冷凝水車(chē)間塔吊安裝方案

1、沾化粉煤灰綜合利用能源分廠(chǎng)8CB60MW機(jī)組工程凝結(jié)水凈處理車(chē)間工程QTZ40塔式起重機(jī)安裝施工方案批準(zhǔn)： 審核： 編制： 江蘇龍海建工集團(tuán)有限公司沾化項(xiàng)目部目 錄第一章 工程概況 2第二章 編制依據(jù) 2第三章 機(jī)型選擇 2第四章 基礎(chǔ)工程 3第五章 塔機(jī)安裝 5第六章 頂升作業(yè) 7第七章 維護(hù)保養(yǎng) 7第八章 操作規(guī)程 8凝結(jié)水凈處理車(chē)間工程QTZ40塔式起重機(jī)施工方案一、工程概況本工程為沾化粉煤灰綜合利用能源分廠(chǎng)8CB60MW機(jī)組項(xiàng)目凝結(jié)水凈處理車(chē)間工程塔式起重機(jī)安裝工程。車(chē)間1-9軸(東西向)48m，A-J軸(南北向)45.5m，為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。二、編制依據(jù)1、GB5144-2006

2、 塔式起重機(jī)安全規(guī)程2、GB6067-2010 起重機(jī)械安全規(guī)程3、GB/T5031-2008 塔式起重機(jī)4、GB/T5972-2006 起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范5、JGJ59-2011 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)6、JGJ160-2008 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程7、GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 三、機(jī)型選用及布置1、根據(jù)本工程平面尺寸、現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用1臺(tái)QTZ40型塔式起重機(jī)，基本能滿(mǎn)足本工程材料運(yùn)輸需要，具體布置詳見(jiàn)下圖：2、QTZ40型塔式起重機(jī)配置參數(shù)：本工程選用的QTZ40型塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)吊臂長(zhǎng)48m，平衡臂長(zhǎng)11.85m；塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

3、2.0m2.0m3.0m，最大起重10噸，最大幅度起重量2.3噸，起重力距為1150KNm；配重5塊，4塊3.1噸，1塊3.7噸，共重16.10噸；其自由高度可達(dá)50m，根據(jù)化水車(chē)間周邊設(shè)施水箱高度，首次安裝高度17m；加塔尖7.2 M，整機(jī)安裝高度約24M；電功率85KVA，380V，50HZ，配有力距限制器，重量限制器，變幅限位以及各種信號(hào)裝置。四、基礎(chǔ)工程 1、地質(zhì)情況根據(jù)沾化粉煤灰綜合利用能源分廠(chǎng)8CB60MW機(jī)組工程地質(zhì)勘察資料，其土層分布依次如下：1-1 素填土，1-2回填土，2-1 粉土，2-2 粉土，2-3 粉砂、夾粉砂，2-4 粉砂，4-1 粉土，4-2 粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土

4、，5 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，6-1 粉質(zhì)粘土，6-2 含砂粉質(zhì)粘土，6-3 粉細(xì)砂。地下水位3.20m。2、地基處理及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)根據(jù)工程地質(zhì)情況分析， 結(jié)合塔式起重機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的基礎(chǔ)施工技術(shù)要求，本工程塔式起重機(jī)基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土整板基礎(chǔ)?；A(chǔ)下設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層，四周寬出基礎(chǔ)外邊緣100mm，根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)資料顯示塔吊基礎(chǔ)下方土質(zhì)無(wú)法滿(mǎn)足塔吊承載力需要，現(xiàn)將基礎(chǔ)下1.5m范圍內(nèi)換填37灰土，分層夯實(shí)，以達(dá)到塔吊基礎(chǔ)承載力要求。四周寬出基礎(chǔ)外邊緣1.0m，基礎(chǔ)選用7.0m7.0m1.25m(長(zhǎng)寬高)整板基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度為C30，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置2支基礎(chǔ)梁，詳見(jiàn)下圖二。3、基礎(chǔ)施工 1)、定

5、位放線(xiàn)，根據(jù)已經(jīng)建立的碎煤樓定位坐標(biāo)控制網(wǎng)，引測(cè)塔式起重機(jī)基礎(chǔ)坐標(biāo)控制點(diǎn)，再根據(jù)控制點(diǎn)放出基礎(chǔ)開(kāi)挖線(xiàn)；基礎(chǔ)頂標(biāo)高設(shè)置碎煤樓基礎(chǔ)梁底以下300mm，即1.00m。2)、土方開(kāi)挖，本工程土方采用機(jī)械開(kāi)挖。根據(jù)山東沾化地區(qū)土質(zhì)特點(diǎn)及地下水文情況，土方開(kāi)挖放坡系數(shù)定為10.6；同時(shí)按基礎(chǔ)邊緣位置每邊再留出工作面(B1=300 mm)、支撐結(jié)構(gòu)(B2 =200 mm)的寬度；在挖土過(guò)程中基底標(biāo)高以上200 mm留作人工清底。土方除部分堆放在現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用臨量土方堆放場(chǎng)地作為回填用土外，其余土方均運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)地內(nèi)。根據(jù)施工實(shí)際情況，如基坑險(xiǎn)段處，加設(shè)鋼木擋土板支撐基坑壁土層，以防塌方，支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，確

6、保支撐牢固、安全施工。基坑挖到基底標(biāo)高后，會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司(或建設(shè)單位)檢查基底土質(zhì)是否符合要求，并作好驗(yàn)槽和其它相關(guān)記錄。 3)、模板安裝，模板選用復(fù)合木模板，支撐選用483.5腳手架管扣件固定，部分用木材、園鐵釘固定。模板的支撐必須保證結(jié)構(gòu)的剛、強(qiáng)度，確?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸及位置的正確，模板必須平整，邊角方正，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，特別要注意鋼木模組合部位的整齊、嚴(yán)密。對(duì)拉螺栓、支撐都必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算確定，確保外型準(zhǔn)確，防止?jié)q模?；炷翝仓０灞仨毸⒏綦x劑，以利于拆模；澆筑混凝土?xí)r，要注意模板變化，發(fā)現(xiàn)位移、膨脹、下沉、漏漿、支撐松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效措施。4)、鋼筋制安、鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證

7、明書(shū)，每件(盤(pán))鋼筋均有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。同時(shí)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，抽樣時(shí)必須在業(yè)主代表監(jiān)督下進(jìn)行，復(fù)試合格后方可使用。、鋼筋加工制作，均在鋼筋制作場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行，然后分類(lèi)堆放，并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。若在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其它專(zhuān)項(xiàng)的檢驗(yàn)。、鋼筋焊接以閃光對(duì)焊為主，手工搭接焊接為輔，并在混凝土澆筑前抽檢復(fù)試完畢，符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行下道工序施工，鋼筋接頭數(shù)量及位置應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋的級(jí)別、牌號(hào)和直徑按設(shè)計(jì)要求施工。、閃光焊在施工前應(yīng)由持證操作人員制作試件，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可批量加工。施工中應(yīng)按施工規(guī)范驗(yàn)

8、收之規(guī)定，批量抽取試樣送驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)不合格者，應(yīng)截支重焊或者幫條電弧補(bǔ)焊。5)、地腳螺栓安裝、本工程塔式起重機(jī)基礎(chǔ)設(shè)有M271300(Q235B)地腳螺栓8組，每組2套，共計(jì)16套，絲口長(zhǎng)100mm，上部外露混凝土面360mm。、基礎(chǔ)鋼筋安裝并驗(yàn)收合格后進(jìn)行地腳螺栓安裝，根據(jù)已經(jīng)引測(cè)的控制點(diǎn)彈出地腳螺栓十字中心線(xiàn)，中心線(xiàn)必須水平，以確保地腳螺栓頂部標(biāo)高一致，每組螺栓下部采用鋼筋連接固定，上部采用8300150限位鋼板固定，根據(jù)螺栓設(shè)計(jì)間距在限位鋼板上開(kāi)孔，孔徑比螺栓直徑大2mm，限位板與基礎(chǔ)模板連接牢固后即可進(jìn)行驗(yàn)收。、地腳螺栓安裝完成驗(yàn)收合格后上部絲口用塑料紙包裹，避免基礎(chǔ)澆筑時(shí)混凝土污染地腳

9、螺栓。6)、基礎(chǔ)澆筑、混凝土由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中攪拌，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，混凝土原材、坍落度、配合比等必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，對(duì)混凝土攪拌出罐時(shí)間與混凝土入模時(shí)間應(yīng)有專(zhuān)人控制。在混凝土澆注過(guò)程中，做好其它應(yīng)急措施，保證混凝土一次澆注成型，杜絕人為因素或機(jī)械故障而造成混凝土澆注中斷使混凝土基礎(chǔ)施工冷縫。、混凝土入模時(shí)采用周圈均勻下料，避免一側(cè)下料過(guò)多引起另一側(cè)模板位移，地腳螺栓周圈采用人工下料，確保螺栓位置不偏移，振搗時(shí)，振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入，間距300500左右。振搗時(shí)，要“快插”，“慢拔”，以防止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，混凝土來(lái)不及補(bǔ)充，留下空間。振動(dòng)棒插入混凝

10、土后應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度510 cm，以排除混凝土中空氣。視混凝土表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約2030S。、土方回填，基礎(chǔ)模板拆除完成并驗(yàn)收后，再進(jìn)行基礎(chǔ)回填土，必須分層夯實(shí)，在回填過(guò)程中，必須按操作堆積和規(guī)范要求分層夯實(shí)，虛鋪厚度根據(jù)填料材質(zhì)，視密實(shí)度要求和選用壓實(shí)機(jī)械的性能來(lái)確定，以免夯壓不實(shí)。五、塔式起重機(jī)安裝1、準(zhǔn)備工作1)、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)已施工完畢，安裝前，必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目包括基礎(chǔ)尺寸、地腳螺栓位置偏差、現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告，各項(xiàng)檢查項(xiàng)目全部達(dá)到廠(chǎng)方設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可安裝。2)、安裝場(chǎng)地及道路，基礎(chǔ)四周場(chǎng)地土方按要求夯實(shí)平整，有排水措施，了解

11、現(xiàn)場(chǎng)布局，清理周?chē)系K物，平整安裝場(chǎng)地，開(kāi)通進(jìn)場(chǎng)通道安裝及指揮人員均持證上崗進(jìn)行技術(shù)交底，所有零配件全部進(jìn)場(chǎng)，安裝所需測(cè)量?jī)x器、工具、勞保用品、輔助材料等全部到場(chǎng)。2)、安裝機(jī)具配置序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊QAY50臺(tái)12經(jīng)緯儀DJ6臺(tái)23自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSC320臺(tái)14手拉倒鏈5T只35鋼絲繩34.5(637)米506卡環(huán)14#個(gè)247鋼卷尺50 m把58活絡(luò)板手18把49活絡(luò)板手12”把22、塔機(jī)設(shè)備安裝1)、在距離塔式起重機(jī)基礎(chǔ)中心12m處停放QAY50汽車(chē)起重機(jī)1臺(tái)，進(jìn)行后方吊裝，汽車(chē)吊工況：回轉(zhuǎn)半徑15.0m，吊臂高度：23.0m，吊臂長(zhǎng)度22.7m，吊臂仰角56，滿(mǎn)

12、足安裝要求，詳見(jiàn)下圖。2)、底架十字梁安裝，用銷(xiāo)軸將底架十字梁連接成整體并置于已經(jīng)找平后的基礎(chǔ)上，對(duì)中后安裝壓板，擰緊地腳螺栓螺母。3)、用水準(zhǔn)儀測(cè)量底架上四個(gè)斜撐底部節(jié)點(diǎn)處的水平度，七誤差控制在1.5mm內(nèi)，諾誤差超出，底架與基礎(chǔ)接觸面必須用鐵板墊平，然后擰緊螺母4)、將2節(jié)基礎(chǔ)節(jié)連接好吊裝在底架十字梁上用4)、固定支腳：需要4個(gè)800高的固定支腳和8根銷(xiāo)軸；1個(gè)固定框和8根銷(xiāo)軸；1個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；1個(gè)鉛垂鉈和一臺(tái)水平儀，固定支腳必須按砼基礎(chǔ)中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝，下墊40厚鋼板； 5)、安裝基礎(chǔ)及第二節(jié)，注意爬爪方向，裝上套架，并裝上套架上的操作平臺(tái)。6)、在地面上將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、司機(jī)室和操作平臺(tái)連成整

13、體，并裝好可能安裝的電氣，然后將此組件吊到塔身上用鎖軸連好打上保險(xiǎn)鎖，在此過(guò)程中還得注意方向。7)、吊裝塔頂，吊裝前在地面先把塔頂上的平臺(tái)扶梯裝好，然后把塔頂裝到回轉(zhuǎn)盤(pán)上，用銷(xiāo)軸及螺栓固定。8)、拼裝平衡臂及上面的拉桿起升機(jī)構(gòu)。并把主卷?yè)P(yáng)的電線(xiàn)接好，將平衡臂主件吊起，用銷(xiāo)軸將平衡臂拉桿與塔頂點(diǎn)連接好，接好電源。9)、在塔機(jī)的正方向（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況）拼裝吊臂及拉桿滑輪組，小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)，維修吊欄，用汽車(chē)吊將吊臂與塔帽前根部連接好，用主卷?yè)P(yáng)將拉桿拉起與塔頂點(diǎn)連接好。10)、裝配重，按圖紙要求不能錯(cuò)位，最后用螺桿將配重塊固定。接小車(chē)電源，穿繞起鋼絲繩。11)、主塔完畢，檢查各處結(jié)構(gòu)是否牢靠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(包

14、括鋼絲繩、滑輪)是否正常。對(duì)電氣及安全裝置進(jìn)行調(diào)試，確認(rèn)無(wú)誤后方可加節(jié)。3、塔機(jī)安裝技術(shù)要求1)、必須保證塔機(jī)的安裝精度，底架裝在基礎(chǔ)上，四個(gè)主弦桿處的高差值與其間距之比必須小于1/500。2)、塔身的安裝偏斜量與其高度之比必須小于1/1000，整機(jī)安裝好后總的偏斜量與相應(yīng)的高度之比必須小于1/500。3)、吊臂組裝時(shí)應(yīng)注意二、五節(jié)臂不能互換，塔吊各部件所用的螺栓才質(zhì)不同，決不可亂用，必須注意。4)、塔吊各部件安裝時(shí)嚴(yán)禁只插螺栓不戴帽，或戴而不緊的現(xiàn)象，在某些機(jī)構(gòu)安裝后就應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；如頂升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在沒(méi)有裝平衡臂及吊臂前就可通電運(yùn)轉(zhuǎn)。5)、塔吊的安裝應(yīng)在5級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行，頂升過(guò)程中的風(fēng)速

15、不得超過(guò)4級(jí)。塔吊應(yīng)在套架下端露出三節(jié)，一個(gè)基礎(chǔ)節(jié)和二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，就要裝上斜撐，并調(diào)整使斜撐全部受拉，使拉力基本上均勻。6)、塔吊的使用高度超過(guò)27米時(shí)，必須在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行附著，變幅機(jī)構(gòu)在空運(yùn)轉(zhuǎn)或輕載運(yùn)轉(zhuǎn)期間，可將變幅機(jī)構(gòu)鋼絲繩調(diào)緊一點(diǎn)，當(dāng)小車(chē)在兩端時(shí)，變幅機(jī)構(gòu)鋼絲繩的中間撓度在200mm左右，使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行收緊，使中間撓度不得大于300mm。4、塔機(jī)安裝安全措施1)、塔吊安拆工作嚴(yán)禁在臺(tái)風(fēng)和雨天進(jìn)行。2)、嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)安裝人員上場(chǎng)操作，違者罰款1000 元，責(zé)令退出施工現(xiàn)場(chǎng)。3)、未經(jīng)驗(yàn)收合格，塔吊司機(jī)不準(zhǔn)上臺(tái)操作，違者罰款1000 元。4)、工地現(xiàn)場(chǎng)隨意自升、拆除塔吊處以1000

16、5000 元罰款。5)、項(xiàng)目部定期15 天檢查塔吊，發(fā)現(xiàn)隱患，隨時(shí)進(jìn)行更換維修。5)、對(duì)吊裝的鋼絲繩等另部件，必須進(jìn)行每天檢查三次，發(fā)現(xiàn)隱患隨時(shí)更換、維修。6)、嚴(yán)禁超載和6 級(jí)風(fēng)力以上情況嚴(yán)禁起吊，違反者指揮罰款1000 元，塔吊司機(jī)罰款50 0元。7)、夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿(mǎn)足要求，司機(jī)有權(quán)停止操作。8)、在安裝過(guò)程中因上下都有工作人員，任何人都得戴上安全帽才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。工作人員不得往下扔?xùn)|西，整機(jī)安裝完后，對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行檢查，排除障礙物或干涉物后以慢速試運(yùn)轉(zhuǎn)。9)、塔吊安裝時(shí)，嚴(yán)禁在沒(méi)有安裝吊臂時(shí)將平衡重全部安上，沒(méi)有安裝吊臂之前只能掛二噸平衡重，以免塔吊安裝時(shí)傾翻。4

17、、塔機(jī)電氣安裝1)、電氣安裝應(yīng)在塔身要安裝完時(shí)進(jìn)行，參照原理圖。送電之前應(yīng)對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，符合要求后方可通電。2)、所有線(xiàn)路連接必須正確無(wú)誤，該固定的電纜應(yīng)有可靠固定，防止塔機(jī)在運(yùn)行時(shí)損傷電纜。3)、再通電之前，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣檢查。主回路控制回路對(duì)地絕緣，電阻不小于0。4)、主電纜進(jìn)入司機(jī)室前穿入電纜保護(hù)圈后再進(jìn)入司機(jī)室。并留適當(dāng)長(zhǎng)度，保證塔機(jī)大左右一圈半的旋轉(zhuǎn)時(shí)不至于損傷電纜，且保證爬升時(shí)不損傷電纜。5)、將司機(jī)室所有操作機(jī)構(gòu)放置在安全位置，主開(kāi)關(guān)放置在斷電位置，最后連接好地面電源。6)、將地面電源開(kāi)關(guān)合上，送電到司機(jī)室，檢查三相電源，應(yīng)三相平衡，且電壓應(yīng)為38010%，開(kāi)高度限位器

18、，幅度限位器，配合機(jī)械安裝，穿好起升小車(chē)的鋼絲繩。六、塔機(jī)頂升1、準(zhǔn)備工作1)、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔機(jī)的正方向排立，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的銷(xiāo)孔銷(xiāo)軸進(jìn)行清理，擦油，對(duì)液壓站進(jìn)行清洗加油試驗(yàn)。2)、換上頂升吊鉤, 吊下引進(jìn)小車(chē)，吊起第一節(jié)塔身，注意方向，裝入引進(jìn)軌道，打掉回轉(zhuǎn)盤(pán)與塔身的連接銷(xiāo)軸，回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài)。頂起15CM用小車(chē)引進(jìn)平衡，使平衡點(diǎn)落在頂升橫梁上，15分鐘后看油缸有無(wú)下滑現(xiàn)象。2、頂升作業(yè)1)、在頂升中，應(yīng)從兩個(gè)側(cè)面檢查塔身的垂直度，以避免塔身與建筑物間的距離出現(xiàn)偏差。2)、各部正常后，開(kāi)始頂升，將頂升橫梁兩端的棘爪落在塔身的凸耳上，頂起塔頭部分0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。收回油缸頂升橫

19、梁掛到上一對(duì)凸耳上，再頂起塔頭部分，拉起套架棘爪，當(dāng)油全部伸完時(shí)約1米再上套架棘爪。再收回油缸頂升橫梁拉到上對(duì)凸耳上，再頂起塔頭部分，拉起套架棘爪，當(dāng)油缸全部伸完1.5米。這時(shí)注意不能讓套架滾輪沖出塔身，套架頂空拉進(jìn)引進(jìn)小車(chē)使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位，將操縱桿撥到下降位子，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落入魚(yú)尾板內(nèi)，用銷(xiāo)軸連接好，并插上安全銷(xiāo)鎖定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3)、吊下引進(jìn)小車(chē)裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊入軌道。將小車(chē)開(kāi)至平衡點(diǎn)拿掉保險(xiǎn)銷(xiāo)，重復(fù)每（1）小節(jié)，直至所需高度。用8個(gè)銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)盤(pán)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好方可運(yùn)轉(zhuǎn)。4)、頂升過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)人開(kāi)液壓站，看棘爪及凸耳。風(fēng)速大于4級(jí)不得進(jìn)行頂升。在頂升過(guò)程中若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將塔頭部分落在塔身上銷(xiāo)

20、好，超過(guò)自由高度應(yīng)提前埋好預(yù)埋件，并附著。七、維護(hù)與保養(yǎng)1)、塔式起重機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)應(yīng)有專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)，同時(shí)建立保養(yǎng)記錄。1)、各部位減速機(jī)的油量在工作時(shí)要經(jīng)常補(bǔ)充損耗，工作每600小時(shí)后應(yīng)全部更換一次，并清洗內(nèi)部，所用部位的油量，都按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，每工作2400小時(shí)對(duì)所有減速機(jī)大修一次，更換油封和軸承。2)、液力偶合器內(nèi)的工作油不宜灌注太滿(mǎn)，一般保持油量為80%90%，用油標(biāo)號(hào)及用油量按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定。3)、鋼絲繩斷股超過(guò)5%或名義上直徑磨損超過(guò)5%，均應(yīng)更換新的鋼絲繩。4)、頂升機(jī)構(gòu)采用液壓系統(tǒng)頂升，油缸與活塞桿的支承銷(xiāo)上有黃油嘴，應(yīng)常注入黃油。5)、塔帽上的起升滑輪，吊臂上的變幅滑輪，變

21、幅小車(chē)滑輪及車(chē)輪，吊鉤組的滑輪等都應(yīng)每月注油一次。6)、封閉滾動(dòng)軸承，如變幅卷筒軸承、吊鉤平面球軸承、各電動(dòng)機(jī)軸承等，應(yīng)在每個(gè)工程結(jié)束后注油一次。7)、起升機(jī)色制動(dòng)器等使用中有磨損，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整，當(dāng)磨損后不滿(mǎn)足性能時(shí)要更換。8)、起升鋼絲繩和變幅鋼絲繩使用后被拉長(zhǎng)，所以起升鋼絲繩應(yīng)調(diào)整高度限位器，變幅鋼絲繩應(yīng)重新收緊。9)、所有電氣開(kāi)關(guān)或觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常檢查，是否有接觸不良，開(kāi)關(guān)失靈等現(xiàn)象，若有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，特別是限位開(kāi)關(guān)決不允許有失靈情況發(fā)生。10)、當(dāng)塔機(jī)使用兩周以后，必須對(duì)各零部件聯(lián)接螺栓、鋼絲繩的壓板或繩夾等螺栓或螺母緊固一次。11)、塔機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)受力較大的鉸點(diǎn)支耳，進(jìn)行檢查是否出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象。如吊臂根部、平衡臂根部損臂拉桿及平衡臂拉桿的鉸點(diǎn)，滑輪座等處如有裂紋出現(xiàn)，應(yīng)停止工作進(jìn)行修復(fù)。13)、各用電或輸電設(shè)備的絕緣性能必須可靠，不得漏電。14)、塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)移現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)嚴(yán)格檢查是否在搬運(yùn)中有碰傷、碰裂、碰彎等現(xiàn)象，若有未修復(fù)者不得使用。15)、塔機(jī)使用一個(gè)工程后各零部件應(yīng)除銹附房涂裝1次。八、安全操作規(guī)程1、塔機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，了解塔機(jī)的構(gòu)造、性能、使用范圍，熟悉塔機(jī)的保養(yǎng)和使用過(guò)程。還必須嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的操作規(guī)程。2、嚴(yán)禁超載在作業(yè)，司機(jī)必須按照本塔機(jī)技術(shù)性能表和起重特性曲線(xiàn)