安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理指南

1、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理指南（部分）（主要適用機(jī)械制造、電子、輕紡等一般性行業(yè)，其他行業(yè)的企業(yè)也可參照參考）本指南由廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。本指南起草單位：廣東省安全科學(xué)技術(shù)研究所、華南理工大學(xué)安全工程研究所、廣東省技術(shù)監(jiān)督機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站。目 次1 適用范32 規(guī)范性引用文33 術(shù)語和定54 安全管理要求和措64.1 基本安全管 64.1.1方針目標(biāo) 64.1.2機(jī)構(gòu)人員64.1.3規(guī)章制度64.1.4教育培訓(xùn)74.1.5過程控制74.1.6檢查監(jiān)督84.1.7應(yīng)急救援84.1.8事故管理84.1.9檔案信息94.2 專項安全管理94.2.1 安全投入94.2.2 三同時管理94.2.

2、3重大危險源（事故隱患）及高危設(shè)備管理104.2.4危險作業(yè)管理104.2.5承發(fā)包與租賃管理104.2.6勞動防護(hù)管理114.2.7職業(yè)健康管理114.3 現(xiàn)場安全管114.3.1場所環(huán)境114.3.2危險物料124.3.3機(jī)械安全124.3.4特種設(shè)備124.3.5電氣安全134.3.6消防安全134.3.7搬運安全144.3.8操作安全141 適用范圍本指南規(guī)定了一般行業(yè)作業(yè)環(huán)境、人員、生產(chǎn)設(shè)備的安全管理要求和措施。本指南適用于一般行業(yè)企業(yè)為實現(xiàn)本單位安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，所應(yīng)采取的具體措施和應(yīng)達(dá)到的基本要求。2 規(guī)范性引用文件2.1 引用法規(guī)中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令第70

3、號中華人民共和國消防法中華人民共和國主席令第4號中華人民共和國職業(yè)病防治法中華人民共和國主席令第60號特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定國務(wù)院令第34號企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定國務(wù)院令第75號危險化學(xué)品安全管理條例國務(wù)院令344號使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例國務(wù)院第令352號特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院令第373號工傷保險條例國務(wù)院令第375號建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號安全生產(chǎn)許可證條例國務(wù)院令第397號國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強安全生產(chǎn)工作的決定國發(fā)20042號倉庫防火安全管理規(guī)則公安部令第6號建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定原勞動部令第3號關(guān)于生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人、安全生

4、產(chǎn)管理人員及其他從業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核工作的意見安監(jiān)管人字2002123號關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作的意見安監(jiān)管人字200224號爆炸危險場所安全規(guī)定勞部發(fā)199556號爆炸危險場所電氣安全規(guī)程勞人護(hù)198736號勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)（試行）國經(jīng)貿(mào)安全2000189號壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2000250號危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）國家安監(jiān)局2004年廣東省安全生產(chǎn)條例2002年10月13日廣東省第九屆人大常委會第37次會議通過廣東省注冊安全主

5、任管理規(guī)定廣東省人民政府85號令廣東省關(guān)于進(jìn)一步加強安全生產(chǎn)工作的決定粵府2004122號廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定2003年9月1日實施廣東省職工個人勞動防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)粵勞安199824號關(guān)于印發(fā)廣東省有限空間危險作業(yè)安全管理規(guī)程的通知粵安監(jiān)200479號廣東省生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核管理辦法粵安監(jiān)管2003168號廣東省生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核管理辦法粵安監(jiān)管200371號關(guān)于貫徹落實廣東省各級人民政府安全生產(chǎn)責(zé)任制考核辦法建立健全安全生產(chǎn)檔案的通知粵檔發(fā)200051號2.2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過本指南的引用而成為本指南的條款。凡是注日期的引用文件，其隨

6、后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本指南達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB935-1989 高溫作業(yè)允許接觸熱時間限值GB2811-1989安全帽GB2893-2001安全色GB2894-1996安全標(biāo)志GB3787-1993手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程GB4387-1994工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB4674-1984磨削機(jī)械安全規(guī)程GB5044-1985職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GB5083-1999生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5890-1986防沖擊眼護(hù)

7、具GB6067-1985起重機(jī)械安全規(guī)程GB6077-1985剪切機(jī)械安全規(guī)程GB6441-1986企業(yè)職工傷亡事故分類GB8196-1987機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求 GB9175-1988環(huán)境電磁波衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9448-1999焊接與切割安全GB10437-1989作業(yè)場所超高頻輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB11651-1998勞動防護(hù)用品選用規(guī)則GB12265.1-1997機(jī)械安全 防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離GB12265.2-2000機(jī)械安全 防止下肢觸及危險區(qū)的安全距離GB12265.3-1997機(jī)械安全 避免人體各部位擠壓的最小間距GB12266-1990機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求GB12801-1

8、991生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T13379-1992視覺工效學(xué)原則 室內(nèi)工作系統(tǒng)照明GB13746-1992鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程GB/T13869-1992用電安全導(dǎo)則GB15603-1995常用危險化學(xué)品貯存通則GB/T15706-1995機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計通則GB/T16856-1997機(jī)械安全 風(fēng)險評價的原則GB17888-1999機(jī)械安全 進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施GB17914-1999易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17915-1999腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17916-1999毒害性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB18209-2000機(jī)械安全 指示、標(biāo)志和操作GB18

9、218-2000重大危險源辨識GB/T 50033-2001建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50034-1992工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50057-1994（2000版）建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50058-1992爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GBJ16-1987（2001版）建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ87-1985工業(yè)企業(yè)噪聲設(shè)計規(guī)范GBZ1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2-2002工作場所有害因素職業(yè)接觸限值JBJ18-2000機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范JB/T7536-1994機(jī)械安全通用術(shù)語3 術(shù)語和定義3.1 危險因素在生產(chǎn)過程中，能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏怀鲂該p壞的因素。3.2 有害因素

10、在生產(chǎn)過程中，能影響人的身心健康，導(dǎo)致疾病(含職業(yè)病)，或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。3.3 機(jī)械的危險與有害因素機(jī)械加工設(shè)備直接造成人身傷亡事故的災(zāi)害性因素。3.4 非機(jī)械的危險與有害因素在機(jī)械加工設(shè)備生產(chǎn)過程及作業(yè)環(huán)境中能導(dǎo)致傷亡(非機(jī)械性損傷)事故或誘發(fā)職業(yè)病的因素。3.5 地板構(gòu)成通道或平臺地面并且直接與腳接觸的各構(gòu)件的組合。3.6 通道由一個工作平臺通向另一個工作平臺的水平表面。3.7 工作平臺為進(jìn)行操作、維修、檢驗、修理、抽樣和與機(jī)械有關(guān)的其他工作所用的水平表面。3.8 防滑表面為增加附著力而設(shè)計的地板表面。3.9 擠壓區(qū)人體或其部位在其中可能受到擠壓危險的區(qū)域。3.10 用電電氣裝置

11、在安裝、驗收合格交付使用后的整個操作、使用、檢查和維護(hù)過程。3.11 電氣裝置一定的空間或場所中若干互相連接的電氣設(shè)備的組合。3.12 安全防護(hù)防止操作者在作業(yè)時身體某部位誤入危險區(qū)域或接觸有害物質(zhì)而采取的各種防護(hù)措施。3.13 安全評價對系統(tǒng)中的潛在危險及其嚴(yán)重程度進(jìn)行分析和評估，并以規(guī)定的指標(biāo)、等級或概率值做出定量的表示。3.14 事故隱患物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理缺陷等隨時可導(dǎo)致事故發(fā)生的潛在的危險因素。3.15 機(jī)械傷害受設(shè)備或工具的機(jī)械運動所引起絞、輾、割、戳、切和碰撞等對人體的傷害事故。3.16 安全距離防止人體觸及機(jī)械危險部位的最小距離。3.17 防護(hù)罩對危險部位全部或部

12、分封閉的隔離裝置。3.18 危險作業(yè)有可能導(dǎo)致人身傷亡或引起重大事故的作業(yè)。如高處作業(yè)、帶電作業(yè)、劇毒作業(yè)、輻射作業(yè)等。3.19交叉作業(yè)兩個或兩個以上生產(chǎn)經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，稱為交叉作業(yè)。3.20 事故管理對事故的登記、統(tǒng)計、調(diào)查處理和分析事故發(fā)生原因，提出預(yù)防事故的辦法及建立管理事故檔案的工作。3.21重大危險源指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施）。3.22重大事故隱患指可能導(dǎo)致重大人身傷亡或者重大經(jīng)濟(jì)損失的事故隱患。3.23高危設(shè)備指特種設(shè)備或其他危險性較大的設(shè)備。3.24 安全目標(biāo)管理企業(yè)安全工作負(fù)責(zé)人根

13、據(jù)上級要求和本單位的具體情況在充分吸收企業(yè)員工及相關(guān)方意見的基礎(chǔ)上制定出企業(yè)安全工作總目標(biāo)。然后層層展開、逐級落實，形成一個全方位、全過程、多層次的目標(biāo)管理體系。3.25 安全措施為消除生產(chǎn)過程的危險因素，防止傷害和職業(yè)危害、改善勞動條件保證生產(chǎn)安全所采取的有關(guān)管理措施和技術(shù)措施。3.26 勞動防護(hù)用品指勞動者在生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危害的個人隨身穿（佩）戴的用品。 4 安全管理要求和措施4.1 基本安全管理4.1.1 方針目標(biāo)4.1.1.1企業(yè)應(yīng)堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)管理方針。4.1.1.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)國家、省、市和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本單位的安全生產(chǎn)實際，制定安全

14、生產(chǎn)目標(biāo)。4.1.1.3企業(yè)應(yīng)實行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。4.1.2 機(jī)構(gòu)人員4.1.2.1企業(yè)的法人代表或主要生產(chǎn)管理者對本單位的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任；分管安全生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，對安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；其他負(fù)責(zé)人對各自分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全活動負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4.1.2.2在聘用的注冊安全主任中，中級以上注冊安全主任的比例應(yīng)當(dāng)不少于三分之一。4.1.3 規(guī)章制度4.1.3.1安全生產(chǎn)規(guī)章制度是生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，是國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)的延伸。企業(yè)應(yīng)根據(jù)國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，結(jié)合企業(yè)實際，建立、健全各類安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做到有章可循，最大限度地降低

15、對人、機(jī)、物、環(huán)境的損害，確保企業(yè)安全文明生產(chǎn)。4.1.3.2企業(yè)要建立和健全下列規(guī)章制度：1）安全生產(chǎn)責(zé)任制；2）安全生產(chǎn)教育制度；3）安全生產(chǎn)檢查制度；4）安全生產(chǎn)獎懲制度；5）安全生產(chǎn)會議制度； 6）安全生產(chǎn)值班制度；7）重大危險源管理制度；8）事故應(yīng)急救援預(yù)案；9）事故管理制度；10）三同時管理制度；11）承發(fā)包管理制度；12）設(shè)備安全管理制度；13）特種設(shè)備安全管理制度；14）特種作業(yè)人員管理制度；15）廠內(nèi)交通安全管理制度16）用電安全管理規(guī)定； 17）消防安全管理制度；18）危險作業(yè)安全管理制度；19）安全生產(chǎn)檔案管理制度；20）勞動防護(hù)用品管理制度；21）各種生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)

16、程；22）各工種、崗位安全操作規(guī)程。4.1.4 教育培訓(xùn)4.1.4.1主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)按廣東省安全生產(chǎn)條例的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過安全生產(chǎn)培訓(xùn)、具備從事生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力，經(jīng)考核合格并取得廣東省生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人安全資格證。4.1.4.2安全生產(chǎn)管理人員必須按國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過安全生產(chǎn)培訓(xùn)，具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。4.1.4.3從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，具備必要的安全知識和安全操作技能，經(jīng)考核合格方可上崗作業(yè)。4.1.4.4對新從業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行廠級、車間、班組三級安全生產(chǎn)培訓(xùn)。4.1.4.5實施新工藝、新技術(shù)或使用新設(shè)備、新材料

17、的，應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行有針對性的安全生產(chǎn)培訓(xùn)。4.1.4.6從業(yè)人員調(diào)整工作崗位，或離崗二年以上重新上崗時，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的車間安全生產(chǎn)培訓(xùn)。4.1.4.7特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)，并按期復(fù)審。4.1.4.8從事新工段工作的工人、工程技術(shù)人員和管理人員都必須進(jìn)行三級安全教育和機(jī)械安全技術(shù)培訓(xùn)，見習(xí)或?qū)W徒期滿，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后才能操作。新上崗位和變換工種的工人不能擔(dān)任主值班或其他工段工作的主操作人。4.1.4.9應(yīng)當(dāng)安排用于進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)的經(jīng)費。4.1.5 過程控制4.1.5.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)，其

18、他負(fù)責(zé)人落實“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，對分管范圍的的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任。4.1.5.2生產(chǎn)管理人員應(yīng)堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,落實做好“五同時”的工作，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作時，同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。4.1.5.3實行全面、全員、全過程的安全生產(chǎn)管理，做到人人、處處、事事都有安全生產(chǎn)管理。4.1.5.4進(jìn)行危險危害因素辨識，按照重大危險源辨識（GB18218-2000），確定重大危險源及化學(xué)品的名稱、規(guī)模、位置及其他相關(guān)信息，制定有針對性的預(yù)防措施。4.1.6 檢查監(jiān)督4.1.6.1結(jié)合安全生產(chǎn)的實際，開展綜合性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查和日常檢

19、查等行之有效的安全檢查工作。1) 綜合性檢查主要是以查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查制度、查管理、查隱患、查整改以及查安全設(shè)施為內(nèi)容所進(jìn)行的全面檢查。2) 專業(yè)性檢查主要對危險物品、電氣裝置、機(jī)械設(shè)備、特種設(shè)備、廠房建筑、運輸車輛、安全裝置以及防火防爆、防塵防毒等進(jìn)行專業(yè)性檢查。3) 季節(jié)性檢查主要是根據(jù)所在地地理和氣候特點，對防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防臺防風(fēng)等進(jìn)行針對性檢查。4) 日常檢查主要是對崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制履行情況，交接班檢查和班中巡回檢查，以及各級管理人員各自業(yè)務(wù)情況進(jìn)行檢查。4.1.6.2安全檢查工作，必須有組織、有組織地進(jìn)行，有明確的目的、要求、內(nèi)容和具體計劃。4.1.6.3

20、制定安全檢查表，并按檢查表的內(nèi)容逐項檢查。4.1.6.4 對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要及時整改，隱患的整改應(yīng)實行“三定”（定措施、定時間、定負(fù)責(zé)人）、“四不推”（班組能解決的，不推到工段；工段能解決的，不推到車間；車間能解決的，不推到廠；廠能解決的，不推到上級）的原則，并配套相應(yīng)的監(jiān)督機(jī)制。4.1.6.5對檢查中發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患應(yīng)進(jìn)行評估 ，及時制定計劃、落實資金、人員，切實做好整改工作，并報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。4.1.6.6對于無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應(yīng)書面向隸屬的直接主管部門和當(dāng)?shù)卣畧蟾妗?.1.6.7對物質(zhì)技術(shù)條件暫時不具備整改的重大事故隱患，必須采取應(yīng)急的

21、防范措施，并納入計劃，限期解決或停產(chǎn)。4.1.6.8做好安全檢查記錄，及時整理歸檔，重大事故隱患及整改情況必須登記建檔。4.1.7 應(yīng)急救援4.1.7.1重大危險源（事故隱患）均應(yīng)制定應(yīng)急救援預(yù)案。4.1.7.2按照危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）的要求編制應(yīng)急救援預(yù)案，并報當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。4.1.7.3按照應(yīng)急救援預(yù)案的要求，配備相應(yīng)的人員、物資、器材和資金。4.1.7.4定期進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù)案的演練，針對演練發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)立即整改，并記錄建檔。4.1.8 事故管理4.1.8.1 對于事故的預(yù)防，應(yīng)從安全技術(shù)、安全教育、安全管理三個方面入手，采取相應(yīng)的措施。4.1.8

22、.2 事故的控制應(yīng)采取保險的方法，補償因事故或災(zāi)害所造成的經(jīng)濟(jì)損失；所有從業(yè)人員均應(yīng)參加工傷社會保險。4.1.8.3企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即報告企業(yè)負(fù)責(zé)人。企業(yè)負(fù)責(zé)人接到報告后，立即啟動本單位制定的應(yīng)急救援預(yù)案，組織救援，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。4.1.8.4發(fā)生重傷、死亡事故的生產(chǎn)經(jīng)營單位，應(yīng)如實報告當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門、公安部門、工會和生產(chǎn)經(jīng)營單位主管部門。未經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門同意，任何單位和個人不得擅自變動事故現(xiàn)場（電力、鐵路等特殊行業(yè)按國家有關(guān)規(guī)定辦理）。4.1.8.5對于企業(yè)職工傷亡事故，應(yīng)按企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定（國務(wù)院令第75號

23、）進(jìn)行處理；發(fā)生特別重大事故的，要按特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定（國務(wù)院令第34號）進(jìn)行處理。4.1.8.6嚴(yán)格按照“四不放過”的原則進(jìn)行事故處理，堅持事故未查清原因不放過，不采取改善措施不放過，廣大員工不受教育不放過，與事故有關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人不查處不放過。4.1.8.7事故處理完畢后，要將有關(guān)材料整理成冊，歸檔保存。4.1.9 檔案信息機(jī)械行業(yè)企業(yè)應(yīng)建立和維護(hù)好以下安全生產(chǎn)檔案信息：1） 法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)信息：收集并及時更新適用于本單位安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等。2） 安全生產(chǎn)規(guī)章制度信息：安全生產(chǎn)責(zé)任、安全教育制度、安全檢查制度、安全操作規(guī)程、事故處理等管理規(guī)章。3） 安全生產(chǎn)責(zé)任制度信息

24、：全員職責(zé)、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)立、人員任命、履職考評情況等。4） 職業(yè)安全設(shè)施審查信息：項目職業(yè)安全預(yù)評價報告、初步設(shè)計、驗收審批報告及各種證照領(lǐng)取記錄、安全技術(shù)措施計劃、安全生產(chǎn)投入計劃等。5） 安全宣傳教育材料信息：安全生產(chǎn)宣傳教育計劃，安全月、知識競賽活動記錄，廠長（經(jīng)理）、安全管理人員參加安全培訓(xùn)、持證記錄，職工安全教育記錄，特種作業(yè)人員培訓(xùn)、考核，消防安全培訓(xùn)，持證上崗記錄、違章記錄及安全獎懲記錄等。6） 安全檢查記錄信息：本單位和上級單位歷次安全檢查記錄，關(guān)鍵部位、專項安全檢查記錄等。7） 隱患整改記錄信息：事故隱患登記，應(yīng)急防范措施，整改要求，計劃措施，整改結(jié)果等。8） 事故處理

25、記錄信息：工傷事故檔案、事故上報、登記記錄，事故調(diào)查報告、事故處理結(jié)案材料、事故防范措施等。9） 設(shè)備設(shè)施臺帳：設(shè)備使用完好情況，檢修記錄等。10）消防設(shè)施管理信息：消防器材名稱、品種、數(shù)量、存放地點、完好情況。11）重大危險源檔案。12）事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練計劃、記錄等。13）職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測數(shù)據(jù)、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)。14）勞保品購置、發(fā)放、更新回收及其檢驗記錄。15）員工體檢、特種作業(yè)及危險作業(yè)人員健康檔案、職業(yè)病患者醫(yī)治記錄、職業(yè)危險動態(tài)觀察及職業(yè)健康統(tǒng)計報表檔案。4.2 專項安全管理4.2.1 安全投入4.2.1.1 企業(yè)在安全生產(chǎn)方面應(yīng)有必要的資金投入，大力改善安全生產(chǎn)條件，落實安全生產(chǎn)措施

26、，消除事故隱患，減少和避免安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。4.2.1.2 新建、改建、擴(kuò)建工程項目（以下簡稱建設(shè)項目）的安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項目概算。4.2.1.3 應(yīng)當(dāng)依法保證用于進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)的經(jīng)費。4.2.1.4 專門配備購買勞動防護(hù)用品的資金，并應(yīng)?？顚Ｓ?。4.2.1.5 依法保證建立應(yīng)急救援隊伍、開展救援演練所需的費用。4.2.1.6 應(yīng)根據(jù)規(guī)定按不低于其銷售總額的2%提取安全費用，用于安全設(shè)施及安全技術(shù)措施經(jīng)費、重大危險源評價和監(jiān)控以及重大事故隱患評估、整改等費用。4.2.1.7依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納工傷保險費，依照國務(wù)院工傷保險條例和廣東省工傷保險條例的有關(guān)規(guī)定，向事故傷亡者

27、或其家屬支付賠償金。4.2.2 三同時管理4.2.2.1新建、改建、擴(kuò)建工程項目的安全設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。4.2.2.2按照中華人民共和國安全生產(chǎn)法、廣東省安全生產(chǎn)條例和建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定等法律法規(guī)要求，開展建設(shè)項目的三同時報批審查和安全評價工作。4.2.2.3建設(shè)項目竣工投入生產(chǎn)或者使用前，必須依照有關(guān)法律、行政法規(guī)的規(guī)定對安全設(shè)施進(jìn)行驗收；驗收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。4.2.2.4按規(guī)定需進(jìn)行“安全預(yù)評價”的建設(shè)項目，應(yīng)在項目試運行正常后，在申報驗收前，委托具備相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)進(jìn)行項目“安全驗收評價”，編制安全驗收評價報告

28、。4.2.2.5安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項目概算。4.2.3 重大危險源（事故隱患）及高危設(shè)備管理4.2.3.1按照重大危險源辨識、關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見的規(guī)定，辨識生產(chǎn)過程中存在的重大危險源（事故隱患）；根據(jù)使用、加工過程中產(chǎn)生機(jī)械傷害事故的頻率和嚴(yán)重程度，辨識高危設(shè)備。4.2.3.2應(yīng)當(dāng)每兩年至少對本單位的重大危險源進(jìn)行一次安全評估，并出具安全評估報告。安全評估報告應(yīng)包括重大危險源的基本情況，危險、有害因素辨識與分析，可能發(fā)生的事故類型、嚴(yán)重程度，重大危險源等級，安全對策措施，應(yīng)急救援措施和評估結(jié)論等。安全評估報告應(yīng)報當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門備案。4.2.3.3重大危險源的生產(chǎn)過

29、程以及材料、工藝、設(shè)備、防護(hù)措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化,或者國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對重大危險源重新進(jìn)行安全評估，并將有關(guān)情況報當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門。4.2.3.4對于重大危險源（事故隱患）及高危設(shè)備，均應(yīng)制定相應(yīng)的事故應(yīng)急救援預(yù)案，實行重點監(jiān)控，防范事故的發(fā)生。應(yīng)急救援預(yù)案一般應(yīng)包括如下內(nèi)容： 廠區(qū)的基本情況 危險目標(biāo)的數(shù)量和分布圖 指揮機(jī)構(gòu)的設(shè)置和職責(zé) 裝備及通訊網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)絡(luò)方式 應(yīng)急救援專業(yè)隊伍和訓(xùn)練 預(yù)防事故的措施 事故的處置 工程搶險搶修 現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù) 緊急安全疏散 后勤保障 社會支援4.2.3.5對于重大危險源（事故隱患）及高危設(shè)備要做好登記建檔工作，實行專人管理

30、。4.2.3.6重大危險源的管理情況，包括重大危險源、安全管理措施、應(yīng)急預(yù)案等，要報當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)管理部門備案。4.2.3.7對重大危險源及高危設(shè)備均應(yīng)制定管理和技術(shù)措施，并將所有危險源通過各種途徑通報給相關(guān)崗位的從業(yè)人員，從業(yè)人員和相關(guān)人員應(yīng)熟知在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。4.2.3.8對檢查中發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患應(yīng)及時制定計劃、落實資金、人員，切實做好整改工作，同時要做好記錄和建檔工作。4.2.4 危險作業(yè)管理4.2.4.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)危險作業(yè)的特點結(jié)合自身的實際情況劃分危險作業(yè)范圍，確定出本單位常見的危險作業(yè)類型。4.2.4.2對實施本企業(yè)列入范圍的危險作業(yè)，其控制管理程序一般可以是：提出申請

31、；下達(dá)指令；審批前的準(zhǔn)備；作業(yè)審批；下達(dá)任務(wù)；作業(yè)前的準(zhǔn)備；作業(yè)前的檢查；進(jìn)行作業(yè)；作業(yè)中的監(jiān)督檢查；作業(yè)總結(jié)和建檔。對于相對比較簡單的作業(yè)可酌情適當(dāng)簡化。4.2.4.3 兩個以上生產(chǎn)經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行交叉作業(yè)時，可能危及對方生產(chǎn)安全的，應(yīng)當(dāng)簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施，并指定專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)。4.2.5 承發(fā)包與租賃管理4.2.5.1不得將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設(shè)備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位及個人。4.2.5.2生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所有多個承包單位、承租單位的，應(yīng)當(dāng)與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產(chǎn)

32、管理書面協(xié)議，或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)。安全生產(chǎn)管理協(xié)議應(yīng)由生產(chǎn)經(jīng)營單位和承包方或承租方雙方簽字認(rèn)可，安全生產(chǎn)管理職責(zé)必須具體、明確。4.2.5.3 對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。4.2.6 勞動防護(hù)管理4.2.6.1應(yīng)建立健全勞動防護(hù)用品的購買、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢等管理規(guī)定，做好勞動防護(hù)用品的采購、發(fā)放、使用、報廢等管理工作。4.2.6.2新購進(jìn)的勞動防護(hù)用品必須具有三證，即定點生產(chǎn)許可證或者生產(chǎn)批準(zhǔn)書、檢驗合格證和安鑒證。4.2.6.3 按照勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)（試行）、廣東省職工個人勞動防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定向作業(yè)人員配發(fā)符

33、合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，不得以貨幣或其他物品替代應(yīng)當(dāng)配備的勞動防護(hù)用品。并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。4.2.6.4 在有毒、腐蝕性作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)備和配備簡單的應(yīng)急救護(hù)用品。4.2.7 職業(yè)健康管理4.2.7.1新從業(yè)人員進(jìn)入企業(yè)后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者的工作。4.2.7.2對接觸有毒、有害物質(zhì)的員工，要定期進(jìn)行健康檢查，并建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。4.2.7.3對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，應(yīng)逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時，進(jìn)行預(yù)防性治療等措施，對患職業(yè)禁忌癥者，應(yīng)及時隔離。4.2.7.4對已確診的職業(yè)病患者，應(yīng)進(jìn)行積極治療。4

34、.2.7.5按照勞動保護(hù)的規(guī)定，做好對女職工和未成年工的特殊保護(hù)。4.2.7.6有毒有害作業(yè)場所應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.2.7.7工作場所應(yīng)該備有急救箱。4.3 現(xiàn)場安全管理4.3.1 場所環(huán)境4.3.1.1 工作場所應(yīng)該保持整齊清潔，原材料、成品、半成品和廢料的堆放，應(yīng)實行定置堆放，同時設(shè)置提放定置圖。4.3.1.2機(jī)器和工作臺等設(shè)備的布置，應(yīng)便于工人安全操作。設(shè)備（施）與墻、柱間以及設(shè)備（施）之間應(yīng)留有足夠的距離，或安全隔離；各種操作部位、觀察部位應(yīng)符合人機(jī)工程的距離要求。4.3.1.3應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，如：易燃、易爆場所、

35、有毒氣體場所、易造成觸電、機(jī)械傷害等危險場所、危險部位設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，標(biāo)明規(guī)定的安全色。4.3.2 危險物料4.3.2.1危險物料的存放，應(yīng)符合常用危險化學(xué)品貯存通則（GB15603）的要求，對易燃、易爆、腐蝕性、毒害性的物料，存放時應(yīng)符合易燃易爆性商品貯存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件（GB17914）、腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件（GB17915）、毒害性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件（GB17916）的要求。4.3.2.2劇毒化學(xué)品必須在專用倉庫內(nèi)單獨存放，實行雙人驗收，雙人保管、雙人發(fā)貨、雙把鎖、雙本賬的管理制度。4.3.2.3生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的單位以及使用劇毒化學(xué)品和使用其他危險化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成重大危險

36、源的單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行危險化學(xué)品登記。4.3.2.4 對危險物料的發(fā)放，要建立發(fā)放管理制度。4.3.2.5車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量，生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域。4.3.2.6 盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。4.3.2.7 壓縮氣體和液化氣體使用時，永久氣體氣瓶的剩余壓力，應(yīng)不小于005a；液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.51.0規(guī)定充裝量的剩余氣體。4.3.2.8 焊接或切割用的乙炔站發(fā)生器(瓶)，氧氣瓶的存放和使用必須距離明火10米以上；乙炔發(fā)生

37、器(瓶)與氧氣瓶的距離應(yīng)在5米以上，并不準(zhǔn)在陽光下曝曬。4.3.2.9 氧氣瓶要有瓶蓋和安全閥，嚴(yán)防油脂沾染，并且不能和可燃?xì)馄客乓惶帯?.3.2.10放射性物品，劇毒物品不能與其他物品同存一庫。4.3.2.11 氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。4.3.2.12 遇水燃燒，易燃自燃及液化氣體等危險物品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。4.3.2.13 甲、乙類易燃易爆化學(xué)危險物品的堆放應(yīng)保證作業(yè)和包裝物承重安全。4.3.3 機(jī)械安全4.3.3.1由機(jī)械產(chǎn)生的危險可分為兩大類，一類是機(jī)械危險，包括：擠壓危險、剪切危險、切割或切斷危險、纏繞危險、引入或卷入危險、沖擊危險、刺傷或扎穿危險

38、、摩擦或磨損危險、高壓流體噴射危險等；另一類是非機(jī)械危險，包括：電氣危險、熱危險、噪聲危險、振動危險、輻射危險、材料的物質(zhì)產(chǎn)生的危險、機(jī)器設(shè)計時忽略人類工效學(xué)原則而產(chǎn)生的危險等。機(jī)械行業(yè)企業(yè)使用相關(guān)設(shè)施、設(shè)備時應(yīng)防止以上危險的產(chǎn)生。4.3.3.2 機(jī)器設(shè)備和工具要定期檢修，如果損壞，應(yīng)該立即修理，確保其處于安全狀態(tài)。4.3.3.3按要求裝設(shè)齊全、有效的安全防護(hù)裝置。鍛壓機(jī)械、木工機(jī)械、塑料機(jī)械、機(jī)床等設(shè)備、設(shè)施其動作機(jī)構(gòu)均應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全裝置。如：固定安全裝置、聯(lián)鎖安全裝置、控制安全裝置、自動安全裝置、隔離安全裝置、可調(diào)安全裝置、自動調(diào)節(jié)安全裝置、跳閘安全裝置、雙手控制安全裝置等。安全裝置的選

39、擇盡可能滿足以下要求：1）在系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，不需要進(jìn)入危險區(qū)域時安裝固定安全裝置、隔離裝置、跳閘裝置；2）在系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，需要進(jìn)入危險區(qū)域時安裝聯(lián)鎖安全裝置、自動安全裝置、跳閘裝置、可調(diào)安全裝置、自動調(diào)節(jié)安全裝置、雙手控制安全裝置。4.3.3.4工作場所防止人體觸及機(jī)械設(shè)備危險部位的安全距離（如人體自身肢體的上伸、下伸、向前、越過、旋轉(zhuǎn)及伸入等動作所及機(jī)械設(shè)備危險部位的空間）應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，具體數(shù)值參看附錄A。4.3.3.5機(jī)器的潤滑系統(tǒng)應(yīng)首選自動加油潤滑系統(tǒng)，無法設(shè)置時，應(yīng)選用蓄油器式的加油潤滑裝置；如果采用人工加油的，應(yīng)使用長嘴注油器，難于加油潤滑的部位應(yīng)明確規(guī)定，采用停機(jī)注油潤滑或班前

40、/班后加油潤滑。4.3.3.6設(shè)備上易發(fā)生故障或危險性較大的地方，必須加設(shè)防護(hù)裝置或安全裝置，無法設(shè)置安全防護(hù)裝置的，必須配置報警或醒目的警示標(biāo)志。防止由機(jī)械產(chǎn)生的危險，對人員發(fā)生傷害。4.3.3.7檢修或清掃機(jī)器時，必須停機(jī)，并掛“檢修中”等標(biāo)牌。4.3.3.8加強作業(yè)時的配合和聯(lián)絡(luò)，自動化機(jī)器運行時，不得冒險進(jìn)入機(jī)器的活動范圍。4.3.4 特種設(shè)備4.3.4.1機(jī)械行業(yè)企業(yè)應(yīng)按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例要求進(jìn)行特種設(shè)備管理。4.3.4.2危險性較大的特種設(shè)備，以及危險物品的容器、運輸工具，必須按照國家有關(guān)規(guī)定，由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并由已經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機(jī)構(gòu)檢測、檢驗合格，取得安全使用

41、證或者安全標(biāo)志，方可投入使用。4.3.4.3新裝、異地移裝鍋爐壓力容器，電梯、起重機(jī)械等應(yīng)按規(guī)定向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門申報批準(zhǔn)后才能進(jìn)行施工。4.3.4.4鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)、廠內(nèi)機(jī)動車輛等應(yīng)經(jīng)地方特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)檢測合格后才準(zhǔn)使用。4.3.4.5起重機(jī)應(yīng)該標(biāo)明起重噸位，并且要有信號裝置。橋式起重機(jī)應(yīng)該有卷揚限制器、起重量控制器、行程限制器、緩沖器和自動聯(lián)鎖裝置。鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量，使用長度和固定狀態(tài)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；吊鉤等取物裝置應(yīng)無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷，緊固裝置完好；制動器工作可靠，連接件無超標(biāo)使用，安裝與制動力矩符合要求；各類行程限位、限

42、量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠；緊停開關(guān)、緩沖器和終端止擋器等停車保護(hù)裝置有效；各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠，安裝符合要求；露天作業(yè)起重機(jī)的防雨罩、夾軌器或錨定裝置使用有效；各類吊索具管理有序，完好使用。4.3.4.6受壓容器必須有完好的壓力表，安全閥；乙炔瓶須有乙炔壓力調(diào)節(jié)裝置。4.3.4.7鍋爐、壓力容器等的安全閥、壓力表、液位計等必須在有效期內(nèi)使用，并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格才準(zhǔn)運行使用。4.3.4.8 廠內(nèi)機(jī)動車輛的離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)可靠、無異常聲音；轉(zhuǎn)向裝置調(diào)整適當(dāng)，操縱方便靈活、可靠；燃油、機(jī)油箱無泄漏；手腳制動調(diào)整適當(dāng)，制動距離符合要求；儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良

43、好；車況良好，箱板、輪胎等齊全可靠。應(yīng)進(jìn)行定期檢驗。4.3.5 電氣安全4.3.5.1 電氣安全設(shè)施應(yīng)按要求做好接零、接地、絕緣、屏蔽、隔離、防過載、防漏電等防護(hù)措施。4.3.5.2 電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，應(yīng)無破損、老化龜裂等現(xiàn)象，應(yīng)有絕緣的帶電點不應(yīng)裸露，絕緣電阻符合規(guī)定值，安全間距符合規(guī)定要求。4.3.5.3 裸露的帶電導(dǎo)體安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求，防止人員觸碰，帶電裸露導(dǎo)體應(yīng)有安全防護(hù)措施，電氣系統(tǒng)電箱應(yīng)有明顯的警告標(biāo)志。凡有可能被人接觸造成電氣事故的電氣裸露和有出典危險的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置符合安全要求的屏護(hù)設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志。4.3.5.4發(fā)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場所，要使用密

44、閉式電氣設(shè)備；有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所，要使用防爆型電氣設(shè)備。4.3.5.5 對變壓器等重要電氣設(shè)備要堅持巡視制度，并做必要的記錄，新安裝的設(shè)備要驗收。4.3.5.6 電氣安全的過程安全管理具體要求見4.3.8.2節(jié)。4.3.5.7建筑物必須按照建筑物防雷設(shè)計規(guī)范設(shè)置防雷裝置，并取得合格證書，每年應(yīng)定期復(fù)查。4.3.5.8 電氣安全管理1）管理機(jī)構(gòu)的人員。機(jī)械行業(yè)企業(yè)技術(shù)部門應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)電氣安全工作，動力部門或電力部門也應(yīng)有專人負(fù)責(zé)用電安全工作。2）規(guī)章制度。企業(yè)應(yīng)有安全操作規(guī)程，運行管理和維護(hù)檢修制度及其他規(guī)章，應(yīng)執(zhí)行國家和主管部門的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程，如電氣安全工作規(guī)程等，應(yīng)建

45、立與企業(yè)相適應(yīng)的電氣設(shè)備運行管理規(guī)程和電氣設(shè)備安裝規(guī)程；電氣設(shè)備應(yīng)建立專人管理的責(zé)任制。3）安全檢查。電氣安全檢查包括：檢查電氣設(shè)備絕緣有無被損，絕緣電阻是否合格，設(shè)備裸露帶電部分的是否有防護(hù)，屏護(hù)裝置是否符合安全要求；安全間距是否足夠，保護(hù)接零或保護(hù)接地是否正確、可靠，保護(hù)裝置是否符合要求；手提燈和局部照明電壓是否是安全電壓或是否采取了其他安全措施；安全用具和電氣滅火器材是否齊全，電氣設(shè)備安裝是否合格，安裝位置是否合理；電氣連接部位是否完好，電氣設(shè)備或電氣線路是否過熱，制度是否健全。4）安全教育。使工作人員懂得電的基本知識，認(rèn)識安全用電的重要性；掌握安全用電的基本方法，從而能安全、有效地進(jìn)行

46、工作。5）安全資料。機(jī)械行業(yè)企業(yè)應(yīng)建立高壓系統(tǒng)圖、低壓布線圖、全廠架空線路和電纜線路布置圖等其他圖紙資料。對重要設(shè)備應(yīng)單獨建立用電、檢修、試驗等資料，應(yīng)注意收集國內(nèi)外電氣安全信息。4.3.6 消防安全4.3.6.1廠房設(shè)施、建筑物應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范、倉庫防火安全管理規(guī)則等規(guī)定，且應(yīng)經(jīng)公安消防機(jī)構(gòu)驗收合格。4.3.6.2 制定消防安全管理制度，明確防火區(qū)域。散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所，應(yīng)該嚴(yán)禁煙火。4.3.6.3 嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度并落實相應(yīng)的安全措施。4.3.6.4 應(yīng)配備充分和適用的消防設(shè)備設(shè)施并合理保管。4.3.6.5 進(jìn)行消防知識宣傳。4.3.6.6 定期組織消防安全檢查，消除火

47、險隱患。4.3.6.7 處理火警事故，調(diào)查火災(zāi)原因，進(jìn)行針對性整改處理。4.3.7 搬運安全4.3.7.1 企業(yè)可根據(jù)本規(guī)定結(jié)合具體情況，制訂裝卸、搬運作業(yè)的操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。4.3.7.2機(jī)械行業(yè)企業(yè)單位應(yīng)根據(jù)工人的技術(shù)、經(jīng)驗、體力及其特殊生理情況，調(diào)配工人與分配其工作。4.3.7.3企業(yè)應(yīng)指派有經(jīng)驗的人員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)指導(dǎo)裝卸、搬動工作的進(jìn)行。4.3.7.4 女工其單人的負(fù)重量一般的不得超過25公斤；兩人抬運的總重量不得超過50公斤。4.3.7.5 男工單人的負(fù)重量，最高不得超過80公斤。4.3.7.6 50公斤以上的單件貨物，由一個人搬運時，應(yīng)有人搭肩，必要時應(yīng)有人卸肩。4.3.7.

48、7 80公斤以上至500公斤以下的單件貨物，應(yīng)使用手推車、滑板等搬運工具進(jìn)行搬動。4.3.7.8 500公斤以上的單件貨物，應(yīng)使用絞車、滑車、起重機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行搬運。4.3.7.9 兩人抬運時，每人的平均負(fù)重量不得超過70公斤；抬運的人數(shù)增多，其平均負(fù)重量應(yīng)適當(dāng)遞減。裝卸、搬運超過80公斤的單件貨物，宜組織多人抬運。多人抬運時應(yīng)在搬運工人中指定專人統(tǒng)一指揮。4.3.7.10 單人負(fù)重50公斤以上的貨物，在平地上的搬運距離最遠(yuǎn)不得超過70m；超過70m時，須有人接替或用工具搬運。在斜坡上（如跳板、樓梯、坡道等）進(jìn)行搬運時，其搬運重量或搬運距離應(yīng)適當(dāng)縮減。4.3.7.11 運輸危險化學(xué)品的機(jī)動車

49、輛，應(yīng)取得危險化學(xué)品運輸資格證，車上應(yīng)配備足夠和適用的滅火器、防毒面具，懸掛危險化學(xué)品安全標(biāo)志，并按公安交通部門指定的路線行駛，禁止在重要設(shè)施、機(jī)關(guān)、人口密集公共場所通過和停留。4.3.7.13 對于運輸機(jī)動車輛，嚴(yán)禁無證、無令開車，嚴(yán)禁酒后開車、嚴(yán)禁超速行車和空檔溜車，嚴(yán)禁帶病行車，嚴(yán)禁人貨混載行車，嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車，嚴(yán)禁無阻火器車輛進(jìn)入禁火區(qū)。4.3.7.14 危險性物品的裝卸、搬運，除遵照上述各項規(guī)定外，應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于危險性物品的有關(guān)規(guī)定。4.3.8 操作安全4.3.8.1 機(jī)械操作安全4.3.8.1.1 金屬切割加工安全切割加工是用切削的方法將金屬毛坯加工成機(jī)械零件的設(shè)備，其特點是旋

50、轉(zhuǎn)速度快，切割工具鋒利。切割加工包括車削、銑削、刨削、鉆削、鉸削、鏜削、插削、磨削、拉削、鏟割、刮割等多種方式。4.3.8.1.1.1 金屬切割通用安全操作要求1) 穿戴合身的工作服、將袖口扣緊，不要穿過于肥大的服裝和敞領(lǐng)襯衫。留長發(fā)或辮子時，要戴護(hù)發(fā)帽。2) 佩戴符合防沖擊眼護(hù)具（GB5890-86）質(zhì)量要求的防異物傷害護(hù)目鏡，最常用的是防護(hù)眼鏡。3) 開動機(jī)床前，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)床的安全裝置是否安全可靠，潤滑系統(tǒng)是否通暢，并作空載試驗。4) 工作場地要保持整潔、有條不紊。不得將工具、工件放在機(jī)床上，尤其不得放在機(jī)床的運動部件上。卡盤扳手用完后應(yīng)隨手取下，最好使用彈頂扳手。不得將材料或工件放在通

51、道上。5) 工件及刀具要夾緊裝牢，防止工件從夾具中脫落或飛出。裝卸重件時，應(yīng)使用起重設(shè)備，并穿防砸安全鞋。6) 機(jī)床運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整機(jī)床卡或測量工具。禁止將手肘支撐在機(jī)床上。禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件，禁止在運動中取下或安裝安全裝置，不得用手清除切屑，應(yīng)使用刷子、鉤子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄行肌?) 操作中不可使用手套，防止運動部件絞纏手套乃至人體。8) 有的機(jī)床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開工作崗位，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。當(dāng)突然意外停電時，應(yīng)立即切斷機(jī)床電源或其他啟動機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工件部位。9) 不要使用污物或廢油混入機(jī)床冷卻液中，否則不僅會污染冷卻液，甚至?xí)魅炯膊?。為防止引起皮膚

52、病，嚴(yán)禁用乳化液、煤油、機(jī)油洗手。10) 一般不要用壓縮空氣清理切屑，不得已使用時，應(yīng)在機(jī)床周圍安全擋板，隔離操作區(qū)。不得使用壓縮空氣去吹衣服或頭發(fā)上的塵土或臟物，以免損壞耳朵和眼睛。11）工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床，切斷電源，將刀具和工件從加工位置上退出，清理并安放好所使用的工、夾、量具，清理所有的切屑，并按切屑種類分別放入指定的廢料箱中，仔細(xì)清擦保養(yǎng)機(jī)床。4.3.8.1.1.2 車床安全操作要點1）在車床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動機(jī)的力量取下卡盤。2）夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護(hù)罩，操作時應(yīng)注意距離，不要靠近。3）車削外圓面、端面等時，車刀安裝在刀架上，刀尖一般應(yīng)與車床中心等高。車刀在刀架上伸出的長度一般應(yīng)小于2倍刀體高度，墊片要放平整，片數(shù)不能太多(不超過3片)，要用兩個螺釘來壓緊車刀。這樣才能保證切削時刀具穩(wěn)固，避免折斷傷人。 4）在車床上進(jìn)行切斷工作時，注意切斷刀的安裝，使刀尖與工件中心等高。如刀尖低于工件中心時，切刀易被壓斷；如刀尖高于工件中心，切刀后面頂住工件，不易切削。工件的切斷處應(yīng)距卡盤近些，以免切斷時工件振動，并避免在頂尖上切斷。操作時，要均勻進(jìn)給，即將切斷時，必須放慢進(jìn)給速度，以保證安全。5）用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心