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文檔簡介
1、敏捷供應(yīng)鏈策略分析隨著全球一體化進程的加快和國際市場的接軌,供應(yīng)鏈管理的理念得到了人們的廣泛關(guān)注,并成為當(dāng)前國際企業(yè)管理的重要內(nèi)容。1991年,美國里海大學(xué)的亞科卡研究所向美國國會提交的 21世紀(jì)制造企業(yè) 發(fā)展戰(zhàn)略報告中首次提出敏捷制造(Agile Manufacturing ,AM)的概念,當(dāng)時 這種戰(zhàn)略思想的提出局限于制造系統(tǒng),其目標(biāo)是提高制造系統(tǒng)對外部環(huán)境變化的 應(yīng)變能力。敏捷化戰(zhàn)略思想的靈魂是對多樣化需求的迅速響應(yīng)。在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟時代,可以將敏捷化戰(zhàn)略思想運用于整個供應(yīng)鏈管理,通過提高企業(yè)組織機構(gòu)、生產(chǎn)制 造系統(tǒng)、營銷服務(wù)系統(tǒng)的敏捷性,真正實現(xiàn)整條供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)活動與顧客需求的 無縫對接。當(dāng)
2、今市場環(huán)境動態(tài)多變,供應(yīng)鏈管理在經(jīng)歷傳統(tǒng)庫存管理、精益生產(chǎn) 后步入敏捷時代。、敏捷供應(yīng)鏈所謂敏捷供應(yīng)鏈,是指以核心企業(yè)為中心,通過對資金流、物流、信息流的 控制,將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商及最終消費者用戶整合到一個統(tǒng)一的、 無縫化程度較高的功能網(wǎng)絡(luò)鏈條,以形成一個極具競爭力的戰(zhàn)略聯(lián)盟。敏捷供應(yīng) 鏈區(qū)別于一般供應(yīng)鏈的特點是,敏捷供應(yīng)鏈可以根據(jù)動態(tài)聯(lián)盟的形成和解體進行 快速的重構(gòu)和調(diào)整。敏捷供應(yīng)鏈要求能通過供應(yīng)鏈管理來促進企業(yè)間的聯(lián)合,進而提高企業(yè)的敏捷性。敏捷供應(yīng)鏈將各企業(yè)的優(yōu)勢力量集成在一起, 形成一個具 有快速響應(yīng)能力的動態(tài)聯(lián)盟。在動態(tài)聯(lián)盟中,企業(yè)內(nèi)部采用扁平結(jié)構(gòu)的管理方式 和多功能項
3、目組的組織結(jié)構(gòu),而企業(yè)外部則將企業(yè)間的競爭變?yōu)閰f(xié)作, 建立合作 伙伴關(guān)系,從而可以較好地實現(xiàn)市場變化和用戶需求的目標(biāo)。、敏捷供應(yīng)鏈的特點(一)個性化產(chǎn)品傳統(tǒng)工業(yè)經(jīng)濟中,大規(guī)模流水線生產(chǎn)組織以犧牲消費者的消費個性為代價, 用千篇一律的產(chǎn)品來滿足消費者的質(zhì)量偏好和價格偏好。然而,隨著人們生活水平的不斷提高,許多消費者不再滿足于毫無個性的消費,他們更希望能夠影響、 甚至是親自參與產(chǎn)品的設(shè)計制造。依靠敏捷制造技術(shù)、動態(tài)組織結(jié)構(gòu)和柔性管理 技術(shù)三個方面的支持,敏捷供應(yīng)鏈解決了流水線生產(chǎn)方式難以解決的品種單一問 題,實現(xiàn)了多產(chǎn)品、少批量的個性化生產(chǎn)。首先是敏捷制造技術(shù)的突破,由計算 機輔助設(shè)計(CAD)、
4、快速成形和快速制模一起,在信息互聯(lián)網(wǎng)支持下形成的一套 快速制造系統(tǒng)的技術(shù),是敏捷供應(yīng)鏈的主體核心技術(shù)。沒有敏捷制造技術(shù),敏捷 供應(yīng)鏈思想便成為沒有具體內(nèi)容的空殼;其二是動態(tài)變化的組織結(jié)構(gòu),敏捷供應(yīng) 鏈突破了傳統(tǒng)組織的實體有界性,在信息技術(shù)的支持下,由核心企業(yè)根據(jù)每一張 訂單將若干相互關(guān)聯(lián)的廠商結(jié)成虛擬組織,并根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整和產(chǎn)品方向轉(zhuǎn)移 重新組合、動態(tài)演變,以隨時適應(yīng)市場環(huán)境的變化 ;其三是柔性管理技術(shù),敏捷 供應(yīng)鏈摒棄單純的“胡蘿卜加大棒”式剛性管理,強調(diào)打破傳統(tǒng)的嚴(yán)格部門分工界限,實行職能的重新組合,讓每個員工或每個團隊獲得獨立處理問題的能力,通過整合各類專業(yè)人員的智慧,獲得團隊最優(yōu)決策
5、。技術(shù)、組織、管理三方面的 結(jié)合,使個性化產(chǎn)品生產(chǎn)成為現(xiàn)實。(二)快速反應(yīng)美國著名戰(zhàn)略學(xué)家波特曾指出,從根本上講,競爭優(yōu)勢源于企業(yè)能夠向顧客 提供超過對手的價值。在幾百年工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展歷程中,由于各個企業(yè)相互之間的 模仿或?qū)W習(xí),企業(yè)的管理方法和制造技術(shù)相互促進、日趨完善,使產(chǎn)品在質(zhì)量上的差別優(yōu)勢越來越難以保持。而在網(wǎng)絡(luò)營銷環(huán)境中,網(wǎng)絡(luò)交易邊際成本的趨平也 消滅了價格差別。新經(jīng)濟模式中,企業(yè)競爭的焦點將從質(zhì)量、價格競爭轉(zhuǎn)向速度 競爭,海爾集團的總裁張瑞敏曾經(jīng)說過:“80年代對企業(yè)來講,制勝的武器是品質(zhì),就是品質(zhì)管理”,“到了新經(jīng)濟時代,對企業(yè)來講,制勝的武器就是速度”。 因此,如何迅速響應(yīng)客戶的需
6、求使之轉(zhuǎn)化為商機, 為公司的銷售收入和利潤做出 貢獻就變得越發(fā)重要,而供應(yīng)鏈管理不再僅僅是生產(chǎn)運營人員用來提高制造效 率,削減成本的工具,它同時也成為市場營銷人員在產(chǎn)品同質(zhì)化、 價格競爭越來 越激烈的環(huán)境里用來區(qū)別于其它競爭對手取得差異性競爭優(yōu)勢的有力武器?!懊艚莨?yīng)鏈”為此提供了實現(xiàn)的手段。敏捷供應(yīng)鏈?zhǔn)且环N全新理念,它突破了傳統(tǒng) 供應(yīng)鏈管理的思想,使企業(yè)能夠快速、準(zhǔn)確地滿足客戶的需求,為企業(yè)帶來全新 競爭優(yōu)勢。(三)動態(tài)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)企業(yè)管理基于實體企業(yè),企業(yè)的組織機構(gòu)一旦形成,便具有相對穩(wěn)定性。 敏捷供應(yīng)鏈突破了傳統(tǒng)組織的實體有界性,形成所謂的虛擬組織。即基于戰(zhàn)略一致性的若干相互關(guān)聯(lián)的廠商
7、,包括客戶、供應(yīng)商、研發(fā)中心、核心企業(yè)等組織, 在信息技術(shù)的支持下,構(gòu)成垂直一體化的供應(yīng)鏈,其利用企業(yè)外部資源快速響應(yīng) 市場需求,各企業(yè)著重自己的核心業(yè)務(wù),其余外包給其他業(yè)務(wù)伙伴完成;提供給最終用戶的產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計、計劃、制造、分銷等功能是由成員企業(yè)共同完成。 供應(yīng)鏈以單一實體形式(功能整體)運行,大大提高供應(yīng)鏈上各點績效,從而形成 一個沒有組織邊界和高度信任的“擴展企業(yè)”。然而供應(yīng)鏈的形成,并不意味著供應(yīng)鏈的組織構(gòu)造從此確定不變,根據(jù)市場環(huán)境的變化、企業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整和產(chǎn)品方 向轉(zhuǎn)移,供應(yīng)鏈上的節(jié)點重新組合、動態(tài)演變,形成一個動態(tài)的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。節(jié)點 上的各企業(yè)規(guī)模簡練,但掌握核心功能,即把企業(yè)知識
8、和技術(shù)依賴性強的高增值 部分掌握在自己手里,充分利用供應(yīng)鏈上其他節(jié)點企業(yè)資源, 使整條供應(yīng)鏈保持 良好的生產(chǎn)組織彈性和迅速的市場需求響應(yīng)速度。(四)訂單驅(qū)動的組織生產(chǎn)方式以需定產(chǎn),這一直以來都是傳統(tǒng)企業(yè)管理所追求的理想,然而,依賴傳統(tǒng)生產(chǎn)組織方式實現(xiàn)這種理想是很難的,因為供應(yīng)鏈的上游企業(yè)缺少相鄰下游企業(yè)的 即時信息,也缺乏即時按單生產(chǎn)的能力,傳統(tǒng)供應(yīng)鏈只能按照從供應(yīng)到生產(chǎn)再到 銷售的推動生產(chǎn)方式進行,結(jié)果難以逃脫需求被逐級放大的“牛鞭效應(yīng)”。 敏捷 供應(yīng)鏈在敏捷制造技術(shù)(Agile Manufactureg)、信息技術(shù)(IT)和并行工程技術(shù) (OE)的支持下,成功地實現(xiàn)了客戶需要什么就生產(chǎn)什么
9、的訂單驅(qū)動生產(chǎn)組織方 式。企業(yè)收到訂單后,以電子速度將訂單分解,并通過互聯(lián)網(wǎng)將子任務(wù)分派給供 應(yīng)鏈上的各節(jié)點企業(yè),各企業(yè)按電子訂單生產(chǎn)并按核心企業(yè)的時間表供貨。 這種 以訂單作為生產(chǎn)驅(qū)動力的生產(chǎn)運作方式, 能極大地降低供應(yīng)鏈上的庫存量,提高 全社會資金的周轉(zhuǎn)速度。三、敏捷供應(yīng)鏈實施策略(一)簡單化策略供應(yīng)鏈規(guī)模越大,復(fù)雜性就越大,供應(yīng)鏈復(fù)雜性已成為提高供應(yīng)鏈敏捷性的 障礙。這種復(fù)雜性可能源自于產(chǎn)品和品牌的擴散, 也可能來自于陳舊的組織結(jié)構(gòu) 和管理程序。減少產(chǎn)品和流程的復(fù)雜性是增強敏捷性的重要途徑。減少產(chǎn)品復(fù)雜性需要市場營銷人員和設(shè)計人員共同解決,既要考慮產(chǎn)品設(shè)計 理念是否合理,也要減少對顧客價
10、值沒有多大貢獻的品種, 去掉產(chǎn)品中功能過剩 的部分。如在產(chǎn)品設(shè)計中融入模塊化設(shè)計思想,采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊、零部件,減少 定制模塊和定制零部件的數(shù)量,或在制造過程中,采用延遲策略,推遲定制活動 開始時間,盡量采用標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)節(jié),減少定制環(huán)節(jié)。來自于組織結(jié)構(gòu)和管理程序方面的復(fù)雜性,可以通過企業(yè)流程再造(BPR)解決。傳統(tǒng)的企業(yè)組織分工細,專業(yè)化程度高,在當(dāng)今顧客需求日益多樣化、市場 需求急劇變化的情況下,這種組織結(jié)構(gòu)形式已不再適應(yīng)。 企業(yè)流程再造不是對現(xiàn) 有的系統(tǒng)進行修修補補,而是打破原來陳舊的組織結(jié)構(gòu)和管理規(guī)范,從頭開始, 展開功能分析,消除根植于傳統(tǒng)經(jīng)營活動中無附加價值的活動,重構(gòu)新的管理程序。這
11、將有助于減少組織的復(fù)雜性,提高供應(yīng)鏈的敏捷性。這時,處于供應(yīng)鏈上 游的供應(yīng)商不是被動地等待下游企業(yè)的訂單來安排生產(chǎn),而是可以主動地通過 In ternet 了解下游企業(yè)的需求信息,提前獲取它們的零部件消耗速度,這樣一 來就可以主動安排好要投入生產(chǎn)的資源,并且及時、準(zhǔn)確的對需求方提供服務(wù), 提高了對需求方的響應(yīng)速度。(二)并行技術(shù)并行技術(shù)包括并行工程和并行信息。并行工程是讓生產(chǎn)、物流及營銷人員參 與產(chǎn)品研發(fā),實現(xiàn)各業(yè)務(wù)功能同步設(shè)計的過程。由于產(chǎn)品研發(fā)階級對產(chǎn)品成本起 決定作用,并行工程可以大幅度降低產(chǎn)品成本,且能使許多問題在早期得到解決, 降低下游業(yè)務(wù)部門或企業(yè)解決問題的回頭率,減少非增值時間,
12、加快業(yè)務(wù)運作。 并行信息是指在企業(yè)內(nèi)各部門或供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)之間實現(xiàn)需求信息同步共享。 并行信息可以削弱需求信息逐級放大效應(yīng), 確保存貨及時發(fā)送和補充,提高配送 速度。需求波動、訂購批量越大,提前期越長,并行信息對放大效應(yīng)的弱化作用 越明顯。(三)延遲化策略延遲化策略是將供應(yīng)鏈上產(chǎn)品顧客化活動延遲至接到訂單時為止, 即在時間 和空間上拉近顧客化話動與顧客需求的距離,實現(xiàn)快速響應(yīng)和有效顧客響應(yīng)。其 核心內(nèi)容是:在不同產(chǎn)品的實現(xiàn)中,盡可能采用相同的制作過程,使?jié)M足定制需 求或最終需求(體現(xiàn)個性化需求的部件)的差異化過程盡可能被延遲,從而提高企 業(yè)的柔性和顧客價值。延遲制造是推動式供應(yīng)鏈和拉動式供應(yīng)
13、鏈的有機結(jié)合,供應(yīng)鏈的上游可以看 作是推動階段,而下游視為拉動階段。在推動階段,通過對產(chǎn)品的設(shè)計與生產(chǎn)采 用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和通用化的技術(shù),產(chǎn)品可以由具有兼容性和統(tǒng)一性的不同模塊 組合拼裝而成,制造商根據(jù)預(yù)測進行大規(guī)模生產(chǎn)半成品或通用化的各種模塊,獲得大批量生產(chǎn)的規(guī)模效益。在供應(yīng)鏈下游的拉動階段,產(chǎn)品才實現(xiàn)差別化,根據(jù) 訂單需要,將各種模塊進行有效的組合,或?qū)⑼ㄓ没陌氤善犯鶕?jù)要求進行進一 步的加工,從而實現(xiàn)定制化服務(wù)。在推行延遲制造時,需求切入點十分關(guān)鍵,它 是推動階段和拉動階段的分界點。 在需求切入點之前,是推動式的大規(guī)模通用化 半成品生產(chǎn)階段,能產(chǎn)生規(guī)模效益,生產(chǎn)按預(yù)測進行,這些中間產(chǎn)品生產(chǎn)出來以 后,就保持中間狀態(tài),而進一步的加工裝配成型過程將延遲。 在需求切入點之后, 是拉動式的差別化定制階段,根據(jù)用戶的不同需求將中間產(chǎn)品加工成適合顧客需 求的個性化產(chǎn)品。(四)供應(yīng)鏈集成化策略這是實施供應(yīng)鏈敏捷化戰(zhàn)略的最后階段,在信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)強有力的支撐下, 為了支持快速響應(yīng)能力,供應(yīng)鏈必須用數(shù)字化設(shè)計打破傳統(tǒng)順序式流程、多級層 次的速度屏障,采用同步與集成使供應(yīng)鏈各種信息快速自動地傳遞給供應(yīng)鏈各個 合作伙伴。為此,各節(jié)點企業(yè)要分離核心功能,各自將低附加值的功能剝離,交 給擁有該項功能專長的協(xié)
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