盾構(gòu)機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)范

1、 盾構(gòu)機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)范第一章 總則第1條 為了確保盾構(gòu)機(jī)安全高效地的掘進(jìn)施工，使盾構(gòu)機(jī)及配套設(shè)備的完好率和利用率達(dá)到較高的水平，特制定本維修保養(yǎng)規(guī)程。第2條 盾構(gòu)機(jī)主司機(jī)、維修保養(yǎng)人員、盾構(gòu)機(jī)拼裝手、雙軌梁司機(jī)及盾構(gòu)機(jī)配套設(shè)備司機(jī)應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后方可持證上崗。第3條 盾構(gòu)機(jī)維修保養(yǎng)采用日常保養(yǎng)和定期停機(jī)維修保養(yǎng)相結(jié)合的方式。每天進(jìn)行日常保養(yǎng)，每2周停機(jī)12小時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制性集中維修保養(yǎng)，每月停機(jī)24小時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制性集中維修保養(yǎng)，每季度停機(jī)24小時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制性集中維修保養(yǎng)，每半年停機(jī)24小時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制性集中維修保養(yǎng)及檢查更換易損部件。第4條 維修保養(yǎng)工作必須制定維保計(jì)劃，并且應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行。維修保養(yǎng)采取值班

2、機(jī)電工程師簽認(rèn)制度，所有維修保養(yǎng)工作內(nèi)容都要有書面紀(jì)錄，并且由機(jī)電工程師檢查簽認(rèn)。尤其是對(duì)電器和液壓系統(tǒng)的任何修改（包括臨時(shí)接線等）都要做詳細(xì)記錄、簽字并存檔。第5條 為保證日常保養(yǎng)的有效性和定期維修保養(yǎng)的高效性機(jī)電值班工程師應(yīng)進(jìn)行跟班巡檢并及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。 第6條 維保工作必須遵循以下安全說(shuō)明：（1） 只有當(dāng)機(jī)器停止操作時(shí)才能進(jìn)行維保工作。（2） 維修時(shí)要斷開維護(hù)的電氣部件的開關(guān)，并確保維護(hù)期間維修的設(shè)備不會(huì)工作。（3） 在液壓系統(tǒng)維護(hù)之前必須關(guān)閉相關(guān)閥門并降壓，必須防止液壓油缸的縮回和液壓馬達(dá)的意外運(yùn)行。意外泄漏的高壓油會(huì)造成人員的傷亡和液壓設(shè)備的損壞。（4） 液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)必須注

3、意清潔，嚴(yán)禁使用棉紗等易起毛的物品清潔管接頭內(nèi)壁、油桶、油管等。第二章 維修保養(yǎng)內(nèi)容第一節(jié) 刀盤與刀具第7條 在推進(jìn)困難或估計(jì)刀具損壞時(shí)，有必要在合適的地層及保證安全的情況下辦理相關(guān)手續(xù)后進(jìn)入土倉(cāng)檢查刀盤刀具及各部分的磨損情況，檢查耐磨條和耐磨格柵是否過(guò)度磨損，必要時(shí)可進(jìn)行補(bǔ)焊；檢查刀盤內(nèi)攪拌棒的磨損情況，以及攪拌棒上的泡沫孔是否堵塞。第8條 在有條件的情況下檢查刀盤刀梁及小面板、各焊接部位是否有裂紋產(chǎn)生。第9條 對(duì)不同的刀具的磨損情況進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)須使用不同（專用）的磨損量檢驗(yàn)工具（樣板）。根據(jù)刀具磨損情況及地質(zhì)條件決定是否換刀。第10條 檢查刀具損量：（1） 掘進(jìn)中檢查周邊切刀，若切刀磨損量超

4、過(guò)25 mm 應(yīng)更換，貝殼刀一般不更換，特殊情況具體確定。崩損嚴(yán)重切刀需更換。（2） 盾構(gòu)過(guò)站或掘進(jìn)結(jié)束后，根據(jù)刀具磨損情況，一般切刀磨損超過(guò)15 mm 、貝殼刀磨損超過(guò)15 mm、保徑刀磨損超過(guò)5 mm 需更換，根據(jù)后續(xù)地層情況確定換刀方案，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。檢查所有安裝刀具螺栓緊固情況，用1600NM的扭矩扳手緊固一遍。第11條 庫(kù)存新刀具必須做好防銹保護(hù)，部分根據(jù)地層需要更換下的刀具仍可用于軟土地層的刀具應(yīng)做好防銹保護(hù)。第12條 所有刀具安裝工具必須清潔。刀具經(jīng)由水、鋼刷清潔后，用毛巾抹干后才可安裝。 第二節(jié) 回轉(zhuǎn)接頭第13條 經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)接頭的泡沫管是否有滲漏，并及時(shí)進(jìn)行處理。第1

5、4條 每天對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭部分的灰塵進(jìn)行清理，防止灰塵進(jìn)入旋轉(zhuǎn)接頭軸承內(nèi)圈密封。第15條 檢查旋轉(zhuǎn)接頭潤(rùn)滑脂的注入情況，將油脂注入管擰下應(yīng)有潤(rùn)滑油脂涌出。如有堵塞應(yīng)及時(shí)處理。第16條 經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)中心的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如有異常須立即停機(jī)并進(jìn)行處理。第三節(jié) 超挖刀第17條 根據(jù)地層及掘進(jìn)需要在超挖刀工作前應(yīng)檢查油箱油位，油量要處于油箱總?cè)萘康奈宸种淖笥摇１匾獣r(shí)加注液壓油。第18條 定期對(duì)超挖刀控制部件檢查，在過(guò)站或始發(fā)前作功能性測(cè)試，檢查其伸出和縮回動(dòng)作的工作壓力及工作的可靠性。第四節(jié) 盾體第19條 每掘進(jìn)循環(huán)結(jié)束必須及時(shí)清理盾殼內(nèi)的污泥和砂漿。 第20條 檢查鉸接密封有漏漿情況，必要時(shí)調(diào)整鉸接密封的壓板

6、螺釘縮小間隙。（詳見盾構(gòu)機(jī)使用說(shuō)明書鉸接密封部分）第21條 鉸接密封注脂，每個(gè)注入點(diǎn)注入量為0.5升/天。當(dāng)油脂從鉸接處冒出時(shí)即可。第22條 推進(jìn)油缸與鉸接油缸的球頭部分加注潤(rùn)滑脂。當(dāng)油脂從鉸接處冒出時(shí)即可。第23條 檢查推進(jìn)油缸靴板與管片的接觸情況，（正常時(shí)二者邊緣平齊）如有較大的偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整檢修。第24條 用機(jī)油潤(rùn)滑推進(jìn)缸定位調(diào)整螺栓，防止銹蝕。第25條 檢查盾尾密封情況，如有漏水和漏漿要及時(shí)處理，并檢查盾尾油脂密封系統(tǒng)的工作情況。第26條 在每環(huán)管片安裝之前必須清理管片的外表面，防止殘留的雜物損壞盾尾密封。第五節(jié) 螺旋輸送機(jī)第27條 檢查螺旋輸送機(jī)油泵有無(wú)漏油現(xiàn)象，如漏油則須停機(jī)并進(jìn)行

7、處理。第28條 檢查螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)及液壓管路有無(wú)漏油現(xiàn)象，如漏油即進(jìn)行處理，并注意清潔。第29條 檢查螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)溫度是否過(guò)高，一般溫度應(yīng)低于60。如果溫度過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)并查明原因進(jìn)行處理。第30條 檢查螺旋驅(qū)動(dòng)齒輪箱齒輪油油位、檢查螺旋驅(qū)動(dòng)馬達(dá)減速機(jī)油位，正常油位應(yīng)位于油箱油位的二分之一以上。如果變速箱油位過(guò)低，須添加齒輪油。第31條 檢查軸承，閘門，伸縮缸的潤(rùn)滑情況，及時(shí)清理雜物并加注鋰基潤(rùn)滑脂。第32條 用超聲探測(cè)儀（若有此儀器）檢查螺旋輸送機(jī)管壁厚度，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)向主管部門匯報(bào)（判別筒壁磨損情況）。第33條 清潔傳感器電路灰塵，檢查電路接線端子有無(wú)松動(dòng)，如松動(dòng)即緊固。第34條 盾

8、構(gòu)過(guò)站或掘進(jìn)完工解體時(shí)，檢查螺旋片磨損情況，如耐磨條磨損嚴(yán)重時(shí)時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)焊耐磨層；檢查螺旋驅(qū)動(dòng)齒輪箱密封及齒輪磨損情況。第六節(jié) 管片吊機(jī)與管片運(yùn)輸小車第35條 經(jīng)常清理管片吊機(jī)行走軌道，清潔吊鏈并添加鏈箱中的潤(rùn)滑油。第36條 檢查控制盒按鈕、開關(guān)動(dòng)作是否靈活正常。必要時(shí)檢修或更換。第37條 檢查電纜卷筒和控制盒電纜線滑環(huán)，防止電纜被卡住、拉斷。第38條 定期檢查管片吊具（鏈條、鏈輪）的磨損和變形情況，必要時(shí)進(jìn)行修理和更換。第39條 每日檢查管片吊機(jī)限位裝置，如有損壞及時(shí)修復(fù)。第40條 及時(shí)清理小車前端的雜物和碴土。第41條 每天給須潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑脂。如鉸接、注脂點(diǎn)等。第42條 定期檢查和

9、調(diào)整同軸同步齒輪馬達(dá)的工作情況。（如果輸送小車頂升機(jī)構(gòu)在空栽時(shí)出現(xiàn)四個(gè)油缸起升速度不均的情況，則表明同步齒輪馬達(dá)有可能內(nèi)部有密封損壞或頂升油缸故障，應(yīng)拆下清洗馬達(dá)檢查，更換損壞密封件或更換頂升油缸。）第七節(jié) 管片拼裝機(jī)第43條 每掘進(jìn)循環(huán)結(jié)束均應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng)雜物、污泥和砂漿。第44條 檢查油缸和管路有無(wú)損壞或漏油現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時(shí)處理。第45條 檢查電纜、油管的活動(dòng)托架。如有松動(dòng)和破損要及時(shí)修理和更換。第46條 定期（每周）給液壓油缸、關(guān)節(jié)軸承，旋轉(zhuǎn)軸承，伸縮滑板等需要潤(rùn)滑的部位加潤(rùn)滑脂并檢查有無(wú)破損情況。（旋轉(zhuǎn)軸承注油脂時(shí)應(yīng)加注一部分油脂旋轉(zhuǎn)一定角度，當(dāng)潤(rùn)滑油脂從設(shè)備接縫部位涌出時(shí)表明各個(gè)

10、部分已充分潤(rùn)滑。）第47條 定期檢查管片拼裝機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)角度編碼器和接收機(jī)工作是否正常，如有必要應(yīng)對(duì)角度限位進(jìn)行調(diào)整。第48條 檢查抓取機(jī)構(gòu)和定位螺栓，是否有破裂或損壞，應(yīng)立即更換。第49條 定期檢測(cè)抓取機(jī)構(gòu)的抓緊壓力，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。第50條 檢查各按鈕、繼電器、接觸器有無(wú)卡死，粘連現(xiàn)象，測(cè)試遙控操作盒。如有故障及時(shí)處理。遙控器用后放入主控室，遙控器應(yīng)清潔無(wú)油污。第51條 檢查充電器和電池，電池應(yīng)及時(shí)充電以備下次使用。電池充電前應(yīng)盡量將余電用完，每月應(yīng)對(duì)電池進(jìn)行一次完全放電維護(hù)以延長(zhǎng)電池的使用壽命。第52條 檢查（有線控制）控制箱、配電箱是否清潔、干燥，無(wú)雜物；檢查（無(wú)線控制）接收器有無(wú)異

11、常。第八節(jié) 注漿系統(tǒng)第53條 每次注漿前應(yīng)檢查管路的暢通情況，注漿后應(yīng)及時(shí)將管道清理干凈。防止殘留的漿液不斷累積堵塞管道。第54條 每次注漿前必須對(duì)注漿口的壓力傳感器進(jìn)行檢查，緊固其插頭和連線。第55條 注漿前要注意整理疏導(dǎo)注漿管，防止管道纏繞或扭轉(zhuǎn)，從而增大注漿壓力。第56條 定期檢查注漿管的使用情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)修理或更換。第57條 注漿完畢用密度1.11.5Kg/L膨潤(rùn)土沖洗注漿管路，清洗完畢關(guān)閉盾尾球閥，經(jīng)常對(duì)砂漿罐及其砂漿出口進(jìn)行清理，防止堵塞。第58條 定期對(duì)注漿系統(tǒng)的各閥門和管接頭進(jìn)行檢查，修理或更換有故障的部件。第59條 定期對(duì)注漿系統(tǒng)的各運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行潤(rùn)滑。（具體

12、潤(rùn)滑方式參考保養(yǎng)說(shuō)明書）第60條 經(jīng)常檢查注漿機(jī)清潔水箱的水位及清潔狀況，必要時(shí)加水或換水。水箱水位應(yīng)能淹沒(méi)缸桶，水箱防護(hù)網(wǎng)必須蓋好。第九節(jié) 空壓機(jī)第61條 空壓機(jī)的所有維護(hù)保養(yǎng)工作必須在停機(jī)并卸壓的狀態(tài)下進(jìn)行。第62條 檢查空壓機(jī)管路的泄漏和出氣口的溫度，如有異常應(yīng)及時(shí)排除。第63條 保持機(jī)器的清潔，防止雜物堵塞頂部的散熱風(fēng)扇。第64條 每天檢查一次潤(rùn)滑油液位，潤(rùn)滑油液位處于總量的三分之二左右，確?？諌簷C(jī)的潤(rùn)滑。第65條 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)則進(jìn)行調(diào)整。第66條 潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)或一周后更換新油，以后每500小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油（使用環(huán)境較差者應(yīng)150200

13、小時(shí)換一次油）。第67條 使用500小時(shí)（或半年）后須將氣閥拆出清洗干凈。第68條 工作4000小時(shí)后，更換空氣濾清器（空氣濾清器應(yīng)按使用說(shuō)明書正常清理或更換，濾芯為消耗品。）、潤(rùn)滑油、油過(guò)濾器以及油水分離器和安全閥。第69條 定期對(duì)空壓機(jī)的電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，根據(jù)電動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)規(guī)程操作，從注油孔注入適量的潤(rùn)滑油。第70條 應(yīng)定期檢查承受高溫的零（部）件，如閥、氣缸蓋（內(nèi)燃空壓機(jī)）、制冷器及排氣管道，去除附著內(nèi)壁上的積炭。第71條 在任何情況下，都不應(yīng)使用易燃液體清洗閥、冷卻器的氣道、氣腔、空氣管道以及正常情況下與壓縮空氣接觸的其它零件。在用氯化烴類的非可燃液體清洗零部件時(shí)，應(yīng)注意將殘液清理干凈。

14、防止開機(jī)后排出的有毒蒸氣，不允許使用四氯化碳作為清洗劑。第72條 空壓機(jī)前面板上的液晶顯示屏能顯示一些常規(guī)故障和故障提示信息，一般情況應(yīng)按其提示的內(nèi)容進(jìn)行維保工作。（詳見空壓機(jī)操作說(shuō)明書）第73條 機(jī)器各部件的總體保養(yǎng)為每年一次。具體保養(yǎng)要求詳見空壓機(jī)的維保說(shuō)明書。第十節(jié) 儲(chǔ)氣罐及輸氣管第74條 用于氣體保壓的儲(chǔ)氣罐是壓力設(shè)備，要經(jīng)常檢查其泄漏情況并及時(shí)維修、檢驗(yàn)。第75條 儲(chǔ)氣罐的泄水閥每日打開一次排除積水。在濕氣較重的地方，每4小時(shí)打開一次。第76條 經(jīng)常檢查管路和閥門有無(wú)泄漏，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，經(jīng)常檢查各連接部位的可靠性。第77條 定期對(duì)保壓系統(tǒng)做功能性檢測(cè)，確保其正常工作。第78條 經(jīng)常

15、檢查空氣管路上的油水分離器，清洗并加油至儲(chǔ)油瓶的標(biāo)志線。第十一節(jié) 人艙系統(tǒng)第79條 檢查測(cè)試氣路電話和有線電話。如有故障和損壞要及時(shí)修理和更換。第80條 檢查壓力表、壓力記錄儀、空氣流量計(jì)、加熱器、照明燈工作是否正常。給壓力記錄儀添加記錄紙，并做功能性測(cè)試。第81條 檢查艙門的密封情況，首先清潔密封的接觸面，如有必要可更換密封條。第82條 清潔整個(gè)密封艙。第83條 檢查刀盤操作箱（Man Lock）操作是否正常。第84條 清洗消聲器和水噴頭。第85條 人員艙使用后如近期不再使用，可將人艙外部的壓力表、記錄儀拆除，并清洗干凈。同時(shí)應(yīng)將人艙清洗干凈，并將人艙門、密封門關(guān)緊上鎖。第十二節(jié) 主軸承第8

16、6條 每天檢查主軸承齒輪油油位，并作記錄。保證油位處于油總量的二分之一以上。第87條 檢查主軸承齒輪油溫度，一般應(yīng)低于60度。如溫度不正常須立即停機(jī)并查找原因。第88條 檢查主軸承密封（HBW）油脂分配馬達(dá)動(dòng)作是否正常，（觀察油脂分配馬達(dá)上的脈沖傳感器的發(fā)光二極管閃爍次數(shù)正常為57次/分，并拆除分配油管檢查油脂的流動(dòng)情況）。在掘進(jìn)中如需開倉(cāng)檢查刀盤時(shí)，進(jìn)入土艙實(shí)際檢查主軸承密封油脂的溢出情況。（正常應(yīng)有黑色HBW油脂從密封處溢出）第89條 檢查主軸承齒輪油分配馬達(dá)工作是否正常。（觀察齒輪油分配馬達(dá)上的脈沖傳感器的發(fā)光二極管的閃爍次數(shù)）第90條 檢查主軸承外圈潤(rùn)滑脂注入情況。（觀察油脂分配器工作

17、是否正常，溢流閥是否有油脂溢出。如有油脂溢出表明管路堵塞，要及時(shí)檢查清理，每日應(yīng)拆開柱塞元件連接油管觀察油脂泵送情況，如無(wú)油脂泵出應(yīng)立即檢查并處理柱塞元件。）第91條 每天用手動(dòng)黃油槍在刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)期間給主軸承內(nèi)圈密封注潤(rùn)滑脂，注入量為0.1升/點(diǎn)。并檢查內(nèi)圈密封的工作情況。第92條 定期提取主軸承齒輪油油樣送檢，根據(jù)檢查結(jié)果確定是否要更換齒輪油或?yàn)V芯，具體標(biāo)準(zhǔn)按液壓設(shè)備或液壓設(shè)備供貨商所提供的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。更換齒輪油必須同時(shí)更換濾芯。第93條 定期檢查齒輪油濾芯，并根據(jù)壓差開關(guān)反映的情況判斷是否更換濾芯。經(jīng)常檢查齒輪油換熱器工作情況，如有異常及時(shí)檢修。第94條 必要時(shí)檢查主軸承與刀盤螺栓連接的緊固情

18、況。拉伸預(yù)緊扳手壓力在600bar時(shí)，如果螺母不能轉(zhuǎn)動(dòng)表明緊固良好。反之緊固螺母。第十三節(jié) 主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與減速機(jī)第95條 檢查減速機(jī)油位，正常時(shí)油位應(yīng)處于油量指示器的二分之一以上。如油位過(guò)低應(yīng)先找出漏油故障，解決故障后補(bǔ)充齒輪油。第96條 檢查減速箱溫度是否在正常范圍（不超過(guò)60度，觀察冷卻水的流動(dòng)情況）。第97條 檢查減速機(jī)冷卻水的溫度顯示，定期清除上面的污垢。第98條 第一次工作50小時(shí)后更換所有齒輪油。第99條 檢查馬達(dá)的工作溫度和泄漏油溫度，應(yīng)低于60度。第100條 定期檢測(cè)馬達(dá)的工作壓力。第101條 定期檢查緊固馬達(dá)減速機(jī)連接螺栓。及時(shí)清理主驅(qū)動(dòng)油污。第十四節(jié) 液壓系統(tǒng)第102條 檢查

19、油箱油位，必要時(shí)加注液壓油。（加油程序詳見操作說(shuō)明）第103條 檢查閥組、管路和油缸有無(wú)損壞或滲漏油現(xiàn)象，如有要及時(shí)處理。第104條 定期檢查所有過(guò)濾器工作情況，并根據(jù)檢查結(jié)果和壓差傳感器的指示更換濾芯。第105條 定期取油樣送檢。第106條 經(jīng)常監(jiān)聽泵的工作聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。第107條 經(jīng)常檢查泵、馬達(dá)和油箱的溫度，溫度一般在5060左右。發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)檢查處理。第108條 經(jīng)常檢查液壓油管的彎管接頭，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)上緊。第109條 經(jīng)常檢查冷卻器的冷卻水進(jìn)/出水口的溫度和油液的溫度，必要時(shí)清洗冷卻器的熱交換器。進(jìn)水口溫度應(yīng)保持在2528左右，如溫度過(guò)高應(yīng)加強(qiáng)水循環(huán)。油液溫度應(yīng)低

20、于60，如溫度過(guò)高應(yīng)停機(jī)冷卻。第110條 定期檢查液壓系統(tǒng)的壓力，并與控制室面板顯示值相比較。第111條 在對(duì)液壓系統(tǒng)維修前，必須確保液壓系統(tǒng)已停用并已經(jīng)卸壓。特別是在清空蓄能器時(shí)要特別注意。第112條 液壓系統(tǒng)的加油和換油必須嚴(yán)格按照盾構(gòu)機(jī)說(shuō)明書規(guī)定的程序執(zhí)行。盡量采用廠家推薦的品種，禁止將不同規(guī)格品牌的油混合使用。每次加油前必須對(duì)所選用的油品進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)合格方可使用。換油時(shí)一般一次更換所有液壓油。第113條 液壓系統(tǒng)的維修應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)：（1） 液壓系統(tǒng)一旦發(fā)現(xiàn)泄漏必須立即維修，維修過(guò)程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆绞奖苊馕廴居鸵?，必須保持液壓系統(tǒng)的清潔。（在松開任何管道聯(lián)接時(shí)，必須徹底清潔接頭和其

21、周圍的環(huán)境。）（2） 維修工作結(jié)束后，在重新開動(dòng)機(jī)器前必須確定所有必要的閥門（泵進(jìn)油閥、泵回油閥）已打開，特別是某些特定的蓄能器的閥門。（3） 液壓管被碾壓或過(guò)度彎曲都可能造成保護(hù)外皮的損壞。如果其保護(hù)外皮受損就有可能影響其最大工作壓力，而致使危險(xiǎn)的發(fā)生。（碾壓和過(guò)度彎曲液壓管還可能造成壓力損失和回油壓力過(guò)高）。（4） 所有液壓管線的拆卸必須做到隨時(shí)拆卸，隨時(shí)封口，防止異物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。各維修人員必須隨身攜帶一條干凈純棉毛巾及干凈白綢布。（5） 經(jīng)常檢查緊固液壓系統(tǒng)連接部件，經(jīng)常檢查蓄能器工作情況。第十五節(jié) 泡沫系統(tǒng)第114條 定期清洗泡沫箱和管路，清洗時(shí)要將箱內(nèi)沉淀物和雜質(zhì)徹底清洗干凈。管路

22、接口應(yīng)完好，禁止泄漏，以防吸入空氣。第115條 檢查泡沫泵的磨損情況，必要時(shí)更換磨損的組件。經(jīng)常檢查泡沫泵減速機(jī)齒輪油油位，及時(shí)添加或更換。第116條 檢查泡沫水泵的工作情況，如有異常及時(shí)檢修。第117條 檢查水泵壓力開關(guān)的預(yù)設(shè)值，必要時(shí)進(jìn)行校正。第118條 檢查壓縮空氣管路情況，必要時(shí)清洗管路。第119條 檢測(cè)泡沫發(fā)生情況，清洗泡沫發(fā)生器，必要時(shí)更換內(nèi)部石英砂（玻璃球）。第120條 檢查電動(dòng)閥和流量傳感器的工作情況，電動(dòng)閥開閉動(dòng)作是否正常，流量顯示是否正確，如有必要進(jìn)行維修或更換。第121條 定期檢查旋轉(zhuǎn)接頭處的泡沫管路有無(wú)堵塞，如發(fā)生堵塞要及時(shí)清理。第122條 檢查泡沫劑儲(chǔ)量，當(dāng)泡沫劑余量

23、小于0.3M3 （液位高度不足20 CM）時(shí)即時(shí)添加。泡沫罐補(bǔ)充泡沫液后需沉淀30分鐘后使用。第十六節(jié) 膨潤(rùn)土系統(tǒng)第123條 檢查膨潤(rùn)土泵工作是否正常，及時(shí)調(diào)整膨潤(rùn)土泵盤根松緊度以減少膨潤(rùn)土漿液泄漏，檢查膨潤(rùn)土泵減速機(jī)齒輪油，及時(shí)添加或更換。第124條 檢查膨潤(rùn)土管路，清理管路的彎道和閥門部位，禁止硬質(zhì)顆粒進(jìn)入膨潤(rùn)土系統(tǒng)以防止堵塞管路。第125條 檢查流量調(diào)節(jié)閥和壓力傳感器。第126條 定期清理膨潤(rùn)土箱和液位傳感器。第十七節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)第127條 檢查洞外洞內(nèi)（二次風(fēng)機(jī)）風(fēng)機(jī)工作是否正常，有無(wú)異常聲響。第128條 定期檢查風(fēng)機(jī)固定螺栓有無(wú)疲勞裂紋和磨損或松動(dòng)。第129條 定期檢查、潤(rùn)滑電機(jī)軸承。

24、（按保養(yǎng)要求時(shí)間和方法進(jìn)行）第130條 檢查風(fēng)管儲(chǔ)筒的固定情況。第131條 根據(jù)掘進(jìn)情況及時(shí)延伸和更換風(fēng)管。第132條 檢查風(fēng)管有無(wú)破損現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。第十八節(jié) 水系統(tǒng)第133條 檢查進(jìn)水口壓力（一般為710 bar）和溫度（小于28），如壓力過(guò)低或溫度過(guò)高，應(yīng)檢查隧道內(nèi)的進(jìn)水管路的閘閥、水泵及冷卻器工作是否正常。第134條 檢查水過(guò)濾器，定期清洗濾芯。定期清理排污閥門。第135條 檢查水管路上的壓力和溫度指示器，如有損壞及時(shí)更換。第136條 檢查水管軟管，如有損壞應(yīng)及時(shí)修理。并對(duì)易損壞的軟管作防護(hù)處理。第137條 定期檢查主驅(qū)動(dòng)的8個(gè)馬達(dá)減速機(jī)、冷卻器和冷卻水的溫度。清除傳感器上

25、的污物。第138條 定期檢查熱交換器，并清除上面的污物。必要時(shí)使用60的清水反沖清洗熱交換器第139條 每天檢查排污水泵，如有故障應(yīng)及時(shí)修理。第140條 每天檢查所有的水管路，修理更換泄漏、損壞的管路閘閥。第十九節(jié) 油脂泵站第141條 檢查油脂桶是否還有足夠的油脂，如不夠應(yīng)及時(shí)更換。第142條 經(jīng)常檢查油脂泵站的油水分離器，加注潤(rùn)滑油至油水分離器儲(chǔ)油瓶的標(biāo)志線處。第143條 檢查油脂泵的工作情況，注意監(jiān)聽是否有異常聲響。第144條 檢查氣動(dòng)油脂泵的氣動(dòng)壓力，將壓力控制在26 bar左右。第145條 檢查油脂泵的氣管是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)及時(shí)修理或更換。第146條 更換油脂桶時(shí)應(yīng)對(duì)油脂量位置

26、開關(guān)進(jìn)行測(cè)試。第147條 檢查主軸承密封油脂注入脈沖次數(shù)是否正常，（正常為57次/分）否則應(yīng)檢查油脂管路調(diào)整油脂泵壓力。第148條 檢查盾尾密封注脂次數(shù)或壓力是否正常，否則應(yīng)檢查油脂管路是否堵塞。特別是重點(diǎn)檢查氣動(dòng)閥是否正常工作。第149條 經(jīng)常檢查盾構(gòu)機(jī)潤(rùn)滑油脂工作是否正常，檢查油脂溢流閥。第150條 所有油脂泵的工作壓力不得大100bar。否則應(yīng)檢查管路是否堵塞。第151條 觀察泵工作期間的油脂消耗，如低于正常消耗量應(yīng)檢查泵的密封情況，必要時(shí)緊固或更換。 第二十節(jié) 供電系統(tǒng)第152條 檢查高壓電纜外表有無(wú)破損，如有破損要及時(shí)處理。第153條 檢查高壓電纜鋪設(shè)范圍內(nèi)有無(wú)可能對(duì)電纜造成損壞的因

27、素，如果有要及時(shí)采取防范措施。第154條 做電纜延伸時(shí)定期對(duì)高壓電纜進(jìn)行絕緣檢查和耐壓試驗(yàn)；每次電纜延伸時(shí)應(yīng)將進(jìn)口高壓軟電纜收回成“”型盤于臺(tái)車上，嚴(yán)禁將國(guó)產(chǎn)高壓電纜盤于臺(tái)車上；高壓接線箱應(yīng)固定牢固，嚴(yán)禁用鐵絲掛于管片螺栓上。第155條 每次電纜延伸時(shí)檢查各高壓箱電纜接頭的緊固情況，必要時(shí)緊固接頭；檢查變壓器高壓電纜緊固情況，必要時(shí)緊固。第156條 定期進(jìn)行高壓開關(guān)柜的分?jǐn)?、閉合動(dòng)作試驗(yàn)。檢查其動(dòng)作的可靠性。第157條 檢查變壓器冷卻風(fēng)扇工作是否正常，若有異常及時(shí)檢修。第158條 檢查高壓接頭的緊固情況。第159條 變壓器應(yīng)有專人維護(hù)保養(yǎng)，并定期進(jìn)行維護(hù)、檢修。第160條 檢查變壓器散熱情況和

28、變壓器的溫升情況。第161條 定期對(duì)變壓器進(jìn)行除塵工作。第162條 監(jiān)視變壓器是否運(yùn)行于額定狀況，電壓、電流是否顯示正常。第163條 注意監(jiān)聽變壓器的運(yùn)行聲音是否正常。第164條 檢查接地線是否正常。第165條 檢查配電柜電壓和電流指示是否正常。第166條 檢查電容補(bǔ)償控制器工作是否正常。第167條 檢查補(bǔ)償電容工作時(shí)的溫升情況，溫度是否在允許的正常范圍內(nèi)。第168條 檢查補(bǔ)償電容有無(wú)炸裂現(xiàn)象，如有需要更換。第169條 檢查補(bǔ)償電容控制接觸器的放電線圈有無(wú)燒熔現(xiàn)象，如有要盡快更換。第170條 檢查配電柜內(nèi)的溫度是否正常，檢查配電柜制冷機(jī)是否正常工作，檢查制冷機(jī)的冷卻水流量是否正常。第171條

29、檢查低壓斷路器過(guò)載保護(hù)和短路保護(hù)是否正常。第172條 檢查大容量斷路器和接觸器工作時(shí)的溫升情況，如溫度較高說(shuō)明觸點(diǎn)接觸電阻較大，需要進(jìn)行檢修或更換。第173條 檢查柜內(nèi)軟啟動(dòng)器，變頻器顯示是否正常。第174條 對(duì)主開關(guān)定期進(jìn)行ON/OFF動(dòng)作試驗(yàn)，檢查其動(dòng)作可靠性。第175條 經(jīng)常對(duì)配電柜及元件進(jìn)行除塵。第176條 定期對(duì)電纜接線和柜內(nèi)接線進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行緊固。第二十一節(jié) 主機(jī)控制系統(tǒng)第177條 檢查PLC插板是否松動(dòng)。第178條 檢查PLC連接線是否松動(dòng)，緊固接線端子。第179條 檢查PLC通訊口插頭連接是否正常。第180條 定期清潔PLC及控制柜內(nèi)的灰塵。第181條 定期進(jìn)行PLC的冷

30、啟動(dòng)。第182條 備份PLC程序。第183條 檢查IPC與PLC的通訊線連接是否可靠。第184條 定期清潔IPC電腦和控制柜內(nèi)的灰塵。第185條 備份IPC電腦的程序。第186條 檢查面板內(nèi)接線的安裝狀況，必要時(shí)進(jìn)行緊固。第187條 定期清潔灰塵。（注意防水）第188條 定期檢查按鈕和旋鈕的工作情況，如有損壞及時(shí)更換。第189條 檢查控制面板上的LED顯示是否正常。第190條 定期對(duì)推進(jìn)油缸和鉸接油缸行程顯示與油缸實(shí)際行程進(jìn)行測(cè)量校對(duì)，如有誤差應(yīng)及時(shí)校準(zhǔn)。（校準(zhǔn)方法詳見維保操作說(shuō)明）第191條 檢查各種傳感器的接線情況，如有必要緊固接線、插頭、插座。第192條 清潔傳感器，特別是接線處或插頭處

31、要清潔干凈。防止水和污物造成故障。第193條 檢查傳感器的防護(hù)情況，如有必要須采取防護(hù)措施。防止損壞傳感器。第194條 定期用壓力表對(duì)壓力傳感器在控制面板上的顯示情況進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)。第二十二節(jié) 皮帶機(jī)第195條 檢查各托輥和邊緣引導(dǎo)裝置的滾動(dòng)情況，如滾動(dòng)不好，即清洗并潤(rùn)滑。檢查皮帶機(jī)急停拉線開關(guān)、調(diào)節(jié)拉線松緊度，如有異常及時(shí)修復(fù)。第196條 檢查皮帶的磨損情況，如皮帶磨損嚴(yán)重，即更換皮帶。第197條 檢查皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，如皮帶跑偏需進(jìn)行校正。第198條 檢查驅(qū)動(dòng)裝置變速箱油位，如果變速箱油位過(guò)低更換全部齒輪油（SHELL220齒輪油16L）。第199條 檢查各軸承潤(rùn)滑，添加潤(rùn)滑脂。第200

32、條 檢查皮帶松緊情況，必要時(shí)增加皮帶張力。第201條 清潔電路，電機(jī)及減速機(jī)。第202條 檢查電路接線端子有無(wú)松動(dòng)，如松動(dòng)則需緊固。第203條 檢查斷路器、接觸器、繼電器觸點(diǎn)燒蝕情況，如燒蝕明顯則用細(xì)砂紙打磨平；如嚴(yán)重?zé)g，則需更換觸點(diǎn)。第204條 定期檢查和清潔所有零部件；皮帶運(yùn)行中適時(shí)手動(dòng)清洗皮帶，減少掉泥以延長(zhǎng)皮帶及托輥壽命。第二十三節(jié) 后配套臺(tái)車第205條 經(jīng)常檢查臺(tái)車行走機(jī)構(gòu)的工作情況，必要時(shí)加注潤(rùn)滑脂。第206條 定期檢查各臺(tái)車間的連接銷、聯(lián)接板，防止意外斷裂或脫開。第207條 經(jīng)常檢查臺(tái)車走行機(jī)構(gòu)的跨度與鋼軌的軌距是否合適，不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整。第208條 盾構(gòu)臺(tái)車軌道需固定牢固，電

33、瓶車軌道需固定牢固且保證其中心線同后配套臺(tái)車軌道中心線重合，保證電瓶車進(jìn)入臺(tái)車后其兩側(cè)與臺(tái)車的間隙相當(dāng)，保證設(shè)備安全。第二十四節(jié) 氣體探測(cè)器第209條 氣體探測(cè)器四套，甲烷（CH4）、氧氣（O2）、一氧化碳（CO）硫化氫（H2S）。對(duì)隧道中易出現(xiàn)的氣體進(jìn)行探測(cè)，保證施工人員安全。第210條 經(jīng)常檢查氣體探測(cè)器的固定可靠性，保證氣體探測(cè)器的清潔，保證其檢測(cè)靈敏度。第211條 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定探測(cè)器檢驗(yàn)校準(zhǔn)時(shí)間，一般半年一次。第212條 保養(yǎng)工作按說(shuō)明書進(jìn)行。第三章 維修保養(yǎng)操作說(shuō)明第一節(jié) 濾清器（更換濾芯）1. 回油濾清器如果IPC工業(yè)電腦顯示其出現(xiàn)故障（F9故障報(bào)警），則表明過(guò)濾器濾芯可能堵塞

34、須更換濾芯元件。經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的停用后也應(yīng)更換濾芯元件。如果濾清器頂部的堵塞顯示開關(guān)跳起則說(shuō)明濾芯物理堵塞也應(yīng)更換濾芯。（更換濾芯前清潔過(guò)濾器外殼）由于過(guò)濾器直接接在液壓主回路上，屬于高壓設(shè)備。且濾芯是易污染設(shè)備，受到污染后無(wú)法清洗，不可再次使用。所以更換過(guò)濾器濾芯應(yīng)嚴(yán)格按照下列步驟進(jìn)行，防止發(fā)生危險(xiǎn)和損壞設(shè)備。（1） 斷開設(shè)備開關(guān)閥門并使其降壓。如果未先降壓就拆開過(guò)濾器外殼，則過(guò)濾器中的殘留物由于高壓發(fā)生噴射性泄漏，將可能給設(shè)備和人身帶來(lái)傷害；過(guò)熱的液壓油可引起火災(zāi)或燙傷。（2） 握住過(guò)濾器頂部的旋轉(zhuǎn)把手將擰下的濾芯頭3和濾芯元件2一起拉出。（3） 將過(guò)濾器的濾芯頭和濾芯放在預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料布

35、上（確保塑料布是清潔的）。輕輕左右晃動(dòng)將濾芯元件2從濾芯頭3中取出，檢查濾芯表面是否有可見的污染物（如有可見污染物須提取雜質(zhì)樣本送檢，用以確定污染源）。（4） 檢查濾芯外殼1和濾芯頭3是否損壞，損壞元件必須更換。并適當(dāng)清潔濾芯外殼和濾芯頭。（5） 確保濾芯外殼上的O型密封圈4完好無(wú)損安裝正確。并用干凈的液壓油適當(dāng)清洗。（6） 新的濾芯2放入濾芯外殼內(nèi)，使新濾芯的中心孔與濾芯外殼的中心軸對(duì)齊。（7） 將少量的干凈的液壓油加注在濾芯頭3的O型密封圈和螺紋上。并將濾芯頭旋入濾芯外殼內(nèi)重新安裝好。檢查濾芯頭頂部的堵塞開關(guān)并將其復(fù)位。（8） 打開閥門給液壓系統(tǒng)加壓，測(cè)試過(guò)濾器是否泄漏。如有泄漏檢查安裝過(guò)

36、程是否有錯(cuò)誤，并更換出現(xiàn)故障的設(shè)備。更換濾芯時(shí)必須注意的幾個(gè)問(wèn)題l 損壞部件必須更換。l 嚴(yán)禁使用管道扳手上緊過(guò)濾器頭部。嚴(yán)禁用錘子敲打過(guò)濾器任何部位！l 濾芯元件不能清洗。不可重復(fù)使用！2. 進(jìn)油濾清器如果控制板上燈光顯示過(guò)濾器故障或IPC工業(yè)電腦顯示其出現(xiàn)故障（F9故障報(bào)警），則表明過(guò)濾器濾芯可能堵塞須更換濾芯元件。經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的停用后也應(yīng)更換濾芯元件。（更換濾芯時(shí)，清潔過(guò)濾器外殼。）由于過(guò)濾器直接接在液壓主回路上，屬于高壓設(shè)備。且濾芯是易污染設(shè)備，受到污染后無(wú)法清洗，不可再次使用。所以更換過(guò)濾器濾芯應(yīng)嚴(yán)格按照下列步驟進(jìn)行，防止發(fā)生危險(xiǎn)和損壞設(shè)備。（1） 斷開設(shè)備開關(guān)閥門并使其降壓。如果未

37、先降壓就拆開過(guò)濾器外殼，則過(guò)濾器中的殘留物由于高壓發(fā)生噴射性泄漏，將可能給設(shè)備和人身帶來(lái)傷害；過(guò)熱的液壓油可引起火災(zāi)或燙傷。（2） 擰下過(guò)濾器外殼2，并把剩余的液壓油到入一容器中（這部分液壓油將用于雜質(zhì)分析不能再次加注到液壓系統(tǒng)中）。適當(dāng)清潔過(guò)濾器外殼。（3） 取出濾芯元件3并檢查其表面是否有可見的污染物。（如有可見雜質(zhì)須提取雜質(zhì)樣本送檢，用以確定污染源）（4） 檢查濾芯外殼1和分流閥是否損壞，損壞元件必須更換。并適當(dāng)清潔濾芯外殼和分流閥。（5） 確保濾芯外殼的O型密封圈5和軸承環(huán)6完好無(wú)損。并用干凈的液壓油清洗。（6） 用干凈的液壓油清洗O型密封圈4，裝回原位后在其上加注少量液壓油。并使濾芯

38、的中心孔與濾芯外殼的中心軸對(duì)齊。（7） 將少量清潔的液壓油加注到濾芯外殼的螺紋上并將濾芯外殼與濾芯頭上緊。（8） 打開閥門給液壓系統(tǒng)加壓，測(cè)試過(guò)濾器是否泄漏。如有泄漏檢查安裝過(guò)程是否有錯(cuò)誤，并更換出現(xiàn)故障的設(shè)備。更換濾芯時(shí)必須注意的幾個(gè)問(wèn)題l 損壞部件必須更換。l 嚴(yán)禁使用管道扳手上緊過(guò)濾器頭部。嚴(yán)禁用錘子敲打過(guò)濾器任何部位。l 濾芯元件不能清洗。不可重復(fù)使用！第二節(jié) 加注液壓油和齒輪油液壓油較易被污染，為了保證加注到油箱的液壓油的純凈，在灌注液壓油箱時(shí)應(yīng)遵循下列步驟：（1） 停止液壓站及過(guò)濾器和冷卻管線的所有泵。（2） 清理油箱和其周圍的雜物，清潔油箱頂部的污物。（3） 打開專用液壓油加油口

39、盲堵（液壓油冷卻器雙過(guò)濾器處），連接加油機(jī)油管（加油機(jī)由油泵、液壓管線、12m過(guò)濾器組成）。（4） 啟動(dòng)加油機(jī)向油箱中注油，當(dāng)油位達(dá)到要求時(shí)停止加油。（5） 加油完畢盲堵封堵加油口，清潔現(xiàn)場(chǎng)。（6） 在加油前的檢查加油機(jī)濾芯情況，必要時(shí)更換濾芯后加油，整個(gè)過(guò)程中一定要注意液壓油的清潔，要注意油位的變化不能使油液溢出。第三節(jié) 推進(jìn)缸檢查（1）在盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)過(guò)程中不可避免的會(huì)遇到轉(zhuǎn)彎地段。由于盾構(gòu)機(jī)的轉(zhuǎn)向糾偏會(huì)使推進(jìn)缸的撐靴與管片產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)，造成管片安裝的錯(cuò)臺(tái)和開裂，嚴(yán)重影響管片的安裝質(zhì)量和隧道的質(zhì)量。所以在推進(jìn)過(guò)程中必須對(duì)推進(jìn)缸撐靴的球鉸接進(jìn)行靈活度檢查，按微維保要求及時(shí)加注油脂，若球鉸接頭不靈敏

40、應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整。（2）經(jīng)常檢查撐靴板減振塊，若有損壞及時(shí)修復(fù)。第四節(jié) 鉸接密封的調(diào)節(jié)盾構(gòu)機(jī)在曲線段施工時(shí)，由于密封材料（橡膠）的特性，其鉸接密封的密封能力會(huì)出現(xiàn)下降。從而產(chǎn)生漏漿漏液現(xiàn)象，嚴(yán)重影響施工的質(zhì)量和進(jìn)度。對(duì)盾構(gòu)機(jī)本身也是一個(gè)較大的損害。為了防止和減輕上述情況的發(fā)生就必須對(duì)盾構(gòu)的鉸接密封進(jìn)行調(diào)整。以適應(yīng)不斷變化的地質(zhì)和線路的情況。如下圖所示，盾構(gòu)的鉸接密封由一道橡膠和兩道間隔條、調(diào)整螺栓、壓緊塊以及一道緊急密封氣囊組成。緊急密封氣囊平時(shí)處于無(wú)氣狀態(tài)，不起密封作用。只有當(dāng)鉸接的橡膠密封出現(xiàn)問(wèn)題需要更換時(shí)，才會(huì)充氣將盾構(gòu)鉸接部位的縫隙暫時(shí)封閉起來(lái)。以防止在更換橡膠密封時(shí)發(fā)生漏液漏漿現(xiàn)象。由

41、于緊急密封的材料是橡膠，它不能承受很大的摩擦。過(guò)于劇烈的摩擦和擠壓會(huì)是密封發(fā)生破裂和泄漏。又由于其特殊的安裝位置一旦發(fā)生損壞將無(wú)法更 換和修補(bǔ)。緊急密封的損壞將會(huì)為前道密封的更換造成很大的困難！鑒于其特殊用途的重要性，平時(shí)絕對(duì)不能將其用于正常掘進(jìn)狀態(tài)下的密封使用。只有在盾構(gòu)停機(jī)狀態(tài)更換橡膠道密封時(shí)下才可充氣使用。 當(dāng)盾構(gòu)在曲線段掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)其掘進(jìn)的轉(zhuǎn)向趨勢(shì)相應(yīng)的調(diào)節(jié)鉸接密封。先將密封壓緊塊的緊固螺栓松開，將轉(zhuǎn)彎方向內(nèi)側(cè)密封的壓緊塊調(diào)整螺栓向外調(diào)節(jié)，使密封與盾體間的間隙加大。相反地將轉(zhuǎn)彎方向外側(cè)密封的壓緊塊調(diào)整螺栓向里調(diào)節(jié)，壓緊鉸接密封使其間隙縮小。調(diào)整的范圍以密封情況的改善為標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)整完畢后

42、將密封壓塊的緊固螺栓上緊即可。雖然調(diào)節(jié)盾構(gòu)的鉸接密封可以改善其密封狀況，但由于橡膠密封的彈性密封件尺寸限制，所以調(diào)解范圍不會(huì)很大，在掘進(jìn)中根據(jù)線路的變化及時(shí)調(diào)整鉸接密封。只有在施工中不斷積累曲線掘進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，、防止過(guò)大糾偏（轉(zhuǎn)彎）趨勢(shì)的產(chǎn)生才能更好的保證施工質(zhì)量。第五節(jié) 盾尾油脂密封氣動(dòng)閥的檢查盾尾油脂密封在盾構(gòu)施工中起著非常重要的作用。一旦盾尾密封出現(xiàn)問(wèn)題將會(huì)嚴(yán)重影響盾構(gòu)施工的進(jìn)度及質(zhì)量，所以平時(shí)應(yīng)定期對(duì)盾尾密封的管線和閥門進(jìn)行仔細(xì)的檢查。在盾尾油脂密封系統(tǒng)中，位于盾尾密封油脂注入口部的電磁氣動(dòng)閥的作用尤為重要，由于其結(jié)構(gòu)和安裝位置問(wèn)題，對(duì)它進(jìn)行檢測(cè)和維修保養(yǎng)比較困難?，F(xiàn)將其檢測(cè)維保方法介紹如下

43、：（1） 檢查電磁氣動(dòng)閥的管路、接頭是否有漏氣和漏油現(xiàn)象，必要時(shí)更換管路和接頭。（2） 檢查氣管路上的油氣分離器的油液位，必要時(shí)加注潤(rùn)滑油。（3） 將主控制室內(nèi)的盾尾油脂密封控制旋鈕轉(zhuǎn)到手動(dòng)控制擋位，分別控制每路油脂管路單獨(dú)工作。（4） 配合主控室操作人員，檢查電磁氣動(dòng)閥氣動(dòng)控制回路的電磁閥是否工作正常。（當(dāng)主控室人員進(jìn)行操作時(shí)，觀察電磁閥的指示燈是否有正常的閃爍指示。）（5） 如果電磁閥動(dòng)作正常，注意監(jiān)聽氣動(dòng)回路的動(dòng)作聲音。（指示燈閃爍的同時(shí)應(yīng)有氣動(dòng)閥的排氣聲）還可以通過(guò)用手觸摸氣動(dòng)閥的閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)確認(rèn)工作狀況。盾尾油脂注入口部的電磁氣動(dòng)閥較易發(fā)生故障，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。注意清理堆積在閥體上

44、的雜物。防止水進(jìn)入閥體，如有水進(jìn)入閥體可能會(huì)引起閥體的故障。注意保護(hù)注入口部的壓力傳感器，如發(fā)生損壞應(yīng)盡快更換。a) 空壓機(jī)的維保說(shuō)明1. 簡(jiǎn)介所有保養(yǎng)工作必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行，保養(yǎng)人員需仔細(xì)閱讀操作維護(hù)手冊(cè)。維保時(shí)必須停止空壓機(jī)的工作、釋放壓力、防止意外的使機(jī)器再次啟動(dòng)?？諌簷C(jī)的定期維護(hù)按空壓機(jī)的操作維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行。2. 釋放殘余壓力在維保前，需按如下所述對(duì)壓力的釋放進(jìn)行檢查。關(guān)閉切斷閥以切斷空壓機(jī)與壓縮空氣系統(tǒng)間的連接。通過(guò)安全閥放氣以釋放壓力。正常的環(huán)境溫度不得超過(guò)+40。注意警惕！必須穿戴能保護(hù)臉和身體的防護(hù)衣物，防止熱的油混合物意外泄漏造成人身傷害。3、皮帶保養(yǎng)調(diào)整皮帶時(shí)先將電

45、機(jī)底座上的電機(jī)調(diào)節(jié)螺桿松開，調(diào)節(jié)皮帶的張緊度，以單手指能壓下單根皮帶中部78mm為宜，擰緊電機(jī)調(diào)節(jié)螺桿。若要更換皮帶時(shí)，須所有的皮帶一齊更換，不得只更換一條皮帶，否則張力會(huì)不平衡。調(diào)整或更換時(shí)，不要將潤(rùn)滑油濺到皮帶或皮帶輪上。皮帶輪校正兩皮帶輪之間稍許不對(duì)直都會(huì)縮短皮帶壽命，兩皮帶輪之間的平面不重和度不超過(guò)1.5mm。兩根傳動(dòng)軸雖平行，但兩個(gè)皮帶輪不在同一平面內(nèi)，將產(chǎn)生平面重合誤差。當(dāng)兩根傳動(dòng)軸不平行時(shí)，將產(chǎn)生角度誤差。4、皮帶輪校正方法使用精度直尺檢查主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪兩個(gè)平面是否重合，這是一種方便而有效的方法。將一直尺放在主動(dòng)（電機(jī)）皮帶輪的平面上，來(lái)檢查從動(dòng)（主機(jī)）皮帶輪的角度誤差，

46、反之，將直尺放在從動(dòng)皮帶輪上來(lái)檢查主動(dòng)皮帶輪的角度誤差。在每個(gè)方向上測(cè)量直尺和對(duì)面皮帶輪輪緣之間的間隙，不得大于1.5mm。皮帶輪平直度在出廠前已校對(duì)，只有當(dāng)拆卸過(guò)電機(jī)或主機(jī)時(shí)才需要重校，（例如調(diào)換電機(jī)或主機(jī)后）。5、主機(jī)軸承主機(jī)軸承由空壓機(jī)冷卻油潤(rùn)滑，無(wú)需維護(hù)保養(yǎng)。根據(jù)使用工況及運(yùn)轉(zhuǎn)情況適時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)。冷卻器維護(hù)每月檢查一次外表面灰塵堆積狀況，并做出記錄及清理。清理方式：壓縮空氣從冷卻器出風(fēng)面反向吹掃保證翅片冷卻通道順暢。6、油過(guò)濾器更換將油過(guò)濾器用相關(guān)工具旋開；將新油過(guò)濾器在相應(yīng)位置旋緊；檢查冷卻油位；起動(dòng)空壓機(jī)檢查有無(wú)漏點(diǎn)；將舊濾芯置放密封袋中，按相關(guān)安全法規(guī)處理。7、冷卻油油位檢查冷

47、卻油位要做到時(shí)常檢查，建議每天一次。油標(biāo)低于警戒位置時(shí)需加專用冷卻油。8、冷卻油更換空壓機(jī)運(yùn)行停機(jī)后放油；油氣桶體下面設(shè)有排放閥。請(qǐng)直接排入相關(guān)容器； 打開排放閥，將油排空；給空壓機(jī)注入新油時(shí)要關(guān)閉閥門；根據(jù)地方和政府法規(guī)處理廢油。9、空濾芯更換拆除空濾蓋，再拆除空濾芯；裝入新空濾芯，以拆除相反順序安裝； 舊濾芯放置密封袋中，按相關(guān)安全法規(guī)處理。10、油氣分離器芯更換將油氣分離器用相關(guān)工具旋開； 將新油氣分離器在相應(yīng)位置旋緊；將舊的油氣分離器放置密封袋中，按相關(guān)安全法規(guī)處理。b) 油脂桶更換操作要求1. 將油脂泵送系統(tǒng)控制旋扭擰至維修檔。2. 調(diào)節(jié)氣錘壓力至6bar油脂桶通風(fēng)閥將氣錘操作手柄上

48、抬，提升氣錘，將氣錘從油脂桶中提出。3. 搬開空的油脂桶，將新桶正放在氣錘下方。4. 擰開氣錘上的放氣螺桿，關(guān)閉油脂桶通氣閥，下壓氣錘操作手柄，將氣錘壓入油脂桶中。5. 一旦氣錘進(jìn)入脂桶，調(diào)節(jié)氣錘壓力降至2bar，壓力不能高于2bar，泵送手動(dòng)閥擰至手動(dòng)工位，可聽見油脂泵頻率很高的“啪啪”聲，待其頻率降低后，即表示已開始注脂。6. 將油脂泵送系統(tǒng)控制旋扭擰至自動(dòng)擋，油脂泵送壓力調(diào)至滿足泵送頻率7次/分，根據(jù)實(shí)際施工需要確定實(shí)際泵送頻率。7. 禁止使用碰扁的油脂桶，若油脂桶損壞將油脂倒桶后使用。8. 整個(gè)操作過(guò)程應(yīng)潔凈，禁止使用污染的油脂。第四章 盾構(gòu)機(jī)配套設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)范第一節(jié) 電瓶車維修保養(yǎng)

49、規(guī)范在做維護(hù)工作之前，確保電池已拆，除非特殊試驗(yàn)需要，將“禁止移動(dòng)”標(biāo)記掛在機(jī)車兩端連接器上。一、 日維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目：1、 每日檢查蓄電池充電前后隨機(jī)測(cè)量蓄電池電解液比重。2、 每日應(yīng)對(duì)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行排水和排污。3、 每日應(yīng)對(duì)空壓機(jī)的分水濾氣器排污。4、 每日清洗分水器濾芯，清洗或更換空壓機(jī)的空氣濾芯。5、 每日檢查制動(dòng)裝置各桿銷狀態(tài)，閘瓦間隙3-6 mm。二、 周維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目：1、 每星期應(yīng)對(duì)蓄電池加補(bǔ)蒸餾水。2、 每周檢查清掃空壓濾清器。3、 每周檢查空壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)三角皮帶，如有裂痕應(yīng)及時(shí)更換。三、 月、季、年維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目：1、 每月必須檢查所有蓄電池電解液的比重和溫度。2、 每月應(yīng)對(duì)蓄電池

50、進(jìn)行實(shí)施均衡充電。3、 每月應(yīng)對(duì)蓄電池清理，維護(hù)蓄電池聯(lián)接插接器。4、 每季度應(yīng)對(duì)空氣制動(dòng)系統(tǒng)的管道濾塵器檢查。5、 每季度應(yīng)檢查車輪輪徑，如果輪徑變形，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。6、 每季度檢查走行減速箱油封，如果油封老化，磨損應(yīng)及時(shí)更換。7、 每季度應(yīng)檢查安全閥可靠性，檢查變流器的冷卻風(fēng)扇的工作狀況，對(duì)變流器的風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口清掃。8、 每季度應(yīng)對(duì)牽引電機(jī)的各處螺栓是否松動(dòng)的檢查和清理電機(jī)外表面灰塵和污垢。9、 每半年檢查橡膠支承彈簧磨損情況。10、 每半年對(duì)機(jī)車進(jìn)行一次全面檢查，緊固所有松動(dòng)的螺母、螺栓。11、 每半年檢查或更換制動(dòng)缸皮碗，對(duì)空氣系統(tǒng)進(jìn)行一次試驗(yàn)。12、 每年架起機(jī)車檢查軸箱軸承，軸承有

51、磨損應(yīng)該對(duì)軸承進(jìn)行更換。13、 每年應(yīng)對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行大修，對(duì)整個(gè)空氣系統(tǒng)大修，對(duì)牽引電機(jī)檢查整流子。第二節(jié) 龍門吊維修保養(yǎng)規(guī)范一、 每天的檢查項(xiàng)目1、 檢查油嘴和油管通暢。大小車輪及卷筒軸承座中的軸承，齒輪聯(lián)軸器，吊鉤滑輪，固定滑輪和其他部分的滾動(dòng)軸承可用3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。制動(dòng)器及其他操縱系統(tǒng)的活動(dòng)銷軸可用縫紉機(jī)油或相當(dāng)規(guī)格油液。2、檢查制動(dòng)器，制動(dòng)器維修時(shí)加注10#變壓器油（或按廠家要求）。制動(dòng)系統(tǒng)各部分應(yīng)有準(zhǔn)確的動(dòng)作，軸栓不可有卡阻現(xiàn)象，閘瓦正確地貼合在制動(dòng)輪上，閘瓦的材料應(yīng)良好。閘瓦張開時(shí)在制動(dòng)輪兩側(cè)的間隙應(yīng)處處相等；接通電流以檢查閘瓦張開的情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)檢查電磁線圈和電氣線路。檢

52、查制動(dòng)器電磁鐵線圈有否發(fā)熱現(xiàn)象。電磁線圈的工作溫度不可超過(guò)80；若有發(fā)熱現(xiàn)象檢查是否由于電磁鐵的牽引過(guò)載或是制動(dòng)器的工作條件與線圈的特性不符。查明后加以消除。3、電氣設(shè)備的清潔：保持電氣設(shè)備和電阻器、控制屏上的接觸器、制動(dòng)器、電磁鐵等的清潔，防止漏電擊穿，短路等現(xiàn)象的產(chǎn)生。4、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子滑環(huán)電刷觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子滑環(huán)電刷是否良好，有否磨損等情況；5、每班檢查小車滑線軌上的鐵銹和污物必須隨時(shí)清除干凈。保持導(dǎo)電部分接觸良好。二、 定期檢查項(xiàng)目1、定期更換齒輪油；減速機(jī)采用32#中級(jí)極壓齒輪油(N220)，保持油面線不低于油針上刻度線的規(guī)定。要求每運(yùn)行三個(gè)月后換一次油。定期檢查鋼絲繩的斷裂數(shù)目，當(dāng)鋼

53、絲的斷裂數(shù)目超過(guò)12根時(shí)即應(yīng)更換；定期檢查吊具組：如果發(fā)現(xiàn)有下列情況出現(xiàn)時(shí)，吊鉤或其附屬零件應(yīng)即報(bào)廢，更換新鉤或零件。 表面出現(xiàn)任何裂紋，破口 (嚴(yán)禁焊補(bǔ)使用)。 吊鉤危險(xiǎn)斷面的磨損達(dá)到了原斷面高度的10%。 吊鉤危險(xiǎn)斷面或尾部產(chǎn)生殘余變形。 鉤尾部分退刀槽或過(guò)過(guò)渡圓角附近處出現(xiàn)疲勞裂紋。 螺母、吊鉤橫梁出現(xiàn)任何裂紋和變形；4、檢查滑輪繩槽磨損情況，輪緣有否崩裂以及有否卡住現(xiàn)象；5、檢查齒輪聯(lián)軸器潤(rùn)滑、密封以及有否軸向位移等的松動(dòng)現(xiàn)象。每年不小于一次對(duì)聯(lián)軸器齒輪磨損程度的檢查，如出現(xiàn)下列情況應(yīng)予以更換： 齒根上有一處疲勞裂紋。 輪齒崩裂。 運(yùn)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器，當(dāng)輪齒齒厚的磨損達(dá)原齒厚的20%時(shí)，

54、起升機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器，輪齒齒厚的磨損達(dá)原齒厚的15%時(shí)(吊運(yùn)危險(xiǎn)品時(shí)為10%)。6、定期對(duì)車輪部件作全面檢查，并采取如下措施： 當(dāng)車輪輪緣磨損超過(guò)原厚度的30%或輪緣部分崩裂時(shí)，應(yīng)更換車輪。 兩個(gè)主動(dòng)車輪的工作直徑在不均勻磨損后所造成的相互偏差，不得超過(guò)其公稱直徑的1/600，如果超過(guò)此值，應(yīng)重新車光，但如果重車后車輪直徑較原公稱直徑小10mm時(shí)，車輪應(yīng)更換。7、上升高度限位器的檢查當(dāng)調(diào)整上升高度時(shí)，只要把限位器的兩個(gè)聯(lián)接螺釘松去，取下限位器，就可以看到露出的限位器殼處的方榫端，用手轉(zhuǎn)動(dòng)方榫端至需要上升的圈數(shù)位置，然后重新裝上，擰緊聯(lián)接螺釘即可。8、門架的定期檢查： 定期對(duì)主架進(jìn)行撓度測(cè)量，以驗(yàn)證

55、主梁有否超出規(guī)定的變形。 檢查主梁、支腿和下橫梁連接部位的焊縫，這些都是主要焊縫。如發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋時(shí)，立即停止使用，然后將有裂紋的焊縫鏟除，用優(yōu)質(zhì)焊條(T422)重焊時(shí)應(yīng)注意工藝，確保焊接質(zhì)量和防止焊接變形。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)主梁有殘余變形時(shí)(或腹板失穩(wěn))。應(yīng)立即停止使用，經(jīng)研究后，制定修復(fù)方法，支腿及下橫梁有相同現(xiàn)象時(shí)，亦需修復(fù)。 門架修復(fù)或加固后，均應(yīng)進(jìn)行試車合格后方可應(yīng)用。 露天用的或經(jīng)受蒸氣作用下的起重機(jī)，為了防止金屬結(jié)構(gòu)銹蝕，應(yīng)不少于每年一次的油漆保養(yǎng)。9、主要觀察軌道是否平直，壓板是否牢固，有否松動(dòng)現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)小車行走時(shí)卡軌或不平穩(wěn)時(shí)，應(yīng)該設(shè)法矯正軌道或調(diào)整車輪與上下水平輪。10、鋼絲繩的報(bào)廢：鋼絲繩能否繼續(xù)使用是由鋼繩每一擰節(jié)距內(nèi)鋼繩的斷裂數(shù)目來(lái)決定的