機(jī)械維修工考試試題

1、機(jī)械維修工考試試題機(jī)械維修工考試試題一、填空題1、 常用密封件有： O型 密封圈、 Y型 密封圈、V型密封圈等2、 標(biāo)記為Dxd的O型密封圈，D表示密封圈 外徑 ，d表示橡膠帶斷面直徑。3、 O 型密封圈具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，磨擦力小，槽溝尺寸小，制造容易等優(yōu)點(diǎn)，因而廣泛用于各種定密封和可動(dòng)密封中。4、 機(jī)油粘性越 大 ，流動(dòng)性能越差，粘性越 小 ，流動(dòng)性越好，潤(rùn)滑性下降。5、 常用滑動(dòng)軸承材料有 金屬 、 非金屬 、粉末冶金材料三大類6、 力的三要素是 力的大小 、 方向 、 作用點(diǎn) 。 7、 滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的 間隙 ，以彌補(bǔ)制造和裝配偏差受熱膨脹，使油膜得以形成，運(yùn)動(dòng)均勻、靈活，否

2、則可能發(fā)生卡住現(xiàn)象。8、 滾動(dòng)軸承的間隙 過(guò)大 ，會(huì)使載荷集中，產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，產(chǎn)生嚴(yán)重磨擦、磨損、發(fā)熱。9、 軸按其軸線形狀不同可分為 直軸 、 曲軸 、 軟軸 三種。10、 軸上零件的固定方式有兩種： 軸向固定 與 周向固定 。11、 滾動(dòng)軸承可分為 滑動(dòng) 和 滾動(dòng) 兩類。12、 滾動(dòng)軸承的裝配方法有：敲入法、 壓入法 、溫差法。13、 鍵聯(lián)接主要用來(lái) 實(shí)現(xiàn)軸和軸上零件的固定 、 傳遞動(dòng)力 ；鍵聯(lián)接的類型可分為 平鍵 、 半圓鍵 和 楔鍵 三種形式。14、 帶根據(jù)橫截面形狀不同，可分為 平帶 、 圓帶 、 V帶 、 同步帶 等類型，其中 平帶 與 V帶 使用最多。15、 在手持工件進(jìn)行磨削

3、，或?qū)ι拜嗊M(jìn)行手工修整時(shí)，為防止砂輪意外破裂碎塊飛出傷人，人員應(yīng)站立在砂輪的 側(cè)面 方向進(jìn)行操作。16、 鏨切時(shí)嚴(yán)禁鏨口 對(duì)人 ，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否 松脫 ，并擦凈油污。17、 鉆小工件時(shí)，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時(shí)，禁止戴 手套 操作。18、 鉆床清除鐵屑時(shí)嚴(yán)禁用嘴吹用棉紗擦拭鐵屑要用 刷子 或 鐵鉤子 清理，高速切屑及時(shí) 斷屑 以防發(fā)生人身和設(shè)備事故 。19、 用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，鉗口不允許張得過(guò)大，不準(zhǔn)超過(guò)最大行程的 2/3 。20、 使用非安全電壓的手電鉆、沖擊鉆、手提式角磨機(jī)時(shí)，應(yīng)戴好 絕緣手套 ，并站在絕緣橡皮墊上。

4、在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手 觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭和砂輪片。21、 攻、套絲時(shí)，應(yīng)注意反轉(zhuǎn)，并根據(jù)材料性質(zhì)，必要時(shí)加 潤(rùn)滑油 ,以免損壞板牙和絲錐。22、 用汽油、煤油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁 煙火 及易燃物品，油桶、油盆、油棉沙要集中堆放處理。23、 高空行業(yè) 2米 以上時(shí)，必須戴好安全帶，梯子要有防滑、防倒措。24、 滾動(dòng)軸承通常由 內(nèi)圈 、 外圈 、 滾動(dòng)體 、 保持架 組成。25、 滾動(dòng)軸承的游隙按方向分為 徑向 游隙和 軸向 游隙。26、 潤(rùn)滑脂的裝填量一般不超過(guò)軸承空間的 65%80% ，裝脂過(guò)多，易引起 發(fā)熱 ，影響軸承的正常工作。27、 氣割時(shí)用的氣瓶要距明火 1

5、0m 。28、 氣割時(shí)火焰焰心離開(kāi)工件表面的距離應(yīng)保持在 3-5 mm。29、 氧氣瓶閥不得沾有 油脂 ，焊工不得用沾有 油脂 的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥減壓器等。30、 夏季應(yīng)防止陽(yáng)光 直接暴曬 乙炔瓶。31、 氧氣瓶安裝減壓器之前，要略打開(kāi)氧氣瓶閥門 吹除污物 再安裝。32、 嚴(yán)禁用割炬的嘴頭與 平面磨擦 來(lái)清除咀頭堵塞物。33、 過(guò)熱的焊鉗可以浸在水中冷卻后 不能 立即繼續(xù)使用。34、 禁止 在焊機(jī)上放置任何物體和工具。35、 更換焊條時(shí)焊工必須使用 焊工手套 ，要求焊工手套應(yīng)保持干燥。36、 觸電急救的第一步使觸電者 迅速脫離電源 ，第二步 現(xiàn)場(chǎng)救護(hù) 。37、 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)

6、必須 切斷電源 。二、單選題1、機(jī)械產(chǎn)品壽命周期的各環(huán)節(jié)中，決定機(jī)器產(chǎn)品安全性的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)是 A 。A 設(shè)計(jì) B 制造 C 使用 D 維修 2、將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定，另一套沿徑向的最大移動(dòng)量稱為 B 。A、徑向位移 B、徑向游隙 C、軸向游隙3、軸承在使用中滾子及滾道會(huì)磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度，滾動(dòng)軸承將 C 而報(bào)廢。A、過(guò)熱 B、卡死 C、滾動(dòng)不平穩(wěn)4、整體式滑動(dòng)軸承特點(diǎn)有 A 。A、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低B、裝拆方便C、磨損后可調(diào)整間隙5、工作面為上下表面的鍵聯(lián)接是 A 。A、楔鍵B、半圓鍵C、平鍵6、以操作人員的操作位置所在的平面為基準(zhǔn)，機(jī)械加工設(shè)備凡高度在 A之內(nèi)的所有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的可動(dòng)

7、零、部件及其危險(xiǎn)部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置。A 2m B 2.5m C 3m D 3.5m 28、兩傳動(dòng)帶輪的對(duì)應(yīng)槽必須在同一平面內(nèi)，其傾斜角不超過(guò) C A、10 B、5 C、1 D、1529、堆焊方法修復(fù)主軸，其堆焊的厚度通常為 C mm。A、510 B、58 C、1.5530、制造軸承座、減速箱一般使用 A 鑄鐵。A、灰口 B、可鍛 C、球墨31、制造刀具和工具一般選用 B A、普通碳素鋼 B、碳素工具鋼 C、結(jié)構(gòu)鋼32、離心泵在單位時(shí)間所排出的液體量稱 A A、流量 B、體積 C、容量33、單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)某斷面的液壓流體的體積，稱為 A A、流量 B、排量 C、容量34、平鍵與鍵槽的配合一

8、般采用 A A、間隙配合 B、過(guò)渡配合 C、過(guò)盈配合35、軸承7518型的內(nèi)孔尺寸為 A A、90 B、60 C、100 D、4036、鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度是 C mm。A、500 B、400 C、300 D、20037、向心球軸承適用于承受 B 載荷。A、軸向 B、徑向 C、雙向38、推力軸承適用于承受 A 載荷。A、軸向 B、徑向 C、軸向與徑向39、同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是CA.向心軸承 B.推力軸承 C.向心推力軸承三、多選題1、冷卻潤(rùn)滑液的作用有（ ABCD ）A、冷卻作用B、潤(rùn)滑作用 C、清洗作用 D、防銹作用2、液壓油的物理性質(zhì)主要有（ AB ）A 粘度 B 密度 C 稠度

9、D清晰度3、機(jī)械制圖常見(jiàn)的三種剖視是（ ABC ）A 全剖視B 局部剖視 C半剖視 D 面剖視4、普通螺紋根據(jù)螺距的不同可分為 （ AC ）A 粗牙螺紋B 聯(lián)接螺紋 C 細(xì)牙螺紋D 傳動(dòng)螺紋5、機(jī)械制圖中用細(xì)點(diǎn)劃線表示的為（B C）A 尺寸線及尺寸界線 B 軸線 C 對(duì)稱中心線 D可見(jiàn)輪廓線6、下列哪種螺紋防松裝置屬于機(jī)械防松？（B D ）A雙螺母、B開(kāi)口銷和帶槽螺母C、彈簧墊D、串聯(lián)鋼絲法7、發(fā)現(xiàn)氣焊焊嘴、割嘴堵塞時(shí)，只能用 （AB）進(jìn)行疏通。A、銅絲 B、竹簽 C、鋼絲 D、鉛絲 E、棉簽8、機(jī)械傳動(dòng)磨損的形式有（ ABDE ） 。A、氣蝕磨損 B、黏附磨損 C、強(qiáng)度磨損 D、腐蝕磨損 E

10、、磨粒磨損9、下列機(jī)械聯(lián)接中，哪些為不可拆聯(lián)接？（ C D ）A 螺紋聯(lián)接 B 鍵聯(lián)接 C 鉚釘聯(lián)接 D 焊聯(lián)四、問(wèn)答題1、零件失效形式常有哪幾種？答:零件失效形式常有下列幾種:磨損:有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面尺寸、形狀、表面質(zhì)量發(fā)生變化的現(xiàn)象，稱磨損。磨損嚴(yán)重時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化，甚至造成事故。變形:變形后的零件失去應(yīng)有精度，機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。斷裂:零件斷裂往往會(huì)發(fā)生重大設(shè)備事故。蝕損:有疲勞點(diǎn)蝕、腐蝕、穴蝕三種形式。2、機(jī)器零件失效后，可采用哪些方法修復(fù)？答:機(jī)器零件失效后，可采用下列方法修復(fù):機(jī)械修復(fù)法:即利用機(jī)加工、機(jī)械聯(lián)接、機(jī)械變形等機(jī)械方法，使失效的機(jī)器零件得以修復(fù)的方法。又可分為

11、修理尺寸、鑲加零件法和局部修換法。電鍍修復(fù)法。焊修法。噴涂修復(fù)法。膠接與膠補(bǔ)、填補(bǔ)法。3、軸的主要功能是什么？答：1）傳遞動(dòng)力和轉(zhuǎn)矩；2）支承回轉(zhuǎn)零件。4、滾動(dòng)軸承類型的選擇原則是什么？答：1）軸承的載荷；2）軸承的轉(zhuǎn)速；3）剛性及調(diào)心性能要求；4）裝拆的要求。5、普通V帶傳動(dòng)的張緊方法是什么？答：1）當(dāng)中心距能夠調(diào)整時(shí)，可采用增大中心距的方法；2）當(dāng)中心距不能調(diào)整時(shí)，可采用張緊輪的方法。6、什么是安全電壓?答：對(duì)于人體的電壓限定在一定的數(shù)值以下，使得在這一電壓下較長(zhǎng)時(shí)間通過(guò)人體的電流值不超過(guò)允許范圍，而不致發(fā)生觸電事故。7、簡(jiǎn)述觸電急救的方法？答：、使觸電者迅速脫離電源。、現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)（通暢氣道

12、、人工呼吸、胸外按壓）。8、簡(jiǎn)述銼削時(shí)的安全注意事項(xiàng)。答：不使用無(wú)柄或柄已裂開(kāi)的銼刀，防止刺傷手腕；不能用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進(jìn)眼睛；銼削過(guò)程中不要用手撫摸銼面，以防銼時(shí)打滑；銼面堵塞后，用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑；銼刀放置時(shí)不應(yīng)伸出鉗臺(tái)以外，以免碰落砸傷腳。9、簡(jiǎn)答攻螺紋的操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)？答：（1）根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格，正確選擇絲錐，先頭錐后二錐，不可顛倒使用。（2）工件裝夾時(shí)，要使孔中心垂直于鉗口，防止螺紋攻歪。（3）用頭錐攻螺紋時(shí)，先旋入12圈后，要檢查絲錐是否與孔端面垂直（可目測(cè)或直角尺在互相垂直的兩個(gè)方向檢查）。當(dāng)切削部分已切入工件后，每轉(zhuǎn)12圈應(yīng)反轉(zhuǎn)1/4圈，以便切屑斷落；

13、同時(shí)不能再施加壓力（即只轉(zhuǎn)動(dòng)不加壓），以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。（4）攻鋼件上的內(nèi)螺紋，要加機(jī)油潤(rùn)滑，可使螺紋光潔、省力和延長(zhǎng)絲錐使用壽命；攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加潤(rùn)滑劑，或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的內(nèi)螺紋，可加乳化液。（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飛入眼內(nèi)。10、螺栓有常見(jiàn)防松方法有哪幾種？答：、增加摩擦力防松（雙螺母、彈簧墊）、機(jī)械防松（開(kāi)口銷和帶槽螺母、止動(dòng)墊圈、串聯(lián)鋼絲法）、點(diǎn)鉚法防松、膠接法防松11、與滾動(dòng)軸承相比，滑動(dòng)軸承有何特點(diǎn)？答：滑動(dòng)軸承具有較大的承載能力，抗振性好，壽命長(zhǎng)、噪聲小。特別是液體潤(rùn)滑軸承可在很高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，吸振性更好，平穩(wěn)性、旋轉(zhuǎn)精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重載、重脈沖的場(chǎng)合往往最能顯示其特長(zhǎng)。12、向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時(shí)應(yīng)注意些什么？答：向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對(duì)安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)整軸向游隙。游隙大小直接影響機(jī)械裝配精度和軸承使用壽命，軸向游隙可用千分表、深度游標(biāo)卡尺來(lái)檢查，軸向游隙的大小由軸承布置方式，軸承間距離，軸和殼體材料、工作時(shí)溫升影響等來(lái)決定。13、擺線針輪行星傳動(dòng)以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中正日益得到廣泛應(yīng)用，試述其主要優(yōu)點(diǎn)。答：擺線針輪行星傳動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊，體積小，重量輕。與同功率同傳動(dòng)比的漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng)相比，體積和重量可減小3050。傳動(dòng)比大且范圍寬。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)噪音。