《品質(zhì)改善報(bào)告》PPT課件

1、品質(zhì)改善報(bào)告,01 小組簡介 02 現(xiàn)狀調(diào)查 03 課題選定 04 活動計(jì)劃 05 設(shè)定目標(biāo) 06 原因分析 07 確定要因,08 要因匯總 09 擬訂對策與實(shí)施情況 10 效果確認(rèn) 11 鞏固措施 12 總結(jié)計(jì)劃,報(bào)告目錄,01 小組簡介,改善小組,組長,生產(chǎn)：張 俊,工程：張國印,品質(zhì)：吳美森,業(yè)務(wù)：徐遠(yuǎn)兵,計(jì)劃：韋 玲,小組人數(shù)：6人 組 長：1人 組 員：5人,所在崗位：各部門 業(yè)務(wù)范圍：五金件的品質(zhì)管理 成立時(shí)間：2006年2月 活動頻率：1次/季度,2011年送貨給客戶的產(chǎn)品多次發(fā)生不良（具體客戶投訴情況如下表），給客戶的生產(chǎn)與品質(zhì)帶來很大不便。因此，對產(chǎn)品品質(zhì)的改善勢在必行,02

2、 現(xiàn)狀調(diào)查,通過【客戶投訴匯總表】可知， PKS的投訴次數(shù)占總投訴比率的41.27%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它客戶.因此將PKS的產(chǎn)品作為重點(diǎn)改善對象，把客戶處投訴列為主要問題，再結(jié)合我司生產(chǎn)品質(zhì)進(jìn)行改善,03 課題選定,04 活動計(jì)劃,通過【2006年P(guān)KS產(chǎn)品異常明細(xì)表】，抽出需改善的問題點(diǎn)并設(shè)定目標(biāo)如下,05 設(shè)定目標(biāo),不良下降90,06 原因分析,為何會有尺寸不良,06 原因分析,為何會有電鍍不良,通過尺寸不良的因果圖分析，小組對尺寸不良可能的原因進(jìn)行一一的驗(yàn)證,07 確定要因,通過上述尺寸不良的因果圖分析，小組對尺寸不良可能的原因進(jìn)行一一的驗(yàn)證,07 確定要因,通過上述電鍍不良的因果圖分析，小組

3、對電鍍不良可能的原因進(jìn)行一一的驗(yàn)證,07 確定要因,通過上述電鍍不良的因果圖分析，小組對電鍍不良可能的原因進(jìn)行一一的驗(yàn)證,07 確定要因,08 要因匯總,通過以上分析及驗(yàn)證，確定產(chǎn)生尺寸不良的主要原因如下,通過以上分析及驗(yàn)證，確定產(chǎn)生電鍍不良的主要原因如下,09 擬定對策及實(shí)施情況,0.1 通過此次改善，改善后效果如下（改善問題點(diǎn)：尺寸不良、電鍍不良,09 效果確認(rèn),0.2 直接效果,1.鞏固措施： 0.1 目視管理，現(xiàn)場巡查5S。 0.2 信息互動，現(xiàn)場、品管與客戶保持有效溝通。 0.3 監(jiān)督管理，各部門相互監(jiān)督。 標(biāo)準(zhǔn)化,10 鞏固措施,11 總結(jié)計(jì)劃,通過本次改善,客訴和生產(chǎn)不良大大降低;同時(shí)我們從改善活動中學(xué)習(xí)到問題分析邏輯性及提高了我們思考敏銳