勁性混凝土施工組織方案-

1、湄潭縣“金立方”商住區(qū)開發(fā)項目 勁性混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案目錄目錄第一章 工程概況11.1工程主要情況11.2 設(shè)計簡介11.3 工程施工條件3第二章 施工安排32.1工程施工目標(biāo)32.2工程施工順序及施工流水段42.3勁性混凝土結(jié)構(gòu)施工的重點及難42.4施工安排52.5工程管理的組織機構(gòu)及崗位職責(zé)5第三章 施工進度計劃53.1專項工程施工進度計劃5第四章 施工準(zhǔn)備與資源配置計劃64.1 施工準(zhǔn)備64.1.1技術(shù)準(zhǔn)備64.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備74.2資源配置計劃84.2.1勞動力配置計劃：8第五章 施工方法及工藝要求85.1分部（分項 工程或?qū)ｍ椆こ淌┕し椒?5.1.1勁性柱施工流程85.1.2型鋼

2、柱制作與驗收95.1.3型鋼柱安裝95.1.4 勁性混凝土柱鋼筋施工105.1.5勁性柱模板施工135.1.6 勁性柱混凝土施工15第六章 主要施工管理計劃及措施156.1 進度管理計劃156.2 質(zhì)量管理計劃及措施156.2.1質(zhì)量保證體系156.2.2質(zhì)量控制要點166.2.3施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制176.3 施工安全管理計算機措施176.3.1現(xiàn)場消防措施176.3.2安全文明施工18七、附件：深化后施工圖紙，廠家加工方案19第一章 工程概況1.1工程主要情況本工程為湄潭縣金立方(湄潭縣城市棚戶區(qū)改造浙大小學(xué)拆遷安置還房) 2#樓的型鋼混凝土施工技術(shù)方案。本工程為框架結(jié)構(gòu),建筑高度為18.

3、700m。地下室頂為消防車道，最大覆土深0.8米。工程由貴州茗鄉(xiāng)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，湄潭縣建筑工程公司承建。型鋼的位置在基礎(chǔ)頂4層8根邊柱為鋼柱，基礎(chǔ)頂3層2根邊柱為鋼柱。所有鋼柱焊接栓釘，鋼板材質(zhì)為Q235B。鋼柱廠家一次制作完成，現(xiàn)場用50T汽車吊整體安裝，梁現(xiàn)場拼裝焊接。勁性混凝土柱技術(shù)指標(biāo)C30、抗震等級為非抗震。1.2 設(shè)計簡介本工程設(shè)計為金立方2#樓部分型鋼混凝土，在原有的鋼筋混凝土梁、柱等構(gòu)件里添加型鋼，具體加入的型鋼及斷面形式如下表2.1、2.2和圖2.1表2.1 勁性混凝土框架柱技術(shù)指標(biāo)框架柱柱編號柱截面尺寸（mm）數(shù)量（根）鋼柱形式鋼柱截面尺寸（mm）備 注基礎(chǔ)頂4層K

4、Z225505504（22.177m、22.10m、22.02m、21.94m）十字型3103101010C35混凝土邊柱KZ295505504 （22.177m、22.10m、22.02m、21.94m）十字型3103101010C35混凝土邊柱基礎(chǔ)頂3層KZ23（1根）KZ13（1根）5505502（18.347m、18.274m）十字型3103101010C35混凝土邊柱表2.2勁性混凝土暗柱技術(shù)指標(biāo)核心筒暗柱數(shù)量（根）鋼柱形式截面類型基礎(chǔ)頂4層8型鋼1型鋼1基礎(chǔ)頂3層2型鋼1高圖2.1勁性混凝土柱平面分布示意1.3 工程施工條件50噸吊車可以放置在2#樓基坑內(nèi)進行近距離吊裝，型鋼由貴州

5、冶金建設(shè)公司機械安裝工程公司金屬結(jié)構(gòu)廠加工制作安裝。第二章 施工安排2.1工程施工目標(biāo)型鋼加工為10天，安裝為5天，由2015年1月12日開始加工型鋼。2015年1月22日開始現(xiàn)場安裝型鋼，型鋼結(jié)構(gòu)為Q235B型鋼，澆筑混凝土為C35混凝土（設(shè)計砼C30）。2.2工程施工順序及施工流水段如圖2.2柱主筋接長柱箍筋綁扎梁底模鋪設(shè)承重架搭設(shè)梁筋綁扎、梁側(cè)模與板底模安裝板筋綁扎、安裝預(yù)埋混凝土澆筑、養(yǎng)護加工圖深化設(shè)計鋼柱吊裝、耳板臨時固定鋼柱接頭施焊、探傷耳板割除型鋼柱制作如圖2.2施工順序及施工流水段2.3勁性混凝土結(jié)構(gòu)施工的重點及難1、 勁性混凝土柱中，型鋼柱與鋼筋的相交點多，鋼柱與柱周主筋、箍

6、筋的關(guān)系，鋼柱與通過鋼柱的水平梁鋼筋、墻體水平筋的關(guān)系成為處理的重點。穿過腹板鋼筋穿孔1.5倍鋼筋直徑，鋼筋穿過型鋼柱圖紙如下圖2.3：本工程梁鋼筋設(shè)計采用并筋法圖2.3鋼筋穿過型鋼柱2、混凝土框架柱中加入型鋼柱，比常規(guī)鋼筋綁扎、模板支設(shè)等施工工藝增加很大的施工難度，施工中要求確保型鋼柱的施工精確度，否則，會造成諸如：鋼柱偏位、梁筋墻筋無法通過等問題，導(dǎo)致返工，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量和進度。因此，施工中應(yīng)重點控制型鋼軸線位置、垂直度、對接焊接質(zhì)量、鋼筋綁扎質(zhì)量及模板安裝質(zhì)量和混凝土澆筑質(zhì)量。3. 型鋼混凝土柱的混凝土最大骨料直徑宜小于型鋼外側(cè)混凝土保護層厚度的 1/3，且不宜大于 25mm。4，鋼筋

7、混凝土樓板與型鋼混凝土柱節(jié)點處的處理：因柱外圍有120厚鋼筋砼，板鋼筋按常規(guī)布置就行了。5. 型鋼混凝土柱采用埋入式柱腳埋入深度1.8m，對接焊縫手工焊縫E43型焊條，焊縫達到二級焊縫。2.4施工安排 施工袁禮貴負(fù)責(zé)在施工主要負(fù)責(zé)型鋼柱子的安裝。黎普林負(fù)責(zé)施工人員在施工中的安全，施工過程應(yīng)急事故安排。李德祥負(fù)責(zé)施工中的材料管理。2.5工程管理的組織機構(gòu)及崗位職責(zé)施工管理工作小組組長：袁禮貴副組長： 陳燁資料員 駱開明質(zhì)量員 胡 志安 裝 陸定華保管員 李德祥值班員 冉茂強機械修 關(guān) 四安全員 黎普林資料員 蘇旭輝第三章 施工進度計劃3.1專項工程施工進度計劃：韌性混凝土柱子澆筑型鋼柱子矯正筑柱

8、子保養(yǎng)型鋼制作住腳制作澆筑基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)型鋼柱安裝第四章 施工準(zhǔn)備與資源配置計劃4.1 施工準(zhǔn)備型鋼柱的深化設(shè)計既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計意圖，又要為制作和吊裝提供依據(jù)。對于每根鋼柱，應(yīng)逐個梁柱節(jié)點出翻樣圖，確定鋼筋連接套筒標(biāo)高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。型鋼柱的加工圖設(shè)計質(zhì)量是保證勁性混凝土柱的順利施工關(guān)鍵第一步。4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 一、深化設(shè)計依據(jù)：1、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計圖紙和施工說明2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20013、鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ZJQ08-SGJB205-20054、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20025、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ99-986、氣體保

9、護焊用鋼絲 GB/T149587、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析 GB11345-898、圓柱頭栓釘 GB/T 10433 9、栓釘焊接技術(shù)規(guī)程 CECS 226:2007）10、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ 138-200111、多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖 01SG51912、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造 04SG52313、高層建筑鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程 CECS230:2008深化設(shè)計過程中制訂的有效措施和重點注意的問題如下： 二、應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)安裝施工仿真技術(shù)，優(yōu)化加工圖設(shè)計。采用Tekla Structure（鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計軟件）對每根型鋼柱進行建模，認(rèn)真分析框架梁柱

10、鋼筋與型鋼柱的位置關(guān)系，下料尺寸、穿孔鋼筋數(shù)量等，保證梁柱接頭部位鋼筋能順利找到自己位置，相互之間不發(fā)生沖突。在模型中優(yōu)化設(shè)計方案，深化設(shè)計圖紙，并在建立的模型基礎(chǔ)上利用此軟件導(dǎo)出正式的CAD圖紙，指導(dǎo)施工。三維模擬圖形如圖3.1 圖4.1 三維模擬圖形三、設(shè)計過程中與土建施工的銜接非常重要，要重點考慮以下問題： 1、鋼柱每段的制作長度問題在車間制作條件和現(xiàn)場吊裝能力滿足的前提下進行加工。2、鋼柱制作長度和標(biāo)高、現(xiàn)場鋼柱安裝標(biāo)高、梁筋標(biāo)高等會產(chǎn)生一定允許偏差。當(dāng)多種允許偏差疊加在一起時，會造成梁截面與鋼柱穿孔標(biāo)高偏差，梁鋼筋無法穿過鋼柱預(yù)先留設(shè)的孔洞。施工中加強控制外，另深化設(shè)計時應(yīng)考慮縱向、

11、橫向鋼筋穿孔標(biāo)高應(yīng)錯開，避免兩個方向鋼筋相碰。3、節(jié)點設(shè)計時，盡量將梁鋼筋和墻鋼筋避開型鋼，無法避開時，采用腹板穿孔。當(dāng)必須在腹板上預(yù)留貫穿孔時，型鋼腹板截面損失率宜小于腹板面積的25%。當(dāng)鋼筋穿孔造成型鋼截面損失不能滿足承載力要求時，刻采取型鋼截面局部加厚的辦法補強。在型鋼上穿孔應(yīng)兼顧減少型鋼截面損失與便于施工兩個方面。4.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場相應(yīng)的基礎(chǔ)已經(jīng)施工完成強度及尺寸符合設(shè)計要求，柱按照施工圖設(shè)計強度及尺寸滿足設(shè)計要求。4.2資源配置計劃 4.2.1勞動力配置計劃：施工管理工作小組組長：袁禮貴副組長： 陳燁資料員 駱開明質(zhì)量員 胡 志安 裝 陸定華保管員 李德祥值班員 冉茂強機械修 關(guān)

12、 四安全員 黎普林資料員 蘇旭輝4.2.2物資配置計劃焊機2臺，50噸吊車1臺，全站儀一臺，經(jīng)緯儀一臺，水平儀一臺，攬風(fēng)繩3614長度20m，安全繩五套，安全帶五套，安全帽十個。第五章 施工方法及工藝要求5.1分部（分項 工程或?qū)ｍ椆こ淌┕し椒ㄐ弯撝油ㄟ^相應(yīng)軟件由貴州正業(yè)工程技術(shù)有限公司設(shè)計人員進行設(shè)計，施工中型鋼在工廠加工焊縫需要達到一級焊縫，現(xiàn)場需要焊接的焊縫為二級焊縫，在施工中主意型鋼節(jié)點處梁內(nèi)縱筋不宜穿過柱內(nèi)型鋼翼緣，軸心定位時候采用全站儀進行定位，攬風(fēng)繩的錨固時候在地面上加地錨然后進行錨固，高空操作時候注意施工安全。 柱主筋接長柱箍筋綁扎梁底模鋪設(shè)承重架搭設(shè)梁筋綁扎、梁側(cè)模與板底模

13、安裝板筋綁扎、安裝預(yù)埋混凝土澆筑、養(yǎng)護加工圖深化設(shè)計鋼柱吊裝、耳板臨時固定鋼柱接頭施焊、探傷耳板割除型鋼柱制作5.1.1勁性柱施工流程5.1.2型鋼柱制作與驗收鋼柱用用鋼板拼焊，加工制作要求十分嚴(yán)格，委托專業(yè)加工廠制作。構(gòu)件驗收分出廠前檢驗和現(xiàn)場驗收兩步進行；對構(gòu)件要重點檢查其型號、編號、長度、孔位和孔徑以及附設(shè)耳板的位置和尺寸，對構(gòu)件外觀檢查其撓曲變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸等。5.1.3型鋼柱安裝1鋼柱柱腳錨栓設(shè)置柱腳底板與鋼柱基礎(chǔ)節(jié)連為一體，鋼柱生根于鋼筋混凝土底板內(nèi)。勁性鋼柱采用預(yù)埋錨栓，錨入底板混凝土內(nèi)。鋼柱由預(yù)埋柱腳錨栓固定，柱腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量直接關(guān)系到首節(jié)勁性柱的安裝。柱

14、腳螺栓主要是通過套板控制螺栓相互之間距離，利用固定支架控制螺栓不變形、位置準(zhǔn)確。固定架在基礎(chǔ)綁扎鋼筋時就應(yīng)事先埋入，然后同基礎(chǔ)鋼筋連成一體，同時保證套板面標(biāo)高符合設(shè)計要求。澆混凝土?xí)r將支架、套板、螺栓一次固定、澆成一體。型鋼柱柱腳做法如圖5.1-1所示。圖5.1-1 框架柱型鋼柱腳做法2安裝基礎(chǔ)節(jié)（本工程柱子整體安裝）。3 上部結(jié)構(gòu)鋼柱安裝吊裝鋼柱運到現(xiàn)場進行檢查驗收合格后，直接卸到現(xiàn)場鋼柱吊裝區(qū)內(nèi)待安裝。吊裝前在柱頭位置劃出柱翼緣中心標(biāo)記線，以便于鋼柱的安裝就位。型鋼柱安裝按照編號順序依次進行。2 臨時固定鋼柱就位后，對齊安裝定位線，利用地腳螺栓和攬風(fēng)繩作為臨時固定。柱就位時，使上下柱接頭處

15、兩個方向的安裝線對齊，用安裝螺栓將基礎(chǔ)與柱連接起來，稍加擰緊并同時張緊攬風(fēng)繩，即可脫鉤 ，詳見圖5.1-2鋼柱臨時固定節(jié)點圖。 圖5.1-2鋼柱臨時固定節(jié)點圖鋼柱校正鋼柱調(diào)整采用張放攬進行。在鋼柱相互垂直的兩個方向設(shè)2臺經(jīng)緯儀，觀測鋼柱垂直控制線校正結(jié)果，使鋼柱的垂直度、標(biāo)高、錯邊誤差符合規(guī)范要求。焊接本工程柱全高一次安裝，沒有柱焊接5.1.4 勁性混凝土柱鋼筋施工勁性混凝土柱中型鋼柱與鋼筋的交叉點多，鋼柱與柱周主筋、箍筋；鋼柱與通過鋼柱的水平梁鋼筋關(guān)系較為復(fù)雜，處理難度相對較大。施工過程中，通過鋼結(jié)構(gòu)安裝施工仿真技術(shù)的應(yīng)用，能直觀的反映出鋼柱和鋼筋之間復(fù)雜的空間關(guān)系，可事先理順鋼筋的施工順序

16、，解決可能存在的各種矛盾，明確有效的施工方法，使勁性柱的鋼筋施工得到簡化。1 框架柱及暗柱主筋穿插框架柱主筋位置必須準(zhǔn)確，否則將影響梁筋、墻體水平筋、及柱箍筋穿過腹板預(yù)留孔。為保證主筋位置準(zhǔn)確，特采取以下方法：在框架柱柱綁扎完成后，放置專用定位筋對主筋位置進行定位保護，防止鋼筋偏位。2框架柱及暗柱箍筋綁扎柱內(nèi)箍筋受鋼柱影響，但本工程影響不大，可以采用常規(guī)方法安裝柱鋼筋，主箍筋為外矩形內(nèi)套8邊形。3梁主筋綁扎本工程框架梁和連梁與鋼柱節(jié)點部位主筋的綁扎形式為：當(dāng)縱筋的水平段錨固長度不足時,遇型鋼腹板時,應(yīng)在腹板上預(yù)留孔洞, 以使鋼筋穿過并滿足錨固要求，如圖5.1-4；當(dāng)遇型鋼翼緣時,應(yīng)采用在縱筋標(biāo)

17、高處焊鋼套筒的方式進行連接，如圖5.1-3。這是處理型鋼柱與梁、柱鋼筋關(guān)系的重點。型鋼穿孔及焊接套筒效果圖如圖圖5.1-5和圖5.1-6。圖5.1-3 梁鋼筋遇型鋼翼緣時綁扎做法圖5.1-4梁鋼筋遇型鋼腹板時綁扎做法連梁交叉暗撐或集中對角斜筋遇到型鋼柱時，將暗撐的主筋和斜筋在遇到型鋼柱腹板后，沿腹板打彎，總長度滿足錨固構(gòu)造要求。由于框架梁不能架起綁扎，為防止梁筋箍筋綁扎困難，支設(shè)模板先立底模，留下側(cè)模不支，綁扎鋼筋按如下順序：擺放梁箍筋穿梁底筋梁底筋套筒與翼緣焊接箍筋與梁底筋綁扎穿梁面筋梁面筋套筒與翼緣焊接綁扎梁面筋支梁側(cè)模圖圖5.1-5 梁鋼筋綁扎效果圖（一）腹板穿孔翼緣上焊連接套筒圖圖5.

18、1-6 梁鋼筋綁扎效果圖（二） 4墻體水平筋綁扎墻體水平筋與鋼柱節(jié)點部位的綁扎形式為：當(dāng)墻體水平筋的錨固長度不足時,遇型鋼腹板時,應(yīng)在腹板附近垂直向上或向下彎錨15d, 以使鋼筋滿足錨固要求；當(dāng)遇型鋼翼緣時,應(yīng)在進入勁性柱后彎折繞開鋼柱翼緣板后折回，如錨固長度不足時，遇型鋼腹板時,應(yīng)在腹板附近垂直向上或向下彎錨15d, 以使鋼筋滿足錨固要求。如圖圖5.1-7所示。 圖5.1-7 墻體水平筋綁扎示意 5.1.5勁性柱模板施工框架柱由于受柱內(nèi)型鋼柱的影響，加上柱內(nèi)鋼筋較為密集，無法采用常規(guī)的PVC塑料管內(nèi)穿對拉螺桿的方法進行柱模板的加固。采用對拉螺栓分段制作，一次性使用，對拉螺栓端部90度打彎，彎

19、頭長度不小于50mm，與鋼柱腹板焊接牢固。勁性混凝土柱加固如圖5.1-8、圖5.1-9所示。采用模板選用15厚雙面覆膜多層板，次龍骨為100mmx100mm和100mmx50mm方木，間距200mm，主龍骨采用縱橫向48mm雙鋼管全高加固，間距：400mm600mm，對拉螺栓采用16圓鋼制作。如圖5.1-8圖5.1-8寫字樓勁性柱加固示意圖圖5.1-9 寫字樓勁性柱加固立面圖剪力墻內(nèi)型鋼柱對墻體模板加固基本無甚影響，按常規(guī)做法加固。5.1.6 勁性柱混凝土施工由于勁性柱間鋼筋及鋼骨十分密集，里面空間很狹小，混凝土流動性被嚴(yán)重限制，型鋼制作時，加勁肋中心預(yù)留r=200mm灌灰孔，澆筑砼時，施工的

20、關(guān)鍵控制點是確保型鋼和鋼筋之間的砼的密實度。選擇合適的砼施工配合比，嚴(yán)格控制砼坍落度，在澆筑砼時，應(yīng)加強鋼柱兩側(cè)對稱振搗，通過振動棒在有效半徑內(nèi)的充分振搗，從而使型鋼空隙部分的砼擠密，確保鋼骨柱砼的澆筑質(zhì)量。第六章 主要施工管理計劃及措施6.1 進度管理計劃 本工程只有局部型鋼結(jié)構(gòu)，時間只有15天，現(xiàn)場作業(yè)只有5天，因此本工程進度為一次性全員到位完成。6.2 質(zhì)量管理計劃及措施6.2.1質(zhì)量保證體系建立健全項目質(zhì)量保證體系：成立項目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理任組長，項目總工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、項目副經(jīng)理任副組長，組員由項目技術(shù)、質(zhì)量、材料、工程等部門人員組成。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)整個項目的質(zhì)量管理工作，

21、處理現(xiàn)場發(fā)生的質(zhì)量問題。如圖6.1。物資部工程部商務(wù)部專業(yè)質(zhì)量員試驗計量員合同預(yù)算員土建工程師材料員安裝工程師測量組土建施工隊項目經(jīng)理：安笙福生產(chǎn)經(jīng)理：魏軍總工辦 地方及上級主管部門質(zhì)量部執(zhí)行經(jīng)理：蘇華忠圖6.1 質(zhì)量保證體系6.2.2質(zhì)量控制要點1、鋼骨各種原材質(zhì)量控制要點：a、按要求對型鋼原材進行送檢，確保型鋼的各種指標(biāo)符合使用要求；b、焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼焊條GB5117或低合金鋼焊條GB5118的規(guī)定。選用的焊條型號應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)；c、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)熔化焊用鋼絲GB/T14957的規(guī)定；d、構(gòu)件中設(shè)置的栓釘應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭焊釘GB10433的規(guī)定；e、普

22、通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家的標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓A和B級國標(biāo)GB5782和六角頭螺栓C級GB5780的規(guī)定。高強螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強度大六角頭螺栓、大六角母，墊圈與技術(shù)條件GB/T1228-1231或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副GB3632-GB3633的規(guī)定。2、鋼骨加工控制要點：a、在鋼骨制作前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和施工現(xiàn)場塔吊等起重吊裝設(shè)備情況，合理分析鋼骨的長度及重量，一般以起重的最大量為準(zhǔn)，但需考慮接頭位置；b、鋼骨的制作必須采用機械加工，并有鋼結(jié)構(gòu)制作廠家承擔(dān)。型鋼的切割、焊接、運輸、吊裝、探傷檢驗應(yīng)符和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ

23、81、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221的規(guī)定；c、型鋼鋼板的制孔，應(yīng)采用工廠車床制孔，也可以現(xiàn)場用氧氣切割開孔。在鋼骨制作完成后，建設(shè)單位不可隨意變更，以免引起孔位改變造成施工困難；d、鋼材切割前應(yīng)將母材清理干凈，在下料口進行劃線，切割后去除切割熔渣，并將各構(gòu)件按圖編號。除銹應(yīng)采用自動拋光機為主，局部采用手工噴砂的方法；e、組裝焊接應(yīng)選用合理的焊接順序，防止產(chǎn)生過大的焊接變形，應(yīng)盡可能減少焊接應(yīng)力。焊縫完畢24h后，由具有資質(zhì)的檢查單位進行超聲波檢驗。3、鋼骨現(xiàn)場安裝控制要點a、型鋼骨架施工，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定；b、型鋼柱進場后必須全面復(fù)

24、查，檢查構(gòu)件規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、出廠合格證及材質(zhì)證明文件等；c、型鋼柱的軸線位置、標(biāo)高及垂直度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，安裝方位及孔口位置應(yīng)正確，安裝精度應(yīng)在規(guī)范允許偏差之內(nèi)；d、高強螺栓安裝應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝要求由內(nèi)而外的順序施擰，初擰、終擰扭矩應(yīng)符合要求，并按時進行終擰的復(fù)查；e、焊接時應(yīng)對稱焊接的方法施工，焊接前應(yīng)仔細檢查坡口尺寸、以及坡口周圍有無油、銹水、污垢，如有油、銹水、污垢則應(yīng)在處理后方可施焊。并注意及時打磨清理前一道焊縫，防止出現(xiàn)焊縫缺陷。4、鋼筋綁扎、模板安裝工程控制要點a、鋼筋的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，防止鋼筋與型鋼穿鋼筋孔的位置出現(xiàn)偏差錯位；b、柱的箍筋要在型鋼腹板上已留好的孔中穿過

25、，由于整根箍筋無法穿過，只能將箍筋分段，或做成“U”形，再用電弧焊焊接。如腹板開孔的大小和位置不合適時，須征得設(shè)計單位的同意后，再用電鉆補孔或用鉸刀擴孔，不得用氣割開孔。c、因柱構(gòu)件中型鋼的存在，柱模板的加固無法采用正常對拉螺栓的加固，采用對拉螺栓分段焊接到型鋼腹板上或采用對拉螺栓兩側(cè)對稱焊接到同一根箍筋上的方式加固。d、因鋼骨混凝土構(gòu)件中梁柱接頭部位不僅鋼筋密集，而且又型鋼的存在，故鋼骨柱等豎向構(gòu)件混凝土澆注較為困難。為便于混凝土澆注，模板安裝宜設(shè)置澆搗口，以便于混凝土澆筑；e、在梁柱接頭處等混凝土不易充分填滿處，要仔細進行澆筑和搗實。6.2.3施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1、進入現(xiàn)場的施工人員必須

26、經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)工人必須持證上崗。2、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計時，充分考慮到現(xiàn)場施工難度，梁筋過腹板穿孔及遇翼緣焊接套筒，考慮雙向梁節(jié)點處縱筋錯開，避免縱筋穿過困難。2、構(gòu)件加工運至現(xiàn)場后，要對構(gòu)件進行外觀和尺寸檢查。重點檢查構(gòu)件的型號、編號、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑。6.3 施工安全管理計算機措施6.3.1現(xiàn)場消防措施1、認(rèn)真貫徹中華人民共和國消防條例，堅持預(yù)防為主、防消結(jié)合的方針，加強施工人員的消防意識教育。2、施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)防火工作，配備消防器材和消防設(shè)備，做到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理，現(xiàn)場施工作業(yè)，設(shè)備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電氣焊用火前必須辦理動火證，并設(shè)專人看貨，籌備消防器材。電、氣焊工作業(yè)前，清除作業(yè)范圍內(nèi)易燃物品或采取有效隔離措施。氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁放在動火地點下方，并有專用的鐵籠盛裝頂部有防曬遮蓋，嚴(yán)禁用明火檢查漏氣情況。電焊機不得接在建筑物、機械設(shè)備及金屬架上，不得使用無柄的焊、割工具。遇五級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止。6.3.2安全文明施工地方及上級主管部門 項目經(jīng)理 安笙福 執(zhí)行經(jīng)