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文檔簡介
1、目錄第一章 工程概況:7第1節(jié) 工程基本情況71、 建筑設計72、 結構設計7第2節(jié) 場地及環(huán)境情況8第二章 施工方案8第1節(jié) 施工部署81、 施工前的準備工作82、 技術準備93、 開工前應做好的工作94、 開工前材料及機具準備105、 施工臨時用水、用電準備11第2節(jié) 施工組織11第3節(jié) 主要分部工程施工順序:12第4節(jié) 主要分項工程施工方法:131、 測設控制點及放線定位:132、 樁基礎施工:143、 鋼筋加工制作與綁扎144、 模板制作,安裝與拆除:155、 砼及鋼筋砼構件施工:176、 預制構件制作及安裝:197、 磚砌體施工方法:198、 樓地面裝飾:269、 屋面防水工程及廚衛(wèi)
2、洗刷間防滲漏施工方法:2810、 墻面粉刷:2811、 天棚粉刷2912、 搭設腳手架施工方案:2913、 現(xiàn)場運輸方法:31第5節(jié) 施工用電方案:321、 電器電源線路布置:322、 配電分箱及線路搭設:323、 施工安全用電技術措施33第三章 施工進度計劃及保證措施:34第1節(jié) 該工程總工期150天(日歷日)。34第2節(jié) 工期保證措施:341、 貫徹落實施工組織設計:342、 控制總工期:35第3節(jié) 施工地度計劃見施工網絡圖(附后)。36第四章 施工平面布置:36第1節(jié) 施工平面布置見附圖。36第2節(jié) 施工平面布置考慮的原則:36第五章 保證質量措施36第1節(jié) 加強質量控制:37第2節(jié) 加
3、強施工組織與管理:411、 建立管理人員崗位責任制。412、 嚴把原材料關。413、 嚴把操作工藝關。424、 嚴格檢查。425、 實行“獎優(yōu)罰劣”。426、 設計變更,材料代換需“三方”簽證。43第3節(jié) 技術保證措施:43第六章 保證安全生產措施45第1節(jié) 思想是行動的指南,隱患險于火,防范勝于救災,責任重于泰山,安全重在防范。45第2節(jié) 施工安全管理目標和責任制:461、 本工程實行項目法施工,項目經理、施工員、質安員、預算員、材料員等職責分別如下:462、 實現(xiàn)安全管理目標:463、 抓好安全教育和安全檢查:47第3節(jié) 安全技術措施47第4節(jié) 基礎工程:47第5節(jié) 磚砌體工程:481、
4、模板施工:492、 鋼筋工程:503、 混凝土工程:514、 裝飾工程:52第6節(jié) 各種安全防護的實施:531、 高處作業(yè)防護措施:532、 臨邊作業(yè)的安全防護措施。543、 臨時防護欄桿構件的規(guī)格及連接要求。544、 交叉作業(yè)安全防護措施:565、 安全防護設施的驗收。56第7節(jié) 施工用電及防火措施:57第8節(jié) 安全消防措施:58第9節(jié) 施工現(xiàn)場的安全標志。59第七章 文明施工現(xiàn)場措施59第1節(jié) 施工場地容貌:59第2節(jié) 臨時設施:60第3節(jié) 現(xiàn)場管理:61第4節(jié) 消防、環(huán)保措施:631、 消防措施:632、 環(huán)保措施:64第八章 勞動力安排計劃64第九章 主要材料、構件用量計劃64第十章
5、主要機具使用計劃64第十一章 合理化建議65第1節(jié) 附表、附圖65第一章 工程概況:第1節(jié) 工程基本情況本工程為郴州某公司A#棟商住樓,由某某設計有限公司設計,為框混結構,一至二層為鋪面,共七層。建筑面積為4100 m2。使用年限50年,抗震烈度為VI度,防火等級為二級。1、 建筑設計外墻裝修:除7.2M以下為200400灰色文化石面磚,其余為仿石墻面磚,裝飾線條刷白色墻面漆,陽臺為黑色通花鐵藝欄桿。內墻裝修:廚房、衛(wèi)生間水泥砂漿拉毛,其余內墻及天棚為中級抹灰,刮998仿瓷涂料二遍,住房樓地面其余為水泥砂漿樓地面。門窗部分:鋪面門為鋁合金地彈門,住房除其廚房、衛(wèi)生間采用塑鋼門外,其余為夾板門,
6、所有窗為綠玻鋁合金推拉窗。2、 結構設計本工程基礎為挖孔灌注樁;建筑物的抗震設防烈度為6度;主體為磚混結構,一二層為240mm空斗墻,其余為240mm眠墻,砼強度梁、柱為C30,板為C25,砂漿內地臺以下為M7.5水泥砂漿,其余為M7.5混合砂漿,磚強度為MU10。第2節(jié) 場地及環(huán)境情況本工程座落于市一O七國道與萬華路交叉路口,在天龍汽車站對面,場地平整,交通便利;道路、水、電已接至現(xiàn)場,具備了良好的施工條件。第二章 施工方案第1節(jié) 施工部署1、 施工前的準備工作這是保證施工任務順利進行的一個重要環(huán)節(jié),應該重視并認真做好。1-1-1、詳細了解工程情況、規(guī)模、工程特點、施工期限,進行統(tǒng)籌計劃,還
7、應了解墻內、墻外的管網線路,主體結構及基層表面等方面的情況以及地區(qū)的氣象條件、溫度變化和濕度情況。1-1-2、計劃安排。根據工程規(guī)模,確定承包范圍和承包內容并簽訂好合同,按合同范圍和批準的施工圖設計文件,組織先遣人員進場,并根據具體情況,編制正式實施的施工組織總設計。1-1-3、技術資料供應。建設單位應提供設計的全部施工圖紙,包括主要施工部位的節(jié)點大樣。1-1-4、對施工場地的清理。投入力量清除施工場地上的各種障礙物,從而保證下一步全面施工的順利進行;同時安排臨時設施,如施工用的辦公倉庫,臨時加工場,施工工人的住宿和其他必需的設施。1-1-5、審查圖紙和制定方案,內容主要:工期進度、施工順序工
8、。2、 技術準備1-2-1、提交施工圖出圖、供圖計劃;熟悉、審核設計圖,參加設計交底和圖紙會審。1-2-2、根據業(yè)主指定的定位樁和高程控制樁,引入建筑物定位線和標高。并復測控制和水準點,并制定測量方案和監(jiān)控量測方案。1-2-3、按監(jiān)理工程師要求,優(yōu)化施工組織設計。1-2-4、做好技術交底和培訓,安排好檢驗試驗工作。3、 開工前應做好的工作1-3-1、編制施工計劃和施工程序,協(xié)調各工序及各專業(yè)間的配合工作。1-3-2、組織施工管理機構和專業(yè)作業(yè)隊伍,并進行進場前的施工教育培訓。1-3-3、編制材料和設備供應計劃表做好供應。安排好預制構件和非標準件加工以及施工機具設備的維修保養(yǎng)工作。1-3-4、架
9、設供電線路,接通施工用水管路,確定材料、設備等運輸線路。1-3-5、做好場區(qū)的臨時排水、車輛、車輪沖洗溝槽設施及場地、道路硬化。1-3-6、組織施工機械設備和材料進場。1-3-7、落實季節(jié)性施工措施.1-3-8、向監(jiān)理提交安全生產計劃;落實安全、消防和保安措施,以及文明施工措施.4、 開工前材料及機具準備1-4-1、根據施工圖紙要求和計算出的數量,準備所需各種材料。在不影響施工用料的原則下,盡量少占施工場地,按照計劃分批分期組織材料進場,并作好材料的挑選、驗收保管工作。1-4-2、根據工程的特點,準備機具設備和施工工具。特別是木工工具要事先檢查,確保使用安全,并做好施工用水、電的準備,施工機具
10、、工具的準備視工程情況按計劃進場,確保不影響工程的進度。5、 施工臨時用水、用電準備1-5-1、本工程臨時用包括施工用水、部分生活用水、消防備用水。1-5-2、主要用水量是施工用水。根據以上情況分析,本工程施工及生活臨時用水采用原有的水龍頭,(單獨接管、并安裝水表)。1-5-3、本工程施工臨時用電主要包括施工機具用電及部分現(xiàn)場照明用電。第2節(jié) 施工組織本項目將全面實行項目經理責任制和項目成本核算制,按照國家標準對該項目進行全過程、全方位的科學管理。2-1、選擇施工經驗豐富的項目經理,在投標人全范圍內抽調骨干管理人員組建強有力的項目管理班子。2-2、項目勞務層項目經理部根據該工程的工程量、合同工
11、期、施工進度計劃,以施工組織設計為依據,編制勞動力需用詳細安排計劃。按招標方案及時、足額、保質地、按施工進度計劃勞動力。勞務層的內部管理由勞務隊經理負責,外部由項目經理部進行指導、監(jiān)督、管理、控制。第3節(jié) 主要分部工程施工順序:基礎、主體結構工程施工時,水、電預埋留工作同步進行,避免事后鑿槽打洞。上部主體結構工程完即可驗收,以便及時組織樓地面和內墻面、天棚粉刷施工。分刷施工前應對預埋護線管路進行通管檢測,把發(fā)生堵塞的管道疏通。屋面下二層的內裝飾待完工屋面防水后進行?;A工程施工順序:本工程為樁基,另行組織施工。3-1、磚混結構施工順序:軸線定位,擺樣磚安裝木門框(可留洞后塞口安裝)砌筑墻體鋼筋
12、砼構造柱安裝樓面梁板模綁扎樓面梁板鋼筋澆搗樓面梁板砼。3-2、屋面防水施工順序:清洗現(xiàn)澆屋面板20厚1:3水泥沙漿找平高效隔熱防水瓷漆20厚1:3水泥砂漿找平層40厚C20細石砼防水層20厚1:3水泥砂漿找平層壓光。3-3、水泥砂漿樓地面工程施工順序:地面素土夯實后60mm厚卵石C10砼墊層隨搗隨找平(樓面先清除垃圾及砂漿、砼殘渣后用水沖洗干凈)素水泥漿2mm厚合層一道20厚1:2水泥砂漿抹面壓光。3-4、內墻裝飾施工順序:清理墻面、填補架眼、檢查貫通預埋管道沖筋貼餅、水泥砂粉門窗洞、陽角護角石灰砂漿抹面刮平壓實平筋條2mm厚10:1石灰水泥漿抹面壓光管內穿線、安裝室內管道。3-5、外墻面裝飾
13、工程施工順序:按粉刷操作要求改腳手架清理墻面、填補架眼、掛線沖筋粉刷1:2.5水泥砂漿基層平沖筋條安裝門窗框掛貼方塊磚。3-6、門窗施工:工藝流程:彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口預埋鐵件的核查拆包檢查門窗質量按圖紙編號運至安裝地點鋁合金門窗安裝門窗四周嵌縫、填保溫材清理質量檢驗成品保護第4節(jié) 主要分項工程施工方法:1、 測設控制點及放線定位:房屋各段為矩形,按四大角控制。施工時根據施工圖測控軸線,并校準調整好后,用鋼尺和線定位其它軸線,無誤后均交軸線延伸到地梁槽邊外不少于1.5m距離的木樁上,在頂上打釘標記中軸線位置)。控制軸線的外延控制樁用砼嵌固牢靠,然后在控制樁上測設出所在位置的室內地面高
14、程點。2、 樁基礎施工:鑒于本工程樁基是由分包單位組織施工,故施工方案由分包單位另行單獨編制。3、 鋼筋加工制作與綁扎4-3-1、鋼筋從銷售單位買回運至施工現(xiàn)場加工制作。10以內選盤圓,10以上采用標準定尺線材。610線材采用卷揚機冷拉調直除銹。切斷采用鋼筋切斷機或砂輪截斷機(610可用鋼筋鉗剪斷),彎曲采用鋼筋彎曲機,加工好后的鋼筋按構件編號標識堆放,綁扎時運至設計位置就位,用18#(梁、柱)或者22#(板)鐵線綁扎固定。柱梁板鋼筋均全扣綁扎。4-3-2、鋼筋接長方法及接頭位置數量控制:12以鋼筋采用綁扎搭接,光面端頭彎180鉤搭接30d,螺紋鋼不彎鉤搭接40d,但均不得少于250mm;12
15、的柱內縱筋采用電渣壓力對焊;1218梁內縱筋采用雙面電弧焊搭接5d,18以上梁內縱筋采閃光電焊對接。同一截面接頭數量應符合設計要求。4-3-3、保護層厚度及設置方法:梁、板用預制砼塊綁扎在受力鋼筋上保證保護層厚度,柱用短鋼筋焊在四角縱筋上控制。鋼筋砼構件保護層厚度應符合以下規(guī)定。4-3-3-1、板:當板厚10cm時10mm厚,當板厚10cm時15mm厚。4-3-3-2、梁:基礎梁、濕環(huán)境及不粉刷梁35mm,其它類梁25mm。4-3-3-3、柱:埋入地下,濕環(huán)境,不粉面柱35mm,其它類型柱25mm。4-3-3-4、加工制作及綁扎方法:鋼筋下料前尖根據施工圖編制料計劃表,分類統(tǒng)計各規(guī)格型號的長短
16、根數,以便統(tǒng)籌配料,避免下料多余短頭及減少短筋接長,下料時應先裁一根試樣彎曲成型符合設計尺寸要不得求調整長度后才能批量下料?,F(xiàn)場綁扎鋼筋骨架順序為安放主梁(先)次梁(后)底筋安放柱頭箍筋安放主梁(先)次梁(后)上部鋼筋按計算每空梁箍套縱筋于內放在梁端綁扎柱頭箍筋綁扎主(先)次(后)梁鋼筋安放綁扎板底筋綁扎板負筋。當梁高300mm(板底以下部分)時,應裝好底模綁扎好鋼筋骨架后才能安裝梁側面模板及平板模。綁扎板筋前應對梁筋仔細核對與設計無誤。綁扎好鋼筋后應及時驗收作好隱蔽記錄并報業(yè)主、監(jiān)理核驗簽認。在綁扎好鋼筋上通行時應搭設架空通道,不得從鋼筋上踩踏行走。4、 模板制作,安裝與拆除:4-4-1、模
17、板制作:根據郴州地處華南,楠竹資源豐富以及以往工程的經驗,本工程模板采用竹膠合板,在竹膠板沿長邊方向釘方木以加強模板的剛度。4-4-2、大梁支模采用以鋼管支撐為主,鋪以木支撐,支撐應支承于砼(磚墻)面上,支承在基土上時,應事先夯實及做好排水設施,支承點應墊60250250的硬木板或100250250的預制砼塊。4-4-3、裝模:柱模一次裝到主梁底,在施工段內先裝好外墻端頭轉角的柱,吊線垂直方正后四面支斜撐固定;沿縱向有柱軸線搭設雙排(立桿在柱兩邊)間距比柱邊長加0.5m鋼管支架,以便固模及運送砼,架高比模頂低0.2m,橫向在兩端及中間每隔一開間設單排(在卷揚處設雙排以便作連續(xù)通道)架連結各縱向
18、支架,橫向支架每空都用斜拋撐加固,縱向支架兩端開間及中間隔2-3個開間設剪力撐加固架體剛度;搭設支架后,縱橫拉線,尺量找正中間柱的位置將柱上端及中間用鋼管緊固在支架上。固模時應校正使垂直度誤差不超過5mm,方正對角線(柱裁面)誤差小于3mm。4-4-4、拆模:拆模按先裝后拆,后裝先拆的順序進行,拆除高超過3.0米的模板應先搭設操架,嚴禁用長撬棍,強拉硬撬或用獨梯、單馬橙登高操作,模板、支撐應按構件分類邊拆邊清邊收,及時修整破損模板,清除損壞的支撐。各類構件拆模期限應根據現(xiàn)場同等養(yǎng)護條件的砼試驗達到以下要求方能拆模作業(yè)。4-4-4-1、板:懸挑板及缺邊支承板100%;四邊支承4.0米70%,跨度
19、4.0米的100%,當上層有磚砌體或要支模時,應跨中及兩端1/4跨處及中間不大于1.5m間距復撐,待上層結砼澆搗7天后拆除。4-4-4-2、懸臂梁:應待砼強度達到100%時方能拆模,當上層需支模時,應同下一層一道在距支座邊2/3外伸長度處同點復撐,待上層砼達到7%時才能拆除此這之外下一層的復活撐。4-4-4-3、主梁:應待砼強度達到100%后才能折除支撐系統(tǒng),當上層需支模時,應待上層結構砼澆搗7天后才能拆除支持。4-4-4-4、柱、圈梁側模:應待砼強度超過12Kpa后,保證拆除時不損棱掉后拆除。5、 砼及鋼筋砼構件施工:4-5-1、現(xiàn)場澆注砼采用旋轉自落式350L攪拌機和插入式振搗器(柱、梁)
20、和平板式振動器(板)振搗方式施工。新拌砼選用材料:普通硅酸鹽水泥當強芭設計值大于C25時用425級水泥,設計強度值C25 的用325級水泥配制,骨料選用過篩河(中)砂和1-3cm碎石;采用城市自來水拌和。4-5-2、配制砼應按試驗配合比經現(xiàn)場測定含水率調整施工配合比后過磅計量配合,并經常測定坍落度控制用水量。機拌砼時間應不少于90秒,拌和后待用時間就不超過30分鐘。運送砼通道應修平整,減少在運輸途中振動產生離析。4-5-3、柱用砼在下端1.0m時增加5%的和水量,以上部分用砼減少3-5%的用水量,以便砼振搗;澆注柱砼時應按0.5米高左右振搗時四角及中間五點梅花形插點;到柱頂時加入適量拌漿大顆粒
21、石子以拌和余漿。澆注梁內砼當深度0.5米時一次振搗滿,梁高大于0.5米時按0.3米左右一層振搗,上下層澆搗間隔不得超過30分鐘,振搗上層時,插捧應進入下層56cm。平板砼在10cm內時,用平板振動器一次振實,當板厚超過10cm以上時,應先用振動棒振實后再用平板振動器拖平。柱頭縱橫鋼筋密布時,應從四周梁頭將砼擠振進去。4-5-4、樓(屋)面梁板砼盡量一次性振搗完畢,不留施工縫,澆注砼應盡量連續(xù)進行,必要留間歇施工縫時應留在次梁跨的1/31/4區(qū)間,嚴禁在主梁上留施工縫,若遇停電或機械故障,就是用人工拌和、運輸、插釬也要完成到規(guī)定能留施工縫的位置。4-5-5、新澆砼12小時后澆水保持濕潤養(yǎng)護不少于
22、14天,當在晴天暴曬或下雨天氣應覆蓋新澆砼。下雪及冰凍天氣不宜澆注砼施工,若為搶工期則應清除干凈冰雪并采以保溫措施后才能施工。6、 預制構件制作及安裝:4-6-1、門窗過梁的洞口凈寬尺寸1.2為頂上過梁采取在現(xiàn)場按設計要求預制,當洞口凈寬尺過超過1.2米的過梁采用現(xiàn)澆。預制過梁時當處在柱邊洞口過梁的(磚墩)支承長度小于240mm時,應將過梁底筋伸出梁端1501180mm待安裝時插入現(xiàn)澆柱內。4-6-2、安裝過梁前應將洞口高度墻頂上用20mm厚水泥找平,砂漿平齊設計高度,然后有1:1水泥細砂漿安穩(wěn)。當支承過梁的洞邊磚墩寬度小于180mm時應加支撐頂固過梁,安裝過梁后若不能與砌磚平齊,當厚度25m
23、m以內時用1:3水泥砂漿找平,填補高度超過25mm時應C20細石砼補平。7、 磚砌體施工方法:4-7-1、砌筑墻體的要求4-7-1-1、砌筑墻體前,必須用鋼尺校核放線尺寸,允許偏差不應超過規(guī)定。 4-7-1-2、底層墻的防潮層,如設計無具體要求,宜用1:25的水泥砂漿加適量的防水劑鋪設,其厚度一般為20mm,不應用油氈作基礎的水平防潮層。4-7-1-3、砌體施工應設置皮數桿,并根據設計要求,磚或砌塊規(guī)格和灰峰厚度在皮數桿上的標明皮數及豎向構造的變化部位。4-7-1-4、施工前應將基礎、基礎梁、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清除干凈,并澆水濕潤。4-7-1-5、砌體相鄰工作段的高度差,不得超過一
24、個樓層的高度,也不宜大于4m。4-7-1-6、砌體臨時的間斷處高度差,不得超過一步腳手架的高度。4-7-1-7、設計要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等,應于砌筑時正確留出或預埋,寬度超過30厘米的洞口,應砌筑平拱或設置過梁。預埋件應作防腐處理。預埋木磚的木紋應與釘子垂直。4-7-1-8、在墻體的下列部位不得設置腳手眼:4-7-1-8-1、過梁上部與過梁成60角的三角形范圍內及過梁凈跨度1/2的高度范圍內。4-7-1-8-2、寬度小于1米的窗間墻,梁或梁墊下及其左右各50厘米的范圍內。4-7-1-8-3、門寬洞口兩側18cm和墻體轉角處43cm的范圍內。4-7-1-8-4、設計規(guī)定不允許設腳手眼的
25、部位。4-7-1-8-5、12cm厚墻、料石清水墻和獨立柱。4-7-1-9、砌體的灰縫應做到橫平豎直,全部灰縫應填鋪砂漿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%(磚砌體)及90%(磚空心砌塊),垂直灰縫的飽滿度不得低于60%(磚空心砌塊)。嚴禁用水沖漿澆灌灰縫。砌體的水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為10mm,不應小于8mm,也不得大于12mm,埋設的拉結鋼筋和網片,必須放置在砂漿層中。4-7-2、砌筑用砂漿4-7-2-1、水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放并保持干燥。如遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月等情況,應經試驗鑒定后,方可使用。不同品種的水泥,不得混合使用。4-7-2-2、生石灰熟化成石灰膏
26、時,應用網過濾,并使其分熟化,熟化時間不得少于7天。沉淀池中儲存的石灰膏,應防止干燥和污染,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。4-7-2-3、砂漿應符合下列要求:4-7-2-4、設計要求的種類和標號;4-7-2-5、砌筑砂漿的稠度應適當。當用于實心磚墻及柱時,其稠度為10cm,當用于實心磚平橫式過梁時,其稠度為5-7cm,當用于砌筑混凝土空心砌塊時,其稠度為5-7cm;4-7-2-6、保水性能良好(分層度不宜大于2cm);4-7-2-7、拌合均勻。4-7-2-8、砂漿的配合比應經試驗確定,如砂漿的組成材料(膠結料、參和料和骨料)有變更,其配合比應重新選定。4-7-2-9試配砂漿,應按設計標號提高15%
27、。石灰膏、粘土膏和電石膏等試配時的稠度,一般為12厘米。4-7-2-10、砂漿的配合比應采用重量比。4-7-2-11、水泥、有機塑化劑的配料精確度應控制在2%以內;砂、石灰膏、粘土膏、電石膏、粉煤灰和磨細生石灰粉等的配料精確度應控制在5%以內。4-7-2-12、為使砂漿具有良好的保水性,應摻入無機塑化劑或皂人松香(微沫劑)等有機塑化劑,不應采取增加水泥用量的方法。4-7-2-13、砂漿應采用機械拌合。拌合時間,自投料算起,不得少于1.5分鐘。4-7-2-14、砂漿拌成后和使用時,均應盛入貯灰器內。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應在砌筑前再次拌合。4-7-2-15、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必
28、須分別在拌成后3小時和4小時內使用完畢。如施工期間最高氣溫超過30,必須分別在拌成后2小時和3小時內使用完畢。4-7-2-16、砂漿標號應以標準養(yǎng)護,齡期為28天的試塊抗壓試驗結果為準。4-7-2-17、每一樓層或250立方米砌體中的各種標號的砂漿,每臺攪拌機應至少檢查一次,每次至少應制作一組試塊(每組6塊)。如砂漿標號或配合比變更時,還應制作試塊。4-7-3、材料要求4-7-3-1、磚的規(guī)格及強度應符合設計及規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。4-7-3-2、其含泥量不應超過5%,當砂漿的標號小于50號時,砂的含泥量不應超過10%。4-7-3-3、水泥應滿足設計要求及對應的國家質量標準,并經過檢驗。4-7-3
29、-4、水應采用不含有害物質的潔凈水。4-7-3-5、外加劑應按施工設計要求。4-7-4、砌體(磚墻)施工方法4-7-4-1、砌筑磚砌體時,磚應提前澆水濕潤,含水率宜為10-15%,含水率以水重占干磚重的百分數計。4-7-4-2、磚砌體應橫平豎直、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。實心磚砌體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。4-7-4-3、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應砌成斜槎。斜槎長度不應小于高度的2/3。如臨時間斷處留斜槎確有困難,除轉角處外,也可留直槎,但必須做成陽槎,并加設拉結筋。拉結筋的數量為12厘米墻厚放置1根直徑6毫米的鋼筋;間距
30、沿墻高不得超過50厘米,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不應小于50厘米,末端應有90彎鉤。臨時間斷處不得留直槎。4-7-4-4、隔墻與墻或柱為不同時砌筑而又不留成斜槎時,可于墻或柱中引出陽槎,或于墻或柱的灰縫中預埋拉結筋,其構造與上條規(guī)定相同,但每道不得小于2根??拐鹪O防地區(qū)建筑物的隔墻,除應留陽槎外,并應放置拉結筋。4-7-4-5、磚砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應填實砂漿,保持灰縫平直。4-7-4-6、框架結構中的填充墻,應與框架中預埋的拉結筋連接。4-7-4-7、隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處宜用側磚或立磚斜砌擠緊。4-7-4-8、磚柱和寬度小于1米的窗間墻,
31、應選用整磚砌筑,半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的砌體中和墻心。4-7-4-9、施工中需在磚墻中留置的臨時洞口,其側邊離交接處的墻面不應小于50厘米,洞口頂部宜設置過梁。4-7-4-10、砌筑鋼筋磚過梁,如設計中無具體要求,底面應鋪放1:3水泥砂漿層,其厚度宜為3厘米;鋼筋應埋入砂漿中,兩端伸入支座砌體內不應小于24厘米,并有90彎鉤埋入墻的豎縫內,鋼筋磚過梁的第一皮磚應砌丁砌層。4-7-4-11、實砌磚平拱式過梁的灰縫應砌成楔形縫?;铱p的寬度,在過梁的底面不應小于5毫米;在過梁的頂面不應大于15毫米。拱腳下面應伸入墻內不小于20毫米,拱底應有1%的起拱。4-7-4-12、磚過梁底部的模板,
32、應在灰縫砂漿強度達到設計標號的50%以上時,方可拆除。4-7-4-13、砌筑水池、化糞池、窖井和檢查井,尚應符合有關規(guī)定。4-7-4-14、如設計無要求,一般應采用普通磚M100和水泥砂漿,并砌筑嚴實;4-7-4-15砌體應同時砌筑,如同時砌筑確有困難時,必須砌成鈄槎;4-7-4-16、各種管道及附件,必須在砌筑時按設計要求埋設;4-7-4-17、防水部分的施工,應符合地下防水技術規(guī)范(GB50108-2001)中的有關規(guī)定。4-7-4-18、粘土磚施工,對進場的粘土磚要進行抽樣檢驗和外觀檢查,要求選取用的粘土磚品種,規(guī)格,強度的符合設計要求,同時外觀邊角應整齊、顏色均勻、規(guī)格一致,無翹曲和裂
33、縫。砌體進場后須驗收合格后方可使用;紅磚嚴禁干磚上墻。4-7-5、防止墻體裂縫措施減少頂板、梁與墻體之間的溫差,選擇合格的施工時間,避免低溫或高溫季節(jié)施工;門窗洞口兩側實心砌體不應小于370mm寬,窗臺下設3-4皮實心磚墻,伸出窗洞口兩邊長度不小于500mm,以減少和避免門窗口角應力集中而產生的斜八字裂縫。對于穿墻管線的敷設,嚴禁在空心墻壁上剔割,一般應將管線敷設在實心墻體上。與轉角構造柱連接等均應按砌筑工程施工驗收規(guī)范執(zhí)行。4-7-6、站窗安裝:站窗均采取后塞口方式安裝。內墻站窗在砌筑墻體時洞口周邊間距500mm預埋60120120經刷防腐瀝青的硬木磚,粉刷施工前安裝門窗框校正后用長鐵釘入預
34、埋木磚緊固并和水泥砂漿塞滿空隙;上墻上的門窗均待粉刷打底后,電錘打孔塞開脹塑料塞,裝入門窗框校正后用長不銹鐵螺釘擰入塑料塞緊固,并用水泥砂漿填塞縫隙,用防水填縫膠封口。門窗扇待粉刷裝飾完工及內墻刮膠打底后進行。8、 樓地面裝飾:4-8-1、本工程均是水泥砂漿面層,地面面層做在砼墊層上,樓面面層直接鋪筑在結構現(xiàn)澆板上,故在施工基層時(地面砼墊層,樓面結構現(xiàn)澆板)應隨搗隨找平,保證水平誤差在-5、+10mm范圍內,平整度誤差小于5mm。4-8-2、樓地面施工隨內墻、天棚抹灰后進行,每施工段完成一層內粉刷施工后即將地面清洗干凈,掃除積水后滿刷一遍1:1水泥稠漿,隨后鋪水泥砂漿搓平壓光。4-8-3、樓
35、地面高程,平整度采取在房屋周邊沖筋中間貼餅方式控制,先交樓層所有房間墻面上測設比地面高0.5m的水準控制點并彈墨線,清洗地面刷漿后在房屋四周用于硬性砂漿沖筋(應拍打搓實),筋條面用2米長鋁合金桿尺來回搓動壓實平齊至控制高度,然后套筋條拉線在記中間貼餅,餅點間距應小于1.8m,以便2米桿尺兩頭擱到并來回搓動。4-8-4、檢查筋條、貼餅無誤后,用1:2的干硬性水泥砂漿(水灰比控制0.40.5間)鋪滿地面,按1.21.3的松鋪糸數使松鋪砂漿略高出沖條面,用1.01.2米的木刮把粗刮平后再用平底大鏟將砂漿層拍打密實平沖筋條,高出沖筋條的用刮把刮走,比筋條低的散鋪砂漿用大鏟拍打平筋。然后用2.0米的鋁合
36、金桿尺平沖筋條及貼餅面精確刮平,邊刮平邊用木蕩子槎壓后再用鋼板蕩子搓磨出漿,刮平磨漿待砂漿表面收水后,進行二遍磨冰并收抹蕩子痕,第三遍壓光待砂漿用手掌用力下壓有印無痕時用鋼板蕩子壓漿拋光,壓光成面后應無砂眼,無印痕,顏色一致。4-8-5、水泥砂漿面層成活12小時后灑水養(yǎng)護,保持濕潤養(yǎng)護期不得少于14天。養(yǎng)護期頭三天不得穿硬底鞋踩踏以免損傷表面。9、 屋面防水工程及廚衛(wèi)洗刷間防滲漏施工方法:4-9-1、屋面采用1:8水泥膨脹珍珠巖(保溫隔熱)找坡。施工時先清理干凈現(xiàn)澆屋面板澆水濕潤后用1:3水泥砂漿控制平均厚度20mm左右找平,用鐵蕩子將找平層抹壓收毛。4-9-2、廚房、衛(wèi)生間、洗刷間處現(xiàn)澆樓面
37、板用砼加抗?jié)B劑(用量按選用型號說明書規(guī)定)并隨搗將表面壓光,將四周墻面的地面上6cm在粉刷前用防水砂漿抹光,并且將墻面與樓板相交大角刷冷底油一道,熱瀝青二道(墻面刷到地面上6cm,地面上刷自角向外刷20cm寬),防止上面用水經墻體下滲。廁所填后,施工墊層砼標號應不低C20,厚度不少于6cm并振搗密實,形成防止地表水下滲的第二道屏障。10、 墻面粉刷:內墻面采用石灰砂漿粉刷,天棚采用水泥砂漿抹面,粉刷前應先清理墻面,填補架眼,校正好門窗框。水電安裝好穿墻孔,檢查暗埋管道貫通及安裝好接線合(沖筋后再用水泥砂漿嵌固平筋面),然后找垂規(guī)方沖筋,筋條簡距應不超過1.8米,沖筋條應布置在四有及門窗洞口邊,
38、連同護角用水泥砂漿一次做成,校正筋條無誤后,濕潤墻面用砂漿粉大面略高出沖條,木蕩子槎實后用鋁合金桿尺刮平至筋條面,用細砂漿補平刮痕及大砂眼后,滿刮一遍100:10水泥石灰膏漿,和木抹灰板帶水搓壓使灰漿與底層砂漿表面拌和并搓平,再用鋁合金桿尺漿灰漿面精刮平,收水后用鋼板蕩子收毛抹壓平整,不必壓光抹灰面,以便增強面層的粘附力。11、 天棚粉刷天棚粉刷時先在四周墻頂交角彈線,依線用水泥砂漿將陰角修直,中間依四周拉線貼餅后,粉混合砂漿平貼餅面,用2米桿尺檢校平整度后有木蕩子帶水平回搓抹,使成面平順。收水后用鋼板蕩子輕壓收毛,使成面無蕩子抹痕即可(不必壓光)。12、 搭設腳手架施工方案:4-12-1、房
39、外裝飾大部分是方塊磚,為保證裝飾效果,外架擬采用雙排扣件式鋼管腳手架。利用內架反手砌外墻,外架只作裝飾用及考慮節(jié)約用地,外邊立桿離墻面1.2米,里排立桿離墻面0.2米,架內通道寬0.9米,主體砌墻時派專人守護,嚴禁上架操作。主體施工時外架只作樓(屋)面臨邊防護用。4-12-2、落地外架先施工完成地面室外攻水砼墊層用作腳手架基礎,立桿時加30200200硬木板墊塊,立桿間距1.82.0米。因規(guī)定腳手架主體結構施工時僅作防護用,僅用于裝飾施工操作架,故大橫桿按每層(3.00米高)二步架,設在距樓面0.8米和2.3米處(即寬頂和窗臺下0.1米)。小橫桿先只在2.7米架層處按2.5米竹架板擱三根(間距
40、1.15米,架板端頭處距0.2米)通層滿扣用于鋪設水平封閉防護層外,其它架層隔一根立桿扣一根小橫桿連結里外立桿,待裝飾施工前再按規(guī)定要求扣滿小橫桿。縱向剪力撐在四角及中間每隔15米設置,斜跨4根立桿,第一層及頂上一層尖交叉設置,中間層走之字形,剪力撐斜桿必須與跨力撐,一層剪兩步架,用十字扣將剪刀撐斜桿固定在大橫桿上交叉處用旋轉扣固定。4-12-3、腳手架安全防護4-12-3-1、架體必須與房屋進行剛性連接,高度方向在每層樓面,平面間距每三根立桿設置一個連結點。4-12-3-2、四周外側滿掛密目式立網封閉防護,水平防護層應滿鋪架板靠墻,且在上一步架平掛密目式平網,應經常清檢網內雜物及時斟換損壞的
41、平網。4-12-3-3、模板支撐內架應經專項結構計算,并按勞取酬規(guī)定構造方式,嚴格按專項設計方案施工,并經常檢測其穩(wěn)定安全性能,及時發(fā)現(xiàn)隱患進行加固補強處理,確保安全。4-12-3-4、嚴禁將電力線路直接架設在腳手架鋼管上,必要時用木橫后瓷絕緣子架設,且導線距鋼管距離應大于0.5米及兩橫擔間距離的1/10。鋼管架體應設避雷,接地設施。4-12-3-5、嚴禁非架子工拆卸腳手架桿件及扣件,防礙施工必要拆卸時應報經安全員批準后派專職架子工進行拆卸,且完成作業(yè)后及時恢復拆除的桿件,架子工應持證上崗及符合高處作業(yè)的生理要求。4-12-3-6、搭設腳手架應分部位驗收(第一步架成工及每樓層成工后)合格才能交
42、付使用及繼續(xù)向上升架。13、 現(xiàn)場運輸方法:4-13-1、垂直運輸采用龍門架卷揚機二臺,按施工現(xiàn)場平面布置,按設計提升能力可保證施工及工期需要。4-13-2、場外材料組織社會車輛或合同要求供貨商運送到施工地點,場內水平運輸以手推膠輪斗車為主和人工抬挑運輸為輔進行。4-13-3、樓面澆注砼運輸道待裝模扎筋后,用預制型風馬凳支承和墻上搭設鋼管運輸道(面鋪竹架板后上鋪竹膠板,用人力斗車運輸,輸以人工用膠桶挑運)。第5節(jié) 施工用電方案:1、 電器電源線路布置:電器、電源線中布置見施工組織設計總平面布置圖。采用三相五線電桿式供電系統(tǒng)對施工現(xiàn)場進行供電。2、 配電分箱及線路搭設:5-2-1、總配電箱內設2
43、5A漏電開關和100A漏電開關各1個,分為2個回路給施工現(xiàn)場供電。動力設垂直運輸設備,砂漿、砼拌和,鋼筋加工及木工,樓層稱動四個回路,照明分生活區(qū)和施工現(xiàn)場夜間照明兩個回路。動力回路根據用電量計算(計算式略)和滿足機械強度的需要選用16mm2鋁芯塑料線,從總箱100A漏電開關下分別接入各配電分箱給施工設備供電。照明電路用10 mm2鋁芯線從總箱25A漏電開關接出到用電點。5-2-2、用尾徑不小于80mm杉原條作電桿,埋入地下1.2m杉木方,并安裝瓷絕緣子架線,線路架空對地垂直距離應大于4m,室內照明線路對地垂直距離不小于2.5m。5-2-3、各配電箱均采用專用標準全封閉式防雨帶鎖鐵箱,箱底對地
44、垂直距離不小于1.5m 。移動式配電箱對地垂直距離不得小于0.6m,并設三角支架。3、 施工安全用電技術措施5-3-1、電器工作人員必須持證上崗,嚴禁非專業(yè)電器工作人員無證上崗和亂動機電設備。專業(yè)電工必須認真執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)定,嚴禁違章作業(yè)。5-3-2、操作人員使用各種電氣設備時,必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,并服從電工的安全技術指導。5-3-3、各用電設備必須建立專人專機負責制和一機一閘一漏電保護器制,照明和單機施工機具也使用漏電保護器,并按制度嚴格執(zhí)行。5-3-4、各電動機械、移動和手持式電動工具負荷,必須按其容量選用無接頭的多銅芯橡皮護套軟電纜。5-3-5、各施工機具使用前要經過安全檢查,方可
45、使用,嚴禁設備帶病運行。5-3-6、嚴禁違章作指揮,違章作業(yè),違反勞動紀律、無知蠻干、冒險作業(yè)。5-3-7、用電設備應進行定期檢查和維修,并采用保護接零和重復接地制。設備使用期間要注意防雨防潮和防塵,以保證其正常運行。5-3-8、操作人員操作時應戴絕緣手套穿膠鞋,塑料線不準隨拖,遇有障礙物,采取隔離措施。5-3-9、各施工機具要示進行日常檢查和巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修、保護零線的電器連接要符合要求,對產生振動的設備其保護零線的連接不少于兩處,以防止觸電和機械傷害事故的發(fā)生。5-3-10、大型電動機械處必須在現(xiàn)場重復接地。5-3-11、電工必須經常在現(xiàn)場巡視。第三章 施工進度計劃及保證措施:第1節(jié)
46、 該工程總工期150天(日歷日)。第2節(jié) 工期保證措施:1、 貫徹落實施工組織設計:2-1-1、施工組織設計的編制:為實現(xiàn)項目的生產過程提供一個可行的方案,為在計劃工期內完成本項目施工任務,本公司在開工前由工程技術管理部門會同項目部進一步完善本施工組織設計,使其更加有針對性,理應切實可行,真正起到指導現(xiàn)場施工的作用。2-1-2、施工組織設計經技術主管部門審批后,在開工前要召開多級的生產、技術會議,逐級進行交底,詳細講解其內容、要求和施工的關鍵與保證措施,組織項目部進行討論,擬定具體完成任務的技術、組織措施,保證施工組織設計的貫徹落實。2-1-3、推行技術經濟承包制,明確責任,并把施工過程中的技
47、術經濟責任同職工的物質利益結合起來,促進工程順利進展。2-1-4、在工程項目施工過程中,搞好人力、物力、財力的統(tǒng)籌安排,保持合理的施工規(guī)模,保證施工的節(jié)奏性、平衡性和連續(xù)性。2-1-5、施工準備工作是保證均衡和連續(xù)施工的重要前提,也是順利地貫徹施工組織設計的重要保證,工程項目在開工前和在施工過程中都要認真做好人、財、物的施工準備工作。2-1-6、在施工過程中,要經常檢查進度計劃的完成情況,及時調整進度計劃,采取有效措施,確保工程順利進行,按期完工。2、 控制總工期:2-2-1、詳細確定各分部分項工程的開竣工時間和相互搭接關系。在施工過程中,當月計劃未完成,一般要求在下個月的施工計劃中補上,如果
48、由于某種原因(自然災害、材料、設備、資金未能按計劃要求供應等),計劃拖欠較多時,則要求在其他月份內調整,但不能影響總的工期。2-2-2、保證重點、兼顧一般:也就是在執(zhí)行施工中,分清主次,抓住重點;同時間進行施工項目不定過多,以免分散有限的人力和物力,對主要工程項目要在進度控制內優(yōu)先安排。2-2-3、滿足連續(xù)、均衡施工要求:在安排施工時,盡量使各工種施工人員、施工機械在工地內連續(xù)施工。同時盡量使勞動力、施工機具和物資消耗在施工這程的全工地均衡,避免出現(xiàn)突出的高峰或低谷,以利于人、機的調度、原材料供應和充分利用臨時設施。第3節(jié) 施工地度計劃見施工網絡圖(附后)。第四章 施工平面布置:第1節(jié) 施工平
49、面布置見附圖。第2節(jié) 施工平面布置考慮的原則:2-1、施工現(xiàn)場內的臨時道路布置,考慮和永久道路相結合,施工用水主干管考慮和永久性場內給水主干管相結合。施工用電線路敷設符合規(guī)范和安全要求。2-2、施工場地作有組織排水。2-3、現(xiàn)場施工用砂漿和砼采用集中拌和,砂、石、砼等原材料集中堆放。2-4、本工程預應力鋼筋砼空心板品種規(guī)格多,數量大,場外砼構件廠做到供應配套,按時進場,堆放合理。第五章 保證質量措施該工程質量等級為優(yōu)良,在嚴格執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程的前提下,針對本工程的確良特點,制定以下措施:第1節(jié) 加強質量控制:1-1、本工程執(zhí)行國家標準建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準。1-2、人員持證上崗
50、。本工程項目管理人員(含五大員)及特殊工程工人均需持證上崗。1-3、嚴格原材料和構配件 質量控制。原材料、構配件均從經公司審批合格的材料供應商處采購,應先試后用,裝飾材料應征得設計、業(yè)主認可后才能定貨。進場的材料除檢查合格證外還進行隨機抽檢,水泥、鋼筋、磚、砂、石、水電安裝材料按規(guī)定進行取樣檢測后方可使用,砼、砂漿、分階段樓層、分施工段進行檢驗檢測。1-4、工程質量的通病及對策:1-4-1、土方工程:為防止邊坡塌方,適當放坡或加支撐,做好地面排水,堆土離基槽距離應大于1.5m。為防止基槽泡水,在基槽四周設排水溝,和集水井。為防止回填土塌陷,回填前將基槽內蒙古自治區(qū)積水排凈,淤泥、松土、雜物清理
51、干凈,土分層回填,夯實,填土中不得含有大于150mm直徑的土塊。1-4-2、鋼筋工程:為防止鋼筋骨架外形尺寸不準,綁扎時將鋼筋端部對齊,防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。為防止鋼筋綁扎網片斜扭,堆放地面要平整,搬運過程輕抬輕放,增加綁扎的鋼筋交點,網片外圍兩行鋼筋交點,都應綁扎,其他可綁成梅花形或加斜拉筋。為防止鋼筋保護層不準,適當增加砂漿墊塊數量,梁底鋼筋重量大的下面截短鋼筋作墊塊,柱可用焊鋼筋固定的辦法進行固定。為防止柱子子外伸鋼筋錯位,外伸部分加一道箍筋,主筋用木方等固定;澆砼前校正位置,澆筑時,盡量不碰鋼筋,澆筑過程中隨時檢查,及時校正。為防止同截面鋼筋接頭過多,下料時注意錯覺開,綁扎時搭配
52、一順一倒安裝,受拉(軸心受拉,小偏心受拉)桿件的確良受力鋼筋接頭應焊接。為防止鋼筋露筋,墊塊墊得適量可靠,堅向鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊,鋼筋骨架用鐵絲拉向模板;模外綁骨架時,要控制好它的外形尺寸。箍筋間距應預先進行計算,并確定劃線的起始位置,在模板上劃線分堆安放。綁扎套箍時按一反一順一上一下順序進行。1-4-3、砼工程:對砼和易性不好,應選用合理的水泥標號,原材料計量應建立崗位責任制。在拌制地點及澆筑地點檢查砼的坍落和檢查砼的攪拌時間(90S)。對砼表面損傷缺陷林面,應注意模板清理干凈,澆砼前用清水充分濕潤不留積水,縫隙用塑料條堵嚴防漏漿;砼分層振實,防漏振。為防止露筋,澆砼前,檢查鋼筋位置和
53、保護層是否正確,并注意固定好墊塊,鋼筋較緊密集時,選配適當的石子;嚴禁振動棒撞擊鋼筋;防止過早擴模;操作時嚴禁踩踏鋼筋。為防止蜂窩、孔洞,應嚴格控制配合比及攪拌最短時間;砼自由傾落高度一股不得超過2m1.2mpa,拆模時不能用力過猛,加強成品保護,冬季砼防止受凍。為防止砼表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫,應嚴格控制水灰比和水泥用量,選擇級配良好的石子;基層和模板澆水濕透;裸露表面及時覆蓋,認真養(yǎng)護,氣溫高、風速大的天氣施工,及早進行養(yǎng)護覆蓋。1-4-4、砌磚工程:為防止砂漿強度不穩(wěn)定,應嚴格原材料計量,微沫劑摻量應加以控制,保證計量工具的準確。磚墻留大馬牙槎,交底時注意強調作法:先退后進,五皮一退,并留拉
54、結筋。1-4-5、防水工程:為防止衛(wèi)生間滲漏及屋面防漏,現(xiàn)澆板必須振搗密實;管道穿墻部位埋止水環(huán);油膏填堵必須密實;找平層和面層整體施工,不留縫等。1-4-6、裝飾工程:為防止內墻角線不直,抹灰面不平,陰陽角兩邊需沖筋;灰餅與筋條作規(guī)范;表面用桿尺刮平,陰角角線用鋁全金方管上下竄平竄直,盡量多壓幾遍,陽角用方尺檢查方正。為防止砼面抹灰空鼓、裂縫,預制板安裝要平整,板縫對頭嵌縫時必須清掃干凈,用C20豆砼振實,抹灰前一天基層應噴水濕潤,抹灰時再灑水一遍;底層砂漿用1:1水泥砂漿加水泥重量20%的乳膠或107膠攪勻,用鋼抹子抹2mm厚。為防止水泥砂漿空鼓開裂,基層表面清掃干凈,外墻孔洞填充堵平,砼
55、面先用1:4(107:膠:水)膠水溶液,調1:1水泥刮涂表面作粘接層,再隨后粉砂漿層。基層施工前澆水(澆透澆勻),較長的設計分格縫,砂漿隨拌隨用,存放時間不超過3h。1-5、及時做好沉降觀測工作。在一層柱子一側的0.000以200mm,在澆砼前預埋1根180長10鋼筋,外露40mm,上面焊一圓點,在一層柱拆模前進行一次檢查,看有無松動現(xiàn)象,在裝樓板同梁模前進出口行一層沉降觀測作為各觀測點的原始高度。以后的觀測計劃為:一層柱板拆模觀測量1次,以上各層主體施工過程中觀測35次,內粉完觀測1次,面層施工完觀測1次,竣工驗收前觀測1次,驗收后2個月觀測1次,當沉降穩(wěn)定時可停止觀測。當出現(xiàn)沉降值偏大或某
56、次出現(xiàn)突變時,先進行復核無誤后再通知相關單位進行處理。1-6、搞好交付后的服務。工程交付使用后,按計劃每半年進行一次質量跟蹤回訪,業(yè)主提出的要求12小時內作出回復,48小時內時行整修,在保證質量的前提下,盡早完成。在保修期內,如因施工造成的缺陷,應及時、無償修復,保修期外,費用雙方協(xié)商解決。保修期時間按國家規(guī)定執(zhí)行。如因甲方進購材料引起或用戶使用不當造成的,費用由甲方或用戶自負。第2節(jié) 加強施工組織與管理:1、 建立管理人員崗位責任制。項目經理負責制持工程施工的全面質量、安全及經營管理。技術負責人主要負責施工技術管理工作,審查施工方案。施工員負責編制施工方案、技術交底文件、現(xiàn)場技術指導。質安員負責質量、安全交接班檢查,驗收分項工程評定等級,管理現(xiàn)場作業(yè)質量、安全。材料員負責材料驗收主保管。資料員負責技術資料的收集整理和歸檔。2、 嚴把原材料關。杜絕不合格品、次品的使用。采購應先驗證供方生產許可證明及的質量合格證和信譽度后才能訂貨。遵循先試后用的原則,采購經公司審核合格的供應商的原材料。
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