設(shè)備安裝方案

1、燃燒工段設(shè)備安裝方案1、工程概述山東兗州太陽紙業(yè)1000t/d堿回收項(xiàng)目燃燒工段共有設(shè)備116臺(tái)，其中分離器4臺(tái)，阻火器4臺(tái)，熱交換器2臺(tái)，加熱器4臺(tái)，斗式提升機(jī)1臺(tái)，輸送機(jī)11臺(tái)，風(fēng)機(jī)8臺(tái)，電動(dòng)葫蘆2個(gè)，機(jī)泵26臺(tái)，（電動(dòng)機(jī)58臺(tái)，其中減速機(jī)11臺(tái)），水箱3個(gè)，消音器1臺(tái)，插板閥、圓盤閥4臺(tái)，其它過濾器、給料器、洗滌器、攪拌器、取樣器、冷卻器等46臺(tái)。2、編制依據(jù)2.1 中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ209-832.2 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-982.3 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-98 2.4 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 G

2、B50278-982.5石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-20012.6 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（通用規(guī)定） HG20203-20002.7 隨機(jī)技術(shù)文件3、設(shè)備安裝程序 設(shè)備總體安裝程序：根據(jù)設(shè)備到場(chǎng)順序，先大后小，先里后外的原則進(jìn)行安裝。4、施工方法4.1 設(shè)備開箱檢驗(yàn)設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位代表、生產(chǎn)廠家代表人員參與下對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查。設(shè)備的名稱，型號(hào)、規(guī)格數(shù)量是否與裝箱清單及圖紙相符合；設(shè)備是否有缺損件，外形尺寸是否與圖紙相符合，零部件是否銹蝕和變形，并做好開箱記錄。設(shè)備驗(yàn)收完畢后應(yīng)當(dāng)妥善保管，不得丟失。 4.2 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油物，碎石，泥土積水均應(yīng)清除

3、干凈，地腳螺栓的螺紋和螺母保護(hù)完好。4.3設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表要求項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差mm1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線） 202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+ 0203基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹 穴 尺 寸 20 20+204基礎(chǔ)上平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）：每米全長(zhǎng)5105豎向偏差： 每米全高5206預(yù)埋地腳螺栓：標(biāo)高（頂端） 中心距(在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量)0+20 27預(yù)留地腳螺栓孔：中心位置深 度孔壁的鉛垂度（全深） 100+20104.4靜止設(shè)備安裝4.4.1靜止設(shè)備安裝工藝流程圖 4.4.2設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)做如下工作:4.4.2.1、需要二次

4、灌漿的基礎(chǔ)表面,應(yīng)鏟出麻面,麻點(diǎn)深度一般不小于 10 毫米,密度以每平方米內(nèi)有 30 5 0個(gè)點(diǎn)為宜,表面不允許有油污或疏松層;4.4.2.2、放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平,其水平度允許偏差為 2 毫米/米;4.4.3設(shè)備安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)設(shè)備的方位，確認(rèn)無誤后方可就位。設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量 ，設(shè)備各支承底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。4.4.4設(shè)備安裝允許偏差 單位：mm檢查項(xiàng)目允許偏差一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備立 式臥 式立 式臥 式中心線位置D 2000 ， 5D 2000 ， 10 5 3 3標(biāo)高 5

5、 5相對(duì)標(biāo)高3相對(duì)標(biāo)高3水平度軸向， L/1000徑向， 2D/1000軸向，0.6L/1000徑向， D/1000鉛 垂 度h/1000 但不超過 30/h/1000/方 位沿底座環(huán)圓周測(cè)量D 2000 ， 10 D 2000 ， 15/沿底座環(huán)圓周測(cè)量5/注： D 設(shè)備外徑 L 臥式設(shè)備兩支座間距離 h 立式設(shè)備兩端部測(cè)點(diǎn)距離。設(shè)備找正方法：立式設(shè)備找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)方向使用線墜測(cè)量， 臥式設(shè)備采用U型管液計(jì)和水平尺找正測(cè)量. 4.4.5 設(shè)備找平時(shí)，根據(jù)要求采用調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)整，或采用墊鐵找正。4.4.6 中小型設(shè)備的墊鐵組高度為30一60mm每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過5塊。4

6、.4.7 墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10一20mm,墊鐵伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓,且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡。4.4.8 采用預(yù)留螺栓孔安裝的設(shè)備,先用臨時(shí)墊鐵對(duì)設(shè)備進(jìn)行初找正，找平后進(jìn)行地腳螺栓的灌漿工作，待混凝強(qiáng)度土達(dá)到75以上時(shí)，在地腳螺栓旁布置墊鐵進(jìn)行最終的找正、找平及緊固地腳螺栓工作。經(jīng)檢驗(yàn)合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進(jìn)行二次灌漿工作。4.4.9二次灌漿：地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及基礎(chǔ)面的二次灌漿層應(yīng)一次灌滿，其混凝土的標(biāo)號(hào)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)，并搗固密實(shí)，但不得使地腳螺栓歪斜或影響設(shè)備的 安裝精度。4.4.10對(duì)于工作溫度下有熱位移的臥式設(shè)備，其滑動(dòng)側(cè)不得阻礙設(shè)備位移。當(dāng)采用滑動(dòng)底板時(shí),

7、設(shè)備支座的滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行清理，并涂上潤滑油。4.4.11內(nèi)件安裝安裝前清除表面油污、焊渣、鐵銹、毛刺等雜物，對(duì)內(nèi)件進(jìn)行分層整理、編號(hào)以便安裝。內(nèi)件安裝一般應(yīng)在設(shè)備耐壓試驗(yàn)合格，并清掃干凈后進(jìn)行。如在試驗(yàn)前進(jìn)行，應(yīng)采取措施，需在設(shè)備上焊接的部件，必須在耐壓試驗(yàn)前施焊。4.5傳動(dòng)設(shè)備的安裝設(shè)備運(yùn)輸施工準(zhǔn)備場(chǎng)地布置施工方案編制地腳螺栓孔灌漿設(shè)備初找正設(shè)備吊裝吊裝前檢查吊車準(zhǔn)備設(shè)備二次灌漿墊鐵點(diǎn)焊設(shè)備水平度檢查標(biāo)高復(fù)查設(shè)備單機(jī)試車聯(lián)軸器對(duì)中找正4.5.1一般規(guī)定，機(jī)器找正、找平時(shí)，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定。一般要求機(jī)器與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系時(shí)，其平面位置和標(biāo)高允許偏差為5

8、mm，與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時(shí)其平面位置和標(biāo)高允許偏差為2mm、1mm。橫向水平度的允許偏差為0.10毫米/米,安裝基準(zhǔn)部位的縱向水平度允許偏差為0.05毫米/米,通過調(diào)節(jié)螺栓或加墊鐵辦法調(diào)整找平及找正值。 機(jī)器找平及找正時(shí)，安裝基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)一般應(yīng)在下列部位中選擇：4.5.1.1、機(jī)體的加工平面；4.5.1.2、支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；4.5.1.3、轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸徑或外露軸的表面；4.5.1.4、聯(lián)軸器的端面及外圓周面；4.5.1.5、機(jī)器上加工精度較高的表面。4.5.2 采用聯(lián)軸器的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙應(yīng)符合技術(shù)要求，若無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.5.2.1、凸緣聯(lián)軸器兩半

9、聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸，其兩軸的對(duì)中偏差：徑向位移應(yīng)不大于0.03毫米，軸向傾斜應(yīng)不大于0.05/10004.5.2.2、滑動(dòng)聯(lián)軸器的端面間隙S當(dāng)外徑不大于190毫米時(shí)，應(yīng)為0.50.8毫米；當(dāng)外徑大于190毫米時(shí)應(yīng)為11.5毫米 ；對(duì)中偏差：外徑D300，徑向位移應(yīng)不大于0.05毫米，軸向傾斜應(yīng)不大于0.4/1000外徑D3001000徑向位移應(yīng)不大于0.1毫米，軸向傾斜應(yīng)不大于0.6/10004.5.3泵的安裝執(zhí)行隨機(jī)技術(shù)說明資料，若無規(guī)定執(zhí)行國標(biāo)。4.5.3.1泵的平面位置與標(biāo)高找正參照4.5.1，泵的找平工作應(yīng)符合下列要求：4.5.3.1.1、解體安裝的泵，以泵體加工面為基準(zhǔn)，泵的縱向水

10、平度允許偏差為 0.05 mm/m，橫向水平允許偏差為0.10mm/m；4.5.3.1.2、整體安裝的泵,應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其他水平加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平。水平度允許偏差：縱向?yàn)?0.10/1000;橫向?yàn)?0.20 /1000。4.5.3.2電機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正，電機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。4.5.3.3、電機(jī)軸與泵軸、電機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求4.5.3.4安裝填料密封件時(shí)，應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。如無規(guī)定，符合下列要求：4.5.3.4.1、液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.

11、001.50毫米4.5.3.4.2、液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.150.20毫米4.5.3.4.3、填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.751.00毫米，四周間隙應(yīng)均勻4.5.4風(fēng)機(jī)的安裝4.5.4.1軸承箱的趙正、調(diào)平應(yīng)符合下列要求：4.5.4.1.1軸承箱與底座應(yīng)緊密結(jié)合。4.5.4.1.2整體安裝的軸承箱的縱向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，并在軸承箱中分面上進(jìn)行測(cè)量，其縱向安裝水平也可在主軸上進(jìn)行測(cè)量。4.5.4.1.3左右分開式軸承箱安裝的橫向和縱向安裝水平，以及軸承孔對(duì)主軸軸線在水平面的對(duì)稱度應(yīng)符合下列要求： 1、每個(gè)軸承箱中分面的縱向安裝水平不應(yīng)大于0.04/10

12、00； 2、每個(gè)軸承箱中分面的橫向安裝水平不應(yīng)大于0.08/1000； 3、主軸軸頸處的安裝水平不應(yīng)大于0.04/1000； 4、軸承孔對(duì)主軸軸線在水平面內(nèi)的對(duì)稱度偏差不應(yīng)大于0.06mm；4.5.4.2電動(dòng)機(jī)與離心通風(fēng)機(jī)找正時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1、兩半聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，對(duì)具有滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在測(cè)定電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁力中心位置后再確定聯(lián)軸器間的間隙。 2、聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于0.025mm，軸向傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000。4.5.4.3風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求： 1、軸承箱應(yīng)清洗并應(yīng)檢查合格后，方可按規(guī)定加注潤滑油。 2、電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向相符； 3、盤動(dòng)轉(zhuǎn)

13、子，不得有刮碰現(xiàn)場(chǎng)； 4、軸承的供油與油位應(yīng)正常； 5、各連接部位不得有松動(dòng)； 6、冷卻水系統(tǒng)供水應(yīng)正常； 7、應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥；5、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。5.2 質(zhì)量保證措施5.2.1 在項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系領(lǐng)導(dǎo)下，堅(jiān)持質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)真把好“五 關(guān)”，即“圖紙會(huì)審、方案編制、原材料檢驗(yàn)、施工程序控制、質(zhì)量檢查”，使質(zhì)量責(zé)任在各部門得到落實(shí)。5.2.2 嚴(yán)格實(shí)施工序控制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，不合格工序不得進(jìn)行下道工序。每道工序必須經(jīng)檢查人員認(rèn)可后方可進(jìn)行下工序。5.2.3 設(shè)備安裝報(bào)驗(yàn)工序，嚴(yán)格按照業(yè)主文件進(jìn)行，并提前通知。5.2.3 認(rèn)真做好質(zhì)量記

14、錄，對(duì)重要的施工工序做到有可追溯性，責(zé)任到人，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢一評(píng)”制。5.2.4 安裝過程中，認(rèn)真做到交工資料與工程同步。5.2.5 加強(qiáng)服務(wù)意識(shí)，對(duì)甲方提出的質(zhì)量問題，立即進(jìn)行整改，直到甲方滿意為止。6、勞動(dòng)力計(jì)劃鉗工 6名 起重工 2名 電工 1名氣焊工 1名 電焊工 1名 壯工 8名7. 安全和質(zhì)量保證體系安 全 保 證 體 系項(xiàng)目經(jīng)理：李瑞寶安全經(jīng)理：李連和安 全 員：楊永鉗工組長(zhǎng)狄 平劉俊杰材料員：梁發(fā)元技術(shù)員：張春雷起重組長(zhǎng)：朱松泉質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：李瑞寶總質(zhì)保師：高慶水質(zhì)量檢查責(zé)任師：程黎明聞旭兵安裝工程責(zé)任師：于龍松陳亮計(jì)量責(zé)任師：朱承嘉材料責(zé)任師：朱承嘉劉俊杰檢測(cè)

15、責(zé)任師：朱承嘉劉俊杰材料員：梁發(fā)元?jiǎng)⒖〗苜|(zhì)檢員：楊 永技術(shù)員：張春雷施工班組長(zhǎng)：狄 平聞旭兵8、安全技術(shù)措施8.1施工前向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，參加施工人員必須熟悉施工方案。8.2施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須佩戴安全帶。安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。8.3施工人員必須持有本崗位上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。嚴(yán)禁酒后上崗。8.4設(shè)備試壓時(shí),在設(shè)備受壓的正面、側(cè)面不得站人，并報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行監(jiān)檢。8.5 鉗工進(jìn)行把緊螺栓時(shí)，應(yīng)注意個(gè)人安全保護(hù)。8.6高處作業(yè)地點(diǎn)，各層平臺(tái)，走道及腳手架上不得堆放超過允許荷載的構(gòu)件、設(shè)備，施工用料應(yīng)隨用隨吊。8.7高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便、衣袖、褲腳

16、應(yīng)扎緊，穿安全鞋。8.8高處作業(yè)不得坐在平臺(tái)，孔洞邊緣，不得騎在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)上休息，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。8.9吊裝作業(yè)時(shí)，仔細(xì)檢查繩索具的完好狀況，確認(rèn)一切正常后方可正式吊裝。8.10吊裝時(shí)，施工人員不得在工件下面或有危險(xiǎn)的地方走動(dòng)。8.11吊裝作業(yè)時(shí)，任何人不得隨構(gòu)件或吊裝機(jī)具升降，特殊情況下采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。8.12嚴(yán)禁在風(fēng)速大于五級(jí)以上進(jìn)行吊裝作業(yè)。8.13非有關(guān)施工人員不得攀登高處。登高檢查人員應(yīng)由專人陪同，身體條件符合登高規(guī)定，并嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定。由施工單位提供爬梯等安全設(shè)施8.14施工用電線路絕緣良好，使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，

17、手持式電動(dòng)工具必須使用合格漏電保護(hù)器。8.15梯子平臺(tái)欄桿就位后必須固定，沒有固定的地方必須設(shè)有醒目的標(biāo)記。8.16施工過程中，應(yīng)注意對(duì)設(shè)備的保護(hù)。8.17探傷作業(yè)時(shí)，應(yīng)在以作業(yè)點(diǎn)為圓心，30m為半徑的平面圓周上設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。8.18未盡事宜，執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。9. 應(yīng)急預(yù)案：施工中發(fā)現(xiàn)有危及人身安全的安全隱患，應(yīng)立即停工，報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究并排除安全隱患后方可復(fù)工；若現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)意外事故，應(yīng)立即組織搶救并及時(shí)撥打120，護(hù)送受傷人員及時(shí)到醫(yī)院救治；保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行事故調(diào)查和處理，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)正常施工秩序。10.重大危險(xiǎn)源辯識(shí)及預(yù)防措施序號(hào)危險(xiǎn)源危 害可能發(fā)生的 事故危險(xiǎn)程度控制措

18、施1腳手架結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)不符合要求架體失穩(wěn)、坍塌中1、按規(guī)范要求編制設(shè)計(jì)預(yù)算書施工方案，并嚴(yán)格按方案搭設(shè)。 2、腳手架外側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)，操作層滿鋪跳板，并綁扎牢固，無探頭板。 3、施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間用竹笆板進(jìn)行封閉。 4.架子高度大于7米，豎向每高2米，橫向每隔3-4根立桿應(yīng)與建筑物連接牢固。 5.搭設(shè)完畢需經(jīng)檢查驗(yàn)收合格方可使用 基礎(chǔ)不符合要求下沉、坍塌中架體未按規(guī)定與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固架體失穩(wěn)、坍塌大腳手板未滿鋪牢固或材質(zhì)不符合要求高處墜落、物體打擊大施工層未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿和檔腳板高處墜落、物體打擊大未按規(guī)定設(shè)置剪刀撐架體失穩(wěn)、坍塌中架體內(nèi)未按規(guī)定采取封閉措施高處墜落、物體打擊大高處作業(yè)無可靠立足點(diǎn)高處墜落大夜間施工無照明或照明不良高處墜落、物體打擊大架體未按規(guī)定進(jìn)行接地觸電中2洞口臨邊未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施高處墜落、物體打擊大1、在洞邊設(shè)置防護(hù)攔桿，同時(shí)用立網(wǎng)封閉。 2、梯段樓口、接料平臺(tái)兩側(cè)，設(shè)防護(hù)欄并用立網(wǎng)封閉。 3、邊長(zhǎng)小