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文檔簡(jiǎn)介

1、1、 洞口位置1、 原則:預(yù)留吊裝洞口設(shè)置在地下車(chē)庫(kù)雙向?yàn)?100mm跨的柱跨,預(yù)留洞口尺寸為4000mm4000mm,雙向以跨內(nèi)居中設(shè)置。2、 施工洞位置均留在地下車(chē)庫(kù),分別為地下一層頂板(標(biāo)高)、地下二層頂板(標(biāo)高),平面定位為:8-9/E-F軸,10-11/U-W軸,25-26/W-X軸,4-5/T-V軸,33-34/E-F軸,35-36/U-W軸。2、 施工洞構(gòu)造要求:1、 留洞樓板包括: 1)250mm厚普通頂板; 2)300mm厚人防頂板; 3)500mm厚地下車(chē)庫(kù)頂板。2、留洞位置及加筋:1)當(dāng)留洞板厚為250mm、300mm時(shí),在洞口四周設(shè)置洞口加筋,每邊增加3根C18鋼筋,鋼

2、筋設(shè)在板底,鋼筋兩邊均過(guò)兩側(cè)軸線外400mm處,詳見(jiàn)附圖。2)當(dāng)留洞板厚為500mm時(shí),在洞口四周設(shè)置洞口加筋,每邊增加3根C25鋼筋,鋼筋設(shè)在板底,鋼筋兩邊均過(guò)兩側(cè)軸線外400mm處,詳見(jiàn)附圖。3、施工洞口樓板鋼筋甩茬1)當(dāng)樓板鋼筋直徑C14,樓板鋼筋自洞口邊甩出長(zhǎng)度(即外露長(zhǎng)度)大于+50mm,外露長(zhǎng)度即為搭接長(zhǎng)度,如圖所示。2)當(dāng)樓板鋼筋直徑C16,樓板鋼筋自洞口邊甩出長(zhǎng)度(即外露長(zhǎng)度)大于250mm,對(duì)于留槎鋼筋,一端使用滾壓直螺紋級(jí)連接,另一端與預(yù)留鋼筋焊接連接,焊接采用雙面焊,焊縫長(zhǎng)度不小于10d。使用直螺紋連接與焊接連接應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。HRB400型鋼筋鋼筋焊接選用E50型焊條,焊縫

3、高度不小于6mm。如圖所示。3)止水鋼板:地下二層人防部位頂板以及地下一層頂板施工洞留置時(shí),需在洞口邊緣施工縫處設(shè)置止水鋼板,止水鋼板300mm寬,板厚3mm,以樓板厚度居中設(shè)置,開(kāi)口向上,如下圖:3、 施工洞口處理: 施工洞混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)洞口進(jìn)行清理。(1) 將樓板甩筋調(diào)直、調(diào)正,恢復(fù)至正確位置。(2) 粘在鋼筋、止水鋼板上的灰漿、浮銹等清洗干凈,砼縫要鑿毛,露出石子。(3) 根據(jù)鋼筋連接形式,連接好鋼筋嗎,并綁扎到位。(4) 設(shè)置鋼筋馬凳間距不大于1200mm,鋼筋墊塊采用水泥墊塊,墊塊雙向間距不大于600mm。(5) 采用人工剔鑿,將施工洞口四周混凝土面鑿毛,如有破損的松散混凝土面應(yīng)

4、剔除,剔至密實(shí)的混凝土面。4、 施工洞處模板安裝(1) 模板支撐體系應(yīng)按照頂板模板技術(shù)交底中確定的支撐方法進(jìn)行支撐,250mm厚、300mm厚頂板立桿間距為900900mm,500mm厚頂板立桿間距采用600900mm,步距均為1200mm。(2) 洞口四周已澆筑混凝土的樓板,保持2跨為獨(dú)立支撐,并保持不拆除。(3) 支撐洞口模板,模板與模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密,主龍骨、次龍骨端部懸挑長(zhǎng)度不大于300mm。250mm、300mm厚板模板支撐體系500mm厚板模板支撐體系五、施工洞混凝土澆筑方法:(1) 施工洞混凝土澆筑應(yīng)自下而上進(jìn)行,即先澆筑地下二層頂板施工洞,后澆筑地下一層頂板施工洞。(2) 混凝土泵

5、管必須接至澆筑作業(yè)面,不得從上一層樓板向下一層澆筑混凝土。(3) 頂板施工洞混凝土澆筑:混凝土澆筑前應(yīng)做好模板及鋼筋報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收程序。澆筑前先將混凝土接茬處充分澆水濕潤(rùn),模板內(nèi)不得有積水。(4) 采用高一等級(jí)微膨脹混凝土澆灌,以達(dá)到補(bǔ)償?shù)娜炕虼蟛糠质湛s,達(dá)到防止開(kāi)裂的目的。砼配比一定要準(zhǔn)確,嚴(yán)禁用人工隨意拌和。(5) 施工洞口邊緣處應(yīng)充分進(jìn)行振搗,使新舊混凝土結(jié)合嚴(yán)密。六、安全要求(1) 施工洞口四周搭設(shè)防護(hù)欄桿,高度不低于1200mm,防護(hù)欄桿固定牢固,距洞口邊緣距離不小于500mm。(2) 防護(hù)欄桿在沒(méi)有吊裝作業(yè)期間,掛設(shè)水平安全網(wǎng)。進(jìn)行吊裝作業(yè)期間,在洞口四周拉警戒線,并設(shè)專(zhuān)人看管,避免

6、非作業(yè)人員靠近。并嚴(yán)禁向洞內(nèi)拋擲物品。(3) 鋼筋、半成品按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)照明燈具必須加網(wǎng)罩。(4) 多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上、下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。(5) 起吊鋼筋、骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到離地1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近就位,摘鉤信號(hào)工須有上崗證,基槽吊運(yùn)鋼筋時(shí),與槽底指揮者應(yīng)協(xié)調(diào)一致。(6) 施工人員必須戴好安全帽。(7) 施工中不得打鬧、斗毆、喝酒、吸煙。(8) 鋼筋工應(yīng)做好與其它工種的協(xié)調(diào)配合工作。(9) 施工中在鋼筋上鋪好腳手板,防止鋼筋扎人,保證施工安全。(10) 搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后

7、方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物,特別要避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€。(11) 現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土振動(dòng)器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上,如確實(shí)需要,應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木,把電線掛在橫擔(dān)木上,如采用行燈時(shí),電壓不得超過(guò)36V。(12) 起吊或安裝鋼筋時(shí),要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離,在鋼筋林立的場(chǎng)所,雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。(13) 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。(14) 吊運(yùn)短鋼筋應(yīng)使用吊籠,吊運(yùn)超長(zhǎng)鋼筋應(yīng)加橫擔(dān),捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭,雙條綁扎,禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。(15) 夜間施工燈光要充足,不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上,導(dǎo)線應(yīng)架空。(16) 在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時(shí),應(yīng)選好位置站穩(wěn),系好安全帶,防止摔下。(17) 電氣設(shè)備接線必須有專(zhuān)業(yè)電工操作。不得私自接線、私拉亂接。5、 環(huán)保要求(1) 鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應(yīng)及時(shí)清掃,并堆放在指定位置。(2) 鋼筋加工時(shí)輕拿輕放,嚴(yán)禁隨意亂扔亂放,廢棄鋼筋頭應(yīng)及

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