素混凝土樁試樁方案

1、中鐵十一局集團(tuán)有限公司目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、試樁目的2四、施工組織及試樁安排3、素混凝土試樁管理及施工人員配備3、素混凝土試樁主要機(jī)械配備3、素混凝土試樁施工計劃時間及試樁地點3、試樁類型及數(shù)量3、試樁各項工藝參數(shù)4五、施工準(zhǔn)備4六、施工工藝41、施工準(zhǔn)備42、鉆機(jī)就位53、鉆孔54、孔深及垂直度檢查55、灌注混合料56、成樁驗收6七、施工安全及環(huán)境保護(hù)6八、試樁總結(jié)6新建漢十鐵路HSSG-4標(biāo)標(biāo)項目經(jīng)理部一分部CFG樁工藝性試驗施工方案9一分部地基處理素混凝土樁工藝性試驗方案一、編制依據(jù)高速鐵路路基工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10751-2010高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程Q/CR9

2、602-2015鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程TB10106-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010新建武漢至十堰鐵路孝感至十堰段路基設(shè)計圖鐵路工程樁基檢測技術(shù)規(guī)程TB10218-2008二、工程概況1、新建武漢至十堰鐵路孝感至十堰段HSSG-4標(biāo)一分部起止里程為DK143+745.88DK157+895.27, 路線長14.15km 。主要工程內(nèi)容為：路基7.24km/12段，橋梁6.91km/12座，車站一座（隨州南站），長1950m，涵洞426.02橫延米/14座，框架橋116.63橫延米/5座。其中區(qū)間路基5.29km，站場路基1.95km。根據(jù)設(shè)計文件顯示，本分部承

3、建段混凝土素混凝土軟基處理地段包括：1）、DK148+304.5DK148+374.5段C30素混凝土樁+0.2m厚碎石墊層，樁徑0.6m，樁間距3m，正方形布置，樁長56.5m。2）、DK148+485DK148+606段C30素混凝土樁+0.2m厚碎石墊層，樁徑0.6m，樁間距3m，正方形布置，樁長56.5m。3）、DK154+142+149.2涵洞基地采用C30素混凝土樁加固，正方形布置，樁間距3m，樁徑0.6m，樁長1011.5m。樁頂設(shè)0.4m厚C35鋼筋混凝土筏板，下鋪設(shè)0.2m厚碎石墊層。4）、DK156+139+181 C30素混凝土樁+墊層，樁徑0.6m，樁間距2.5m，正方

4、形布置，樁長47m。5）、DK156+398+437 C30素混凝土樁+墊層，樁徑0.6m，樁間距2.5m，正方形布置，樁長47m。素混凝土樁總計894根，4925m。試樁范圍為DK148+485DK148+606段鉆孔素混凝土，設(shè)計樁長6m。試樁地段水文地質(zhì)情況：（1）1-2粉質(zhì)粘土，可塑，級，層厚0.51.8m。=27.29，e=0.83,IL=0.44，c=20.08kPa，=8.47，Ps=1.08Mpa，Es=4.33Mpa，o=120kPa.（2）1-3粉質(zhì)粘土，硬塑，級，層厚0.51.5m。=24.3，e=0.8172，IL=0.17，c=36kPa，=15.8，Ps=1.51M

5、Pa，Es=6.96Mpa,，o=180kPa。本段地表水不發(fā)育；地下水以基巖裂隙水為主，地下水不發(fā)育。（1）地表水無化學(xué)侵蝕，無鹽類結(jié)晶破壞，無氯鹽侵蝕，地下水有二氧化碳侵蝕性，化學(xué)環(huán)境作用等為H1，無鹽類結(jié)晶破壞，無氯鹽侵蝕。碳化環(huán)境為T2.（2）年平均降雨量1250mm，降雨主要集中在5-9月份，其中7月份單月降雨量最大。地震動參數(shù)地震動峰值加速度0.05g，地震動反應(yīng)特征周期0.35s。三、試樁目的1、通過工藝性試樁，以確定各項施工工藝參數(shù)和檢驗樁的承載力，取得完整的試裝資料并報送監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行大面積施工。2、通過工藝性試樁，檢驗施工組織設(shè)計的合理性和可操作性。3、通過工藝性

6、試樁，檢驗設(shè)計配合比的合理性（混凝土的可泵性及各項技術(shù)指標(biāo)）。4、通過工藝性試樁，確定最佳的機(jī)械設(shè)備組合。5、通過工藝性試樁，收集現(xiàn)場第一手資料，總結(jié)經(jīng)驗，以便優(yōu)化施工方案，指導(dǎo)后續(xù)大面積素混凝土樁施工的正常進(jìn)行。四、施工組織及試樁安排、素混凝土試樁管理及施工人員配備勞動組織及每臺鉆機(jī)人員配備序號姓名職責(zé)1宋寶欣施工負(fù)責(zé)人2焦賢福技術(shù)負(fù)責(zé)人3唐世義現(xiàn)場負(fù)責(zé)人4田原試驗負(fù)責(zé)人5曹明安質(zhì)員6張文權(quán)技術(shù)員7鉆機(jī)操作手2人8輸送泵操作手1人、素混凝土試樁主要機(jī)械配備主要機(jī)械配備表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量1長螺旋鉆機(jī)CFG15-600mm 25-500mm12砼輸送泵HBT60SEA-181614砼罐車

7、10方2、素混凝土試樁施工計劃時間及試樁地點1）、試樁時間：2015年12月20日；2）、試樁地點：線路148+485DK148+606段設(shè)計樁位之外。、試樁類型及數(shù)量試樁數(shù)量為3根，直徑均為0.6m，設(shè)計樁長6m.試樁采用長螺旋鉆管內(nèi)泵送混合料灌注成樁施工工藝。、試樁各項工藝參數(shù)1)、設(shè)計樁體強(qiáng)度：C30。2）、鉆孔素混凝土身樁體原材料采用C30鋼筋混凝土澆筑而成；水泥采用P.042.5級普通硅酸鹽水泥。3）、混合料塌落度控制在120mm160mm。4）、鉆桿芯管充滿混合料后拔管，拔管速度控制在23/min。五、施工準(zhǔn)備1、施工機(jī)械到位，機(jī)械性能良好；2、施工場地達(dá)到三通一平；4、施工范圍內(nèi)

8、的地上地下障礙物已經(jīng)清理，對于不能改移的已經(jīng)進(jìn)行了標(biāo)識并采取了保護(hù)措施；5、對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行了技術(shù)交底；6、試樁前檢查鉆機(jī)鉆頭的直徑，其尺寸不小于設(shè)計樁體直徑。、施工圖現(xiàn)場核對工作完成。、施工檢測設(shè)備及計量器具已標(biāo)定。六、施工工藝1、施工準(zhǔn)備 1）、素混凝土樁施工采用縱退橫移的順序施作，防止損壞成樁。如下圖。 2）、測量班放出樁位，用竹簽標(biāo)記，并撒上白灰點。2、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。就位后校正好鉆桿的位置和垂直度,在鉆機(jī)兩側(cè)吊垂球校正、調(diào)整鉆桿垂直度，并且在鉆桿或鉆架上標(biāo)記控制鉆孔深度的標(biāo)尺，以便在施工中觀測記錄，垂直度的容許偏差不大于1%，在以上步驟

9、經(jīng)檢查各項偏差符合要求后開始鉆孔。在第一根樁鉆孔時不宜太快，應(yīng)考慮到地層對鉆機(jī)的影響情況，以核對在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。3、鉆孔鉆孔開始時,關(guān)閉鉆頭閥門,向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時,啟動馬達(dá)鉆進(jìn)，先慢后快。在鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，放慢進(jìn)尺，避免導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計樁長預(yù)定標(biāo)高時，關(guān)閉電機(jī)，在鉆機(jī)塔身做出鉆機(jī)動力頭底面停止位置標(biāo)識，作為控制成孔深度的依據(jù)。4、孔深及垂直度檢查 在鉆孔達(dá)到預(yù)定標(biāo)高時，檢查孔深和垂直度偏差，填寫試樁記錄，報請監(jiān)理工程師檢查。5、灌注混合料混凝土采用拌合站集中拌制，砼罐車運送到工地混合料塌落度控制在160mm200

10、mm。2）、混合料灌注采用高壓輸送泵泵送混合料。3）、成樁成樁過程必須連續(xù)，避免中途停機(jī)。4）、拔管當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，禁止先拔管后泵料，拔管速度為23米/min，拔管過程中確保不讓芯管露出混合料面，避免造成斷樁現(xiàn)象。6、成樁驗收對灌注的混合料，制作試件，進(jìn)行28天抗壓強(qiáng)度檢驗；對每根樁總體混合料質(zhì)量進(jìn)行檢驗，確保混合料灌注量不小于設(shè)計標(biāo)示應(yīng)灌注總質(zhì)量；確認(rèn)樁長能夠保障有效樁體設(shè)計高程且有不少于50厘米保護(hù)樁體。七、施工安全及環(huán)境保護(hù)、鉆孔作業(yè)施工應(yīng)做好空口防護(hù)，防止人或異物墜入。、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。3、 鉆機(jī)放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長的1%。、高壓泵管不得超

11、過壓力范圍使用，防止高壓泵管破裂。4、 鉆桿上的土應(yīng)及時清理干凈，防止墜下傷人。5、 夜間施工燈光集中照射，避免燈光擾民。八、試樁總結(jié)1、試樁過程中由專人進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)記錄。2、試樁過程中及時進(jìn)行各種數(shù)據(jù)及參數(shù)匯總。3、根據(jù)成樁情況和試樁參數(shù)進(jìn)行試樁總結(jié)，總結(jié)出適用于同素混凝土樁施工相配套的工藝參數(shù)和機(jī)械組合，以指導(dǎo)本工區(qū)素混凝土樁的大面積施工。4、根據(jù)成孔過程中貫入地層的地質(zhì)記錄，分析并核查地質(zhì)情況是否與設(shè)計相符。5、編制試樁總結(jié)報告，報北京通達(dá)監(jiān)理有限公司漢十鐵路HSJL-4A標(biāo)監(jiān)理站審批。質(zhì)量檢查項目及方法表序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1混合料坍落度按工藝試驗確定每臺班抽樣檢驗3次現(xiàn)場坍落度試驗2混合料強(qiáng)度符合設(shè)計要求每臺班做1組試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試驗3布樁形式、數(shù)量符合設(shè)計要求全部檢驗觀察、現(xiàn)場清點4每根樁的投料量不少于設(shè)計灌注量每根樁料斗現(xiàn)場計