機械設計答辯ppt課件

1、本科畢業(yè)設計,鑿巖機螺旋棒的機械加工 工藝規(guī)程及夾具設計 西南大學工程技術學院 機械設計制造及其自動化二專 指導老師： 學 生：,本科畢業(yè)設計,計算生產(chǎn)綱領、確定生產(chǎn)類型,在設計過程中擬定鑿巖機螺旋棒的年產(chǎn)量為2000件/年。設其生產(chǎn)相關參數(shù)為：備品率10，機械加工廢品率1。 利用公式 可計算得零件的生產(chǎn)綱領為2220件。查表可知，生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)。,本科畢業(yè)設計,零件的工藝分析,（1）以7孔為中心的加工表面 該組表面有7孔及其兩端的60錐孔；23外圓面；24外圓面；小端面及R5導圓；六齒螺旋槽。,（2）大端的加工表面： 該組表面有51外圓面；大端內外兩個端面及導角；4個9.5均布孔；大端

2、4個均布缺口；4個11均布平底孔。,本科畢業(yè)設計,零件表面加工方法的選擇,（1）大端內外端面及23、24外圓面：表面粗糙度為Ra0.8，選擇粗車精車磨削的加工方法。 （2）小端面及51外圓面：表面粗糙度為Ra12.5，采用粗車的加工方法。 （3）7孔、4個9.5均布孔：精度等級為H11為通孔，采用鉆孔的加工方法。 （4）4個11均布平底孔、16凹臺：底面表面粗糙度為Ra12.5，沒有特別說明加工精度要求，采用直柄銑刀銑孔的加工方法。 （5）四個均布缺口、表面粗糙度為Ra12.5，采用的粗銑加工方法。 （5）六齒螺旋槽：表面粗糙度為Ra1.6，粗銑半精銑加工的方法。,本科畢業(yè)設計,確定機加工余量

3、,1 需要精加工的表面（加工精度為F1） 查表2.225（工藝手冊）可查得直徑方向的加工余量為1.72.2 mm，在水平方向的加工余量為1.72.2 mm。即鍛件在23、24外圓面處的單面加工余量為1.72.2 mm，鍛件在大端內外兩端面處的單面余量為1.72.2mm。 2 只需粗加工的表面（加工精度為F2） 查表2.225（工藝手冊）可查得直徑方向的加工余量為1.52.0mm，在水平方向的加工余量為1.72.0 mm。即鍛件在51外圓面處的單面加工余量為1.52.0mm，鍛件在小端外兩端面處的單面余量為1.52.0 mm。,本科畢業(yè)設計,確定毛坯尺寸做毛坯圖,毛坯采用模鍛的方式制造,本科畢業(yè)

4、設計,加工設備的選用,本科畢業(yè)設計,根據(jù)前面毛坯余量，將總加工余量分為個工序加工余量，然后由后往前計算工序尺寸。中間工序尺寸的公差按加工方法的經(jīng)濟精度確定。查表1.48和表2.35可得本零件的軸向工序尺寸如下。,本科畢業(yè)設計,零件軸向加工余量表,本科畢業(yè)設計,車削時所用切削用量的計算方法,本科畢業(yè)設計,鉆孔時所用進給量的選取方法,本科畢業(yè)設計,銑削時所用切削用量的計算方法,本科畢業(yè)設計,確定機加基本工時,可用公式,本科畢業(yè)設計,夾具設計,本科畢業(yè)設計,第VII道工序鉆大端四個9.5均布孔的鉆床夾具裝配圖,本科畢業(yè)設計,量具的設計,本科畢業(yè)設計, 24f7外圓面量具的設計,查表表5.2得出工作量規(guī)制造公差