利用Teamcenter實現(xiàn)三維工藝設計技術

1、資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。利用 teamcenter 實現(xiàn)三維工藝設計技術-02-01分享此文 (0) 人本文提出了一種利用teamcenter 實現(xiàn)基于三維中間工序模型的新型工藝設計模式,即以設計bom為核心 ,工藝知識和資源庫為基礎 ,圍繞 3pr結構化工藝建立繼承設計模型和制造信息的中間工序模型 ,并用數(shù)字化動態(tài)出版的三維可視化形式給予工藝生產(chǎn)指導。teamcenter 作為全球領先的plm( 產(chǎn)品全生命周期管理)軟件 ,20 多年來與中國的制造型企業(yè)風雨同舟,一起成長。很多大型企業(yè)如裝備制造業(yè),在設計部門或者研發(fā)部門已經(jīng)成功地部署了三維軟件 ( nx

2、) 和 plm平臺 ( teamcenter) , 實現(xiàn)了數(shù)字化設計 , 并享受到了信息化帶來的成就感 ; 但另一方面 , 企業(yè)在進行工藝和生產(chǎn)時 , 有很多因素嚴重制約企業(yè)生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質量的提高 , 成為亟待解決的關鍵問題。企業(yè)內部普遍的工藝現(xiàn)狀( 1)設計和工藝不共享平臺,無法協(xié)同、并行。由于工藝和設計不在同一平臺上,沒有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源,ebom( 設計 bom) 無法自動繼承 ,數(shù)據(jù)需要轉化 ,工藝只能被動等資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。待 , 無法盡早進入到產(chǎn)品設計階段和避免出現(xiàn)設計出來的東西無法生產(chǎn)的尷尬局面 , 即所謂的部門間”信息孤島”現(xiàn)象依然存在

3、。( 2)工藝設計手段落后。工藝處理的還是二維數(shù)據(jù),在研發(fā)階段三維大行其道的形勢下 , 傳統(tǒng)的二維模式下的工藝已成功完成了它的歷史使命 , 需要與時俱進 , 實現(xiàn)三維數(shù)字化工藝編制方法。( 3)缺乏完整的工藝信息管理。工藝信息最常見的管理方式,主要經(jīng)過文件和數(shù)據(jù)庫存儲。有時候是部分文件、 部分數(shù)據(jù)庫 , 也有全文件、 全數(shù)據(jù)庫 , 比較混亂, 數(shù)據(jù)的完整性比較差 ; 數(shù)據(jù)的保密和安全沒有保障 ; 數(shù)據(jù)追溯性差 , 沒有版本控制 ; 工藝文檔查詢比較困難、 費時。( 4)缺乏工藝資源管理和知識共享。企業(yè)的各種工藝資源是一筆不可多得的財富 , 如工藝裝備庫、設備庫等 , 能夠進行資源重用 , 從而

4、提高效率 , 降低成本 , 改進產(chǎn)品質量。工藝設計是典型的復雜問題,涉及到的信息量和知識量相當龐大。因此非常有必要積累或者總結提煉典型、 復雜零件的工藝經(jīng)驗 , 形成工藝知識庫 , 如工藝方法、 工藝術語、 典型工藝等 , 促進工藝知識的轉化與再利用。資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。針對以上現(xiàn)狀與問題 ( 當然不止這些 ) , 在實施中結合 teamcenter 制造功能進行拓展和開發(fā) , 著重從企業(yè)設計到工藝再到生產(chǎn)的大局觀抓起 , 最終實現(xiàn)統(tǒng)一設計和工藝平臺 , 幫助企業(yè)應用部門理通、 理順數(shù)據(jù) , 實現(xiàn)正確的數(shù)據(jù) , 在正確的時間 , 以正確的方式傳遞給正確

5、的人。teamcenter 概述teamcenter 是 siemens公司針對制造業(yè)提供的產(chǎn)品生命周期管理的解決方案 , 旨在建立一個數(shù)字化生產(chǎn)環(huán)境 , 并管理產(chǎn)品制造所需的相關數(shù)據(jù)。成熟的 cad/pdm和 erp/mes系統(tǒng)已經(jīng)在設計和生產(chǎn)中得到了驗證 , 可是在 cad/pdm和 erp/mes之間缺少一個完整的解決方案來實現(xiàn)有效的銜接 , teamcenter 制造工藝管理就是基于產(chǎn)品全生命周期 teamcenter 主干在這二者之間的一個有效解決方案 , 是一座堅實而有力的橋梁。teamcenter 造工藝管理解決方案不是將一些零散的應用程序進行簡單的羅列 , 而是基于一個有效的核

6、心 , 針對數(shù)字模型進行集中管理、 協(xié)同和互操作 , 即以產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 teamcenter 為平臺將產(chǎn)品、 工藝、 工廠和資源進行有效的關聯(lián) , 同時保證了數(shù)據(jù)的一致、有效和重用。這個集成的數(shù)據(jù)結構保證了快速、準確而安資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。全地存取制造信息,同時可對制造工藝進行可視化、分析和優(yōu)化 ,使生產(chǎn)企業(yè)各個部門和工作崗位間的信息流動能夠順利得到管理。teamcenter 方案企業(yè)實施總體框架基于筆者實施的企業(yè)設計部門采用三維 nx設計軟件 , 并成功應用 teamcenter 作為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺 , 考慮到從產(chǎn)品設計到工藝規(guī)劃再到產(chǎn)品制造過程的

7、密切相關和數(shù)據(jù)流、 信息流的傳承與統(tǒng)一 , 提出以下總體框架 ( 圖 1) 。在整個總體架構中必須考慮設計與工藝之間數(shù)據(jù)的繼承 , 與erp、 mes的集成 , 在工藝規(guī)程的編制和工藝文件的格式輸出等方面采用 teamcenterpublish 輸出 3d 工藝。具體要點如下 :資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。工藝從 teamcenter 中繼承和提取設計產(chǎn)品結構 ebom和產(chǎn)品零組件屬性 , 創(chuàng)立工藝結構 , 編制工藝規(guī)程 , 設定或關聯(lián)與工藝 / 工序相關的工裝、 設備、 車間、 產(chǎn)品等信息 ;依據(jù) ebom派生出相關聯(lián)的制造 bom(mbom), 定義承制單

8、位、協(xié)作單位、 入庫關系 , 生成工藝路線報表 ;利用 teamcenterpublish 數(shù)字化動態(tài)發(fā)布、 出版 3d 工藝相關文件 ;將制造 bom(mbom)信息中含有的工藝路線、材料定額傳遞給 erp系統(tǒng) ;mes系統(tǒng)在接到erp的生產(chǎn)計劃后 ,從 teamcenter 中獲得相關的工藝規(guī)程數(shù)據(jù)。teamcenter 三維工藝設計關鍵技術實現(xiàn)1 結構化工藝設計針對所實施企業(yè)統(tǒng)一teamcenter 平臺下的設計產(chǎn)品bom, 利用其核心 3pr( product產(chǎn)品、process 工藝、 plant 工廠、 resource 資源 ) 理念 , 經(jīng)過業(yè)務需求分析 , 分別需要不同的工藝

9、類型來描述對象 , 用總工藝類型來管理所有的子工藝類型結構,經(jīng)過 bomview反映這個零件所資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。完成的工藝規(guī)程 , 子工藝類型有 : 毛坯工藝、 零件加工工藝、 熱處理工藝、 表面處理工藝、 注塑工藝、 焊接工藝、 沖壓工藝等 , 子工藝下包含工序 , 工序又分下料工序、 通用加工工序、 數(shù)控工序和檢驗工序等。在總工藝節(jié)點下創(chuàng)立子工藝節(jié)點 , 然后在子工藝節(jié)點下按需求創(chuàng)立加工工序節(jié)點 , 這些工藝和工序節(jié)點構建出工藝的bop( billofprocess,bop)結構。具體有 2 種操作方法 , 能夠按照產(chǎn)品或者零件的特性手動逐步創(chuàng)立工藝結構 , 也能夠從工藝資源庫中選擇某類型產(chǎn)品或零件的典型工藝作為模板自動創(chuàng)立出當前對象的工藝 bop結構 , 然后再做個別調整。根據(jù)實施企業(yè)的