高級(jí)工取證集訓(xùn)教案new_第1頁(yè)
高級(jí)工取證集訓(xùn)教案new_第2頁(yè)
高級(jí)工取證集訓(xùn)教案new_第3頁(yè)
高級(jí)工取證集訓(xùn)教案new_第4頁(yè)
高級(jí)工取證集訓(xùn)教案new_第5頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、編號(hào):QD-0505-06承德技師學(xué)院 承德工業(yè)學(xué)校工學(xué)結(jié)合一體化課堂教案系 部現(xiàn)代裝備制造系教 師黃麗麗學(xué)習(xí)領(lǐng)域高級(jí)工取證學(xué)習(xí)情境考前集訓(xùn)模塊完成該任務(wù)所需的時(shí)限36授課班級(jí)高數(shù)1101一、本內(nèi)容在專(zhuān)業(yè)課程體系和職業(yè)實(shí)踐中的地位和作用本課程為高級(jí)工取證最后一個(gè)階段課程,考前沖刺階段,該階段的學(xué)習(xí)是本學(xué)期課程的最重要階段。二、學(xué)情分析(分析學(xué)生基礎(chǔ)、學(xué)習(xí)的積極性和學(xué)習(xí)能力)學(xué)生為即將畢業(yè)學(xué)生。已經(jīng)掌握了復(fù)雜零件的加工,要求學(xué)生能在會(huì)的基礎(chǔ)上達(dá)到熟練掌握復(fù)雜零件加工的程度,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),按要求完成零件的加工。三、目標(biāo)分析專(zhuān)業(yè)能力方面:規(guī)定的時(shí)間內(nèi),按著操作規(guī)程完成零件的加工方法能力方面:能高效

2、的完成零件的加工,測(cè)量及尺寸精度的保證。社會(huì)及個(gè)人能力方面:為今后在企事業(yè)單位中的加工工作做知識(shí)儲(chǔ)備。 四、教學(xué)設(shè)計(jì)說(shuō)明1、如何實(shí)現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)(1)學(xué)生學(xué)習(xí)頁(yè)的完成,學(xué)生的自我學(xué)習(xí)(2)學(xué)生小組小組討論,制定合理的零件加工工藝(3)教師巡回指導(dǎo),引導(dǎo)學(xué)生正確完成任務(wù)(4)實(shí)踐操作鍛煉學(xué)生的加工能力(5)課堂展示加深學(xué)習(xí)印象2、教學(xué)安排說(shuō)明(總體教學(xué)安排思路)(1)學(xué)習(xí)頁(yè)的自學(xué)完成(2)學(xué)生展示方案,教師檢查是否能執(zhí)行(3)實(shí)踐操作(4)成果展示3、教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)說(shuō)明(如何突出重點(diǎn)、突破難點(diǎn))重點(diǎn):完成時(shí)間難點(diǎn):完成質(zhì)量4、 教學(xué)流程設(shè)計(jì)如下:一、發(fā)放圖紙,小組討論后完成工藝的設(shè)定。數(shù)控車(chē)床技能考

3、試選題表項(xiàng)目序號(hào)題一題二題三題四題五外徑 A46.5464646.7547 B40.540.254040.7541 C34.534.253434.7535D36.536.253636.7537 E270.0326.50.03260.0327.50.03280.03SRF13.50.1013.250.10130.1013.750.10140.10內(nèi)徑G20.520.252020.7521H24.524.252424.75252、 小組討論后完成工藝卡的填寫(xiě);工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)切削用量主軸轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給速度(mm/r)背吃刀量(mm)123456789序號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格加工表面刀具參數(shù)備

4、注1234三、總結(jié)車(chē)刀角度的選擇合理選擇數(shù)控車(chē)刀的幾何角度,有利于車(chē)刀的作用發(fā)揮到極致。車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),由于工件剛性差,數(shù)控車(chē)刀的幾個(gè)形狀對(duì)工件的振動(dòng)有明顯的影響,選擇時(shí)主要考慮以下幾點(diǎn):1)cnc機(jī)床由于細(xì)長(zhǎng)軸剛性差,為減少細(xì)長(zhǎng)軸彎曲,要求徑向切削力愈小愈好,而刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素,在不影響刀具強(qiáng)度的情況下,盡量增加車(chē)刀主偏角。車(chē)刀的主偏角取K,=80。一93。2)為減小切削力和切削熱,應(yīng)選擇較大的前角,取y。=15。一30。3)車(chē)刀前面應(yīng)磨有R15mmm的斷屑槽,使切屑順利卷曲折斷。4)選擇正刃傾角,。=3。,使切屑流向待加工表面,并使卷屑效果良好。5)切削刃表面粗糙度要求在R。04岬以下,并要經(jīng)常保持鋒利。6)為了減少?gòu)较蚯邢髁Γ瑧?yīng)選擇較小的圓弧半徑(r。03mm)。倒棱的寬度也應(yīng)該選得小,取倒棱寬6,-=05,(,為進(jìn)給量)。常見(jiàn)車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸切削條件選擇1)數(shù)控車(chē)刀角度選擇2)數(shù)控車(chē)刀刀片材料為Plo硬質(zhì)合金。3)切削用量:5)適用范圍:適用于車(chē)削光杠、絲杠等細(xì)長(zhǎng)軸。cnc機(jī)床跟刀架支承爪的調(diào)整跟刀架支承爪與工件的接觸應(yīng)恰到好處。過(guò)松過(guò)緊都對(duì)切削不利。過(guò)松指工件外圓與支承爪之間的間隙大這樣易使工件跳動(dòng),造成切削時(shí)讓刀。過(guò)緊指支承爪對(duì)工件壓力過(guò)大,把工件推向車(chē)刀一邊,這樣使車(chē)刀切削深度隨著進(jìn)給遠(yuǎn)離頂尖,工件剮性減弱而加深,結(jié)果切削的工件直徑減小

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論