純電動汽車絕緣故障的診斷及排查_第1頁
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文檔簡介

1、.純電動汽車絕緣故障的診斷及排查 純電動汽車是以純電池動力來驅(qū)動車輛運(yùn)行的,其動力電池的輸出電壓大部分都在dc/72 v至dc/600 v之間甚至更高。根據(jù)gb3805安全電壓的要求,人體的安全電壓一般是指不致使人直接致死或致殘的電壓,一般環(huán)境條件下允許持續(xù)接觸的“安全特低電壓”是dc/36 v。電動汽車動力電池輸出的直流電壓區(qū)間已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了該安全電壓。因此,國家的電動汽車安全要求標(biāo)準(zhǔn)對人員的觸電防護(hù)提出了明確的要求,其中包括對絕緣電阻值的最低要求。根據(jù)gb/t18384.3-2001第6.2.2條規(guī)定,動力系統(tǒng)的測量階段最小瞬間絕緣電阻為0.5 k/v。各整車廠開發(fā)的純電動車輛,則根據(jù)各自設(shè)

2、定的電壓等級來確定動力系統(tǒng)的絕緣電阻報警閥值。 在筆者參與開發(fā)的一款東風(fēng)御風(fēng)純電動輕型客車上,動力系統(tǒng)的絕緣故障是以儀表及上位機(jī)的報警來實現(xiàn)監(jiān)測的,依據(jù)系統(tǒng)電池電壓,該車型最低報警絕緣電阻值定為500 k。 2014年10月起總裝下線的整車在試驗及調(diào)試過程中,在近萬公里的行駛里程中發(fā)生了多起絕緣報警故障,筆者也參與排查了多起此類故障,通過對排查過程的總結(jié),積累了一點經(jīng)驗,下面就排查的具體方法和步驟進(jìn)行說明。 1 絕緣故障報警的實現(xiàn) 該款純電動輕客上,最低報警絕緣電阻值設(shè)定為500 k,由電池管理系統(tǒng)bms來承擔(dān)檢測功能,當(dāng)檢測到的絕緣電阻值低于該值時,bms將對應(yīng)的絕緣故障代碼上報給上位機(jī),整

3、車上則由組合儀表來進(jìn)行代碼顯示和故障燈報警。當(dāng)組合儀表上顯示了故障代碼或報警燈時,表示此時車輛出現(xiàn)了絕緣故障,必須馬上進(jìn)行故障排查,以免出現(xiàn)人身安全事故。 2 絕緣報警初步排查 根據(jù)現(xiàn)場故障表現(xiàn)來看,故障的種類和故障部件表現(xiàn)多樣,可根據(jù)以下步驟進(jìn)行初步排查。 1)如車輛的儀表能正常顯示,并正確反映是否有故障,那么說明bms絕緣監(jiān)測系統(tǒng)本身應(yīng)該是正常工作的。 2)如車輛的儀表顯示絕緣無連接(也有對應(yīng)的故障代碼),此時應(yīng)該檢查低壓控制線路是否正確或可靠連接。筆者就碰到過低壓線束端插接件插針?biāo)擅摵团で鷮?dǎo)致連接失效的情況。 3)排除了低壓連接線路問題,則需要排除can總線的通信故障,檢查終端電阻阻值是

4、否正常,若正常應(yīng)該是60,如果測出是40,則可能信號被削弱,會導(dǎo)致can通信不正常。 4)當(dāng)車輛的組合儀表明確顯示有故障,此時表明車輛的絕緣故障發(fā)生在高壓回路上,高電壓部件出現(xiàn)了絕緣電阻過低的情況,需要對高電壓部件進(jìn)行相關(guān)檢查。由于該絕緣檢測系統(tǒng)無法對絕緣故障點進(jìn)行定位,這時需要進(jìn)行逐步的人工排查。 精品.3 高電壓回路的排查 3.1高電壓回路的構(gòu)成 高壓電回路的構(gòu)成如圖1所示,按安裝位置分成車輛前艙部分和車輛后部兩個部分。前部主要有電機(jī)系統(tǒng)、高壓配電箱、充電系統(tǒng)及附件,后部由電源分配盒和電池包組成,安裝于車輛后底部。所有線條連接所至的部件的相應(yīng)位置均有超過人體安全電壓的高壓電,操作時需要特別

5、關(guān)注。另外,由于東風(fēng)御風(fēng)純電動輕客采用電池模塊外部并串聯(lián)結(jié)合方式,考慮線路簡化及成本控制,只在總正和總負(fù)回路上各設(shè)置了控制繼電器,沒有再另外增加維修開關(guān)。 3.2操作注意事項 在進(jìn)行高壓回路的排查前,為了確保安全,一定要按照相應(yīng)的高壓安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),操作人員按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,檢查工具的絕緣性。操作時應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴,站在絕緣臺上。對于電控部件的殘余高電壓,我們在設(shè)計時也對之作了要求,必須在3 min以內(nèi)將電壓放至低于36v,考慮到拆裝及維修準(zhǔn)備時間,基本能夠?qū)㈦妷航抵寥梭w安全電壓以內(nèi),以降低對人體觸電的風(fēng)險。 3.3故障排查步驟 1)找到相對應(yīng)的舉升機(jī)或地溝,以便于車輛底部的操

6、作。 2)找到車底部的電池電源分配盒,拔掉電源分配盒連接高壓配電箱的高壓線束插接件,高壓回路此時被分成了前部和后部兩個部分,后部為安裝于車輛底部的電池包,前部為安裝于車輛前艙的其他高壓用電部件。 3)打開電源分配盒盒蓋,用絕緣表測量電池組1、電池組2的正負(fù)極分別對車體電底盤的絕緣電阻,稱為絕緣a;用絕緣表測量被拆下的連接高壓配電箱的高壓線束上的正負(fù)極分別對電底盤的絕緣電阻,稱為絕緣b。 4)如果絕緣a低于報警電阻閥值,而絕緣b阻值正常,說明絕緣故障在后部的電池箱端,反之則在前部的高壓配電箱端,如果絕緣a、b均過低,則前后部均存在故障。 5)如果絕緣問題在后部的電池箱端,則拔掉所有的電池組的進(jìn)線

7、,即電池組進(jìn)入電源分配盒的正負(fù)極,此時電源分配盒是孤立的,沒有連接。測量電源分配盒銅排對電底盤的絕緣電阻,如果電阻過低,則電源分配盒有故障,否則沒有問題。 6)依次測量電池組的正負(fù)極對電底盤的絕緣電阻,如果過低,說明對應(yīng)的電池組有絕緣問題,需要進(jìn)一步開箱查找電池本身原因。 精品. 7)如果絕緣問題在前部的高壓配電箱端,則依次拔掉高壓盒的高壓電器負(fù)載接線,如驅(qū)動電機(jī)、dc/dc、空調(diào)、ptc、動轉(zhuǎn)泵、充電機(jī)等,同時測量高壓配電箱內(nèi)的總正總負(fù)對電底盤的絕緣電阻。如上述某個負(fù)載接線拔掉后,絕緣正常或者提升了,說明該負(fù)載存在絕緣問題,依次拔掉所有負(fù)載,即可確認(rèn)故障點。 4 總結(jié) 依據(jù)上述排查步驟,基本上能夠確認(rèn)發(fā)生絕緣電阻過低的原因及故障高壓部件,此方法主要是將零散的故障種類和部件進(jìn)行了分類,先排除系統(tǒng)線路連接的故障,然后將重點集中在高壓部件的絕緣過低上;在檢查高壓回路時,也將該回路分成前后兩個部分進(jìn)行排查,縮小了

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