產(chǎn)品標識管理制度[共7頁]

1、 發(fā)放號： 使用者： 產(chǎn)品標識管理制度受控狀態(tài): _編 制: 文件編號: 審 核: _版本/狀態(tài): _批 準: _年 月 日 發(fā)布年 月 日 實施產(chǎn)品標識管理制度1、目的產(chǎn)品通過標識，以防止加工過程混用、錯發(fā)，方便安(試)裝，利于追溯。2、適用范圍本制度規(guī)定了產(chǎn)品標識的范圍、種類和特性，適用于目前公司要求標識的產(chǎn)品。3、職責(zé)3.1技術(shù)工藝部為標識的歸口管理部門。3.2市場營銷部負責(zé)工程編號的編制，在下達銷售任務(wù)通知單時注明；放樣部門在編制工藝單時予以移植。3.2放樣部門負責(zé)產(chǎn)品編號的編制，規(guī)定標識的要求，在下達材料工藝單時標明工程編號+產(chǎn)品編號，傳遞給有關(guān)部門。生產(chǎn)車間在加工過程中予以移植。3

2、.3質(zhì)量管理部根據(jù)工藝文件的規(guī)定，督促、檢查操作者對標識的執(zhí)行或移植情況。3.4采購供應(yīng)部按技術(shù)文件規(guī)定，對采購進廠的原材料規(guī)定標識，庫房進行標識；并檢查庫房人員標識的執(zhí)行情況和記錄。3.5 車間在生產(chǎn)過程中，按規(guī)定對半成品、成品進行標識；工序之間，下道工序應(yīng)對上道工序的標識進行確認，并予以保持或移植；車間對產(chǎn)品出廠標識負責(zé)。4、產(chǎn)品標識4.1產(chǎn)品標識的印制要求4.1.1產(chǎn)品標識方法有用；石筆、記號筆、噴漆、鋼印等，加工出的字跡必須清晰、排列整齊，不得有遺漏殘缺。4.1.2鋼印的印制方法有壓制和打制。4.1.3所有零件上的鋼印不得進入制孔區(qū)、銑刨區(qū)、焊接區(qū)，以保證所制出的鋼印完整性不受損壞。4

3、.1.4角鋼制品零部件上的鋼印,字碼正上方必須對著角鋼的直角邊(角鋼背方向)4.1.5修改錯誤的鋼印必須用專用的雙線條鋼印壓死，禁止用其它鋼印復(fù)壓錯誤的鋼?。换蚝秆a打磨平整后，在其旁邊重壓。4.1.6零件制印的深度：材料厚度在6mm以下時為0.50.7mm，厚度大于6mm時為0.61.0mm。字體高度在8mm18mm之間，鋼印深淺要求一致。鋼印附近的鋼材表面不得產(chǎn)生凹凸面，不得在邊緣存在裂紋或缺口。4.1.7制印的首件必須經(jīng)檢驗合格后方可進行大批制印，在制印過程中，必須不斷地進行中間抽查其鋼印的質(zhì)量，以便及時發(fā)現(xiàn)個別壞損字頭并及時加以糾正。4.2產(chǎn)品標識組成產(chǎn)品鋼印標識，一般分為二部分：工程代

4、號（工程名稱拼音第一個大寫字母）+是構(gòu)件編號（產(chǎn)品代號+構(gòu)件號），組間距必須大于一個字的距離。用戶有特殊要求的，按合同有關(guān)規(guī)定或用戶書面通知進行編排。4.3鐵塔標識編號：4.3.1產(chǎn)品零件標識編號：塔型號+件號+（識別號）。識別號某塔其中某段、甚至更多處有修改，則產(chǎn)品編號中加識別符；某塔僅個別零件有修改，則在相應(yīng)件號前加識別符以示區(qū)別即可。XXXXXXX（X） 識別號 件號塔型號4.3.2鐵塔加工過程標識主材、腹材須用鋼印標明塔型、件號、（識別號）。鋼印位置，主材距端部接頭孔的最后一孔200mm處；斜材距端頭大于300mm處。聯(lián)板、附件用鋼印標明塔型、件號,根據(jù)實際情況，在無孔處壓制。4.3.

5、3鐵塔出廠標識包裝成捆的成品，應(yīng)以捆為單位，在捆件上方適當(dāng)位置，用噴漆醒目標識工程號、塔型、塔號（無塔號例外）、捆號、塔段、公司名稱等。緊固件按發(fā)貨清單，按規(guī)格分別用小麻袋或蛇皮編織袋包裝，并注明工程名稱、塔型、規(guī)格、等級、數(shù)量；然后用大蛇皮編織袋將各種規(guī)格緊固件的小包裝、專用工具、發(fā)貨清單一起包裝好，并注明工程名稱、塔型。 焊工鋼印，塔腳打在基礎(chǔ)板內(nèi)側(cè)，孔邊緣30mm處；其它組焊聯(lián)接件打在大板上，中間部位，孔邊緣30mm處。4.4鋼管桿標識編號4.4.1鋼管桿桿段標識編號：工程代號+塔型號+（段號、識別號）XXXXXX（XX） 段號（用1、2表示）、 識別號（用A、B表示區(qū)別） 塔型號工程代

6、號4.4.2鋼管桿橫擔(dān)標識編號：工程代號+塔型號+位置號（如D地線，S上，Z中，X下；T接橫擔(dān)在位置號后加T）。XXXXXX X 位置號 塔型號工程代號4.4.3散供件（包箍、角鋼、電纜支架等）標識編號：工程代號+塔型號+件號XXXXXX X 件號 塔型號工程代號4.4.4鋼管桿加工過程標識零件、部件須用石筆注明工程名稱、桿型、件號、每道工序班組區(qū)別號等流入下道工序。分段電桿在連接法蘭組爬梯側(cè)用鋼印作定位標識“”。4.4.5鋼管桿出廠標識鋼管桿桿段標識，用-60680mm扁鐵（或510mm的邊角料剪制）壓好鋼印后，焊在管內(nèi)壁，爬梯側(cè)，大直徑端，距管口100mm處，字朝外；如有封板或隔板，焊在爬

7、梯側(cè)，大直徑端，距管壁20mm處封板或隔板上，字朝外，四周密封焊。鍍鋅后在大直徑端法蘭平面上用記號筆放大標識。橫擔(dān)在掛線板上壓鋼印，掛線板處于垂直狀態(tài)的字朝外，掛線板處于水平狀態(tài)的字朝上。鍍鋅后在橫擔(dān)頂板上用記號放大筆標明工程名稱、桿型、長度、位置（如D地線，S上，Z中，X下；T接橫擔(dān)在位置號后加T）。爬梯鍍鋅后在離端部500mm處的管材上用記號筆標明工程號、桿型號、長度。 散供件鍍鋅后在合適位置用記號筆標明工程號、桿型號。 緊固件按發(fā)貨清單，按規(guī)格分別用小麻袋或蛇皮編織袋包裝，并注明工程名稱、塔型、規(guī)格、等級、數(shù)量；然后用大蛇皮編織袋將各種規(guī)格緊固件的小包裝、專用工具、發(fā)貨清單一起包裝好，并

8、注明工程名稱、塔型。焊工鋼印，鋼管桿桿段，打底焊、自動焊打在大直徑端，距管口600mm，同一條直縫旁50mm處，法蘭手工焊打在距管口500mm，與打底焊、自動焊焊工鋼印同一條直縫旁50mm處，從上向下排列整齊；肋板焊接左右區(qū)分，打在埋弧焊縫大口徑600mm左右，橫擔(dān)座板打在對準埋弧焊左右，左右區(qū)分；爬梯打在聯(lián)接板上，孔邊緣30mm處 。4.5變電構(gòu)支架標識編號4.5.1變電構(gòu)架、梁標識編號：工程代號+構(gòu)架、梁型號+數(shù)號XXXXXXX X 數(shù)號 構(gòu)架、梁型號工程代號4.5.2變電支架、散供件標識編號：工程代號+圖號+（識別號）XXXXXXX（X） 識別號 圖號工程代號4.5.3構(gòu)支架加工過程標識

9、：零、部件須用石筆注明工程名稱、圖號或名稱、件號等流入下道工序。構(gòu)架分段桿在連接法蘭組鋼印標識處，用鋼印作定位標識“”。4.5.4變電構(gòu)支架出廠標識構(gòu)架在頂板上用鋼印標注工程號、構(gòu)件代號；有聯(lián)接法蘭的，必須在法蘭厚度方向、上下聯(lián)接法蘭同一位置用鋼印再標注工程號、構(gòu)件代號、區(qū)別號。鍍鋅后，有聯(lián)接法蘭的在法蘭平面上用記號筆放大標識。無聯(lián)接法蘭的在頂板上用記號筆放大標識。支架在頂板上用鋼印標注工程號、構(gòu)件代號、識別號。鍍鋅后支架在頂板上用記號筆放大標識。梁在上主材離端部300mm處，用鋼印標注工程號、構(gòu)件代號。鍍鋅后在鋼印旁用記號筆放大標識。散供件在合適位置用鋼印標注工程號、構(gòu)件代號。鍍鋅后在鋼印旁

10、用記號筆放大標識。爬梯在離一端300mm處的主材上用記號筆標識工程號、型號及長度。緊固件按發(fā)貨清單，按規(guī)格分別用小麻袋或蛇皮編織袋包裝，并注明工程名稱、場區(qū)、規(guī)格、等級、數(shù)量；然后用大蛇皮編織袋將各種規(guī)格緊固件的小包裝、專用工具、發(fā)貨清單一起包裝好，并注明工程名稱。焊工鋼印，支架打在產(chǎn)品標識鋼印號中間，下側(cè)30mm處；構(gòu)架打在產(chǎn)品標識鋼印號中間，下側(cè)30mm處；構(gòu)支架有法蘭的打在產(chǎn)品標識鋼印號后30mm處； 5.原材料標識5.1采購供應(yīng)部負責(zé)督促庫房對所有原材料在貯存階段進行標識和記錄。5.2對原材料，為區(qū)別Q345和Q235材質(zhì)，采用端頭涂漆標識，Q345端頭涂白漆、Q235端頭涂紅漆。5.

11、3材料規(guī)格用掛牌方式標識，角鋼寫明：肢寬厚度長度，材質(zhì)、（數(shù)量、生產(chǎn)廠家、進貨日期）；鋼板寫明厚度寬度，材質(zhì)、（數(shù)量、生產(chǎn)廠家、進貨日期）；掛在醒目位置。5.4余料的標識同原材料一樣標識。5.5其它物資應(yīng)劃定存放區(qū)域，并掛牌標識，同時對物資進行登記，做到帳、卡、物相符。6 重新標識6.1 在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品標識如不清晰或丟失時，要立即通知質(zhì)量部。6.2 檢驗員對產(chǎn)品重新進行檢驗并在證實其原始狀態(tài)后，按技術(shù)文件規(guī)定重新追補標識。7 狀態(tài)的標識本公司檢驗和試驗狀態(tài)分為待檢、合格、不合格三種，標識的方法采用劃區(qū)域、掛牌、記錄標識等。8 標識的控制 a) 對原材料的標識由庫房負責(zé)實施，財務(wù)部、綜合辦配合采購供應(yīng)部，每月進行監(jiān)督檢查，保證帳、卡、物一致。 b) 對成品的標識由成品庫負責(zé)，車間配合，確保標識的完整性和唯一性。 c) 在制品的標識由車間負責(zé)實施，質(zhì)量部監(jiān)督檢查。 d) 檢驗狀態(tài)的標識由質(zhì)量部負責(zé)實施，