拉法基水泥廠XXXX崗位風險告知卡.xlsx

1、拉拉法法基基水水泥泥廠廠XXXXXXXX崗崗位位風風險險告告知知卡卡 序序號號崗崗位位較較大大危危險險因因素素 易易發(fā)發(fā)事事 故故類類型型 主主要要防防范范措措施施應應急急措措施施 一一、礦礦山山開開采采 1 1穿穿爆爆 炸藥雷管等火攻材料運輸、分裝、 起爆等環(huán)節(jié)造成流失、堆放違規(guī)、 使用違規(guī)、不按操作規(guī)程等造成爆 炸 爆炸 （1）嚴格按民爆物品管理規(guī)定執(zhí)行爆炸物運輸和使用； （2）嚴格按爆破操作流程執(zhí)行填裝、檢查、記錄、驗收工作； （3）每月定期進行爆破審計，檢查執(zhí)行爆破作業(yè)全過程的安全 性，提出現成整改 1、確定安全區(qū)域，封閉現場，疏散人員。 2、觀察現場情況，事故有無擴展，分析人員傷亡、

2、財產損失 情況，確定是否需要外界增援。 3、在保證安全的前提下，搶救傷員，撤離財產；同時撥打應 急電話，不錯過最好的救助時機，使受傷人員能夠得到及時 有效救助；依據事故性質和事故的致因，選擇相應的救助方 法和救助設備進行救援 鉆孔時鉆機使用出現意外觸電、礦 石飛濺 觸電 物體打 擊 （1）定期檢查電氣線路，防止線路破損漏電造成觸電； （2）鉆孔時佩戴安全眼鏡，防止礦石飛濺 1、速切斷電源，根據傷情迅速采取人工呼吸或胸外心臟 擠壓法進行搶救，同時撥打120醫(yī)療急救電話。將傷者移 到安全位置并組織急救，并送當地醫(yī)院； 2、物體打擊首先進行止血處理。并馬上組織搶救傷者脫 離危險現場，但要固定體位不發(fā)

3、生二次傷害，情況嚴重 則送醫(yī)院救治。 2 2鏟鏟運運 運輸車輛超載超高運輸，車速過快 ，駕駛不系安全帶，司機未運用防 御性駕駛技術。物料裝車過程未采 取可靠的防止車輛異常動作或防溜 車的措施。檢修人員高處作業(yè)無可 靠的防止高處墜落措施 車輛傷害 （1）運輸礦石車輛裝載石料不超過車廂檔板高度。 （2）物料裝車過程， 有可靠的防止車輛異常動作或防溜車的措 施（三角木）。 （3）檢修人員高處作業(yè)有可靠的防止高處墜落的措施，即把安 全帶全程系在提前設置的掛點上。 1、發(fā)生車輛事故立即停止車輛，并在輪胎下方墊三角木 ，在車輛后方安全距離放置警示反光標示牌，防止次生 事故； 2、撥打報警電話，如有人員受傷

4、則撥打急救電話，或立 即送當地醫(yī)院 工程機械操作未按規(guī)程，操作錯誤 等造成撞擊、石料墜落壓砸、飛石 打擊等；檢修作業(yè)時從挖機頂部意 外墜落 機械傷 害 高處墜 落 （1）挖機檔風玻璃安裝防護網防石頭飛濺 （2）汽車和挖機安裝聲光報警器，安裝倒車蜂鳴器，安裝倒車 視頻 （3）挖機頂部安裝固定護欄，防止檢修時意外墜落 （4）每年定期開展至少一次防御性駕駛培訓，不定期開展司機 駕駛行為抽查，每月定期組織司機召開安全會，每天組織司機召 開班前安全會 有機械傷害或高處墜落，立即停止作業(yè)，現場檢查傷情 ，作簡單處理，如有更大的傷害，立即送當地醫(yī)院救治 或報120協(xié)助送醫(yī)院 3 3破破碎碎 （）破碎設備運轉

5、過程中進行清 理物料作業(yè)。運轉中碎石飛濺。輸 送機夾點夾傷肢體 機械傷 害 物體打 擊 （1）轉運料斗及料槽開口位置， 設置隔離護墻，檢修時加強防 護。 （2）車間內地坑地溝加設蓋板。 （3）進料口附近設置進、出料設備的急停開關。料斗料口宜設 格柵網防護， 防止跌落。 （4）皮帶頭尾輪設置防護網，防止夾點夾傷肢體 有機械傷害或高處墜落，立即停止作業(yè)，現場檢查傷情 ，作簡單處理，如有更大的傷害，立即送當地醫(yī)院救治 或報120協(xié)助送醫(yī)院 （）轉運料斗及料槽開口位置， 無防護欄或防護欄缺陷。 高處墜落 （1）破碎機等設備設置機旁控制裝置， 機旁控制裝置布置在操 作人員能夠看到整個設備動作的位置， 機

6、旁開關能強制分斷主 電路， 并具有鎖定裝置及開關位置標志。 （2）破碎機及皮帶機等設備現場設有預示開車的聲光信號裝置 立即停止進料和設備運行，同時將傷者轉移到安全位置 作簡單處理（固定傷者體位以避免二次傷害），如處理 不了，則送當地醫(yī)院救治。 拉拉法法基基水水泥泥廠廠XXXXXXXX崗崗位位風風險險告告知知卡卡 序序號號崗崗位位較較大大危危險險因因素素 易易發(fā)發(fā)事事 故故類類型型 主主要要防防范范措措施施應應急急措措施施 二二、生生料料制制備備 4 原料堆 場 （）堆料和取料作業(yè)同時進行 坍塌 車輛傷 害 （）在同一作業(yè)區(qū)， 采用人工或者汽車、鏟車裝卸作業(yè)時， 堆料和取料作業(yè)嚴禁同時進行。 （

7、）未經許可， 非作業(yè)人員嚴禁進入; 料堆場地實行“人動 車不動、車動人不動”規(guī)定 1、坍塌時立即停止作業(yè)，撤離人員，如有人員傷害則將 人員移到安全區(qū)域，進行簡單處理后送醫(yī)院救治。 2、發(fā)生車輛事故立即停止車輛，并在輪胎下方墊三角木 ，在車輛后方安全距離放置警示反光標示牌，防止次生 事故；撥打報警電話，如有人員受傷則撥打急救電話， 或立即送當地醫(yī)院 （） 人員易接近的堆、取料設備 或運動件外露的輸送設備未設置防 護網、急停裝置等隔離防護裝置。 機械傷害 （）堆、取料機行走路線端部， 設置警示燈和人員行走安全 警示線。 （）取料機刮板開敞側運動外緣設置隔離防護裝置或加裝自動 報警或急停裝置， 當人

8、員接近時可自動報警或緊急停機。 （）運轉機械旁的巡檢通道小于 時， 運轉機械裸露的運 動件裝設防護網。 （）帶式輸送機在巡檢通道一側或兩側設置拉繩開關， 拉繩 開關宜每隔 設置一個。斗式提升機尾部增設急停裝置。 停止運轉的設備，對受傷人員在現場進行簡單處理后， 如有更大傷害則立即將傷者送醫(yī)院救治 （）原煤及協(xié)同處置易燃固體廢 物的堆場、堆棚、預均化庫等未設 置消火栓等防火設施。 火災 （）原煤堆場、堆棚、預均化庫及和協(xié)同處置易燃固體廢物等 建（構）筑物設置室外消火栓。 （）原煤堆棚、預均化庫和協(xié)同處置易燃固體廢物的預處理區(qū) 域， 設置室內消火栓。 立即報告上級，并現場組織撲滅初期火災，用現場配

9、置 的滅火器進行撲滅，或用現場消防栓中消防水進行滅火 ，如火勢較大則撤離到安全區(qū)域，等待消防增援。撲滅 火時將可燃物盡快挖掘出通道，形成防火溝，減少火勢 蔓延。消防組織滅火時現場人中服從指揮，協(xié)助滅火 5 砂巖、 石灰石 、 原煤等 原料破 碎設備 給料或 轉運料 斗及料 槽開口 位置 （）破碎設備運轉過程中進行清 理物料作業(yè)。 機械傷 害 物體打 擊 （）轉運料斗及料槽開口位置， 設置隔離護欄，檢修時加強 防護。 （）車間內的地坑地溝加設防護蓋板。 （）轉運料斗設置明顯的警示標志。進料口附近設置進、出料 設備的急停開關。料斗進料口設格柵網防護，防止人員跌落。 停止作業(yè)，撤離人員，如有人員傷害

10、則將人員移到安全 區(qū)域，進行簡單處理后送醫(yī)院救治 （）轉運料斗及料槽開口位置， 無防護欄或防護欄缺陷。 高處墜落 （1）磨機、選粉機、輥壓機等設備設置機旁控制裝置， 機旁控 制裝置布置在操作人員能夠看到整個設備動作的位置， 機旁開 關能強制分斷主電路， 并具有鎖定裝置及開關位置標志 （）磨機、選粉機、輥壓機等設備現場設有預示開車的聲光信 號裝置 立即停止進料和設備運行，同時將傷者轉移到安全位置 馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、 傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。搬運時， 將傷者平臥在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位 、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過 程

11、嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。 拉拉法法基基水水泥泥廠廠XXXXXXXX崗崗位位風風險險告告知知卡卡 序序號號崗崗位位較較大大危危險險因因素素 易易發(fā)發(fā)事事 故故類類型型 主主要要防防范范措措施施應應急急措措施施 6 原料磨 系統(tǒng) （）磨機、選粉機等設備未設置 機旁控制裝置或無開機聲光信號裝 置。 機械傷害 （）磨機、選粉機等設備設置機旁控制裝置， 機旁控制裝置 布置在操作人員能夠看到整個設備動作的位置， 機旁開關能強 制分斷主電路， 并具有鎖定裝置及開關位置標志。 （）磨機、選粉機等設備現場設有預示開車的聲光信號裝置 停止運轉的設備，對受傷人員在現場進行簡單處理后， 如有更大傷害則立即

12、將傷者送醫(yī)院救治 （）設備及傳動裝置的旋轉部位 未設置防護欄、防護網、防護罩、 護蓋等防護裝置。 機械傷害 （）輸送設備夾點位置設置防護網，觀察孔內設置防護格柵并 固定處理。 （2）設備傳動裝置的旋轉件外露部分配置防護罩或防護網等安 全防護裝置， 露出的軸承加護蓋。 （3）任何安全設施拆除或變更功能都必須得到安全部許可 （）進入磨機檢修作業(yè)未配備一 氧化碳、氧氣濃度檢測設備或未進 行通風換氣。 高處墜 落 觸電 中毒和 窒息 機械傷 害 物體打 擊 （）進入磨機、選粉機、收塵器等設備內部檢修作業(yè)， 配備 溫度和一氧化碳、氧氣濃度檢測儀器設備， 備有電壓不超過12V 的照明燈具。 （）進入磨機、

13、選粉機、收塵器等設備內部檢修作業(yè)， 執(zhí)行 工貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國家安全 生產監(jiān)督管理總局令第59號）和密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī) 范GBZ/T205， 做好通風換氣、有毒有害氣體檢測和人員監(jiān) 1、觸電，速切斷電源，根據傷情迅速采取人工呼吸或胸 外心臟擠壓法進行搶救，同時撥打120醫(yī)療急救電話。將 傷者移到安全位置并組織急救，并送當地醫(yī)院； 2、物體打擊高處墜落，首先進行止血處理。并馬上組織 搶救傷者脫離危險現場，但要固定體位不發(fā)生二次傷害 ，情況嚴重則送醫(yī)院救治。 3、中毒窒息，將中毒者移到室外開闊地，保持通風，如 中毒較深則立即送醫(yī)院處理 （）人員易接觸的表面高溫設備

14、 未設置隔離護欄等防護裝置。 機械傷 害 灼燙 （）表面溫度超過50的設備和管道， 在人員容易接觸到的 位置， 設置隔離護欄等防護措施。 1、機構傷害，停止運轉的設備，對受傷人員在現場進行 簡單處理后，如有更大傷害則立即將傷者送醫(yī)院救治 2、灼燙，脫去衣物，防止粗暴的動作將創(chuàng)面表皮大片撕 脫。使用冷水沖洗衣，并用干凈的物品包扎灼傷區(qū)域， 防止感染。不可以直接冰敷，以免凍傷。燒燙傷后不要 立刻涂抹藥膏，應用清水沖洗降溫后再涂抹藥膏。嚴重 的立即送醫(yī)院處理 拉拉法法基基水水泥泥廠廠XXXXXXXX崗崗位位風風險險告告知知卡卡 序序號號崗崗位位較較大大危危險險因因素素 易易發(fā)發(fā)事事 故故類類型型 主

15、主要要防防范范措措施施應應急急措措施施 7 煤粉制 備系統(tǒng) （）系統(tǒng)設備缺少防爆閥或防爆 閥缺陷?；馂?爆炸 （）煤粉制備系統(tǒng)的煤磨、選粉機、煤粉倉、收塵器等處裝設 防爆閥。 （）防爆閥布置在需要保護的設備附近， 并布置在便于檢查 和維修的管段上。 （）防爆閥的布置避免爆炸后的噴出物噴向電氣控制室的門、 窗、電纜橋架， 且不噴向車間內其他電氣設備、樓梯口、主要 通道、附近鍋爐及管道。 （）對防爆閥進行定期檢查， 確保完好。 1、火災，立即報告主管，在等待救援的同時，就近用滅 火器進行滅火，并將消防栓打開處于備用狀態(tài)；如火勢 太大，則撤離到安全區(qū)域，等待救援； 滅火時如火勢較大，濃煙較大，必須佩

16、戴呼吸防護裝置 和防火服才能接近著火區(qū)域。 2、發(fā)生爆炸時，立即報告主管，并清點現場人員及傷害 情況，等待救援的同時，如有傷者則將傷者轉移到安全 區(qū)域，等待專業(yè)救援。 3、中毒和窒息：搶救人員進入危險區(qū)必須戴上防毒面具 、自救器等防護用品，必要時也給中毒者戴上，要迅速 把中毒者轉移到有新鮮風流的地方，靜臥保暖；在中毒 者還沒有停止呼吸或呼吸雖已停止但心臟還在跳動時： 救護人員在清除中毒者口腔和鼻腔內的雜物使呼吸道保 持暢通后，要立即進行人工呼吸，若中毒者心臟已停止 跳動，應迅速擠壓心臟，同時進行人工呼吸；在救護中 ，急救人員一定要沉著，動作要迅速，在進行急救的同 時，應迅速通知醫(yī)生趕到現場進行

17、救治。 （）煤磨進出口未設置溫度監(jiān)測 置， 或煤 （2）粉倉、收塵器未設置溫度和一 氧碳監(jiān)測及自動報警裝置。 火災 爆炸 （）煤磨進出口設溫度監(jiān)測裝置， 煤粉倉、收塵器設溫度和 一氧化碳監(jiān)測及自動報警裝置。 （）檢測報警裝置定期檢查、校驗， 確保完好、準確。 （）煤粉制備車間未設置干粉滅 火裝置和消防給水裝置。 火災 爆炸 （）煤粉制備車間的煤磨和煤粉倉旁， 設置干粉滅火裝置和 消防給水裝置。 （）輥式煤磨、煤磨收塵器入口及煤粉倉設氣體滅火裝置。 （）消防設備設施定期檢查， 確保完好。 （）在車間及重要設備上設置“禁止煙火”警示標識。 （）煤粉制備系統(tǒng)所有設備和管 道未可靠接地或煤粉倉、煤粉秤

18、、 煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆 的設備、容器、管道未采取消除靜 電的措施。 火災 爆炸 （）煤粉制備系統(tǒng)所有設備和管道可靠接地。 （）煤粉倉、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設 備、容器、管道， 采取消除靜電的措施。 （）定期檢測接地電阻是否符合要求。 （）煤磨系統(tǒng)收塵器未設置防燃 、防爆、防雷、防靜電及防結露措 施， 或未設置溫度和一氧化碳監(jiān)測 ， 或未設置氣體滅火裝置。 火災 中毒和 窒息 爆炸 （）煤粉制備系統(tǒng)收塵設備選用煤磨專用的袋式收塵器， 有 防燃、防爆、防雷、防靜電及防結露措施。 （）收塵器設置溫度和一氧化碳監(jiān)測， 并設置氣體滅火裝置 ， 灰斗部位設溫度監(jiān)測及自動報警

19、裝置。 （）煤磨收塵器進口設置失電時自動關閉的氣動快速截止閥門 ， 并與收塵器下部灰斗的溫度報警裝置信號可靠聯(lián)鎖。 （）煤粉倉等系統(tǒng)設備和管道封 閉不嚴， 煤粉泄漏或進入新鮮空氣 。 火災 爆炸 （）對煤粉制備系統(tǒng)設備和管道實行密封， 嚴禁跑冒滴漏。 （）操作人員不熟悉系統(tǒng)工藝、 參數特點和安全要求， 不能及時準 確判斷系統(tǒng)可能發(fā)生煤粉自燃及火 災信號。 火災 爆炸 （）對系統(tǒng)操作人員進行崗位生產技能和安全操 作規(guī)程的培訓和考核， 合格后方可上崗工作。 三三、熟熟料料燒燒成成 拉拉法法基基水水泥泥廠廠XXXXXXXX崗崗位位風風險險告告知知卡卡 序序號號崗崗位位較較大大危危險險因因素素 易易發(fā)

20、發(fā)事事 故故類類型型 主主要要防防范范措措施施應應急急措措施施 8柴油罐 （）儲量 以下窯頭 臨時點火柴油罐， 非 點火期間存油， 或罐 區(qū)上方架設電氣線路， 或罐體未有效接地。 火災 爆炸 （）儲量以下的窯頭臨時點火柴油罐， 非點火 期間嚴禁存油。 （）罐區(qū)上方嚴禁架設電氣線路。 （）罐區(qū)附近設置“嚴禁煙火”警示標志。 （）罐體有效接地。 （）裝卸油過程中采取靜電消散措施。 （）柴油罐設置滅火器及消防急沙池。 1、火災，立即報告主管，在等待救援的同時，就近用滅 火器進行滅火，并將消防栓打開處于備用狀態(tài)；如火勢 太大，則撤離到安全區(qū)域，等待救援； 滅火時如火勢較大，濃煙較大，必須佩戴呼吸防護裝

21、置 和防火服才能接近著火區(qū)域。 2、發(fā)生爆炸時，立即報告主管，并清點現場人員及傷害 情況，等待救援的同時，組織對現場警示隔離，按專業(yè) 救援的指揮做準備，如有傷者則將傷者轉移到安全區(qū)域 ，等待專業(yè)救援。 9 篦冷機 區(qū)域 （） 清理篦冷機“ 雪人”、積 料、大塊， 違章作業(yè)。 物體打 擊 灼燙 觸電 高處墜 落 起重傷 害 （）人工進入篦冷機內清理作業(yè)前， 進行通風、冷卻， 并穿 戴好高溫防護用品。 （）使用安全照明電壓照明。 （）鋼絲繩鎖緊下料翻板閥， 并關閉空氣炮。 （）嚴禁掏底清理。 （）選擇好撤離路線， 保持一定的安全距離。 （）人工清理篦冷機“雪人”時， 停止使用空氣炮， 維持好 窯頭

22、負壓， 在窯頭平臺上處理。 （）人工進入篦冷機內清理作業(yè)前停下與篦冷機有關的所有設 備： 窯、冷卻機、破碎機、空氣炮，將預熱器翻板閥鎖死， 并 對相開關、閥門上鎖并掛警示牌。 （8）嚴禁用冷水冷卻熱料；嚴禁在清堵時打空氣炮 1、灼燙，脫去衣物，防止粗暴的動作將創(chuàng)面表皮大片撕 脫。使用冷水沖洗衣，并用干凈的物品包扎灼傷區(qū)域， 防止感染。不可以直接冰敷，以免凍傷。燒燙傷后不要 立刻涂抹藥膏，應用清水沖洗降溫后再涂抹藥膏。嚴重 的立即送醫(yī)院處理 2、高處墜落，立即停止進料和設備運行，同時將傷者轉 移到安全位置馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷 情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休 克。

23、搬運時，將傷者平臥在帆布擔架或硬板上，以免受 傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受 傷者，搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運 3、物體打擊起重傷害，停止作業(yè)，撤離人員，如有人員 傷害則將人員移到安全區(qū)域，簡單處理后送醫(yī)院救治； 4、觸電，速切斷電源，根據傷情迅速采取人工呼吸或胸 外心臟擠壓法進行搶救，同時撥打120醫(yī)療急救電話。將 傷者移到安全位置并組織急救，并送當地醫(yī)院； 拉拉法法基基水水泥泥廠廠XXXXXXXX崗崗位位風風險險告告知知卡卡 序序號號崗崗位位較較大大危危險險因因素素 易易發(fā)發(fā)事事 故故類類型型 主主要要防防范范措措施施應應急急措措施施 10回轉窯 （）點火

24、、烘窯過程違章操作， 水 分未充分排出。灼燙 （）烘窯過程保證水分充分排出。 脫去衣物，防止粗暴的動作將創(chuàng)面表皮大片撕脫。使用冷水 沖洗衣，并用干凈的物品包扎灼傷區(qū)域，防止感染。不可以 直接冰敷，以免凍傷。燒燙傷后不要立刻涂抹藥膏，應用清 水沖洗降溫后再涂抹藥膏。嚴重的立即送醫(yī)院處理 （）點火、給煤過程違章操作， 發(fā) 生爆燃、回火。 灼燙 （）先送風后給煤。 （）關閉看火門， 遠離窯口。 （）給煤時緩慢增加給煤量。 （）在窯口高溫區(qū)域設置封閉護欄。 （）窯頭觀察未使用防護面罩。 灼燙 （）操作人員使用帶防護面罩的全套防燙服。 （）側身觀察看火孔， 嚴禁正對看火孔， 窯內工況不穩(wěn)時嚴禁使 用看火

25、孔。 （）中控操作保持系統(tǒng)微負壓狀態(tài)。 （）調整噴煤管位置過程中， 窯爐 內出現正壓。 灼燙 高處墜落 （）現場作業(yè)人員正確穿戴個人防護用品并系好安全帶。 （）現場作業(yè)人員嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。 （）中控操作保持系統(tǒng)微負壓狀態(tài)。 1、灼燙，脫去衣物，防止粗暴的動作將創(chuàng)面表皮大片撕脫。 使用冷水沖洗衣，并用干凈的物品包扎灼傷區(qū)域，防止感染 。不可以直接冰敷，以免凍傷。燒燙傷后不要立刻涂抹藥膏 ，應用清水沖洗降溫后再涂抹藥膏。嚴重的立即送醫(yī)院處理 2、高處墜落，立即停止進料和設備運行，同時將傷者轉移到 安全位置馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部 位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克

26、。搬運時， 將傷者平臥在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷 裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴禁只 抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運 （）進入窯內檢維修作業(yè)， 未使用 安全行燈，未采取有效能量隔離，無人 監(jiān)護。 物體打擊 觸電 （）檢維修作業(yè)時照明充足， 探明窯內情況， 選擇安全路線。 （）兩人以上協(xié)同作業(yè)， 并專人監(jiān)護。 （）按規(guī)定進行窯爐耐火材料的檢維修， 并及時更換。 （）進窯前確認窯筒體溫度低于， 情況不明時嚴禁入內。 （）進窯前確認空氣炮、預熱器翻板閥等危險能量可靠隔離。 （）作業(yè)過程中， 密切關注窯內耐火磚、窯皮有無松垮現象再緩慢 向內推進。 （）工作結束后， 確認

27、無人和無遺漏工器具后關閉窯門。 1、物體打擊，停止作業(yè)，撤離人員，如有人員傷害則將人員 移到安全區(qū)域，進行簡單處理后送醫(yī)院救治 2、觸電，速切斷電源，根據傷情迅速采取人工呼吸或胸外心 臟擠壓法進行搶救，同時撥打120醫(yī)療急救電話。將傷者移到 安全位置并組織急救，并送當地醫(yī)院； 拉拉法法基基水水泥泥廠廠XXXXXXXX崗崗位位風風險險告告知知卡卡 序序號號崗崗位位較較大大危危險險因因素素 易易發(fā)發(fā)事事 故故類類型型 主主要要防防范范措措施施應應急急措措施施 11預熱器 （）結皮清理過程中違章作業(yè)， 腳手架 搭設不規(guī)范、未采取可靠的防墜落措施。 機械傷害 高處墜落 （）預熱器結皮清理前， 關閉循環(huán)

28、事故多發(fā)， 正在制定相的標準吹堵風 和空氣炮， 站位適當。 （）選擇合適避讓空間， 確認風管接頭牢固， 安全可靠， 先抓牢風管后 ， 確認是否負壓狀態(tài)后，接到指令方可開風作業(yè)。 1、機械傷害，停止運轉的設備，對受傷人員在現場進行簡單處理 后，如有更大傷害則立即將傷者送醫(yī)院救治 2、高處墜落，立即停止進料和設備運行，同時將傷者轉移到安全 位置馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性 質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。搬運時，將傷者平臥在帆布 擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。 搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運 （）清堵作業(yè)平臺未設置

29、逃生通道。灼燙 高處墜落 （）清堵作業(yè)平臺設置逃生通道。 （）清堵作業(yè)平臺逃生通道保持暢通。 （）作業(yè)區(qū)域保證照明充足。 1、灼燙，脫去衣物，防止粗暴的動作將創(chuàng)面表皮大片撕脫。使用 冷水沖洗衣，并用干凈的物品包扎灼傷區(qū)域，防止感染。不可以直 接冰敷，以免凍傷。燒燙傷后不要立刻涂抹藥膏，應用清水沖洗降 溫后再涂抹藥膏。嚴重的立即送醫(yī)院處理 2、高處墜落，立即停止進料和設備運行，同時將傷者轉移到安全 位置馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性 質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。搬運時，將傷者平臥在帆布 擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。 搶救脊椎受傷者，搬運

30、過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運 （） 窯尾煙室、預熱器、分解爐檢查， 誤操作。 灼燙 高處墜落 （）戴好頭盔、面罩、隔熱防護服。 （）中控操作保持系統(tǒng)負壓狀態(tài)， 嚴禁開啟空氣炮。 （）從觀察孔側身觀察， 嚴禁正對觀察孔。 （）預熱器清堵作業(yè)違章操作。 灼燙 物體打擊 起重傷害 高處墜落 （）執(zhí)行危險作業(yè)許可制度， 制定預熱器清堵方案和急預案，專人監(jiān)護。 （）預熱器系統(tǒng)多級筒堵塞時， 清堵作業(yè)至下而上逐級進行， 嚴禁多處 同時作業(yè)。清堵作業(yè)時，除作業(yè)點外， 系統(tǒng)所有的孔和門關閉并鎖緊。 （）操作前， 關閉現場壓縮空氣閥門和空氣炮，關閉并鎖緊上級的翻板閥 （）在底層入口和斜拉鏈地坑入口設置

31、警戒區(qū)域、懸掛警示牌。 （）配備氨水脫硝的， 作業(yè)前停用脫硝設備。 （）操作前對易燃物進行隔離。 （）作業(yè)人員穿戴防火隔熱服、選擇上風向正確站位， 明確逃生路線； 側身對著捅料孔， 嚴禁正面對著捅料門。 （）作業(yè)前先將水槍插入清料門， 后開啟水泵，清料后先停水泵， 再抽 水槍。 （）煤粉制備系統(tǒng)直接采用窯頭或窯尾廢氣作為烘干熱源時， 先停止煤粉 制備系統(tǒng)運行， 并關閉通往煤磨的熱風閥。 （10）嚴禁用冷水冷卻熱料；嚴禁在清堵時打空氣炮 1、灼燙，脫去衣物，防止粗暴的動作將創(chuàng)面表皮大片撕脫。使用 冷水沖洗衣，并用干凈的物品包扎灼傷區(qū)域，防止感染。不可以直 接冰敷，以免凍傷。燒燙傷后不要立刻涂抹藥

32、膏，應用清水沖洗降 溫后再涂抹藥膏。嚴重的立即送醫(yī)院處理 2、高處墜落，立即停止進料和設備運行，同時將傷者轉移到安全 位置馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性 質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。搬運時，將傷者平臥在帆布 擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。 搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運 3、物體打擊起重傷害，停止作業(yè)，撤離人員，如有人員傷害則將 人員移到安全區(qū)域，簡單處理后送醫(yī)院救治； （） 各級翻板閥檢查，違章作業(yè)。 灼燙 物體打擊 （）作業(yè)人員正確穿戴個人勞動用品并系好安全帶。 （）作業(yè)人員嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。 （）中

33、控操作保持系統(tǒng)微負壓狀態(tài)。 （）確保重錘安裝牢固。 （）平臺護欄符合要求。 1、灼燙，脫去衣物，防止粗暴的動作將創(chuàng)面表皮大片撕脫。使用 冷水沖洗衣，并用干凈的物品包扎灼傷區(qū)域，防止感染。不可以直 接冰敷，以免凍傷。燒燙傷后不要立刻涂抹藥膏，應用清水沖洗降 溫后再涂抹藥膏。嚴重的立即送醫(yī)院處理 2、物體打擊，立即停止進料和設備運行，同時將傷者轉移到安全 位置作簡單處理，如處理不了，則送當地醫(yī)院救治 12窯尾煙室 窯尾煙室縮口斜坡清理結皮， 違章作業(yè)。物體打擊 灼燙 起重傷害 高處墜落 （）中控操作保持系統(tǒng)負壓狀態(tài)。 （）現場設有監(jiān)護人， 選擇好撤離路線。 （）穿戴好防火隔熱服， 嚴禁正對清料門。

34、 （）每次清料前先將水槍插入清料門后， 方可開啟水泵， 清料后先停止 高壓水槍水泵， 再抽出高壓水槍， 監(jiān)護人認為安全后方可再次進行作業(yè)。 （5）嚴禁用冷水冷卻熱料；嚴禁在清堵時打空氣炮 1、灼燙，脫去衣物，防止粗暴的動作將創(chuàng)面表皮大片撕脫。使用 冷水沖洗衣，并用干凈的物品包扎灼傷區(qū)域，防止感染。不可以直 接冰敷，以免凍傷。燒燙傷后不要立刻涂抹藥膏，應用清水沖洗降 溫后再涂抹藥膏。嚴重的立即送醫(yī)院處理 2、高處墜落，立即停止進料和設備運行，同時將傷者轉移到安全 位置馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性 質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。搬運時，將傷者平臥在帆布 擔架或硬板上，

35、以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。 搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運 3、物體打擊起重傷害，停止作業(yè)，撤離人員，如有人員傷害則將 人員移到安全區(qū)域，簡單處理后送醫(yī)院救治； 拉拉法法基基水水泥泥廠廠XXXXXXXX崗崗位位風風險險告告知知卡卡 序序號號崗崗位位較較大大危危險險因因素素 易易發(fā)發(fā)事事 故故類類型型 主主要要防防范范措措施施應應急急措措施施 四四、水水泥泥制制成成及及包包發(fā)發(fā)運運 13 水泥包 裝發(fā)運 操作人員不系安全帶。高處墜 落 （）散裝頭上設置安全欄桿或安全繩。 （）放灰人員清掃水泥罐車或散裝頭連接時， 系 好安全帶。 立即停止進料和設備運行

36、，同時將傷者轉移到 安全位置馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的 受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克 ，應先處理休克。搬運時，將傷者平臥在帆布 擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造 成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過 程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運 （）紙袋庫內未設置室內 消火栓和滅火器?；馂?（）紙袋庫內設置室內消火栓和滅火器。 （）嚴禁煙火。 火災，立即報告主管，在等待救援的同時，就 近用滅火器進行滅火，并將消防栓打開處于備 用狀態(tài)；如火勢太大，則撤離到安全區(qū)域，等 待救援； 滅火時如火勢較大，濃煙較大，必須佩戴呼吸 防護裝置和防火服才能接近著火區(qū)域。 （）水泥包裝機運轉

37、過程 中，人員誤操作。 機械傷害 （）操作包裝機時穿戴好個人保護用品。 （2）安裝插袋工站位踏板開關，人一旦離開踏板， 則包裝機就停止運行，以防止人員被意外卷入包裝機 停止作業(yè)，撤離人員，如有人員傷害則將人員 移到安全區(qū)域，進行簡單處理后送醫(yī)院救治 （3）散裝時，裝車人員未采 取墜落防護措施上車頂開關 蓋或清掃衛(wèi)生造成意外墜落 高處墜落 （1）制定上車頂作業(yè)安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行； （2）在車頂上方安裝生命線，為裝車人員配備全身 式大掛鉤安全帶，上車頂前先掛在生命線上，再上車 作業(yè)。任何移動均要保持一個掛鉤始終處于掛點位置 立即停止進料和設備運行，同時將傷者轉移到安全位置 馬上組織搶救傷者，首

38、先觀察傷者的受傷情況、部位、 傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。搬運時， 將傷者平臥在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位 、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過 程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運 （4）車輛進出未按規(guī)定行駛 ，未執(zhí)行下車熄火、墊車輪 三角木、交發(fā)動機鑰匙規(guī)定 ，前后方有人隨意進入車道 車輛傷害 （1）制定司機停車裝水泥安全規(guī)定，由裝車工監(jiān)督 執(zhí)行； （2）執(zhí)行司機下車熄火、墊三角木、交發(fā)動機鑰匙 到裝車工，由裝車工將發(fā)動機鑰匙鎖到上鎖箱內，裝 完水泥由裝車工將發(fā)動機鑰匙交還司機，方能離開。 1、發(fā)生車輛事故立即停止車輛，并在輪胎下 方墊三角木，在車輛后方安

39、全距離放置警示反 光標示牌，防止次生事故； 2、撥打報警電話，如有人員受傷則撥打急救 電話，或立即送當地醫(yī)院 14 水泥磨 機及附 屬系統(tǒng) 維修 磨機內、選粉機內、收塵器 內、提升機內檢維修作業(yè)未 執(zhí)行停電、掛牌、上鎖制度 ，未執(zhí)行勢能隔離制度。 機械傷 害 高處墜 落 （）進入磨機及附屬設備時， 執(zhí)行停機停電、掛 牌、上鎖的能量隔離控制制度。 （）有氣體檢測，設有專人監(jiān)護。 （）采用安全照明（12V LED照明）。 （）保持通風良好。 1、機械傷害，停止運轉的設備，對受傷人員在現場進行 簡單處理后，如有更大傷害則立即將傷者送醫(yī)院救治 2、高處墜落，立即停止進料和設備運行，同時將傷者轉 移到安

40、全位置馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷 情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休 克。搬運時，將傷者平臥在帆布擔架或硬板上，以免受 傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受 傷者，搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運 更換磨盤襯板， 誤操作， 措施不當，襯板脫落， 吊裝 作業(yè)無證上崗。 起重傷 害 物體打 擊 （）起重設備定期檢查， 確保完好。 （）專人監(jiān)護、特種作業(yè)持證上崗。 （3）增加磨機筒體的勢能隔離，對筒體進行鋼性支 撐固定，防止意外轉動。 物體打擊起重傷害，停止作業(yè)，撤離人員，如 有人員傷害則將人員移到安全區(qū)域，簡單處理 后送醫(yī)院救治； 拉拉法法基基水水泥泥

41、廠廠XXXXXXXX崗崗位位風風險險告告知知卡卡 序序號號崗崗位位較較大大危危險險因因素素 易易發(fā)發(fā)事事 故故類類型型 主主要要防防范范措措施施應應急急措措施施 五五、筒筒型型儲儲存存庫庫 15 人工清 庫作業(yè) （）水泥工廠筒型儲存庫 人工清庫作業(yè)外包給不具備 高空作業(yè)工程專業(yè)承包企業(yè) 資質的承包方， 且作業(yè)前未 進行風險分析。 中毒和 窒息 高處墜 落 物體打 擊 （）水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)承包方必須 具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質，高空作業(yè)人員要進 行身體適應性評估，確認無高空作業(yè)禁忌癥。 （）清庫作業(yè)前進行風險分析，進入前檢測氣體符 合要求，設置監(jiān)護人，有事故應急救援預案。 1、中

42、毒窒息，中毒和窒息：將中毒者移到室 外開闊地，保持通風，如中毒較深則立即送醫(yī) 院處理 2、高處墜落，立即停止進料和設備運行，同 時將傷者轉移到安全位置馬上組織搶救傷者， 首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質， 如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。搬運時，將 傷者平臥在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊 椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎 受傷者，搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿 或單肩背運 3、物體打擊，停止作業(yè)，撤離人員，如有人 員傷害則將人員移到安全區(qū)域，簡單處理后送 醫(yī)院救治； （）進入水泥庫內清除庫 壁結料作業(yè)未系好安全帶、 安全繩， 未確認爬梯牢固可 靠，未保持足夠照明。 中毒和 窒息

43、 高處墜 落 物體打 擊 （）系好安全帶、安全繩。 （）確認爬梯牢固可靠。 （）保持足夠照明。 （）選好安全繩固定點。 （）進入水泥庫內清除庫 壁結料作業(yè)監(jiān)護人員脫離崗 位， 庫內情況外部人員不掌 握。 中毒和 窒息 高處墜 落 物體打 擊 （）設專人監(jiān)護。 16 筒形儲 存庫主 體結構 水泥工廠熟料庫等筒型儲庫 結構受力部位，出現較大裂 縫、鋼筋或受力桿件斷裂、 嚴重變形， 或基礎沉降不均 勻， 結構主體傾斜嚴重。 坍塌 （）嚴格控制庫內料位， 嚴禁超過設計儲量儲存 物料。采取措施， 避免物料偏庫存放 （）對長期處于磨損工作狀態(tài)下的結構構件， 采 取抗磨損措施， 且結構外層單獨設置耐磨層，

44、并對 耐磨層進行定期檢查。 （）熟料庫等儲庫設置沉降觀測點， 加強觀測， 制定相的急處理措施。 （）定期對熟料庫的結構穩(wěn)定性進行檢測， 發(fā)現 問題并及時處理。 坍塌時立即停止作業(yè)，撤離人員，如有人員傷 害則將人員移到安全區(qū)域，進行簡單處理后送 醫(yī)院救治。 17 料斗進 料口、 庫頂人 孔門及 車間內 的孔洞 部位 易發(fā)生人員跌落的料斗進料 口， 無防止人員跌落的篦子 板， 或篦子板磨損嚴重、孔 洞太大。庫頂人孔門不牢固 或未鎖緊。車間內的孔洞無 防護欄或蓋板 高處墜落 （）在料斗進料口設置格柵或篦子板等防護裝置機 械鎖定， 危險部位懸掛警示牌， 防護裝置損壞及時 修復。 （）各種物料筒倉的頂部

45、人設置鎖孔門。 （）在孔洞周圍加設護欄或牢固可靠的蓋板。 高處墜落，立即停止進料和設備運行，同時將 傷者轉移到安全位置馬上組織搶救傷者，首先 觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷 員發(fā)生休克，應先處理休克。搬運時，將傷者 平臥在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移 位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷 者，搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單 肩背運 六六、輔輔助助系系統(tǒng)統(tǒng) 拉拉法法基基水水泥泥廠廠XXXXXXXX崗崗位位風風險險告告知知卡卡 序序號號崗崗位位較較大大危危險險因因素素 易易發(fā)發(fā)事事 故故類類型型 主主要要防防范范措措施施應應急急措措施施 18 余熱 發(fā)電 鍋爐 （）余熱發(fā)

46、電鍋爐工況監(jiān) 控不及時。 （2）蒸汽法蘭、閥門、代 表及其他附件沖開發(fā)生爆炸 或灼燙 爆炸 灼燙 （1）對各種操作儀表隨時監(jiān)控， 并加強巡檢。 （2）佩戴防蒸汽面罩、手套、F型板手操作蒸汽 閥門手柄； （3）把汽水系統(tǒng)列入日常檢查，對有異常的法蘭 及附件進行登記處理，并作好隔離防護 1、爆炸，確定安全區(qū)域，封閉現場，疏散 人員。；觀察現場情況，事故有無擴展， 分析人員傷亡、財產損失情況，確定是否 需要外界增援；在保證安全的前提下，搶 救傷員，撤離財產；同時撥打應急電話， 不錯過最好的救助時機，使受傷人員能夠 得到及時有效救助；依據事故性質和事故 的致因，選擇相應的救助方法和救助設備 進行救援

47、2、灼燙，脫去衣物，防止粗暴的動作將創(chuàng) 面表皮大片撕脫。使用冷水沖洗衣，并用 干凈的物品包扎灼傷區(qū)域，防止感染。不 可以直接冰敷，以免凍傷。燒燙傷后不要 立刻涂抹藥膏，應用清水沖洗降溫后再涂 抹藥膏。嚴重的立即送醫(yī)院處理 （） 酸堿罐、計量箱、中間水箱、除鹽 水箱、中和水池、襯膠隔膜閥、襯膠管道 的巡檢。未穿戴好防護用品或未按照操作 規(guī)程操作。 中毒 和窒 息 其他 傷害 （）穿戴好防護用品（防化服、防護面罩、防 酸堿手套、呼吸面罩）。 （）按照化學藥品安全操作規(guī)程進行。 中毒和窒息：將中毒者移到室外開闊地， 保持通風，如中毒較深則立即送醫(yī)院處理 （）水處理， 化學分析 藥品的檢查， 未正確或

48、未 穿戴防護用品或未按照操作 規(guī)程操作。 中毒 和窒 息 其他 傷害 （）嚴格防護用品制度， 穿戴前仔細檢查并嚴 格執(zhí)行。 （）嚴格遵守崗位操作規(guī)程。 （） 安全閥、水位表、 壓力表、報警和聯(lián)鎖保護裝 置等有損壞。 鍋爐爆炸 （）鍋爐安全附件及安全防護裝置完好無損。 立即對鍋爐進行緊急停爐，落實鍋爐液位 ，并且停止所有鍋爐上水，關閉分汽缸相 關閥門，在操作室、現場的其它人員從安 全通道迅速撤離，現場處置必須穿戴好安 全防護用品，如發(fā)生人員受傷立即通知救 護小組進行人員搶救及現場處置等工作， 并做好現場警戒工作。立即通知崗位及周 邊閑雜人員，迅速撤離至安全地點，清點 人員，后向上級匯報。 （）鍋

49、爐干鍋上水。鍋爐爆炸 （）嚴格遵守崗位操作規(guī)程。重點監(jiān)控汽包水 位不低于中水位 拉拉法法基基水水泥泥廠廠XXXXXXXX崗崗位位風風險險告告知知卡卡 序序號號崗崗位位較較大大危危險險因因素素 易易發(fā)發(fā)事事 故故類類型型 主主要要防防范范措措施施應應急急措措施施 19 脫硝 脫硝系統(tǒng)氨水儲罐無專 人管理。未設置氨氣濃 度報警系統(tǒng)、防泄漏裝 置和防靜電系統(tǒng)。 中毒 和窒 息 灼燙 爆炸 （）對脫硫脫硝的原料嚴格管理， 采取 專人看護， 單獨儲存。 （）設置氨氣濃度報警系統(tǒng)、防泄漏裝置 和防靜電系統(tǒng)。 （）配置緊急噴淋裝置和急藥品等急物品 。 （）采用封閉廠房儲存還原劑時， 電氣 設備采用防腐、防爆

50、型。 1、灼燙，脫去衣物，防止粗暴的動作將創(chuàng) 面表皮大片撕脫。使用冷水沖洗衣，并用 干凈的物品包扎灼傷區(qū)域，防止感染。不 可以直接冰敷，以免凍傷。燒燙傷后不要 立刻涂抹藥膏，應用清水沖洗降溫后再涂 抹藥膏。嚴重的立即送醫(yī)院處理 2、中毒和窒息：搶救人員進入危險區(qū)必須 戴上防毒面具、自救器等防護用品，必要 時也給中毒者戴上，要迅速把中毒者轉移 到有新鮮風流的地方，靜臥保暖；在救護 中，急救人員一定要沉著，動作要迅速， 在進行急救的同時，應迅速通知醫(yī)生趕到 現場進行救治。 3、封閉現場，疏散人員；觀察現場情況， 事故有無擴展，分析人員傷亡、財產損失 情況，確定是否需要外界增援；在保證安 全的前提下

51、，搶救傷員，撤離財產；同時 撥打應急電話，不錯過最好的救助時機， 使受傷人員能夠得到及時有效救助；依據 事故性質和事故的致因，選擇相應的救助 方法和救助設備進行救援 拉拉法法基基水水泥泥廠廠XXXXXXXX崗崗位位風風險險告告知知卡卡 序序號號崗崗位位較較大大危危險險因因素素 易易發(fā)發(fā)事事 故故類類型型 主主要要防防范范措措施施應應急急措措施施 20 化驗 室 化學試劑購買與使用不 符合公安機關等相關部 門的要求?；炇椅磁?置滅火器、洗眼器（ 或 緊急噴淋裝置）、小藥 箱等安全應急物品。 灼燙 （）化學試劑購買與使用符合公安機關等 相關部門的要求。 （）化驗室配置滅火器、洗眼器（或緊急 噴淋

52、裝置）、小藥箱等安全急物品， 并便 于相關人員使用。 （）安全設備定期檢查和維護， 使其處 于安全的運行狀態(tài)， 滿足化驗室安全要求 。 （）化驗室內嚴禁存放食物。 脫去衣物，防止粗暴的動作將創(chuàng)面表 皮大片撕脫。使用冷水沖洗衣，并用 干凈的物品包扎灼傷區(qū)域，防止感染 。不可以直接冰敷，以免凍傷。燒燙 傷后不要立刻涂抹藥膏，應用清水沖 洗降溫后再涂抹藥膏。嚴重的立即送 醫(yī)院處理 拉拉法法基基水水泥泥廠廠XXXXXXXX崗崗位位風風險險告告知知卡卡 序序號號崗崗位位較較大大危危險險因因素素 易易發(fā)發(fā)事事 故故類類型型 主主要要防防范范措措施施應應急急措措施施 21 協(xié)同 處置 （RDF 、污 泥、

53、地煤 灰） 水泥窯協(xié)同處置易燃性 固體廢物， 預處理破碎 倉和混合攪拌倉未配備 防火防爆裝置。 操作維修過程中動火作 業(yè)未按規(guī)定設置預防措 施 中毒 和窒 息 火災 爆炸 （）原料中存在有毒物質的揮發(fā)、自燃、 原料的物理及化學反， 采取合適的通風、 增濕等措施。 （）嚴格執(zhí)行動火作業(yè)安全規(guī)定；作 業(yè)人員正確佩戴個人防護用品。 1、灼燙，脫去衣物，防止粗暴的動作將創(chuàng) 面表皮大片撕脫。使用冷水沖洗衣，并用 干凈的物品包扎灼傷區(qū)域，防止感染。不 可以直接冰敷，以免凍傷。燒燙傷后不要 立刻涂抹藥膏，應用清水沖洗降溫后再涂 抹藥膏。嚴重的立即送醫(yī)院處理 2、中毒和窒息：搶救人員進入危險區(qū)必須 戴上防毒面具、自救器等防護用品，必要 時也給中毒者戴上，要迅速把中毒者轉移 到有新鮮風流的地方，靜臥保暖；在救護 中，急救人員一定要沉著，動作要迅速， 在進行急救的同時，應迅速通知醫(yī)生趕到 現場進行救治。 3、封閉現場，疏散人員；觀察現場情況， 事故有無擴展，分析人員傷亡、財產損失 情況，確定是否需要外界增援；在保證安 全的前提下，搶救傷員，撤離財產；同時 撥打應急電話，不錯過最好的救助時