiàn)地面滿(mǎn)足要求，其他除行走路線(xiàn)外鍋爐房零米層地面滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)定。7作業(yè)順序71設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作711對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀(guān)檢查，看是否有裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷、變形等缺陷。檢查表面焊縫，應(yīng)無(wú)毛刺、咬邊現(xiàn)象，表面平整光滑。如發(fā)生問(wèn)題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系有關(guān)單位進(jìn)行處理。712對(duì)照?qǐng)D紙復(fù)核大梁外形尺寸，螺栓孔間距等是否符合要求；檢查立柱和大梁的立面中心線(xiàn)與腹板的中心線(xiàn)是否重合，偏差應(yīng)3MM。713檢查吊裝通道范圍內(nèi)障礙，保證暢通無(wú)阻。72大梁吊裝簡(jiǎn)介721作業(yè)程序設(shè)備卸車(chē)、翻身吊裝前設(shè)備檢查、驗(yàn)收將設(shè)備移位至起吊位置吊裝就位穿裝螺栓固定。722機(jī)械配置和負(fù)載50T塔吊的性能參數(shù)幅度（M）252840465260起重量（T）504562682151537250T履帶吊塔式工況的性能參數(shù)（塔角88）注實(shí)際工作需減去吊鉤及索具重量（25T吊鉤11T）。723設(shè)備運(yùn)輸與翻身大梁運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入吊裝區(qū)域后，首先由技術(shù)員確認(rèn)大梁編號(hào)及對(duì)應(yīng)的吊裝位置，然后指揮運(yùn)輸車(chē)輛達(dá)到指定的卸車(chē)位置，由對(duì)應(yīng)位置的塔吊卸車(chē)。大梁墊放于事先鋪設(shè)好的道木上，道木墊放應(yīng)平整，沿大梁的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)。卸車(chē)后需要翻轉(zhuǎn)時(shí)，用50T履帶吊配合板起。為防止大梁發(fā)生傾倒，大梁卸車(chē)后，需在地面對(duì)其進(jìn)行加固。用16槽鋼將大梁從兩側(cè)端頭打斜撐。危險(xiǎn)點(diǎn)大梁傾倒預(yù)防措施A、起重、操作人員持證上崗，作業(yè)前操作人員和起重指揮人員對(duì)起重信號(hào)進(jìn)行溝通，在指揮信號(hào)不明確的情況下，操作人員嚴(yán)禁盲目操作；B、作業(yè)人員要清楚設(shè)備的重量，選擇合適的鋼絲繩、卸扣等，嚴(yán)禁使用不合格的起重工具；C、大梁翻身之前，檢查機(jī)械性能，如存在問(wèn)題，嚴(yán)禁作業(yè)；D、道木鋪設(shè)平整，高度適宜；兩端支撐加固牢固可靠。724需雙車(chē)抬吊的設(shè)備有關(guān)重量、外形尺寸及吊裝機(jī)械的使用情況見(jiàn)下表主臂長(zhǎng)度（M）5945副臂長(zhǎng)度（M）244030503655426548755485200238240214280184340140380116400106幅度（M）420968作業(yè)方法主吊機(jī)械50T塔吊布置在爐右位置，250T履帶吊布置在爐后機(jī)動(dòng)行走。立柱635吊裝采用50T吊裝，水平吊裝就位后安裝專(zhuān)用夾具，單車(chē)配合鉸鏈板起。頂板層GJ間左側(cè)7843次梁采用雙機(jī)抬吊。頂板層最左側(cè)的梁7841用布置在爐頂?shù)囊慌_(tái)10T卷?yè)P(yáng)機(jī)穿繞一套50T，44滑輪組與50T塔吊配合完成吊裝。81立柱635（J5）安裝J5立柱重量為329289KG，50T主吊機(jī)械在此處作業(yè)半徑為367米，額定超重量為308T，不能滿(mǎn)足吊裝要求，特制作專(zhuān)用吊具一套，在安全的前提下，保證施工進(jìn)度順利開(kāi)展。811安裝方法1）按圖加工制作耳板、銷(xiāo)軸（圖附后）；2）在地面上將耳板、銷(xiāo)軸安裝在J5柱（635）底部靠J4柱一側(cè)上，扳起吊板固定在柱頂與銷(xiāo)軸相反方向。3）用50T塔吊將J5柱（635）水平吊起，起吊幅度26M，額定起重量46T，將柱底耳板與43M柱頭用高強(qiáng)螺栓連接并將24條螺栓全部終緊。4）將J5柱（635）放在J4柱頂，與426米層梁用倒鏈固定后解鉤，重新將鉤拴在柱頂扳起吊耳上，指揮人員指揮吊車(chē)緩慢進(jìn)行以下動(dòng)作，起鉤向左轉(zhuǎn)車(chē)變幅度，確保吊鉤保持在J軸線(xiàn)上，直到柱子完全立起。5）在J5柱（635）扳起至立直就位過(guò)程中，50T塔吊負(fù)荷為柱子的一半重量即165T，就位幅度為367M，額定起重量為308T，滿(mǎn)足吊裝要求。6）J排四根立柱634（2件），635（J4柱、J5柱），安裝順序?yàn)闋t右大梁名稱(chēng)數(shù)量單件重量（KG）外形尺寸（MM）使用機(jī)械7841129940824005003080L19967左側(cè)、50T塔吊配合10T卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝7843124022521005503080L1996750T塔吊和250T履帶吊抬吊立柱名稱(chēng)數(shù)量單件重量（KG）外形尺寸（MM）使用機(jī)械635（J5）132928960060060110L2050050T塔吊吊裝634柱J5柱（635）爐左634柱J4柱（635）。7）在銷(xiāo)軸與耳板中間加上898的套筒，防止耳板擺動(dòng)。8）在柱子兩側(cè)固定兩掛倒鏈，在立直到80度時(shí)防止突然傾倒晃動(dòng)。812專(zhuān)用起吊吊具強(qiáng)度校核1）耳板耳板選用材質(zhì)Q235B，許用應(yīng)力為113MPA；耳板寬300MM，厚度30MM，每個(gè)耳板安裝高強(qiáng)螺栓6條，孔徑24MM（詳見(jiàn)附圖2）。螺栓孔位置受力為J5柱（635）對(duì)該截面的拉應(yīng)力與彎曲應(yīng)力的組合應(yīng)力，銷(xiāo)孔位置僅受J5柱（635）對(duì)該截面的拉應(yīng)力，經(jīng)以上分析，耳板的最大正應(yīng)力發(fā)生在螺栓孔截面上，故在此僅對(duì)螺栓孔截面進(jìn)行強(qiáng)度校核。螺栓孔位置凈截面面積AN（300243）306840MM2螺栓孔位置截面抗彎截面模量W30（30072）2106/61140106CM3拉應(yīng)力N（105N1/N）N/A（1053/6）165000/6840181MPA彎曲應(yīng)力MNL/W165000017/1140246MPA螺栓孔位置截面最大正應(yīng)力MAXNM427MPA113合格單個(gè)摩擦型螺栓的最大承載力NVB090301190513KN實(shí)際單個(gè)螺栓受力N/N330/2/6275KN513合格2）銷(xiāo)軸銷(xiāo)軸材質(zhì)為45鋼，許用拉應(yīng)力為160MPA，80760MM。受四塊耳板的作用力，對(duì)銷(xiāo)軸產(chǎn)生剪切應(yīng)力、彎曲應(yīng)力及擠壓應(yīng)力，以下分別對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度校核。銷(xiāo)軸的截面積AD2/45024MM2銷(xiāo)軸的抗彎截面模量WD3/3250240106CM3銷(xiāo)軸剪切應(yīng)力N/A3301/2/5024329MPA銷(xiāo)軸彎曲應(yīng)力M/WFL/W33007/50240106461MPA銷(xiāo)軸擠壓應(yīng)力BSF/ABS687MPA3）高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓選用109級(jí)，公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1000MPA，剪應(yīng)力為700MPA，規(guī)格M22170。根據(jù)螺栓受力校核螺栓抗剪強(qiáng)度和承壓強(qiáng)度?？辜魪?qiáng)度（N/212）/（D2/4）362MPA承壓強(qiáng)度N/ABS417MPA4）鋼絲繩吊裝選用39的鋼絲繩，破斷拉力為78T，水平吊裝時(shí)四股受力，安全系數(shù)為K478COS30/3382經(jīng)過(guò)上述計(jì)算，所有數(shù)值均滿(mǎn)足安全要求。J5立柱吊裝平面圖（圖1）J5立柱吊裝專(zhuān)用工具連接立體圖（圖2）82梁7843負(fù)荷分配計(jì)算梁7843重量為240225KG，加起重繩和卡扣、吊耳和水平防護(hù)繩等附加重量總重24222KG；如附圖所示，50T塔吊的吊點(diǎn)位置距梁中心376米，就位時(shí)的幅度46米，額定起重量215T；250T履帶吊的吊點(diǎn)位置距梁中心8米，就位時(shí)的幅度39米，額定起重量98T。50T塔吊負(fù)荷F1為F1242228/（3768）16478KG，負(fù)荷率為766；250T履帶吊負(fù)荷F2為F224222376/（3768）7744KG，負(fù)荷率為7927843次梁吊裝時(shí)，先用50T塔吊（幅度367米時(shí)，額定起重量31T）將梁放在爐頂如圖所示的位置，然后再與250T履帶吊按照負(fù)荷分配的位置抬吊就位。兩臺(tái)吊車(chē)分配負(fù)荷重量已包含起重繩和卡扣、吊耳和水平防護(hù)繩等附加重量。吊裝7843次梁前，鋼架七層J列柱后設(shè)備暫緩安裝，在次梁就位后補(bǔ)全。次梁起吊及就位幅度圖250T履帶吊站位幅度及抗桿圖83梁7841吊裝7841次梁重量為299408KG，根據(jù)兩臺(tái)吊車(chē)的起重能力無(wú)法抬吊就位，需采用布置在爐頂?shù)囊慌_(tái)10T卷?yè)P(yáng)機(jī)穿繞一套50T44滑輪組吊裝，走繩用26的鋼絲繩、L600M，破斷拉力為426T，四輪滑輪組，7股鋼絲繩受力30T，加上摩擦系數(shù)085，每股受力為30/（7085）504，安全系數(shù)為426/50485倍，滿(mǎn)足要求。吊裝頂上次梁前，先將梁7841從爐外用50T塔吊從頂上放在爐內(nèi)零米，并用25T汽車(chē)吊與50T塔吊配合移至卷?yè)P(yáng)機(jī)的起吊位置。卷?yè)P(yáng)機(jī)布置如下圖所示84在如圖所示的位置放置卷?yè)P(yáng)機(jī)支架，支架的每根支腿用雙拼16槽鋼，高度35米，支腿之間用16槽鋼打十字撐，卷?yè)P(yáng)機(jī)支撐梁用56B工字鋼，長(zhǎng)度78米。支腿下方墊板用16MM厚鋼板做鉤固定在次梁上。支架高度比就位點(diǎn)高46M，全部采用吊耳連接，可滿(mǎn)足吊裝要求?；喗M吊距梁中心偏爐前14米處的吊點(diǎn)，從爐內(nèi)呈45角起吊，50T塔吊吊距梁中心偏爐后85米的位置，在就位前不受力隨著滑輪組起升。當(dāng)梁到位后，50T塔吊緩慢起鉤，將梁抬到水平位置，調(diào)整后就位。50T塔吊吊點(diǎn)位置距梁中心85M，就位時(shí)幅度為458M，額定起重量為215T，在梁處于水平位置時(shí)抬吊時(shí)負(fù)荷為F129940814/（1485）42351KG，負(fù)荷率為197。卷?yè)P(yáng)機(jī)支架布置及受力計(jì)算卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝16槽鋼支架立體圖和校核計(jì)算；說(shuō)明16A槽鋼A2195MM2Z018CMIZ18660CM4IY1734CM4兩根16A槽鋼按間距84MM組合時(shí)使兩個(gè)方向上的慣性矩相等。壓桿長(zhǎng)細(xì)比L/I074/（2866108）/（22195104）（1/2）446大柔度桿，由歐拉公式求臨界力FPCR2EI/（L）222002866010/（074）24360KN，滿(mǎn)足要求。56B工字鋼強(qiáng)度校核56B工字鋼抗彎截面模量W2450CM3，Q235B許用應(yīng)力160MPA。梁7841重量為299408KG，卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組及鋼絲繩重量8000KG，動(dòng)載系數(shù)11，則梁受力為F（30080）11418KN（F/2）L/4W（418103/2）734/（42450106）1565MPA由上述計(jì)算可滿(mǎn)足吊裝要求，如需加大安全系數(shù)，可在工字鋼承力點(diǎn)焊接8塊加強(qiáng)筋板。9工藝質(zhì)量及計(jì)量要求91質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)911地面尺寸復(fù)測(cè)序號(hào)名稱(chēng)誤差依據(jù)1設(shè)備外觀(guān)無(wú)裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷驗(yàn)評(píng)2009版2廠(chǎng)家焊縫符合驗(yàn)評(píng)焊接篇驗(yàn)評(píng)2009版3元件材質(zhì)核對(duì)產(chǎn)品技術(shù)資料無(wú)錯(cuò)用驗(yàn)評(píng)2009版4大梁長(zhǎng)度偏差15MM驗(yàn)評(píng)2009版5大梁高度偏差5MM驗(yàn)評(píng)2009版6大梁寬度偏差5MM驗(yàn)評(píng)2009版7大梁蓋板傾斜度5MM驗(yàn)評(píng)2009版8大梁旁彎度1大梁長(zhǎng)，且全長(zhǎng)10MM驗(yàn)評(píng)2009版912安裝尺寸控制序號(hào)名稱(chēng)誤差依據(jù)1大梁標(biāo)高5MM驗(yàn)評(píng)2009版2大梁水平度偏差5MM驗(yàn)評(píng)2009版3大梁垂直度15腹板高，且5MM驗(yàn)評(píng)2009版4大梁間距5MM驗(yàn)評(píng)2009版5大梁對(duì)角線(xiàn)07對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)且10MM驗(yàn)評(píng)2009版6高強(qiáng)度螺栓連接節(jié)點(diǎn)摩擦面表面處理達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件要求；銹皮、油污清理干凈；無(wú)變形、翹曲、毛刺等缺陷；終緊扭矩符合要求驗(yàn)評(píng)2009版913工藝質(zhì)量要求1）設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)注意先后次序和方式，不得任意在構(gòu)件上修割。2）柱接頭，接觸面積及間隙的要求柱子安裝中其端面接觸面積大于70時(shí)，間隙可不做處理；接觸面積小于70且間隙小于16MM時(shí)，可不加墊片；接觸面積小于70且間隙大于16MM時(shí)必須加墊片，墊片應(yīng)采用硬度低于母材的低碳鋼材料,接頭絕對(duì)不得懸空。3）連接角鋼與柱端翼板，腹板接觸的處理要求間隙小于1MM時(shí)，可不作處理；間隙在1MM至3MM之間時(shí)，將較厚的一側(cè)削薄按110過(guò)渡；間隙大于3MM時(shí)，加墊板，墊板要求與摩擦面同樣處理。4）大梁及其連接梁上的泥土、雜物應(yīng)清理干凈，摩擦面應(yīng)打磨處理，確保無(wú)毛刺、焊疤等。92檢驗(yàn)要求921試驗(yàn)項(xiàng)目目錄1）高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力（預(yù)拉力）除應(yīng)有生產(chǎn)廠(chǎng)家在出廠(chǎng)前出具的質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告外，還應(yīng)在使用前及時(shí)抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣項(xiàng)目。2）鋼架安裝應(yīng)進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接副摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。922本項(xiàng)目見(jiàn)證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)和旁站點(diǎn)目錄工序檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置1大梁安裝S2高強(qiáng)螺栓連接W93質(zhì)量策劃931過(guò)程檢驗(yàn)質(zhì)量控制1）負(fù)責(zé)本作業(yè)的技術(shù)員，必須及時(shí)作好施工技術(shù)記錄。2）作業(yè)負(fù)責(zé)人按日作好施工日志。3）必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，確保每位員工熟知工藝流程、質(zhì)量要求等各項(xiàng)內(nèi)容。4）嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝進(jìn)行操作，如需更改應(yīng)經(jīng)相關(guān)技術(shù)主管人員同意并重新編、審、批措施，不得自行更改。5）在施工中，若因環(huán)境復(fù)雜或情況變化而不能按正常程序操作時(shí)，施工人員應(yīng)及時(shí)停工，并反饋至質(zhì)檢員和技術(shù)員處，由技術(shù)員重新補(bǔ)充措施，并經(jīng)編、審、批后再執(zhí)行。6）在工序達(dá)到控制點(diǎn)（W點(diǎn)和H點(diǎn)）時(shí)，必須按規(guī)定要求預(yù)先通知監(jiān)理，履行必要的簽證手續(xù)，并填寫(xiě)相應(yīng)記錄。7）不合格項(xiàng)按不合格處理程序處理。8）實(shí)行規(guī)范化作業(yè)，工程每進(jìn)行一步，必須進(jìn)行相應(yīng)一級(jí)的驗(yàn)收，填寫(xiě)相應(yīng)表格等書(shū)面記錄，從制度上約束每個(gè)施工人員的行為，做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，不得越點(diǎn)施工，盲目施工。10質(zhì)量記錄施工過(guò)程中必須填寫(xiě)的記錄表格有101鍋爐鋼架大梁檢查施工記錄102大梁安裝記錄103鍋爐鋼架高強(qiáng)螺栓復(fù)查見(jiàn)證抽樣記錄104鍋爐鋼架高強(qiáng)螺栓緊固記錄105鍋爐鋼架高強(qiáng)螺栓緊固后復(fù)查記錄106鍋爐鋼架安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表11采用新技術(shù)、新材料、新工藝無(wú)12安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)121安全管理1211雙機(jī)抬吊安全措施1）兩臺(tái)吊車(chē)的指揮人員必須站在同一位置指揮吊車(chē)，做到“一機(jī)一信號(hào)”。兩吊車(chē)操作人員要密切注意兩車(chē)負(fù)荷的變化情況，隨時(shí)與指揮人員聯(lián)系，確保大梁水平。操作工在操作時(shí)要集中精力，嚴(yán)禁誤操作，起重作業(yè)必須統(tǒng)一、專(zhuān)人指揮，信號(hào)明確，配備的對(duì)講機(jī)使用統(tǒng)一頻道，統(tǒng)一信號(hào)，非吊裝人員不得使用該頻道。2）吊車(chē)及卷?yè)P(yáng)機(jī)的指揮人員必須隨著大梁的起升逐層跟蹤指揮，保證大梁的平穩(wěn)。抬吊過(guò)程中每車(chē)僅限一個(gè)動(dòng)作。3）大梁抬起離地約20CM后停止動(dòng)作，進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查項(xiàng)目有吊車(chē)負(fù)載是否在計(jì)算載荷范圍內(nèi)；吊點(diǎn)、索具是否可靠；吊車(chē)抱閘是否可靠。4）指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確；操作人員動(dòng)作準(zhǔn)確，并時(shí)刻注意吊車(chē)的負(fù)載情況。5）保持聯(lián)絡(luò)通暢，作業(yè)前對(duì)講機(jī)索定頻道，電力充足，備有備用電池。6）密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)及瞬間風(fēng)速較大時(shí)，不安排施工作業(yè)。7）單機(jī)負(fù)載達(dá)到90以上或雙機(jī)抬吊作業(yè)前辦理“安全施工作業(yè)票”，并經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)。1212安裝作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)高空墜落；機(jī)械傷害；起重傷害等。安全控制措施及注意事項(xiàng)1）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)及行業(yè)規(guī)程、規(guī)范和公司各項(xiàng)安全管理制度。2）努力提高安全健康、環(huán)境管理水平，對(duì)事故進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)控，建立落實(shí)以第一安全責(zé)任人為核心的各級(jí)安全施工責(zé)任制，全面推行自下而上的“杜絕違章，消滅事故”承諾制。3）所有參加施工人員必須有類(lèi)似鋼架安裝工程經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，鋼架工、架子工、起重工、操作工、電焊工等特殊工種，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗，嚴(yán)禁跨工種施工；所有高處作業(yè)人員開(kāi)工前都必須進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生鑒定患有不宜登高作業(yè)病癥的人員不得進(jìn)行高處作業(yè)。4）技術(shù)人員在項(xiàng)目開(kāi)工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解施工內(nèi)容、方案和安全注意事項(xiàng)，明確各工種崗位職責(zé)，并在安裝中嚴(yán)格執(zhí)行；特殊吊裝作業(yè)必須辦理施工票，明確吊裝負(fù)責(zé)人，施工監(jiān)護(hù)人，并經(jīng)安全部門(mén)批準(zhǔn)；班組施工人員每天必須進(jìn)行站班會(huì)，“三交”、“三查”得到切實(shí)落實(shí)執(zhí)行。5）人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在垂直上方牢靠的地方，并應(yīng)配備工具袋，所有工具必須系有保險(xiǎn)繩，嚴(yán)禁亂拋工具，防止高空落物，施工中必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全文明施工規(guī)定。6）所有起重用工、器具及鋼絲繩在使用前，必須進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完好無(wú)損后方可使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，使用鏈條葫蘆時(shí)，起重鏈不得打扭，嚴(yán)禁用鏈條直接綁扎被起吊物（鏈條葫蘆需要進(jìn)行靜態(tài)實(shí)驗(yàn)）；7）吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置作業(yè)隔離區(qū)，作業(yè)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)；圍欄采用鋼管制作并涂有紅白油漆。8）吊裝過(guò)程中吊車(chē)較多，注意起重機(jī)械起重臂相互間的距離，避免發(fā)生碰撞。9）大梁吊耳要經(jīng)過(guò)工程技術(shù)人員的強(qiáng)度計(jì)算，焊縫高度符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。大梁吊裝吊耳由鋼架廠(chǎng)在廠(chǎng)內(nèi)焊接。10）起吊鋼絲繩在吊物棱角處要墊物保護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)保護(hù)吊裝。11）現(xiàn)場(chǎng)需要用電時(shí)，必須由維護(hù)電工負(fù)責(zé)接線(xiàn)，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；夜間施工照明充足?，F(xiàn)場(chǎng)配電箱應(yīng)加鎖，明顯部位應(yīng)設(shè)標(biāo)示。標(biāo)示要清楚、對(duì)應(yīng)、正確。12）當(dāng)工作地點(diǎn)風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及6級(jí)以上時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。122強(qiáng)制性條文相關(guān)內(nèi)容強(qiáng)制性條文規(guī)定工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2011版電力工程部分摘錄第1條特殊高出作業(yè)應(yīng)與地面設(shè)聯(lián)系信號(hào)或通訊裝置并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。第2條在夜間或光線(xiàn)不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須有足夠的照明。第3條遇有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。第4條凡參加高出作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。第5條高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處第6條高處作業(yè)地點(diǎn)及腳手架上不得堆放超過(guò)允許載荷的物件。第7條高出作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。第8條高處作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)；切割的工件邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。第9條高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時(shí)，傳遞繩應(yīng)使用干燥的麻繩或尼龍繩；嚴(yán)禁使用金屬線(xiàn)。第10條起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置第11條起重機(jī)在工作中如遇機(jī)械發(fā)生故障或有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)放下重物、停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行排除，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。如起重機(jī)發(fā)生故障無(wú)法放下重物時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)措施，除排險(xiǎn)人員外，任何人嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。第12條起重機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作。第13條操作人員接班時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常是應(yīng)在操作前排除。第14條當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)上及周?chē)鸁o(wú)人時(shí)方可閉合主電源開(kāi)關(guān)；如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)示牌時(shí)，應(yīng)待有關(guān)人員拆除后可閉合電源開(kāi)關(guān)。第15條閉合主電源開(kāi)關(guān)前，應(yīng)將所有控制手柄置于零位。第16條進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)示牌或加鎖；如有未消除的故障，應(yīng)通知接班的操作人員。第17條工作前應(yīng)檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)回轉(zhuǎn)即行走的障礙物。第18條起重機(jī)工作時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開(kāi)操作崗位。第19條操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。如指揮信號(hào)不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽(tīng)從。第20條操作人員在起重機(jī)開(kāi)動(dòng)及起吊過(guò)程中的每個(gè)動(dòng)作前均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。第21條起重機(jī)工作中速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然制動(dòng)或在沒(méi)有停穩(wěn)時(shí)作反方向行走或回轉(zhuǎn)。落下時(shí)應(yīng)低速輕放。嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。第22條起重機(jī)的指揮人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并取得合格證后方能上崗指揮。第23條指揮人員的職責(zé)及要求（1）指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。（2）指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清信號(hào)的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載進(jìn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開(kāi)人及障礙物。（3）指揮人員不能同時(shí)看清操作人員和負(fù)載時(shí)，必須設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。（4）負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號(hào)。（5）當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí)，應(yīng)先作好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無(wú)誤后，方可由一人負(fù)責(zé)指揮起吊。（6）用兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時(shí)，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)起重機(jī)以確保同步。（7）在開(kāi)始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮，待負(fù)載離開(kāi)地面10CM20CM并穩(wěn)定后，再用正常速度指揮。必要時(shí)，在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。123預(yù)防與應(yīng)急措施本工程主要易發(fā)生的重大安全事故主要有大型起重機(jī)械失穩(wěn)；結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)吊物發(fā)生墜落；人員高處墜落；觸電等。應(yīng)急資源項(xiàng)目部應(yīng)配備緊急救援器材、醫(yī)療搶救器材，并定期進(jìn)行維護(hù)、檢查；項(xiàng)目部與所在地120急救中心、定點(diǎn)醫(yī)院保持常態(tài)溝通，以便在應(yīng)急響應(yīng)時(shí)獲取快捷、有效的醫(yī)療救助。1231事故救援1）事故發(fā)生后，項(xiàng)目部應(yīng)急響應(yīng)組織開(kāi)展事故救援活動(dòng)，防止事故擴(kuò)大；2）現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)組在事發(fā)后應(yīng)立即封閉事故現(xiàn)場(chǎng)，禁止無(wú)關(guān)人員出入事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)和危險(xiǎn)區(qū)域；3）現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組迅速調(diào)集搶險(xiǎn)人員和現(xiàn)場(chǎng)搜尋、營(yíng)救受傷害人員；4）項(xiàng)目部醫(yī)生對(duì)受傷人員進(jìn)行緊急救護(hù)處理后，立即送往當(dāng)?shù)蒯t(yī)院進(jìn)行復(fù)檢和治療；必要時(shí)可聯(lián)系當(dāng)?shù)?20急救中心協(xié)同進(jìn)行救護(hù)；5）項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)視需要與當(dāng)?shù)仄渌鼏挝粦?yīng)急資源的聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作；6）搶險(xiǎn)組在搶險(xiǎn)過(guò)程中，安全部應(yīng)組織好事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)、攝像、拍照和記錄工作；1232預(yù)防措施1）施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安規(guī)，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)程要求進(jìn)行施工，除分階段向有關(guān)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底外，每天的班前會(huì)時(shí)都應(yīng)進(jìn)行交底，作好安全記錄，并檢查安全設(shè)施及其落實(shí)情況；2）鍋爐各主要通道的平臺(tái)、欄桿應(yīng)鋪設(shè)完畢，對(duì)來(lái)不及鋪設(shè)完的平臺(tái)、欄桿應(yīng)采用臨時(shí)措施封閉，孔洞等應(yīng)拉設(shè)安全網(wǎng)；3）項(xiàng)目部應(yīng)成立事故應(yīng)急小組，舉行各種形式的應(yīng)急演習(xí)，相關(guān)部門(mén)人員必須參加，人員分工、組織策劃等均應(yīng)明確；4）部件起吊專(zhuān)用器具在吊裝前要進(jìn)行仔細(xì)的檢查確認(rèn)，吊耳的強(qiáng)度計(jì)算、焊縫的高度等必須進(jìn)行核查，起重工器具必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后使用。吊裝用機(jī)械在使用前也需進(jìn)行詳細(xì)的性能檢查確認(rèn)合格；吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置紅白帶警戒線(xiàn)，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)；5）爐架吊裝區(qū)域有多臺(tái)吊車(chē)進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中應(yīng)協(xié)調(diào)好各自的吊裝范圍，起重指揮人員應(yīng)注意力集中，防止互相影響碰撞。13附錄附錄一鋼絲繩吊重表附錄二頂板層大梁吊點(diǎn)圖附錄三重大項(xiàng)目施工前檢查表附錄四危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表附錄五環(huán)境因素評(píng)價(jià)表附錄六2鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝機(jī)械平面布置圖附錄一鋼絲繩（6371）安全吊重表鋼絲繩直徑當(dāng)安全起重量KG安全參數(shù)MM170KG/MM時(shí)的破斷拉力45567810873880863776647554458388110607013501214101086775860713087401940178414551248109087415011900264523801985170014881190175155003445310026832215193715501951965043703930327527072456196521524250538048504041346430312425240293506520