揚(yáng)州鍛壓說(shuō)明書(shū)D操作篇

1、D 操作篇1. 操作機(jī)器21.1 主操作盤(pán)21.2 按鈕盒31.3 功能及操作說(shuō)明32.運(yùn)轉(zhuǎn)操作72.1作業(yè).開(kāi)始前的檢查92.2日常檢查及運(yùn)轉(zhuǎn)操作 92.3作業(yè)結(jié)束時(shí)的操作113.調(diào)節(jié)操作 133.1滑塊調(diào)節(jié)133.1.1滑塊調(diào)節(jié)(手動(dòng)) 133.2頂出式頂料器調(diào)節(jié)（任選項(xiàng)）144排除異常操作154.1 故障現(xiàn)象及排除方法 164.2漏電斷路器發(fā)生動(dòng)作時(shí) 194.3熱繼電器跳閘時(shí) 201. 操作機(jī)器l 列示出來(lái)的圖是屬于標(biāo)準(zhǔn)配置圖。由于貴廠要求等原因，配置位置可能會(huì)有變化。供貴廠使用的、未載于圖中跟任選項(xiàng)有關(guān)的開(kāi)關(guān)場(chǎng)所等具體布置，請(qǐng)參閱E維護(hù)篇電氣圖紙（第26頁(yè)）中的操作盤(pán)布置圖。l 圖中的

2、數(shù)字對(duì)應(yīng)于1.3功能及操作說(shuō)明（第3頁(yè)）中的說(shuō)明編號(hào)。1.1主操作盤(pán)1.2運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕盒1.3功能及操作說(shuō)明應(yīng)該在掌握D操作篇2. 運(yùn)轉(zhuǎn)操作（第7頁(yè)）至4. 排除異常操作（第20頁(yè)）的全部?jī)?nèi)容后再進(jìn)行實(shí)際操作。1.3.1主操作盤(pán) 曲柄角度指示計(jì)表示曲柄角度 0為上死點(diǎn)；180為下死點(diǎn)。 1 電源燈（白色）接通貴廠的供應(yīng)電源后，燈亮。表示控制電路及動(dòng)力電路上已經(jīng)帶電。 2 運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備燈（綠色）燈亮?xí)r，表示沖床運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作結(jié)速，操作雙手開(kāi)動(dòng)按鈕時(shí)，滑塊能夠啟動(dòng)。 3 上死點(diǎn)燈（白色）滑塊停止在上死點(diǎn)位置時(shí)，燈亮。 4 主電機(jī)燈（綠色）主電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，燈亮。 5 過(guò)載燈（紅色） 燈亮?xí)r，表示機(jī)床過(guò)負(fù)載。

3、6供油故障燈（紅色） 當(dāng)機(jī)床潤(rùn)滑出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，燈亮。 7主電機(jī)啟動(dòng)按鈕（綠色） 按鈕按下，主電機(jī)的交流接觸器吸合，主電機(jī)啟動(dòng)。 8復(fù)位按鈕（藍(lán)色） 按鈕按下，復(fù)位故障顯示。 9潤(rùn)滑油量選擇開(kāi)關(guān) 選擇低，中，高三種供油時(shí)間和供油周期。 拔下的鑰匙，應(yīng)該由具體的負(fù)責(zé)人員保管。 10主電機(jī)停止按鈕（紅色） 按鈕按下，主電機(jī)的交流接觸器斷開(kāi)，主電機(jī)停止。 11工作計(jì)數(shù)器 機(jī)床每運(yùn)行一個(gè)行程，計(jì)數(shù)器就計(jì)數(shù)一次。 12吹料選擇開(kāi)關(guān) 機(jī)床每運(yùn)行一個(gè)行程，吹料閥就吹料一次。 13控制電源開(kāi)關(guān) 將控制電源開(kāi)關(guān)置于開(kāi)的位置時(shí)，操作盤(pán)和運(yùn)行按鈕盒的各種開(kāi)關(guān)能夠進(jìn)行操作。此外潤(rùn)滑油泵開(kāi)始供油。 拔下的鑰匙，應(yīng)該由具體的

4、負(fù)責(zé)人員保管。 14計(jì)數(shù)復(fù)位按鈕（藍(lán)色） 按鈕按下，計(jì)數(shù)器就計(jì)數(shù)復(fù)位為零。 15運(yùn)轉(zhuǎn)選擇開(kāi)關(guān) 能夠選擇運(yùn)行模式。 置于斷開(kāi)位置時(shí)，滑塊在按壓雙手按鈕后不會(huì)起動(dòng)。 拔下的鑰匙，應(yīng)該由具體的負(fù)責(zé)人員保管。 16電磁調(diào)速器 調(diào)節(jié)滑塊的行程次數(shù)。 1.3.2運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕盒 17.18雙手按鈕（黑色） 用雙手同時(shí)按壓兩個(gè)按鈕，使用選定的運(yùn)轉(zhuǎn)模式起動(dòng)滑塊。 19急停按鈕（紅色） 在運(yùn)行過(guò)程中，一曰按鈕按下后，滑塊立刻停止。 20雙手腳踏選擇開(kāi)關(guān) 可選配件。 實(shí)現(xiàn)雙手和腳踏轉(zhuǎn)換互鎖。 21連續(xù)預(yù)制按鈕（綠色） 將運(yùn)轉(zhuǎn)選擇開(kāi)關(guān)置于連續(xù)位置時(shí)，此按鈕按下，帶燈按鈕變?yōu)榱翢簦ňG色），用雙手同時(shí)按壓雙手按鈕，三秒鐘后，

5、亮燈熄滅。再松開(kāi)雙手按鈕，滑塊此時(shí)為連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)。 22行程停止按鈕（紅色） 在連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中，一曰按鈕按下后，滑塊在上死點(diǎn)處停止。 23封高選擇開(kāi)關(guān) 將選擇開(kāi)關(guān)置于通位置時(shí)。變成滑塊調(diào)節(jié)模式。 將選擇開(kāi)關(guān)置于通位置時(shí)?；瑝K無(wú)法運(yùn)行。 24封高增加按鈕（紅色） 封高選擇開(kāi)關(guān)置于通位置時(shí)，一曰按鈕按下后，滑塊立刻上升。 25封高減小按鈕（紅色） 封高選擇開(kāi)關(guān)置于通位置時(shí)，一曰按鈕按下后，滑塊立刻下降。 26腳踏開(kāi)關(guān)插座 可選配件。 27鈕盒接頭 當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕盒為固定式，為金屬接頭。 當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕盒為移動(dòng)式，為插座。2. 運(yùn)轉(zhuǎn)操作注 意l 嚴(yán)禁以寸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)模式進(jìn)行沖壓加工。扭矩不足（離合器不完全結(jié)合）將

6、會(huì)損傷離合器或發(fā)生粘附。l 開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)沖床時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行C安裝篇上記載的所有事項(xiàng)后再進(jìn)行操作。 準(zhǔn)備不足的情況下運(yùn)行時(shí)，將會(huì)損傷沖床及發(fā)生誤動(dòng)作等，釀成人身事故障。l 作業(yè)前及每運(yùn)行8小時(shí)后，必須按照2.2日常檢查及運(yùn)轉(zhuǎn)操作(第9頁(yè))的步驟進(jìn)行檢查。忽視步驟、怠惰檢查，將會(huì)損傷沖床及發(fā)生誤動(dòng)作等，釀成人身事故障。l 沖壓作業(yè)過(guò)程中，一曰發(fā)生異常聲、臭味、冒煙及其他異常情況時(shí)，應(yīng)該立即停止作業(yè)，調(diào)查原因，并予以解決。原因不明時(shí)，請(qǐng)跟揚(yáng)鍛公司售后服務(wù)部門(mén)聯(lián)系。l 停止運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)24小時(shí)后再開(kāi)始進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)該在完成下列項(xiàng)目后再進(jìn)行沖壓作業(yè)，以防潤(rùn)滑油不足造成的事故。(1) 應(yīng)該進(jìn)行2.2日常檢查及運(yùn)轉(zhuǎn)操

7、作(第9頁(yè))。不過(guò)，手動(dòng)油泵應(yīng)操作10 行程。(2) 經(jīng)過(guò)5分鐘以上的跑合均勻后再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。注 意l 在長(zhǎng)期（1個(gè)星期左右）停止使用后再準(zhǔn)備重新運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)該在完成下列項(xiàng)目后再進(jìn)行沖壓作業(yè)。(1) 應(yīng)該進(jìn)行2.2日常檢查及運(yùn)轉(zhuǎn)操作(第9頁(yè))。不過(guò)，應(yīng)在步驟中改變、 增加下列內(nèi)容。 手動(dòng)油泵應(yīng)操作10行程。為保證充分地加注潤(rùn)滑脂，應(yīng)在大該20秒鐘的間隔內(nèi)控制電源開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)45次。(2) 實(shí)行每月檢查。(3) 卸下模具，進(jìn)行30分鐘以上的跑合運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部分沒(méi)有發(fā)生異常聲、 發(fā)熱、異常振動(dòng)等情況在運(yùn)轉(zhuǎn)操作前，務(wù)必充分理解A安全篇，并按照其內(nèi)容進(jìn)行。附帶光電式安全裝置（任選項(xiàng)）時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前閱讀光電式安

8、全裝置的使用說(shuō)明書(shū)（包括另冊(cè)或卷末的機(jī)器使用說(shuō)明書(shū)）。充分理解了內(nèi)容之后再進(jìn)行作業(yè)。2.1作業(yè)、開(kāi)始前的檢查事業(yè)者及具體的負(fù)責(zé)人員應(yīng)進(jìn)行下列的作業(yè)開(kāi)始前的檢查。（1） 檢查寸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)滑塊只是按著雙手運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕才會(huì)動(dòng)作，一旦手離開(kāi)按鈕后立即停下。（2） 檢查曲軸、飛輪、滑塊、連桿及連桿調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菟ㄓ袩o(wú)發(fā)生松開(kāi)。（3） 檢查行程停機(jī)機(jī)構(gòu)的功能 在單次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，雙手按起動(dòng)按鈕，若滑塊角度于180度之間時(shí)，則放開(kāi)按鈕或會(huì)立即停止；若滑塊角度于180度360度之間，則會(huì)停止于上死點(diǎn)。這種做法稱為安全行程（4）檢查急停止機(jī)構(gòu)及緊急停止裝置的功能。 確認(rèn)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中按壓緊急停止按鈕后，滑塊執(zhí)行急停。 按壓

9、緊急停止按鈕，確認(rèn)一旦手離開(kāi)按鈕后就不能夠起動(dòng)操作滑塊。（5）檢查滑塊或模具防止危險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的功能。 護(hù)柵（任選項(xiàng)） 確認(rèn)一旦關(guān)閉護(hù)柵后，作業(yè)人員的手不能夠伸入動(dòng)作范圍內(nèi)。光線式安全裝置（任選項(xiàng)） 確認(rèn)在光線受到遮擋的情況下，不能夠起動(dòng)操作滑塊。 確認(rèn)在單次及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)模式下使滑塊下降的過(guò)程中，一旦遮擋光線后，滑塊執(zhí)行急停。 雙手操作按鈕 確認(rèn)雙手沒(méi)有同時(shí)按壓2個(gè)運(yùn)動(dòng)員按鈕時(shí)，滑塊不會(huì)起動(dòng)的。（6）檢查沖床內(nèi)模具及工作臺(tái)的情況確認(rèn)模具及工作臺(tái)上沒(méi)有放置任何工具或部品等物體。2.1日常檢查及運(yùn)轉(zhuǎn)操作操作開(kāi)關(guān)及機(jī)器的位置，請(qǐng)參照B規(guī)格篇4.各部各稱（第14頁(yè)）及D操作篇1.操作機(jī)器（第2頁(yè)）。帶的項(xiàng)目、

10、必須由具體的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行。 1整理、整頓及清掃沖床周圍及地面。 2應(yīng)該確認(rèn)各種潤(rùn)滑油均已達(dá)到油罐油位計(jì)或容器的指定范圍內(nèi)下限標(biāo)記線以上。不足時(shí)應(yīng)予以加注。 此外，還要檢查沒(méi)有發(fā)生漏油現(xiàn)象。 3手動(dòng)油泵應(yīng)操作35個(gè)行程。 4應(yīng)該確認(rèn)自動(dòng)排水過(guò)濾器沒(méi)有臟污。 一旦出現(xiàn)臟污后，應(yīng)該清掃過(guò)濾器。建議每星期定期進(jìn)行清掃。 5緩慢地打開(kāi)空氣供給口的空氣斷流閥。通過(guò)聲音等方法檢查氣動(dòng)裝置及配管沒(méi)有發(fā)生漏氣等現(xiàn)象。 6確認(rèn)離合器的壓力在壓力計(jì)的規(guī)定范圍內(nèi)，以及平衡器的壓力適合于上模懸掛重量。 7打開(kāi)放泄旋塞，確認(rèn)無(wú)積水放出。也應(yīng)該同樣地檢查貴廠的空氣壓縮機(jī)。 8接通貴廠的供應(yīng)電源，將外部操作式斷路器置于ON位

11、置。確認(rèn)電源指示燈亮燈。 9將鑰匙插入控制電源開(kāi)關(guān)，向右旋轉(zhuǎn)，置于通的位置。確認(rèn)這種狀態(tài)下不能夠拔出鑰匙。 10進(jìn)行離合器制動(dòng)器電磁閥的監(jiān)控功能試驗(yàn)。 11按住緊急停止按鈕，手放開(kāi)后仍舊處于按壓狀態(tài)。只有在朝著復(fù)位旋轉(zhuǎn)后才能夠恢復(fù)原狀。檢查所有的緊急停止按鈕是否都符合此要求。 12用雙手同時(shí)按壓2個(gè)雙手運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕、放開(kāi)。然后確認(rèn)離合器制動(dòng)器電磁閥的排氣聲音清脆、良好以及消音器連續(xù)排氣。 （具體的負(fù)責(zé)人員應(yīng)該靠近離合器制動(dòng)器電磁閥辨別聲音）。 13按壓主電機(jī)啟動(dòng)按鈕，起動(dòng)主電機(jī)。確認(rèn)主電機(jī)燈亮燈。 14通過(guò)調(diào)速器將無(wú)負(fù)荷連續(xù)行程數(shù)調(diào)節(jié)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定值。 在沖床的背部確認(rèn)飛輪的旋轉(zhuǎn)方向。標(biāo)牌上用箭

12、頭表示旋轉(zhuǎn)方向。此外，確認(rèn)V形皮沒(méi)有出現(xiàn)打滑聲音及異常振動(dòng)。 2.2作業(yè)結(jié)束時(shí)的操作沖壓作業(yè)結(jié)束時(shí)及運(yùn)轉(zhuǎn)休止時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行下列步驟的操作。帶的項(xiàng)目，必須由具體的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行。 1將鑰匙插進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)選擇開(kāi)關(guān)，置于斷的位置，拔下鑰匙。 2按壓主電機(jī)停止按鈕，使主電機(jī)停止運(yùn)行， 3切斷操作電源，拔下鑰匙。 拔下的鑰匙，應(yīng)該由具體的負(fù)責(zé)人員保管。 4切斷貴廠的供應(yīng)電源。 5排清各條空氣管路內(nèi)的積水。也應(yīng)該排清貴廠的空氣壓縮機(jī)內(nèi)的積水。 6關(guān)閉沖床空氣供應(yīng)口的空氣斷流閥。 7檢查所有機(jī)械，不得發(fā)生裂痕、損傷及皮帶松動(dòng)等情況。 8整理、整頓及清掃沖床周圍及地面。 3.調(diào)節(jié)操作請(qǐng)完成了D操作篇3.2日常檢檢查及運(yùn)

13、轉(zhuǎn)操作后進(jìn)行調(diào)節(jié)操作。3.1滑塊調(diào)節(jié)警 告附帶頂出式頂料器（任選項(xiàng)）時(shí)，在滑塊調(diào)節(jié)的上升操作前，應(yīng)該把頂出銷提升到最高位置上，或者卸下頂出銷。萬(wàn)一頂料桿碰到頂出銷，可能會(huì)造成損壞或故障，也將會(huì)釀成人身事故。重 要滑塊調(diào)節(jié)裝置不得使用于滑塊調(diào)節(jié)以外的目的。滑塊調(diào)節(jié)裝置不具備預(yù)壓上、下模的能力。使用滑塊調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行作業(yè)或按壓上、下模具后，可能會(huì)造成電動(dòng)機(jī)發(fā)熱和損傷滑塊調(diào)節(jié)部分。模具閉合高度計(jì)參照B規(guī)格篇4.各部名稱，第 14 頁(yè)表示在滑塊下死點(diǎn),滑塊底面到工作臺(tái)上表面的距離?；瑝K調(diào)節(jié)必須按照下列步驟由具體的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行。3.1.1滑塊調(diào)節(jié)(手動(dòng))進(jìn)行模具閉合高度的手動(dòng)調(diào)節(jié)。 1將封高調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，置于

14、通的位置。 此時(shí)滑塊無(wú)法運(yùn)行。 2按壓封高增加和封高減少按鈕，滑塊上升或下降。手一旦離開(kāi)后，滑塊停止。請(qǐng)邊觀察模具、頂料桿及模具閉合高度，邊進(jìn)行調(diào)節(jié)操作。此外，滑塊調(diào)節(jié)具有上限和下限限度，超出上限或下限后不能操作。 3調(diào)節(jié)結(jié)束后，將封高調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，置于斷的位置。 3.2頂出式頂料器調(diào)節(jié)（任選項(xiàng)）危 險(xiǎn)在滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中及滑塊調(diào)節(jié)過(guò)程中，嚴(yán)禁觸及頂料桿。否則，手會(huì)被頂料桿夾住。請(qǐng)應(yīng)使滑塊在上死點(diǎn)停下，然后由具體的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行調(diào)節(jié)操作。 1擰松托架上的六角螺栓。 2頂出銷前端與頂料桿之間的間隙規(guī)定為10mm左右。要求調(diào)節(jié)到使左手的間隙達(dá)到相同。 3將擰松下來(lái)的六角螺栓擰緊到原來(lái)的位置上。 4排除異常操

15、作注 意l 排除異操作應(yīng)該在具體的負(fù)責(zé)人員直接指揮下進(jìn)行。l 查明滑塊停下的原因，解決。在確認(rèn)其它方面沒(méi)有異常后。進(jìn)行滑塊啟動(dòng)操作。當(dāng)原因不明不能恢復(fù)時(shí)、請(qǐng)跟揚(yáng)鍛公司的維修服務(wù)部門(mén)聯(lián)系（參照最后一頁(yè)）。l 電氣設(shè)備方面的作業(yè)。必須由具有電氣資格的技術(shù)人員進(jìn)行?；蛘?，請(qǐng)跟揚(yáng)鍛公司的維修服務(wù)部門(mén)聯(lián)系（參照最后一頁(yè)）。在進(jìn)行排除異常操作前，務(wù)必充分理解A安篇、并按照其內(nèi)容進(jìn)行。（接下頁(yè)）4.1 故障現(xiàn)象及排除方法故障現(xiàn)象可能原因排除方法及檢修寸動(dòng)、單次、連續(xù)無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)(1) 可由PC控制輸入端06、07、08的LED是否亮？是：繼續(xù)檢查；否：檢查輸入信號(hào)。(2) PC控制輸入端011，100的LED（

16、在0.2秒）是否亮？是：繼續(xù)檢查；否：檢查輸入信號(hào)。(3) PC控制輸出端1104、1106的LED是否亮？是：檢查離合器；否：繼續(xù)檢查。(4) 檢查PC控制輸出端1001、1004的LED是否亮？是：檢查其原因；否：PC控制器問(wèn)題。(1) 檢查線路是否有脫落或斷線情形；或切換開(kāi)關(guān)故障，換新即可；(2) 檢查按鈕開(kāi)關(guān)線路部分是否脫落或斷線情形；或按鈕故障，換新即可；(3) 參照離合器的調(diào)整方法進(jìn)行調(diào)整。(4) 檢查是否過(guò)負(fù)荷、氣壓低、供油故障、緊急停止等其它異常原因。(5) 請(qǐng)專員檢查PC控制器。無(wú)法緊急停止(1) 按鈕開(kāi)關(guān)故障。(2) 線路故障。(3) 輔助繼電器故障。(4) PC控制器問(wèn)題

17、(1) 更換。(2) 檢查線路是否有脫落或斷線情形。(3) 換新即可。(4) 請(qǐng)專員檢查PC控制器。雙手操作無(wú)法工作(1) PC控制輸入端011，100的LED（在0.2秒）是否亮？是：繼續(xù)檢查；否：檢查左右手按鈕開(kāi)關(guān)。(2) PC控制器問(wèn)題(1) 檢查左右手按鈕開(kāi)關(guān)線路部分或更換開(kāi)關(guān)。(2) 派專員檢修。單次動(dòng)作失常(1) 旋轉(zhuǎn)凸輪角度調(diào)整不當(dāng)。(2) 旋轉(zhuǎn)凸輪微動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞。(1) 適當(dāng)?shù)恼{(diào)整即可。(2) 換新。故障現(xiàn)象可能原因排除方法及檢修定位停止位置不在上死點(diǎn)(1) 旋轉(zhuǎn)凸輪角度調(diào)整不當(dāng)。(2) 剎車磨擦片長(zhǎng)期磨損，所造成的必然現(xiàn)象。(1) 適當(dāng)?shù)恼{(diào)整即可。(2) 換新。緊急停止無(wú)效或緊

18、急停止無(wú)法復(fù)位(1) 線路有脫落或斷線情形。(2) 按鈕開(kāi)關(guān)故障。(3) PC控制器問(wèn)題。(1) 視查并上緊螺絲。(2) 更換。(3) 派專員檢修。電動(dòng)滑塊調(diào)整失效(1) 電動(dòng)機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)熱保護(hù)跳脫。(2) 到達(dá)設(shè)定范圍的上下限值。(3) 滑塊調(diào)整選擇開(kāi)關(guān)未置于“ON”處。(4) 平衡器壓力調(diào)整不當(dāng)。(5) 電磁接觸器故障無(wú)法投入。(6) 線路故障。(7) 按鈕或切換開(kāi)關(guān)故障。(1) 復(fù)位電動(dòng)機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)。(2) 檢視。(3) 置于“ON”處。(4) 檢視。(5) 更換。(6) 檢查馬達(dá)線路部分，及有關(guān)電氣材料，或查看傳動(dòng)鏈輪。(7) 更換。沖壓時(shí)壓力較大使滑塊停于某點(diǎn)位置(1) 凸輪控制器內(nèi)凸輪

19、與微動(dòng)開(kāi)關(guān)之間的問(wèn)題。(2) 微動(dòng)開(kāi)關(guān)故障(3) 攀車桿與微動(dòng)開(kāi)關(guān)之間的問(wèn)題(1) 適當(dāng)調(diào)整即可。(2) 更換。(3) 適當(dāng)調(diào)整即可。故障現(xiàn)象可能原因排除方法及檢修滑塊調(diào)整無(wú)法停止(1) 電磁開(kāi)關(guān)吸收無(wú)法復(fù)位。(2) 線路故障(1) 更換(2) 視察有關(guān)線路部份。主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或主電機(jī)啟動(dòng)后無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)(1) 電動(dòng)機(jī)線路有脫落或斷線情形。(2) 熱繼電器保護(hù)或損壞。(3) 主電機(jī)啟動(dòng)按鈕或停止按鈕損壞。(4) 接觸器損壞。(1) 視察并上緊螺絲，連接線路。(2) 按下熱繼電器復(fù)位按鈕，或更換新熱繼電器。(3) 更換。(4) 更換。故障現(xiàn)象可能原因排除方法及檢修計(jì)數(shù)器無(wú)法工作(1) 選擇開(kāi)關(guān)未置于“ON”處。(2) 旋轉(zhuǎn)凸輪開(kāi)關(guān)故障。(3) 計(jì)數(shù)器損壞。(1) 置于“ON”處。(2) 微動(dòng)開(kāi)關(guān)更換。(3) 檢修更換新。運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備燈不亮(1) 燈泡損壞。(2)