設(shè)備管理的內(nèi)容體系.ppt

1、設(shè)備管理的內(nèi)容體系,公 司：三門峽鋁業(yè) 主講人：郭永濤 時(shí) 間：12/23/2020,工欲善其事， 必先利其器； 君若利其器， 首當(dāng)順其治。,設(shè)備是不會(huì)說(shuō)話的嬰兒，但會(huì)動(dòng)，會(huì)哭，會(huì)拉尿，它們用振動(dòng)、噪音、泄露來(lái)抗議； 人們總是希望：又要馬兒跑，又要馬兒少吃草、身體好！,設(shè)備管理定義,設(shè)備管理又稱設(shè)備工程，是以提高設(shè)備綜合效率，追求壽命周期費(fèi)經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為目的，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)術(shù)、管理理論和管理方法，對(duì)設(shè)備壽命周期（規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)置、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、修理、改造、更新到報(bào)廢）的全過(guò)程，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和管理三個(gè)要素以及三者之間的關(guān)系來(lái)考慮進(jìn)行的綜合研究和管理。,設(shè)備管理分為前

2、期管理和后期管理兩部分，主要內(nèi)容有技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織三個(gè)方面，三者是不可分割的有機(jī)整體。 設(shè)備的前期管理包括事項(xiàng)有：依據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)及生產(chǎn)需要制定企業(yè)設(shè)備規(guī)劃；選擇和購(gòu)置所需設(shè)備，必要時(shí)組織設(shè)計(jì)和制造；組織安裝和調(diào)試即將投入運(yùn)行的設(shè)備。 設(shè)備的后期管理包括事項(xiàng)有：對(duì)投入運(yùn)行的設(shè)備正確、合理地使用；精心維護(hù)保養(yǎng)和及時(shí)檢修設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行；適時(shí)改造和更新設(shè)備。,設(shè)備管理范圍,設(shè)備管理的三個(gè)側(cè)面及其關(guān)系,設(shè)備管理的內(nèi)容體系,（一）設(shè)備：企業(yè)中長(zhǎng)期使用，在使用過(guò)程中，基本保持其實(shí)物狀態(tài)，價(jià)值在一定限額以上的勞動(dòng)資料和其它物質(zhì)資料的總稱。 （二）設(shè)備管理工作：依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，通過(guò)一系列的技術(shù)

3、、經(jīng)濟(jì)和組織的措施，對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。設(shè)備管理水平的高低： 1、直接影響企業(yè)活動(dòng)的均衡性。 2、直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。 3、直接影響著產(chǎn)品制造成本的高低。 4、關(guān)系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。 5、影響著企業(yè)生產(chǎn)資金的合理使用。,設(shè)備及設(shè)備管理,設(shè)備的兩種形態(tài)管理,.設(shè)備的實(shí)物形態(tài)管理設(shè)備從規(guī)劃到或設(shè)計(jì)制造、選型購(gòu)置、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造直至報(bào)廢的全過(guò)程即為設(shè)備實(shí)物形態(tài)運(yùn)動(dòng)過(guò)程。設(shè)備的實(shí)物形態(tài)管理就是在設(shè)備實(shí)物運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，研究如何管理設(shè)備實(shí)物的可靠性、維修性、工藝性及使用中發(fā)生的磨損、性能劣化、檢查、修復(fù)、改造等技術(shù)服務(wù)。其目的

4、是使設(shè)備的可靠性、維修性、工藝性、安全性、環(huán)保性等性能和精度處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保設(shè)備的輸出效能最佳。,.設(shè)備的價(jià)值形態(tài)管理設(shè)備的價(jià)值形態(tài)管理就是從價(jià)值角度研究設(shè)備價(jià)值的運(yùn)動(dòng)，即新設(shè)備的研制、投資及設(shè)備運(yùn)行中的投資回收，運(yùn)行中的損耗補(bǔ)償如維修、技術(shù)改造的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)等經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)。其目的就是使設(shè)備的全壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)。,設(shè)備具有實(shí)物形態(tài)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值形態(tài)運(yùn)動(dòng),設(shè)備的兩種形態(tài)管理,設(shè)備具有實(shí)物形態(tài)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值形態(tài)運(yùn)動(dòng)，必須同時(shí)對(duì)兩種運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行管理，也就是實(shí)行設(shè)備綜合管理，其目標(biāo)是充分發(fā)揮設(shè)備效能和投資效益，追求在輸出效能最大的條件下，設(shè)備的壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，即設(shè)備的綜合效率最高。只有把兩種形態(tài)運(yùn)動(dòng)管

5、理統(tǒng)一起來(lái)，并注意不同管理層次的側(cè)重點(diǎn)，才可實(shí)現(xiàn)。 這是設(shè)備綜合管理的理論依據(jù)。,設(shè)備的發(fā)展概況與動(dòng)態(tài),（1）事后維修階段 18世紀(jì)，以蒸汽機(jī)的出現(xiàn)及其廣泛應(yīng)用為標(biāo)志的第一次技術(shù)革命后，工場(chǎng)開始使用機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)，但其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)器操作工兼維修工。19世紀(jì)后半期，以電力及其應(yīng)用為主要標(biāo)志的第二次技術(shù)革命后，工廠生產(chǎn)設(shè)備類型逐漸增多，其結(jié)構(gòu)也日趨復(fù)雜，維修工開始與操作工分離，逐漸由專業(yè)人員負(fù)責(zé)設(shè)備維修工作，其特點(diǎn)是機(jī)器壞了再修，即事后維修。,設(shè)備的發(fā)展概況與動(dòng)態(tài),（2）預(yù)防維修階段 從20世紀(jì)初到50年代初，特別在二戰(zhàn)期間，生產(chǎn)方式由單件生產(chǎn)發(fā)展到流程式的大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)設(shè)備不僅總量劇增，類型更多

6、，而且結(jié)構(gòu)更趨復(fù)雜，效率大大提高，設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響顯著增大，維修工作量和維修費(fèi)用也大為增，在此基礎(chǔ)上產(chǎn)生了以預(yù)防為中心和管理思想，一般分為以下兩大體系。,一是歐美的預(yù)防維修制。,設(shè)備的發(fā)展概況與動(dòng)態(tài),二是前蘇聯(lián)的計(jì)劃預(yù)防修理制。 ZA為計(jì)劃?rùn)z修的費(fèi)用和損失曲線； ZB為日常維護(hù)修理的費(fèi)用和損失曲線； ZC為費(fèi)用和損失總和曲線；T為計(jì)劃修理間隔期。 當(dāng)修理間隔期合適時(shí)（ T2 ），修理次數(shù)也適宜，修理的費(fèi)用總和最?。˙點(diǎn)）；當(dāng)T1T2，即產(chǎn)生過(guò)剩維修（A點(diǎn)） ；當(dāng)T3T2，即產(chǎn)生不足維修（C點(diǎn)） 。,設(shè)備的發(fā)展概況與動(dòng)態(tài),（）生產(chǎn)維修階段 從20世紀(jì)初到50年代美國(guó)針對(duì)預(yù)防維修存在的問(wèn)題，開

7、始對(duì)維修方式進(jìn)行研究，形成了生產(chǎn)維修體制，它除了堅(jiān)持日常保養(yǎng)外，還有四種維修方式：事后維修、預(yù)防維修、改善維修和維修預(yù)防。即針對(duì)不同設(shè)備及其使用情況，分別采取不同的維修方式，部分避免了過(guò)剩維修和不足維修，大大提高了維修經(jīng)濟(jì)效益。這一維修制度突出了維修策略的靈活性，并提出了設(shè)備可靠性、維修性設(shè)計(jì)及壽命周期費(fèi)用等基本思想。,（）多種設(shè)備管理模式并行階段 從20世紀(jì)60年代后期起,有些國(guó)家提出了對(duì)設(shè)備一生綜合管理的概念,使設(shè)備管理進(jìn)入了一個(gè)全新的階段。代表性的有：美國(guó)后勤工程學(xué)，英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)，目本全員生產(chǎn)維修（Total Productive Maintenance,簡(jiǎn)稱TPM）及中國(guó)的設(shè)備綜

8、合管理等,設(shè)備綜合管理學(xué)科的產(chǎn)生,設(shè)備綜合管理學(xué)科是為了提高設(shè)備管理的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，針對(duì)使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來(lái)的一系列新問(wèn)題，繼承了傳統(tǒng)設(shè)備管理的有益方面，吸取了現(xiàn)代管理的科學(xué)理論（系統(tǒng)論、控制論、信息論、決策論等），綜合了現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的新成就（主要是故障物理學(xué)、可靠性工程、維修性工程、設(shè)備診斷技術(shù)等），而逐步建立起來(lái)的一門綜合性學(xué)科。,現(xiàn)代設(shè)備管理的主要特點(diǎn)為1.設(shè)備綜合管理和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)緊密相連，成為企業(yè)的主要支柱；2.實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全過(guò)程管理；3.以提高設(shè)備綜合效率和追求壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)為目標(biāo)；4.管理內(nèi)容具有技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理三個(gè)方面；5.追求壽命周期內(nèi)無(wú)事

9、故、無(wú)公害、安全生產(chǎn)。,中國(guó)設(shè)備管理的發(fā)展進(jìn)程,（1）1956年，引進(jìn)了前蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)防修理制。 （2）“大躍進(jìn)”之后，形成了自身的特色，主要表現(xiàn)有以下幾個(gè)方面： 1.以“預(yù)防為主”為方針，以“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修并重”、“專業(yè)管理與群眾管相結(jié)合”為原則； 2.建立了“三級(jí)保養(yǎng)制”，以及“三好四會(huì)”、“潤(rùn)滑五定”等一套規(guī)章制度； 3.在組織形式上，除了精簡(jiǎn)、健全專業(yè)管理外，還設(shè)立了“專群”結(jié)合的管理組織，實(shí)現(xiàn)了“專管成線，群管成網(wǎng)”，經(jīng)常開展設(shè)備管理的評(píng)比檢查活動(dòng)； 4.開展地區(qū)性的設(shè)備管理活動(dòng)，建立設(shè)備專業(yè)修理廠、精修站、備件定點(diǎn)廠和備件總庫(kù)等。,中國(guó)設(shè)備管理的發(fā)展進(jìn)程,（3）振興階段 1981年國(guó)

10、家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)設(shè)立了全國(guó)設(shè)備管理主管部門，1982年成立了中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)，1983年頒了“國(guó)營(yíng)工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理試行條例”，1987年7月國(guó)務(wù)院頒布了全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例 中國(guó)設(shè)備綜合管理的基本內(nèi)容： 設(shè)備管理必須以效益為中心，堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主的方針； 在設(shè)備一生的全過(guò)程管理中，堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合的原則，運(yùn)用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和法律等手段，管好、用好、修好、改造好設(shè)備，不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，以追求設(shè)備全壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性和提高設(shè)

11、備綜合效率為目標(biāo)，從而為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)。,設(shè)備管理的發(fā)展動(dòng)態(tài),設(shè)備管理發(fā)發(fā)展動(dòng)態(tài)： （1）管理理念和組織結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變 根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略進(jìn)行組織機(jī)構(gòu)的重組和流程再造，以最小的成本建立先進(jìn)高效的生產(chǎn)維護(hù)體系，集中精力提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。 （2）重視設(shè)備投資效益和使用效果 企業(yè)設(shè)備管理工作不再僅僅局限于使用與維修，而是圍繞總體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，從設(shè)備一生的各個(gè)環(huán)節(jié)入手，降低設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本，提高投資效益。 （3）注重成本和效率的考核 開始導(dǎo)入設(shè)備綜合效率、平均故障間隔期、維修成本率等設(shè)備管理考核指標(biāo)。 （4）設(shè)備管理的社會(huì)化服務(wù)體系正在形成 專業(yè)維修、設(shè)備租賃和調(diào)劑、行業(yè)備件共享、設(shè)備資產(chǎn)管理等設(shè)備管理的

12、第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)迅速成長(zhǎng)，同時(shí)也促進(jìn)了企業(yè)設(shè)備管理業(yè)務(wù)外包的發(fā)展。 （5）維修模式呈多元化發(fā)展趨勢(shì) 預(yù)防維修、預(yù)知狀態(tài)維修、可靠性維修、設(shè)備綜合管理、全員生產(chǎn)維護(hù)等先進(jìn)的設(shè)備管理模式在我國(guó)的制造企業(yè)都得到應(yīng)用，取得較好的效果。 （6）計(jì)算機(jī)信息化系統(tǒng)在設(shè)備管理領(lǐng)域的發(fā)展 由計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備維修管理系統(tǒng)（CMMS）逐步向網(wǎng)絡(luò)化、集團(tuán)多組織化的設(shè)備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)（EAM）發(fā)展。,企業(yè)設(shè)備管理任務(wù),1.優(yōu)化企業(yè)資本有機(jī)構(gòu)成和設(shè)備資源配置； 2.運(yùn)用各種經(jīng)營(yíng)、管理手段，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能； 3.不斷提高設(shè)備綜合效率和降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用； 4.提高設(shè)備利用率； 5.提高設(shè)備

13、的可靠性、安全性和適用性； 6.使投資者和經(jīng)營(yíng)者的收益最大化，這是企業(yè)設(shè)備管理的根本目標(biāo)。,企業(yè)設(shè)備管理內(nèi)容,1.建立和完善企業(yè)設(shè)備管理激勵(lì)機(jī)制和約束機(jī)制； 2.建立壽命周期費(fèi)用統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)，對(duì)費(fèi)用進(jìn)行估算和核算； 3.加強(qiáng)設(shè)備前期管理，明確設(shè)備管理部門在前期管理中的職責(zé)； 4.完善企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理體制，進(jìn)行資產(chǎn)評(píng)估，防止資產(chǎn)流失； 5.加強(qiáng)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理，確保企業(yè)文明生產(chǎn)； 6.加強(qiáng)重點(diǎn)設(shè)備管理； 7.加強(qiáng)設(shè)備的故障管理，探索故障發(fā)生原因及其對(duì)策； 8.選擇適合企業(yè)的設(shè)備維修方式，逐步向狀態(tài)維修方式發(fā)展； 9.依靠技術(shù)進(jìn)步，適時(shí)進(jìn)行設(shè)備技術(shù)改造和更新； 10.繼續(xù)推行設(shè)備管理現(xiàn)代化，廣泛采用

14、現(xiàn)代設(shè)備管理方法和手段； 11.完善設(shè)備管理基礎(chǔ)工作，推進(jìn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化工作； 12.積極開展設(shè)備管理社會(huì)化、專業(yè)化工作； 13.建立和完善設(shè)備一生信息管理系統(tǒng)； 14.重視設(shè)備組織機(jī)構(gòu)和人員培訓(xùn) 15.確保動(dòng)能動(dòng)力設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。,設(shè)備管理在企業(yè)經(jīng)營(yíng)中的地位,設(shè)備管理以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，綜合效率高就是投入最少的資金（Money）、人力（Man）、設(shè)備（Machine）和原材料（Material）并采用最優(yōu)的方法（Method）,力爭(zhēng)獲得更多的輸出，即獲得產(chǎn)量（Product）高，質(zhì)量（Quality）好，成本(Cost)低、交貨期(Delivery)準(zhǔn)，并且生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)(Sa

15、fety)良好，同時(shí)促進(jìn)操作人員的精精狀態(tài)(Morale)。 1.設(shè)備管理與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理 2.設(shè)備管理與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益 3.設(shè)備管理與產(chǎn)品質(zhì)量 4.設(shè)備管理與安全運(yùn)行 5.設(shè)備管理與環(huán)境保護(hù) 6.設(shè)備管理與資源節(jié)約,設(shè)備管理模式的三維內(nèi)容體系,設(shè)備維修發(fā)展概況 1、事后維修：設(shè)備發(fā)生故障后再進(jìn)行維修。 2、預(yù)防維修：以預(yù)防為主，加強(qiáng)日常和定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。 3、生產(chǎn)維修：根據(jù)設(shè)備重要性選擇不同的維修方法。 4、維修預(yù)防：在設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造階段就考慮維修問(wèn)題，提高設(shè)備的可靠性和易修性。 5、設(shè)備綜合管理：在設(shè)備維修預(yù)防的基礎(chǔ)上，從行為科學(xué)、系統(tǒng)理論的觀點(diǎn)出發(fā)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面管理的一種重要方式

16、。,設(shè)備的選購(gòu)、安裝與調(diào)試 選擇 原則：技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上可行。 具體來(lái)講，需考慮以下因素： （1）生產(chǎn)效率：應(yīng)與企業(yè)的長(zhǎng)短期生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)。 （2）配套性：性能、能力方面的配套性。 （3）可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性。 （4）適應(yīng)性：與原有設(shè)備及所產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)。 （5）節(jié)能性：能源利用的性能 （6）維修性：可維修、易維修、售后服務(wù)好。 （7）環(huán)保性：噪音、有害物質(zhì)排放符合標(biāo)準(zhǔn)。,設(shè)備的合理使用 設(shè)備的使用是設(shè)備壽命周期中所占時(shí)間最長(zhǎng)的環(huán)節(jié)。合理的使用設(shè)備可以減少設(shè)備的磨損，提高設(shè)備利用率，發(fā)揮設(shè)備效益。 合理的使用設(shè)備應(yīng)注意： 1、提高設(shè)備利用率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

17、 2、嚴(yán)格操作程序，保證設(shè)備精度 3、為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件 4、合理配備操作工人 5、建立健全設(shè)備使用工作制度,有形磨損曲線（規(guī)律） 設(shè)備有形磨損的發(fā)展過(guò)程具有一定的規(guī)律性，一般分為三個(gè)階段。 第階段：初期磨損階段 磨損速度快，時(shí)間跨度短。對(duì)設(shè)備沒(méi)危害，必經(jīng)階段，叫“磨合” 或“跑合”。 第階段：正常磨損階段 最佳運(yùn)行狀態(tài)，磨損速度 緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn) 狀態(tài)。 第階段：急劇磨損階段 磨損速度非?？欤瑔适Ь?度和強(qiáng)度，事故概率急升。,設(shè)備維修的基本內(nèi)容 1、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢查 （1）維護(hù)保養(yǎng)：是指人們?yōu)楸３衷O(shè)備正常工作以及消除隱患 而進(jìn)行的一系列日常保護(hù)工作。按工作量大小和維

18、護(hù)廣度、深度： 日常保養(yǎng)：重點(diǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑、緊固、檢查狀況。由 操作人員進(jìn)行。 一級(jí)保養(yǎng)：普遍地進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑、緊固、檢查，局部調(diào)整。 操作人員在專業(yè)維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行。 二級(jí)保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備局部解體和檢查，進(jìn)行內(nèi)部清洗、潤(rùn)滑?；?復(fù)和更換易損件。由專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下進(jìn)行。 三級(jí)保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備主體進(jìn)行徹底檢查和調(diào)整，對(duì)主要零部件的 磨損檢查鑒定。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進(jìn)行。,（2）設(shè)備的檢查： 對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況、工作性能、零件的磨損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，以求及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除隱患，并能針對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提出維護(hù)措施，做好修理前的各種準(zhǔn)備，以提高設(shè)備修理工作的質(zhì)量，縮短修理時(shí)

19、間。日常檢查定期檢查 2、設(shè)備修理 設(shè)備修理是對(duì)設(shè)備的磨損或損壞所進(jìn)行的補(bǔ)償或修復(fù)。其實(shí)質(zhì)是補(bǔ)償設(shè)備的物質(zhì)磨損。 （1）設(shè)備修理的類型 小修：對(duì)設(shè)備進(jìn)行的局部修理。拆卸部分零部件。 中修：對(duì)設(shè)備部分解體，工作量較大。 大修：全面的修理，對(duì)設(shè)備全部拆卸分解，徹底修理。,設(shè)備維修的基本內(nèi)容,3、設(shè)備維修制度 （1）計(jì)劃預(yù)修制：按照預(yù)防為主的原則，根據(jù)設(shè)備磨損理論，有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)、檢查、校正和修理，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。主要內(nèi)容：日常維護(hù)、定期檢查、計(jì)劃修理。 （2）計(jì)劃保修制：有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)和修理。有：三級(jí)保養(yǎng)加大修；三級(jí)保養(yǎng)、小修加大修；三級(jí)保養(yǎng)、小修、中修加大修。,設(shè)

20、備維修的基本內(nèi)容,（3）全面生產(chǎn)維修制度（Total productive maintenance,TPM） 全員參加的、以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修制。 基本思想 全效益、全系統(tǒng)、全員參與,設(shè)備維修的基本內(nèi)容,如果設(shè)備是人體，TPM 是：,幾個(gè)術(shù)語(yǔ),一、設(shè)備使用的“三好”規(guī)定： （1）管好 （2）用好 （3）修好,操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)（變更申請(qǐng)），不能任意改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。 非本設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自使用。 操作者不能擅離工作崗位。,嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。 不精機(jī)粗用，大機(jī)小用。 不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 不在機(jī)身導(dǎo)軌面上放置工件，計(jì)量

21、器具和工具等。,保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好一級(jí)保養(yǎng)。 修理前主動(dòng)反映設(shè)備情況。 修好后認(rèn)真進(jìn)行試車驗(yàn)收。,設(shè)備開動(dòng)前，會(huì)檢查操作機(jī)構(gòu)、安全限位是否靈敏可靠，各滑導(dǎo)面潤(rùn)滑是否良好。 設(shè)備開動(dòng)后，會(huì)檢查聲音有無(wú)異常，并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。 設(shè)備停工時(shí)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度，并能做簡(jiǎn)單的調(diào)整。,幾個(gè)術(shù)語(yǔ),二、設(shè)備使用的“四會(huì)”規(guī)定： （1）會(huì)使用 （2）會(huì)保養(yǎng) （3）會(huì)檢查 （4）會(huì)排除故障,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。 掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設(shè)備。 熟悉加工工藝。,保證設(shè)備內(nèi)外清潔。 熟悉掌握一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求。 按潤(rùn)滑點(diǎn)正確地加油，保證滑導(dǎo)面無(wú)銹蝕和碰傷。,通過(guò)設(shè)備的聲響、溫度、運(yùn)行情況等現(xiàn)象，能及時(shí)

22、發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。 根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?；自己不能解決的，能迅速判斷出來(lái)并及時(shí)通知檢修人員協(xié)同處理，排除故障。,幾個(gè)術(shù)語(yǔ),三、設(shè)備使用的“四項(xiàng)要求”： （1）整齊 （2）清潔 （3）潤(rùn)滑 （4）安全,幾個(gè)術(shù)語(yǔ),四、設(shè)備使用的“五項(xiàng)紀(jì)律”： （1）憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程； （2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油； （3）遵守交接班制度； （4）管好工具附件，不得遺失； （5）發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知檢查。,幾個(gè)術(shù)語(yǔ),五、設(shè)備使用的“潤(rùn)滑五定”： （1）定點(diǎn) （2）定時(shí) （3）定質(zhì) （4）定量 （5）定人,幾個(gè)術(shù)

23、語(yǔ),設(shè)備保養(yǎng)分類： （1）日常保養(yǎng) （2）一級(jí)保養(yǎng) （3）二級(jí)保養(yǎng),幾個(gè)術(shù)語(yǔ),設(shè)備的日常保養(yǎng)，也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”十個(gè)字，即通常所說(shuō)的“十字作業(yè)”法。 (1)清潔 設(shè)備的內(nèi)外要清潔，各潤(rùn)滑面，如導(dǎo)軌、絲桿、光桿等處無(wú)油污，無(wú)碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽(氣)，切屑、垃圾打掃干凈。 (2)潤(rùn)滑 設(shè)備的潤(rùn)滑面、潤(rùn)滑點(diǎn)按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油氈、油線清潔，油窗、油標(biāo)醒目，油路暢通。 (3)調(diào)整 設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整，使設(shè)備各零件、部位之間配合合理，不松不曠，符合設(shè)備原來(lái)規(guī)定的配合精度和安裝標(biāo)準(zhǔn)。 (4)緊固 設(shè)備中需要緊固連接的部位，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)扭緊，確保設(shè)備安全運(yùn)行。 (5)防腐 設(shè)備外部及內(nèi)部與各種化學(xué)介質(zhì)接觸的部位，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行防腐處理，如除銹、噴漆等，以提高設(shè)備的抗腐蝕能力，提高設(shè)備的使用壽命。,幾個(gè)術(shù)語(yǔ),一級(jí)保養(yǎng)（一保）：以操作工為主，維修工人為輔導(dǎo)，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部和重點(diǎn)部位拆卸檢查，徹底清洗外表和內(nèi)臟，疏通油路，清洗和更換油氈、油線、濾油器、調(diào)整各部位配合間隙，緊固各部件。電氣部分的保養(yǎng)工作由維修電工負(fù)責(zé)。一保完成后要記