各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程_第1頁
各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程_第2頁
各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程_第3頁
各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程_第4頁
各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程_第5頁
已閱讀5頁,還剩11頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程章 機械設(shè)備安全操作規(guī)程1、1(一)木工平刨床安全操作規(guī)程1、1、1、11 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。1、1、1、22 主要內(nèi)容2、1 平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。2、2 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作;刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料后推送。2、3 刨削量每次一般不得超過1、5mm;進料速度保持均勻;經(jīng)過刨口時用力要輕, 禁止在刨刃上方回料。2、4 刨厚度小于1、5cm,長度小于30cm 的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推。2、5 遇節(jié)疤、戧槎要減

2、慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料;刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。2、6 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。2、7 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合;刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。1、2 (二)木工壓刨床安全操作規(guī)程1、2、1、11 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了木工壓刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司木工壓刨床作業(yè)。1、2、1、22 主要內(nèi)容2、1 機床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒、順雙向開關(guān);三、四面刨,要按順序開動。2、2 送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機床的一側(cè);刨削量每次不得超過5mm。2、3 進料必須平直,發(fā)

3、現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機降低臺面撥正;遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20cm 以外,接料必須待料走出臺面。2、4 刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1cm 的木料,必須墊托板。1、3 (三)木工圓盤鋸安全操作規(guī)程1、3、1、11 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了木工圓盤鋸安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司木工圓盤鋸作業(yè)。1、3、1、22 主要內(nèi)容2、1 操作前應(yīng)進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。2、2 操作者要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。2、3 進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推;接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。2、4 短窄

4、料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤;超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。2、5 防護罩必須完備,安裝合理。1、4 (四)木工帶鋸機、銼鋸機安全操作規(guī)程1、4、1、11 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了木工帶鋸機、銼鋸機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司木工帶鋸機、銼鋸機作業(yè)。1、4、1、22 主要內(nèi)容2、1 鋸條應(yīng)調(diào)整適宜,先試運轉(zhuǎn),聲音正常無串條危險時,方可開鋸,鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8。連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處,都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。2、2 圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭;鋸舊料時應(yīng)詳細檢查,清除鐵釘?shù)任铩?、3 圓木必須緊靠車樁車盤,鉤未掛好不準(zhǔn)松動撬扛;操作時手腳不準(zhǔn)伸出跑車

5、邊緣,以防碰撞。2、4 非操作人員不得上車,跑車未停穩(wěn)禁止下木料。2、5 進鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺,進鋸后不得更動尺碼;進鋸速度不宜過猛,運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料,樹皮等。2、6 倒車不宜過快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙,木料的尾端越過鋸條50cm,再行倒車,以防頂斷鋸條。2、7 跑車進退時,禁止任何人在車道上停留或搶行。2、8 操作小帶鋸,上下手要相互配合,不要猛推猛拉;送料時手不應(yīng)進入臺面,接料時手不應(yīng)超過鋸口;鋸短料時,應(yīng)用推棍送料。2、9 拆成捆鋸條,應(yīng)踏緊鋸條端頭,控制松放,以防鋸條回卷傷人。2、10 挫鋸要戴防護鏡,砂輪應(yīng)有防護罩,操作時應(yīng)站在砂輪側(cè)面。2、11 接鋸條,必須接合

6、嚴(yán)密,平滑均勻,厚薄一致。1、5 (五)鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程1、5、1、11 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了鋼筋調(diào)直機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司鋼筋調(diào)直機作業(yè)。1、5、1、22 主要內(nèi)容2、1 機械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機械震動時落入機體內(nèi)。2、2 鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離;機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒;嚴(yán)禁戴手套操作。2、3 鋼筋調(diào)直到未端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。2、4 短于2m 或直徑大于9mm 的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。1、6 (六)鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、6、1、11 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了鋼筋切斷機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司鋼筋切斷機作業(yè)。1、6、1、22 主要

7、內(nèi)容2、1 機械運轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15cm;活動刀片前進時禁止送料。2、2 切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。2、3 切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉;切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。2、4 切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺;機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物;在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。2、5 不能在運轉(zhuǎn)未定妥時清揩機械。1、7 (七)鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、7、1、11 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了鋼筋彎曲機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司鋼筋彎曲機作業(yè)。1、7、1、22 主

8、要內(nèi)容2、1 鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得錯開。2、2 彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。2、3 調(diào)頭彎曲時,應(yīng)防止碰撞人和物;更換插頭,加油和清理,必須停機后進行。2、4 不能帶手套操作。1、8 (八)鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程1、8、1、11 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了鋼筋冷拉、張拉安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司鋼筋冷拉、張拉作業(yè)。1、8、1、22 主要內(nèi)容2、1 冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護檔板,沒有擋板時應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪;操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。2、2 冷拉鋼筋要上好夾具,人

9、離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,才能重新進入操作。2、3 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行,不得隨便變更;不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。2、4 張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板;鋼筋張拉后要加以防護,禁止重物或在上面行走,澆灌混凝土?xí)r,要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。2、5 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。2、6 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的7080%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)

10、力值。2、7 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹,不得外露;張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。2、8 電熱張拉達到張拉應(yīng)力值時,應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套;鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。1、9 (九)電焊安全作業(yè)操作規(guī)程1、9、1、11 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了電焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司電焊作業(yè)。1、9、1、22 主要內(nèi)容2、1 電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。2、2 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。2、3 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套;在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板

11、或木板上。2、4 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。2、5 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。2、6 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。2、7 焊接頂熱工件時,應(yīng)有石棉面或檔板等隔熱措施。2、8 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線;并有地線接頭,必須連接牢固。2、9 更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。2、10 清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。2、11 多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊

12、件必須接地,并應(yīng)有隔光板。2、12 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。2、13 二氧化碳氣體頂熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于3、6V 。2、14 雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。2、15 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。2、16 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后,方可施焊。2、1、7 工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點確認無起火危險后,方可離開。1、10 ()氣焊安全作業(yè)操作規(guī)程1、10、1、11 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了氣焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司氣焊作業(yè)。1、10、1、22 主要內(nèi)容2、1 焊

13、接前必須嚴(yán)格檢查氣焊所用的設(shè)備和工具,是否符合安全要求;氧氣表、減壓閥是否正常。2、2 裝上氧氣表時應(yīng)先檢查瓶嘴是否有油,如有油必須把油擦干凈,并打開氧氣瓶閥門噴涂瓶口的污物。2、3 嚴(yán)禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具,禁止將氧氣瓶、乙炔瓶放在強烈陽光下曝曬或接觸火源、熱源和電閘箱,以免引起爆炸事故;氧氣瓶橫放時應(yīng)將瓶嘴墊高,不宜平放,更不可倒置;沒有減壓閥時,不準(zhǔn)直接用瓶內(nèi)的高壓氧氣體,以免發(fā)生危險。2、4 在工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。2、5 氧氣瓶須有瓶嘴帽和防振圈,搬運時必須旋上嘴帽和套上防振圈,并應(yīng)用手推車或兩人抬運,禁止在地面上拖拉和滾動

14、,以免撞擊而發(fā)生事故,瓶嘴帽不得當(dāng)把手抬運。2、6 乙炔瓶、氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得小于10m(如不到10m 應(yīng)采取隔離措施) ;在同一塊地方有兩個以上乙炔瓶時,其間距也不得小于10m;試驗工具設(shè)備是否漏氣應(yīng)用肥皂水或清水,禁止用火焰試驗。2、7 禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器及移動式乙炔發(fā)生器。2、8 乙炔瓶不應(yīng)放在高壓電線和一切電線下面,在乙炔瓶附近嚴(yán)禁煙火。乙炔瓶最好放置在焊件的上風(fēng),并不宜接近電焊把和地線,要經(jīng)常檢查中高壓乙炔瓶的閥門是否靈活有效,乙炔瓶應(yīng)設(shè)專人管理,并加強維護保養(yǎng)。2、9 焊槍或割槍裝接膠管時,乙炔和氧氣皮管不要裝錯,并不得互換使用,使用完畢后應(yīng)關(guān)閉乙炔閥,然后關(guān)氧氣

15、閥,發(fā)生回火時應(yīng)立即關(guān)氧氣閥,再關(guān)乙炔閥,如來不及關(guān)閉時,可將乙炔皮管拔掉。焊槍或割槍的火嘴外套要嚴(yán)密,以免發(fā)生回火,火嘴過熱而需浸水時,應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)閉氧氣閥后,再浸水。2、10 工作前先把氧氣瓶略加開啟,吹除灰塵,然后裝上減壓閥和氧氣表,人身和面部不得對正閥口。2、11 點燃時,應(yīng)先開焊槍的乙炔閥點火,然后再開氧氣閥調(diào)整火焰,點燃后的焊槍不能離手放下,若必須放下時,一定要先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥,使火焰熄滅后再行放下。2、12 焊接中,如焊槍發(fā)生爆炸聲或手感到有振動時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥,然后關(guān)閉氧氣閥;待其冷卻后方可再行點燃繼續(xù)工作。2、13 冬季露天施工,如膠皮管或保險壺凍結(jié)時,可

16、用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍,但嚴(yán)禁用火烤。2、14 焊、割槍和氧壓表不能任意亂放,更不得放在泥上或砂堆上,以防堵塞槍口,致使造成事故;帶有乙炔、氧氣的焊槍不準(zhǔn)放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi),以防發(fā)生燃燒事故。2、15 每天下班后,應(yīng)將膠管盤起,并用繩子捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氧壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。2、16 氧氣瓶內(nèi)壓力降到 0、05MPa 時,不得繼續(xù)使用;乙炔瓶內(nèi)的壓力不許超過 0、15MPa。1、11 (一)點焊機安全操作規(guī)程1、11、1、11 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了點焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司點焊機作業(yè)。1、11、1、22 主要內(nèi)容2、1 焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固

17、,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。2、2 焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,禁止使用。2、3 操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上,工作棚要用防人材料搭設(shè);棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。1、122、4 焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭) ,要定期檢查修理,冷卻水管保持暢1、13 通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。1、14 (二)對焊機安全操作規(guī)程1、14、1、11 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了對焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司對焊機作業(yè)。1、14、1、22 主要內(nèi)容2、1 對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi),并有可靠的接地;如多臺對焊機并列安裝時,兩臺焊機間距至少要有3m,并應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電源上;每臺焊機均有各自的閘刀開關(guān);閘刀開關(guān)與焊機之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護。2、2 操作前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固;用氣壓或液壓傳動的夾具,應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常,經(jīng)過試驗沒有問題后,方可進行焊接。2、3 焊接車

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論