進(jìn)料品質(zhì)異常處理流程

1、深圳市智科電子有限公司規(guī)范來料品質(zhì)異常處理作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2. 范圍適用于本公司進(jìn)料檢驗(yàn)，制程所發(fā)現(xiàn)的原料.產(chǎn)品零件及加工用輔助材料異常及客戶抱怨的有關(guān) 原材料質(zhì)量異常處理作業(yè).3. 權(quán)責(zé)3.1品質(zhì)部IQC3.1.1負(fù)責(zé)進(jìn)料品質(zhì)異常記錄、報(bào)告及處理.3.1.3負(fù)責(zé)將VDCS或8D報(bào)告遞交供應(yīng)商并追蹤其對策回饋 3.1.4來料不合格品標(biāo)示.3.2 P MC/采購3.2.1負(fù)責(zé)進(jìn)料異常協(xié)調(diào)退貨處理并在來料品質(zhì)異常時(shí)知會供應(yīng)商，以及在供應(yīng)商無法改善的情況下及時(shí)地開發(fā)新的供應(yīng)商.3.2.2 PMC據(jù)缺陷輕重度、生產(chǎn)排程和物料退換周期等給出評審意見和結(jié)果，品質(zhì)相關(guān)人員負(fù)責(zé)填寫VMRE評審記錄表及時(shí)知

2、會相關(guān)單位.3.2.3必要時(shí)召集相關(guān)單位進(jìn)行MR嗆議.3.3倉庫人員:3.3.1負(fù)責(zé)不合格物料區(qū)分隔離及退貨.4. 作業(yè)內(nèi)容:4.1附圖一進(jìn)料品質(zhì)異常處理流程圖：4.2異常時(shí)機(jī):4.2.1供應(yīng)商交貨品質(zhì)不符合本公司品質(zhì)要求，判定為供應(yīng)商責(zé)任時(shí).4.2.2在發(fā)生制程異?；蚩蛻舯г?，判定為來料品質(zhì)不良時(shí)4.3異常處理:4.3.1進(jìn)料品質(zhì)異常處理：A.判定為不合格之進(jìn)料，PM（填寫MRB評審記錄表進(jìn)料品質(zhì)異?；仞亞危ɑ?D ）及時(shí)OiProlie幗円6文件編號/版本更改狀態(tài)進(jìn)料品質(zhì)異常處理流程更改單號頁次第2頁共4頁1知會采購,如果檢討處理方式為特采，IQC在該批物料適當(dāng)位置貼上不合格標(biāo)簽，注明特采

3、,生產(chǎn)IPQC負(fù)責(zé)特采物料質(zhì)量追蹤.注明挑選/,如果是B.如果檢討處理方式為挑選或重工，由IQC在該批物料適當(dāng)位置貼上不合格標(biāo)簽,重工,由采購及時(shí)通知供應(yīng)商將貨運(yùn)回或安排供應(yīng)商來廠內(nèi)進(jìn)行挑選或重工作業(yè) 供應(yīng)商來廠內(nèi)進(jìn)行挑選或重工作業(yè)，完成后由供應(yīng)商統(tǒng)計(jì)重工或挑選結(jié)果，良品經(jīng)IQC重 新檢驗(yàn)并經(jīng)QE確認(rèn)合格后,由IQC通知倉庫，倉庫辦理良品入庫.C.若確認(rèn)為退貨，由IQC貼不合格標(biāo)簽，注明“退貨”，倉庫應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)將判退物料移至不良品倉,采購?fù)ㄖ獋}庫與供應(yīng)商及時(shí)將該批不合格品退回供應(yīng)商，采購根據(jù)不良品數(shù)量，評估扣款數(shù)額，填寫扣款單和結(jié)報(bào)表，通知財(cái)務(wù)辦理扣款.D.當(dāng)進(jìn)料判定為不合格但因生產(chǎn)急需料或

4、其它情況需處理時(shí)，由PMC/采購組織品質(zhì)部、項(xiàng)目部、生產(chǎn)部及相關(guān)部門人員對不合格品進(jìn)行評審（評審的內(nèi)容包括：來料不良對后續(xù)產(chǎn) 品的生產(chǎn)的影響程度及客戶要求的符合程度等）。當(dāng)各部門的處理意見有分歧時(shí)，最終由副 總經(jīng)理裁定，評審結(jié)果記錄于MRB評審記錄表，并詳細(xì)注明不合格品的處理方式（如:特采、退貨、重工、挑選等）。評審所形成的記錄，由采購部保存，復(fù)件分發(fā)到IQC,以便作相應(yīng)處理。E. IQC依來料異常情況填寫VDCS 或8D報(bào)告?zhèn)髡娼o供應(yīng)商,并將復(fù)件交采購由采購及駐廠QE追蹤其對策回饋.F. 供應(yīng)商接到VDCS 或8D報(bào)告后，應(yīng)于三日內(nèi)回饋矯正預(yù)防措施,若因特殊異常三日內(nèi)無法得到實(shí)際改善時(shí)須與品

5、質(zhì)經(jīng)理溝通確認(rèn)后，最多再延后三個(gè)工作日.如果質(zhì)量無法保證, 供應(yīng)商應(yīng)全檢產(chǎn)品以確保產(chǎn)品質(zhì)量.G. 相同供應(yīng)商在一個(gè)月內(nèi)所供應(yīng)同種產(chǎn)品出現(xiàn)相同異常多次，供應(yīng)商未回饋預(yù)防及矯正措施，且該物料本公司不止此一家供應(yīng)商，則必須停止向此廠商采購該物料，采購需及時(shí)開發(fā)新的 供應(yīng)商.H. 本公司或客戶工程變更、制程變更、產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)格變更等涉及到進(jìn)料質(zhì)量問題時(shí)，須由采購依據(jù)相關(guān)變更資料及時(shí)通知供應(yīng)商，并要求供應(yīng)商采取對應(yīng)措施.I. IQC將來料不良情況統(tǒng)一登記于進(jìn)料品質(zhì)履歷表上。4.3.2供應(yīng)商深圳市長盛泰電子有限公司OiPro進(jìn)料品質(zhì)異常處理流程文件編號/版本更改狀態(tài)更改單號頁次第3頁共4頁A.供應(yīng)商于收到

6、異?；仞佂ㄖ螅瑧?yīng)盡快針對質(zhì)量異常內(nèi)容作相關(guān)分析與原因追查，并擬定預(yù)與改善措施.B.及時(shí)完成與本公司之換貨，補(bǔ)貨動作.C.以書面報(bào)告對本公司的VDCS或8D報(bào)告做出詳細(xì)之改善與防止再發(fā)之對策回饋4.4異?；仞伖芾磙k法4.4.1供應(yīng)商于接到VDCS 或8D報(bào)告在72小時(shí)內(nèi)完成原因分析及矯正預(yù)防改善措施，并以書面或傳真形式知會IQC4.4.2在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（72小時(shí)）超過24小時(shí)內(nèi)仍未有任何回饋者，其所交一切貨物，IQC將不予檢驗(yàn),直接對貨物做拒收處理.4.4.3供應(yīng)商須依據(jù)其所提供之對策確實(shí)貫徹到實(shí)際中去并保留資料以備存查，公司將以此作為稽核與評監(jiān)供應(yīng)商之重要依據(jù)，是否確實(shí)落實(shí).4.4.4自VDCS開立之日起，該貨物連續(xù)三批來料,經(jīng)IQC檢驗(yàn)有相同之缺點(diǎn)則進(jìn)入加嚴(yán)檢驗(yàn) 擻量為三批,如加嚴(yán)檢驗(yàn)連續(xù)三批無相同之缺點(diǎn)，則IQC恢復(fù)正常檢驗(yàn);4.4.5不合格報(bào)告 未及時(shí)回饋者，由IQC每月統(tǒng)計(jì)后知會采購及供應(yīng)商.4.4.6客戶指定之供應(yīng)商若出現(xiàn)一次以上重大質(zhì)量異?；蚨啻未我笔?，則統(tǒng)一由品質(zhì)主管會同市場向客戶提出供應(yīng)商異常統(tǒng)計(jì)資料，向客戶說明或要求更換供應(yīng)商.4.5不合格報(bào)告及原材料不良評審記錄表/8D報(bào)告編號規(guī)定：不合格報(bào)告 XX XX XXXMRB XX XX XXX8D XX XX XXX前兩位為年份最后兩位，中間兩位為 月份,后三位為當(dāng)月流水號深圳市智科電子