設(shè)備泄漏率標(biāo)準(zhǔn)

1、江蘇耕耘化學(xué)有限公司 設(shè)備泄漏率標(biāo)準(zhǔn) 二一六年度 為加強(qiáng)公司設(shè)備管理，特制定) d. j |7 m3 P0 . M7 v9 G設(shè)備管理主要考核的指標(biāo)：3 H6 D& x) i. |) x V+ I+ E+ x s3 V) k O. C! N4 o4 w) e. s7 X+ P/ Y/ o- H4 動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率4%以下；靜密封點(diǎn)泄漏率 0.25%以下。+ x s3 V) k O. C! N4 o4 w) e. s7 X+ P/ Y/ o- H4 設(shè)備動(dòng)靜密封點(diǎn)管理制度及泄漏率控制標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備密封管理一、一一敗涂地1加強(qiáng)密封管理，減少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的

2、一項(xiàng)重要措施。二、3 e* n: X+ # j二次開發(fā)設(shè)備管理科對(duì)全公司所有密封點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)建立臺(tái)帳和卡片。 F% q& , l) 三、車間將密封點(diǎn)管理落實(shí)到班組和個(gè)人，對(duì)新增或減少密封點(diǎn)，要填寫申請(qǐng)表，報(bào)設(shè)備管理科審批。 p. O0 E& P, n% YD, l! b4 t/ b四、密封點(diǎn)的管理，納入崗位責(zé)任范圍，明確職責(zé)，嚴(yán)格考核。五、車間設(shè)備管理人員按時(shí)做好密封點(diǎn)的檢查、統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。l* G9 q1 eo$ V. V2 a六、積極開展消漏、堵漏工作。由于我公司設(shè)備動(dòng)靜密封點(diǎn)較少，根據(jù)實(shí)際情況，靜密封點(diǎn)泄漏率控制在2.5以下，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在40以下（一般大型企業(yè)分別控制在0.5和2以內(nèi)

3、）。2 |1 o+ q+ n七、設(shè)備管理科與車間結(jié)合設(shè)備檢查，對(duì)密封點(diǎn)情況進(jìn)行定期或不定期檢查，并做好考核評(píng)比工作。: B# w) h: * A- b3 h八、密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍：1 E$ V: E# U4 X I5 z（一）動(dòng)密封，各種機(jī)電設(shè)備連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和住復(fù)）的兩個(gè)耦合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。（二） 靜密封；設(shè)備及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過程中，兩個(gè)沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的耦合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電氣設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線以及其它設(shè)

4、備的結(jié)合部位，均屬靜密封。九、靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：$ t0 W W1 W) H d+ g（一） 設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢。0 r& i% K7 F 7 （二） 儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其它連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位用吸薄紙條的方法）。b: Y- R4 e& W6 j; N& U RY（三） 電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。2 P; o C: 5 E（四） 乙炔氣等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?。（五?氧氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)算紙?jiān)嚶瑹o吹動(dòng)現(xiàn)

5、象或用肥皂水檢查無氣泡。1 ) o% X( b8 Y! s) m) M* , s* L& 7 z3 p$ z7 D（六） 循環(huán)水系統(tǒng)，宏觀檢查或用手摸，無滲漏、無水垢。十、4 i2 z) M( n) V l D+ j0 y十十冬臘月動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： （一） 各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。（二） 各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃介質(zhì)的填料狀況，填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。% z1 K) c$ P: F, L* U（三） 各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。* i0 _ 8 (

6、U. d8 s% n$ （四） 齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象，為每2分鐘不超過一滴。2 I& l, D k. s（五） 各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。) 7 A/ j+ y) A（六） 水泵填料允許泄漏范圍，初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期：小修一個(gè)月，中修三個(gè)月）。6 U# C& |% C) r# E* z$ j* w1 q（七）輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不多于15滴。（八）凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期輕質(zhì)油允許泄漏量5滴/分，重質(zhì)油允許泄漏量為3滴/分。十一、密封管理區(qū)域劃分原則：（一）生產(chǎn)裝置所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗

7、、消防、生活、采暖等設(shè)備，管線的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。（二）全廠地下電纜的密封管理由電工負(fù)責(zé)。& k* m; C4 K% L% y5 u（三）生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管線、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線、壓力表和閥門的密封管理，由電工負(fù)責(zé)。十二、1 L6 f b8 I7 I! a( c# e3 h- i: C5 Q+ z& Z8 十二十二十密封點(diǎn)的計(jì)算方法：+ . 2 ) T- S# G1 r1、動(dòng)密封點(diǎn)：一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）的兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。如一臺(tái)單支承離心泵或風(fēng)機(jī)算三個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)；一臺(tái)雙支承泵或風(fēng)機(jī)算五個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)；一臺(tái)變速器算兩個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)；一臺(tái)柱塞式泵算

8、四個(gè)密封點(diǎn)（包括電機(jī)）；釜類設(shè)備算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)；一臺(tái)電機(jī)算兩個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。/ S5 m( ! M3 d: I! Z/ z4 b) q2、靜密封點(diǎn)：一個(gè)靜密封接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如:一對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門（法蘭式或絲口式）一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各算一點(diǎn)；一個(gè)焊接閥門一般算兩個(gè)密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；一套機(jī)械密封算四個(gè)靜密封點(diǎn)，如有沖洗油口或冷卻水口，有幾個(gè)口應(yīng)加幾個(gè)靜密封點(diǎn)。8 v2 b0 r% B T5 o+ 7 M! 十三、密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)要求：1、車間所有設(shè)備歸類統(tǒng)計(jì)，做到不重不漏。) D% |2 Z* h; J2 i3 2、泵類、冷換類設(shè)備所連接進(jìn)、出口閥門、調(diào)節(jié)閥組、單向閥、連通閥均與設(shè)備一塊統(tǒng)計(jì)。如有相同設(shè)計(jì)的多臺(tái)設(shè)備可只填一個(gè)表。3、塔類、容器類設(shè)備，器壁閥，塔框架上的調(diào)節(jié)閥組與設(shè)備一塊統(tǒng)計(jì)，大型儲(chǔ)罐的附屬設(shè)備和平進(jìn)出口閥與設(shè)備本體一塊統(tǒng)計(jì)。4、各調(diào)節(jié)閥框架單獨(dú)作為一臺(tái)設(shè)備統(tǒng)計(jì)。w0