21901工作面綜合防突措施

糯東煤礦21901回采工作面綜合防突措施一、21901回采工作面概況（一）21901回采工作面位置21901工作面位于礦井南翼一盤區(qū)，工作面開采標(biāo)高為13021358M，地面標(biāo)高為17821856M，工作面埋深為228480M。埋藏深度13301363M，采煤方法采用綜采。21901工作面順槽設(shè)計(jì)方位89，走向東偏北，長度870M，切眼長度130M，于2011年6月7日與回風(fēng)順槽貫通，形成工作面通風(fēng)系統(tǒng)。（二）21901回采工作面煤層賦存情況21901工作面主采煤層19煤，煤厚0610M，平均08M，局部地段含夾矸一層，厚度01M，大部分單一煤層為主。工作面走向長870M，傾斜寬130M，工作面可采走向長度600M，斜長130M，采高12M，煤的容重163T/M3，可采面積78萬M3，地質(zhì)儲(chǔ)量為221萬噸，可采儲(chǔ)量為152萬噸。（三）煤層頂?shù)装迩闆r19煤直接頂板為泥灰?guī)r（B4），深灰色，厚08M左右，屬中硬巖石（F8）；偽頂為泥巖，厚0002M；老頂泥質(zhì)粉砂巖，厚49M；偽底為炭質(zhì)泥巖或泥巖（F20），厚為0305M；直接底板為泥巖或粉沙質(zhì)泥巖（F78），厚08M左右，見水易膨脹成泥；老底粉砂巖，厚98M。（四）21901回采工作面地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)情況21901工作面主要以褶曲構(gòu)造為主，并伴有較大的波狀起伏。斷裂構(gòu)造發(fā)育，小斷層是影響煤層的主要構(gòu)造，構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等類型。頂?shù)装寰鶡o強(qiáng)含水層，本煤層及上下煤層在首采區(qū)范圍內(nèi)均未開采，不受老空水威脅，只有直接頂板泥灰?guī)r（B4），含少量裂隙水，工作面掘進(jìn)時(shí)部分地段有淋水，易疏干。工作面回采過程中遇構(gòu)造可能有淋水現(xiàn)象。（五）21901回采工作面煤塵爆炸及自燃發(fā)火情況19煤層經(jīng)國家安全生產(chǎn)重慶礦用設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)中心鑒定煤塵無爆炸危險(xiǎn)性；煤層自燃傾向性為類，屬自燃煤層，煤層發(fā)火周期待觀測(cè)。（六）21901回采工作面瓦斯儲(chǔ)量21901工作面主采19煤層，煤厚平均08M，工作面可采走向長度600M，斜長130M，可采面積78萬M2，煤層瓦斯含量508M3/T，該工作面瓦斯儲(chǔ)量為395萬M3。（七）21901回采工作面通風(fēng)及瓦斯涌出情況21901工作面為一面三巷布置方式，即運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、瓦斯巷，具有獨(dú)立、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)；其中，運(yùn)輸巷為進(jìn)風(fēng)巷道，進(jìn)風(fēng)量1559M3/MIN，回風(fēng)巷、瓦斯巷為回風(fēng)巷道，回風(fēng)量分別為1102M3/MIN、525M3/MIN。工作面絕對(duì)瓦斯涌出量34M3/MIN。（見附圖一21901工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖）（八）21901回采工作面瓦斯抽放系統(tǒng)1、21901運(yùn)輸順槽鋪設(shè)一趟高負(fù)壓抽放管，管徑為300MM螺旋管，用于本煤層及上、下鄰近層瓦斯抽放21901運(yùn)輸順槽南翼回風(fēng)巷2回風(fēng)井地面瓦斯抽放泵站。2、21901瓦斯抽放巷鋪設(shè)高負(fù)壓抽放管路一趟，管徑300MM螺旋管，用于上、下鄰近層、和工作面采空區(qū)瓦斯抽放21901瓦斯抽放巷21901瓦斯抽放巷回風(fēng)道南翼回風(fēng)巷2回風(fēng)井地面瓦斯抽放泵站。3、21901回風(fēng)順槽鋪設(shè)高負(fù)壓抽放管路一趟，管徑250MMPVC管，用于本煤層瓦斯抽放。21901回風(fēng)順槽南翼回風(fēng)巷2回風(fēng)井地面瓦斯抽放泵站。二、區(qū)域防突措施（一）區(qū)域預(yù)測(cè)根據(jù)重慶煤科院提交的糯東煤礦17、18、19、20號(hào)煤層突出危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)報(bào)告和防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)，19號(hào)煤層瓦斯含量508M3/T，小于8M3/T；瓦斯壓力035MPA，小于074MPA；堅(jiān)固性系數(shù)031，小于05；煤的結(jié)構(gòu)破壞類型一般為類，地質(zhì)構(gòu)造破壞帶為類；煤樣的瓦斯放散初速度最大值為28，大于10；在19號(hào)煤層掘進(jìn)過程中未發(fā)生瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，打鉆時(shí)也未發(fā)生噴孔現(xiàn),但經(jīng)過綜合分析認(rèn)為，除瓦斯壓力外，其它三項(xiàng)指標(biāo)已超過臨界值，19號(hào)煤應(yīng)確定為煤與瓦斯突出煤層，所以21901工作面不再進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)，直接采取區(qū)域防突措施。（二）區(qū)域防突措施1、順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域瓦斯防突措施在21901工作面回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽布置本煤層鉆孔預(yù)抽瓦斯。工作面凈長度130M，鉆孔采用兩排布置，鉆孔間距為3M，孔徑75MM，長度為70M，鉆孔搭接長度10M。（見附圖二21901工作面順層鉆孔設(shè)計(jì)圖）（三）區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)采用煤層殘存瓦斯含量指標(biāo)，對(duì)回采區(qū)域防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn),鉆孔經(jīng)預(yù)抽后，及時(shí)統(tǒng)計(jì)抽、排瓦斯量，計(jì)算煤體殘余瓦斯含量在8M3/T以下時(shí)，再進(jìn)行實(shí)測(cè)。校檢孔布置由于21901工作面切眼長度130M，在工作面回采前，沿回采工作面推進(jìn)方向3050M布置2個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，測(cè)定煤層殘存瓦斯含量（見附圖三21901工作面區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)鉆孔設(shè)計(jì)圖）。當(dāng)各測(cè)點(diǎn)殘余瓦斯含量小于8M3/T時(shí)，區(qū)域措施有效，否則措施無效，需繼續(xù)抽放直至措施有效。若任何一個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)的指標(biāo)測(cè)定值達(dá)到或超過了有突出危險(xiǎn)的臨界值而判定為預(yù)抽防突效果無效時(shí)，則此檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)周圍半徑100M內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域均判定為預(yù)抽防突效果無效，即為突出危險(xiǎn)區(qū)。若檢驗(yàn)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置周圍半徑100M內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為措施無效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險(xiǎn)區(qū)。若整個(gè)采面檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn)性后，回采前以100M為一個(gè)地質(zhì)單元進(jìn)行打鉆效檢。（四）區(qū)域驗(yàn)證21901工作面區(qū)域驗(yàn)證采用防突規(guī)定第七十四條的鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行。驗(yàn)證方法沿采煤工作面每隔10M布置一個(gè)驗(yàn)證鉆孔，深度10M，測(cè)定瓦斯解吸指標(biāo)K1、H2值和鉆屑量。（見附圖四21901工作面區(qū)域驗(yàn)證鉆孔設(shè)計(jì)圖）鉆孔應(yīng)當(dāng)盡量布置在軟分層中，鉆孔每鉆進(jìn)1M測(cè)定該1M段的全部鉆屑量S，每鉆進(jìn)2M測(cè)一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1和H2值。當(dāng)S、K1、H2的所有測(cè)定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)工作面；否則，為突出危險(xiǎn)工作面，區(qū)域驗(yàn)證臨界值可參照防突規(guī)定規(guī)定的臨界值指標(biāo)，如下表回采工作面突出危險(xiǎn)性參考臨界值最大鉆屑量SK1H2KG/MML/GMIN1/2PA突出危險(xiǎn)性605200有突出危險(xiǎn)工作面605200無突出危險(xiǎn)工作面驗(yàn)證要求在工作面回采前，必須連續(xù)進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證。工作面每推進(jìn)20M連續(xù)進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證。首次驗(yàn)證必須留2M的驗(yàn)證超前距。在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采煤作業(yè)。只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采煤作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。三、局部防突措施當(dāng)工作面區(qū)域驗(yàn)證指標(biāo)超過臨界值時(shí)，采用局部防突措施對(duì)工作面煤體消突。一局部防突措施1、超前排放鉆孔鉆孔布置在沿工作面距工作面上、下安全出口5M位置開始布置鉆孔，其鉆孔參數(shù)為孔徑75MM、孔深12M，鉆孔布置在煤層中部，鉆孔間距2M，水平角度為沿煤層走向角度鉆進(jìn)（附圖六21901工作面排放鉆孔設(shè)計(jì)圖）。如果遇地質(zhì)構(gòu)造帶或鉆孔施工過程中出現(xiàn)噴孔、瓦斯涌出量較大時(shí)則在此鉆孔前后10M范圍加大鉆孔數(shù)量，縮小鉆孔間距，鉆孔間距控制為1M，直至過地質(zhì)構(gòu)造帶為止。2、淺孔抽放工作面施工排放孔后，效果不理想，則采取淺孔抽放措施。鉆孔布置在沿工作面距工作面上、下安全出口5M位置開始布置鉆孔，其鉆孔參數(shù)為孔徑75MM、孔深12M，鉆孔布置在煤層中部，鉆孔間距3M，水平角度為沿煤層走向角度鉆進(jìn)。（附圖六21901工作面抽放鉆孔布置圖）二局部防突措施效果檢驗(yàn)鉆孔布置效檢孔沿回采工作面每間隔10M布置鉆孔，效檢孔孔深10M，孔徑42MM，鉆孔設(shè)計(jì)可按照區(qū)域驗(yàn)證鉆孔施工。效檢方法鉆孔每鉆進(jìn)1M，測(cè)定鉆屑量一次，每隔2M測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值和H2值。在效檢指標(biāo)不超限的情況下，必須保留措施孔水平投影措施超前距不小于3米，效果檢驗(yàn)孔超前距不小于2米，采取安全防護(hù)措施進(jìn)行施工作業(yè)；當(dāng)效檢指標(biāo)超標(biāo)或進(jìn)行效果檢驗(yàn)的過程中發(fā)生突出預(yù)兆時(shí)，則工作面措施無效，需要重新采取防突措施，施工淺孔抽放鉆孔。經(jīng)措施效果檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn)后，方可在采取安全防護(hù)措施的情況下施工。進(jìn)入下一循環(huán)時(shí)，必須連續(xù)進(jìn)行2次突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，只有連續(xù)2次預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)，該工作面方可視為無突出危險(xiǎn)工作面。（三）安全防護(hù)措施安全防護(hù)措施是局部防治突出的最后一環(huán)。在21901工作面采取的安全防護(hù)措施有避難硐室、反向風(fēng)門、遠(yuǎn)距離放炮、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式自救器等。1、反向風(fēng)門在21901回風(fēng)順槽、21901瓦斯巷、21901運(yùn)輸順槽各建有一組反向風(fēng)門，通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)經(jīng)常對(duì)風(fēng)門及防逆流裝置進(jìn)行檢查，保證其可靠性、安全性，并對(duì)存在的問題要及時(shí)處理。反向風(fēng)門在有沖擊波的情況下必須能夠自行關(guān)閉2、壓風(fēng)自救裝置根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定要求（1）壓風(fēng)自救裝置安設(shè)在井下壓縮空氣管路上。（2）距回采工作面下出口40米（21901運(yùn)輸順槽）安裝一組壓風(fēng)自救，每組數(shù)量15只，以后每50M安裝一組壓風(fēng)自救裝置，每組可供58人使用。（3）壓風(fēng)自救裝置可供采煤工作面施工人員使用，壓縮空氣供給量每人不得少于01M3/MIN，閥門離地面12M。（4）施工人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前，必須首先檢查壓風(fēng)自救裝置情況是否能正常使用，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，若壓風(fēng)管路無風(fēng)或壓風(fēng)自救裝置損壞，在恢復(fù)壓風(fēng)裝置前嚴(yán)禁作業(yè)。放炮、警戒地點(diǎn)設(shè)置一組壓風(fēng)自救。（5）壓風(fēng)自救由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝，日常維護(hù)、看護(hù)由施工單位負(fù)責(zé)。3、隔離式自救器進(jìn)入該區(qū)的所有人員必須隨身攜帶隔離式自救器，以便發(fā)生事故時(shí)能夠自救或互救。對(duì)所有入井人員進(jìn)行自救器使用培訓(xùn)，保證所有人員能真確使用自救器。4、避難硐室在21901工作面的運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽內(nèi)必須各構(gòu)建避難硐室一個(gè)，同時(shí)需要滿足以下要求避難硐室設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2M，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于05M2。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦井調(diào)度室直通的電話；避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于03M3/MIN。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。四、通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施控制措施1、21901回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)中不存在銳角通風(fēng)和回風(fēng)巷逆向交叉現(xiàn)象，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。2、風(fēng)門設(shè)置連鎖裝置，連鎖繩采用直徑不小于5MM鋼絲繩，兩端用繩卡連接牢固，保證兩道風(fēng)門不能同時(shí)打開。3、安裝風(fēng)門開關(guān)傳感器和聲光報(bào)警器，并在監(jiān)控終端顯示，當(dāng)兩道風(fēng)門同時(shí)打開時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。4、通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)經(jīng)常對(duì)風(fēng)門、墻體及逆止閥裝置進(jìn)行檢查，確保風(fēng)門開關(guān)靈活，對(duì)存在的問題要及時(shí)處理。5、建立測(cè)風(fēng)制度。根據(jù)工作面實(shí)際需要至少每10天進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)記錄牌上。發(fā)現(xiàn)風(fēng)量異常立即匯報(bào)處理。6、保證回風(fēng)巷道通暢，回風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物，并不能設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)流的裝置。五、安全管理（一）施工管理1、根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定第29條規(guī)定，21901回采工作面所有作業(yè)人員在進(jìn)入該區(qū)作業(yè)前必須經(jīng)過防突知識(shí)培訓(xùn)，熟悉突出預(yù)兆和預(yù)防突出的基本知識(shí)，認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)通防部考試合格后方可進(jìn)入該巷道工作，該項(xiàng)工作由安檢部把關(guān)。突出預(yù)兆煤與瓦斯突出預(yù)兆可分為有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆，細(xì)分可分為聲響預(yù)兆、瓦斯預(yù)兆、煤體結(jié)構(gòu)預(yù)兆、礦壓預(yù)兆和其他預(yù)兆。聲響預(yù)兆煤體發(fā)出的悶雷聲、爆竹聲、機(jī)槍聲、嗡嗡聲。瓦斯預(yù)兆風(fēng)流逆轉(zhuǎn)、瓦斯異常、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?、打鉆噴孔及出現(xiàn)哨叫聲或蜂鳴聲等。煤體結(jié)構(gòu)預(yù)兆煤體層理紊亂、煤體干燥、煤體松軟、色澤變暗而無光澤、煤層產(chǎn)狀急劇變化、煤層波狀隆起以及層理逆轉(zhuǎn)等，尤其是煤層軟分層變厚。礦壓預(yù)兆如支架來壓、煤壁開裂、掉渣、片幫、工作面煤墻外臌、鉆孔頂鉆夾鉆鉆孔變形嚴(yán)重、塌孔及炮眼裝不進(jìn)炸藥等。其它預(yù)兆在一些突出發(fā)生前，有出現(xiàn)工作面溫度降低、煤壁發(fā)涼等預(yù)兆。2、在施工過程中發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆時(shí)，防突人員、施工單位隊(duì)長及班組長、安檢員、瓦斯檢查員有權(quán)停止作業(yè)，立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，并向調(diào)度匯報(bào)。3、施工排放鉆孔時(shí)，執(zhí)行鉆孔施工安全技術(shù)措施。4、進(jìn)入該區(qū)工作面的施工隊(duì)長、班組長、機(jī)電工、管理人員必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，隨時(shí)注意瓦斯變化情況。（二）通風(fēng)管理1、工作面要保證足夠的風(fēng)量，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。2、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)修筑、安裝通風(fēng)設(shè)施，保證反向風(fēng)門及防逆流裝置靈活可靠，滿足使用要求。3、通風(fēng)隊(duì)瓦斯檢查員、安檢員、防突工、跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督該工作面鉆孔施工情況，監(jiān)督每個(gè)鉆孔進(jìn)尺及施工情況，打鉆過程中嚴(yán)密監(jiān)視瓦斯變化情況，并在鉆孔原始記錄表上核準(zhǔn)簽字。打鉆過程中發(fā)現(xiàn)異常有權(quán)責(zé)令停止工作，并將所有人員撤至安全地點(diǎn)，然后匯報(bào)調(diào)度進(jìn)行處理。4、安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝、日常維護(hù)和檢修。工作面甲烷傳感器安設(shè)在21901回風(fēng)順槽距工作面10M1范圍內(nèi)，瓦斯報(bào)警濃度為06，斷電濃度為08，復(fù)電濃度為08，斷電范圍為回采工作面及21901回風(fēng)順槽內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。21901回風(fēng)順槽回風(fēng)流甲烷傳感器安設(shè)在21901回風(fēng)順槽2距回風(fēng)口1015M位置，瓦斯報(bào)警濃度為06，斷電濃度為08，復(fù)電濃度為08，斷電范圍為回采工作面及21901回風(fēng)順槽內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。采面工作面進(jìn)風(fēng)流甲烷傳感器安設(shè)在21901運(yùn)輸巷距工作面310M范圍內(nèi)，瓦斯報(bào)警濃度為05，斷電濃度為05，復(fù)電濃度為05，斷電范圍為回采工作面及21901回風(fēng)順槽回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。21901瓦斯巷探頭安設(shè)在瓦斯巷距回風(fēng)口1015M位置，瓦斯報(bào)警濃度為25，斷電濃度為25，復(fù)電濃度為25，斷電范圍為回采工作面及21901瓦斯巷回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。T0安裝在21901工作面上隅角位置，瓦斯報(bào)警濃度為06，斷電濃度為08，復(fù)電濃度為08，斷電范圍為回采工作面及21901回風(fēng)順槽回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。甲烷傳感器的安設(shè)位置均在距幫不小于200MM，距頂板不得大于300MM的地方。8、凈化水幕及隔爆設(shè)施回風(fēng)巷距工作面3050米要安裝一組凈化水幕，運(yùn)煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要安裝好高壓噴霧。21901回風(fēng)順槽、21901運(yùn)輸順槽定期灑水沖塵，并在21901回風(fēng)順槽、21901運(yùn)輸順槽各安裝兩組隔爆水袋。每組隔爆水袋的棚區(qū)長度20M，水量滿足200L/M2，第一組隔爆水袋距迎頭200M。（三）機(jī)電管理1、機(jī)電部門負(fù)責(zé)該區(qū)所有電氣設(shè)備的安裝檢查、維修，要求裝置完好、防爆。嚴(yán)禁使用性能失爆的電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)一處失爆對(duì)施工區(qū)隊(duì)及相關(guān)人員進(jìn)行處罰。2、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理,所有電氣設(shè)備都必須有良好防爆性能,并由機(jī)電隊(duì)長安排包機(jī)到人，班班檢查,并作好記錄備查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保持設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好。3、機(jī)電設(shè)備、電纜應(yīng)妥善保護(hù)好，懸掛整齊、并經(jīng)常檢查。檢修時(shí)，其上級(jí)開關(guān)必須停電閉鎖掛牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4、供電系統(tǒng)要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”，認(rèn)真執(zhí)行停送電五項(xiàng)制度，停電掛牌，專人負(fù)責(zé)停送電，聲光信號(hào)應(yīng)保持良好的性能。5、機(jī)電設(shè)備安裝要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求，電氣設(shè)備杜絕失爆，設(shè)備都要掛牌使用，開關(guān)臺(tái)要上架。6、井下增減設(shè)備要請(qǐng)示，入井前要進(jìn)行防爆性能檢查，不完好不得入井。7、崗位司機(jī)要遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，持證上崗。交接班要認(rèn)真對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，工作面不作業(yè)或無人時(shí)，機(jī)電設(shè)備要停電閉鎖風(fēng)機(jī)除外。附“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”具體內(nèi)容三無無“雞爪子”，無“羊尾巴”，無明接頭；四有有過流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；兩齊電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；三全防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；三堅(jiān)持堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用照明和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。（四）防滅火管理皮帶機(jī)頭、溜子轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)電硐室等處要求每地點(diǎn)放置2只泡沫（干粉）滅火器、05M3的消防砂、兩把消防鏟及兩只消防桶，溜子頭處放置50米長的消防軟管，并定期安排檢查，及時(shí)更換滅火器藥品，運(yùn)輸順槽每隔50M、回風(fēng)順槽每隔100M在消防管路上安設(shè)一個(gè)三通。所有作業(yè)人員必須熟悉消防器材放置位置和使用方法，以備發(fā)生火災(zāi)時(shí)能及時(shí)就近組織滅火。（五）21901瓦斯巷安全技術(shù)措施1、人員進(jìn)出21901瓦斯巷必須按照我礦進(jìn)入礦井總回風(fēng)管理規(guī)定執(zhí)行（注進(jìn)入時(shí)必須向調(diào)度室匯報(bào)、備案）2、通風(fēng)隊(duì)要在21901瓦斯巷入口處安設(shè)兩道柵欄并上鎖，安檢員、瓦檢員每班至少巡查2次并向調(diào)度室匯報(bào)，任何人不得隨意進(jìn)入。3、21901瓦斯巷風(fēng)速不得低于05M/S。4、通風(fēng)隊(duì)瓦檢員每班在21901瓦斯CH4探頭位置進(jìn)行瓦斯檢查，如實(shí)記錄并向調(diào)度室匯報(bào)。5、因工作需要進(jìn)入21901瓦斯巷檢查時(shí)不得低于2人，必須有瓦檢員陪同檢查。6、通防部負(fù)責(zé)21901瓦斯巷的防滅火管理，使用不燃性材料支護(hù)，并安排通風(fēng)隊(duì)瓦檢員在檢查瓦斯的同時(shí)，檢查巷道支護(hù)及防滅火安全，發(fā)現(xiàn)有冒頂、片幫或其它原因易引起摩擦、撞擊產(chǎn)生火花隱患時(shí)，及時(shí)向通防部、調(diào)度室匯報(bào)，通防部及時(shí)制定措施處理。7、采煤隊(duì)上隅角放頂時(shí)，在兩個(gè)聯(lián)絡(luò)巷之間架木棚，木棚為單棚，緊貼回風(fēng)順槽上幫，木棚方向與回風(fēng)順槽平行，每隔15M架一棚，保證風(fēng)流能夠沿上隅角空隙內(nèi)進(jìn)入到瓦斯專排巷內(nèi)。8、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)在瓦斯專用排放巷每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷口，用編織袋封堵，封堵位置為聯(lián)絡(luò)巷口往里1M處，垛雙排編織袋墻封堵，墻體厚度不低于08M，上要接頂、下要接底，用黃泥抹面，保證嚴(yán)密不漏氣，后期由通風(fēng)隊(duì)維護(hù)。9、防突隊(duì)需要對(duì)瓦斯專用排放巷內(nèi)的低負(fù)壓抽放系統(tǒng)進(jìn)行巡查、回撤、改造時(shí)，必須提前編制安全技術(shù)措施，制定好時(shí)間，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可執(zhí)行。在作業(yè)前，要向調(diào)度室匯報(bào)，經(jīng)調(diào)度室同意后，方可作業(yè)。10、通風(fēng)隊(duì)必須在21901瓦斯抽放巷的回風(fēng)巷口往里1015M處安設(shè)一個(gè)高低瓦斯探頭，報(bào)警、斷電值25，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到25時(shí)，能夠報(bào)警和切斷工作面及其回風(fēng)巷所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。六、突出管理（一）、避災(zāi)在該掘進(jìn)工作面施工過程中，由于地質(zhì)因素變化及其他原因發(fā)生突出時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員及突出后可能波及的人員要迅速打開自救器佩戴好，按避災(zāi)路線撤離危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入安全地帶。不能及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)的人員要迅速打開壓風(fēng)管路閥門，鉆入自救袋中。避災(zāi)路線如下1、21901工作面上部及回風(fēng)順槽人員21901工作面回風(fēng)順槽南翼軌道巷副平硐地面。2、21901工作面下部及運(yùn)輸順槽人員21901工作面運(yùn)輸槽南翼軌道巷副平硐地面。（附圖七21901采面避災(zāi)路線圖）（二）、突出現(xiàn)場(chǎng)記錄（1）突出發(fā)生后，有通防部人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀測(cè)，了解突出前后煤質(zhì)變化和施工情況，認(rèn)真記錄并填寫突出卡片。（2）由礦總工程師召集有關(guān)人員進(jìn)行事故分析找出突出發(fā)生原因，整理文字材料，以便總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)防突技術(shù)和管理措施。（三）清理突出煤1、突出發(fā)生后，待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值后，要對(duì)突出煤進(jìn)行清理。清理前，必須編制防止煤塵飛揚(yáng)，杜絕火源、幫頂垮塌及過突出孔洞可能再次發(fā)生事故的專項(xiàng)安全技術(shù)措施。2、施工隊(duì)伍必須按措施由外向里清理干凈，對(duì)毀壞的支架必須先維護(hù)清理，清理期間，瓦檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)刻掌握瓦斯情況。3、對(duì)突出孔洞，因充填或支護(hù)，盡量不放出孔洞內(nèi)松散煤體以免造成孔洞垮塌，引起再次突出。七、其他措施（一）瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在21901回采工作面由通風(fēng)隊(duì)按規(guī)定安裝KJ76N瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，并要經(jīng)常對(duì)瓦斯監(jiān)控傳感器和瓦斯斷電閉鎖裝置進(jìn)行調(diào)試、校正和維護(hù)，T1安裝在21901回風(fēng)順槽距工作面10M，T2安裝在21901回風(fēng)順槽距回風(fēng)口1015米，T3安裝在21901運(yùn)輸順槽距工作面10M，T7安裝在21901瓦斯巷距回風(fēng)口1015米，T0安裝在21901工作面上隅角處。（二）專用電話由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)在放炮地點(diǎn)附近安裝一部直通調(diào)度的電話，保證靈敏可靠，以便隨時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的情況。施工現(xiàn)場(chǎng)離工作50M范圍內(nèi)安裝一部電話以便及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況。（三）在施工過程中如遇到特殊地質(zhì)情況無法按本措施的規(guī)定執(zhí)行時(shí)，應(yīng)立即停止施工，由礦總工程師帶通風(fēng)、防突、地質(zhì)部門現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，制定補(bǔ)充措施，經(jīng)有關(guān)部門會(huì)審后執(zhí)行。（四）打鉆工程中由通防部效檢人員跟班，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，并認(rèn)真填寫跟班記錄表。保證按照設(shè)計(jì)要求施工，并詳細(xì)記錄打鉆工程中的鉆孔深度、見巖、噴孔、卡鉆、煤質(zhì)及瓦斯涌出情況，以便分析前方地質(zhì)構(gòu)造及煤層變化情況。（五）本措施施工隊(duì)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入該區(qū)工作，工作期間嚴(yán)格按本措施執(zhí)行。（六）未盡事宜均按煤礦安全規(guī)程和防止煤與瓦斯突出規(guī)定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、組織管理措施（一）防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長礦長副組長總工程師成員副礦長副總工程師礦長助理及各部室、采煤隊(duì)負(fù)責(zé)人（二）領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1、礦長對(duì)21901回采工作面防突工作全面負(fù)責(zé)，定期檢查、平衡防突工作，解決所需人、財(cái)、物等問題，保證防突工作正常進(jìn)行。2、總工程師全面負(fù)責(zé)21901回采工作面防突技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查防突工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施，指導(dǎo)21901工作面開展防突工作。3、副總工程師對(duì)21901工作面防突工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施的落實(shí)負(fù)責(zé)。4、安全副礦長對(duì)21901工作面防突工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施的實(shí)施負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任，經(jīng)常組織人員對(duì)防突的執(zhí)行情況進(jìn)行全面檢查，對(duì)查出的問題及時(shí)督促整改。5、生產(chǎn)副礦長對(duì)21901工作面防突工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施的落實(shí)負(fù)責(zé)，并協(xié)調(diào)好安全與生產(chǎn)。5、機(jī)電副礦長對(duì)21901工作面防突機(jī)電設(shè)備安裝、維修的管理工作負(fù)責(zé)，及時(shí)解決防突方案計(jì)劃、措施所需的機(jī)電設(shè)備、配件等。（三）各職能部門在防治突出工作中的職責(zé)通防部具體負(fù)責(zé)21901回采工作面防突日常工作，防突制度、崗位責(zé)任制、防突措施、防突設(shè)計(jì)的編制，預(yù)測(cè)和效檢工作的具體實(shí)施；同時(shí)，對(duì)防突措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。生產(chǎn)技術(shù)部收集整理21901回采工作面瓦斯地質(zhì)資料并及時(shí)向有關(guān)部門提供，及時(shí)編制和審查瓦斯地質(zhì)有關(guān)圖件，對(duì)21901工作面回采前方可能遇到的地質(zhì)構(gòu)造變化情況及時(shí)提出預(yù)報(bào)，加強(qiáng)巷道測(cè)量管理，防止21901工作面回采時(shí)由于資料不準(zhǔn)而造成失誤。機(jī)電部參與編制和審查防突計(jì)劃和措施，制定機(jī)電設(shè)備維護(hù)、檢查計(jì)劃和管理制度，確保機(jī)電設(shè)備完好，消滅失爆。調(diào)度室參與審查21901工作面防突規(guī)劃、計(jì)劃方案和措施，隨時(shí)掌握防突動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，對(duì)上級(jí)的指示、指令、通知，及時(shí)準(zhǔn)確上傳下達(dá)。安檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查21901工作面防突綜合措施規(guī)劃、計(jì)劃的實(shí)施，嚴(yán)格督查現(xiàn)場(chǎng)防突措施的施工，安全裝備的安裝使用，放炮撤人范圍及警戒位置，對(duì)嚴(yán)重危及安全生產(chǎn)的隱患有權(quán)停止作業(yè)，進(jìn)行整改。供應(yīng)部在編制成本計(jì)劃時(shí)，必須將21901工作面防突所需的費(fèi)用納入計(jì)劃，應(yīng)優(yōu)先保證防突計(jì)劃所需的資金，并負(fù)責(zé)按防突方案和計(jì)劃的要求，按時(shí)保質(zhì)保量地供應(yīng)所需