小家電生產(chǎn)員工考評(píng)辦法(11版

1、威靈（小家電）電機(jī)制造有限公司制造車間生產(chǎn)員工考評(píng)細(xì)則文件編號(hào)：001版本：第一版編制：日期:審核：日期:批準(zhǔn)：日期:會(huì)簽：生效日期：2011年 02月 1日頁 碼：共8頁第1頁小家電制造車間生產(chǎn)員工考評(píng)細(xì)則1. 目的為了加強(qiáng)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督管理，規(guī)范車間各類考核的統(tǒng)一、客觀、公正，提高產(chǎn)品質(zhì)量及員工質(zhì)量意識(shí)，維護(hù)員工的正當(dāng)權(quán)益，保障各項(xiàng)生產(chǎn)工作任務(wù)的完成，制定本制度。2. 適用范圍本制度適用于威靈小家電電機(jī)制造有限公司制造車間全體員工。3. 員工職責(zé)3.3.1全體員工嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律及安全文明生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從安排，積極工作，完成生產(chǎn) 任務(wù)。332每位員工對(duì)其經(jīng)手

2、的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，上工序有為下工序提供合格品的義務(wù)，下工序有檢驗(yàn)上工序產(chǎn)品的義務(wù)。3.3.3保持工作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。3.3.4積極認(rèn)真反饋生產(chǎn)工作中的異常信息。3.3.5積極參加公司車間的各項(xiàng)活動(dòng)。4. 考評(píng)辦法4.1組長負(fù)責(zé)對(duì)本組員工的日?？己伺c各評(píng)分并于次月2號(hào)前統(tǒng)計(jì)好。4.2考核評(píng)分必須客觀、公正、公開，實(shí)行即時(shí)書面考核月底統(tǒng)計(jì)制度。4.3對(duì)本組任何一個(gè)考評(píng)月度內(nèi)扣罰最多的員工，取消年度評(píng)優(yōu)評(píng)先資格。4.4重復(fù)岀錯(cuò)的加倍處罰，即后一次處罰是前次的兩倍，公司發(fā)現(xiàn)追究的加倍處罰。同一問題多次（3次以上）發(fā)生或嚴(yán)重影響生產(chǎn)的可給予停工1-7天處分。4.5對(duì)故意違章的以一般情形 3-10倍處罰，

3、情節(jié)特別嚴(yán)重并處辭退或除名。4.6對(duì)同一違規(guī)行為不得重復(fù)處罰。既公司已經(jīng)處罰的車間不再處罰，車間已作處罰的班組不再處罰。處罰效力順序?yàn)楣疽?車間一班組。此考評(píng)結(jié)果作為公司裁員、評(píng)優(yōu)的依據(jù)。4.7車間工藝管理人員負(fù)責(zé)對(duì)班組考核的監(jiān)督。4.8考核權(quán)限：一次扣罰不滿 50工分由班組進(jìn)行，50工分以上或需停工3天以上處分的上報(bào)車間主任決定處罰。4.9被考核人員對(duì)考核結(jié)果有異議可向質(zhì)量管理人員、車間各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)申訴，但不得以不正當(dāng)?shù)姆绞奖磉_(dá)不滿。申訴應(yīng)自知道或應(yīng)當(dāng)知道考核結(jié)果之時(shí)起 3個(gè)工作日內(nèi)進(jìn)行，逾期不申訴的視為放棄。4.10獎(jiǎng)勵(lì)用“ +”表示；處罰用“-”表示。4.11考核期間從當(dāng)月1日到當(dāng)月月底。

4、4.12沒有詳細(xì)條款規(guī)定的選擇最相近條款進(jìn)行考評(píng)。本細(xì)則與公司有不同規(guī)定的以公司規(guī)定為準(zhǔn)。本細(xì)貝U實(shí)施以前與本細(xì)則相矛盾的車間規(guī)定自然失效5. 考評(píng)細(xì)則項(xiàng)目條款內(nèi)容獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí) 記錄1各種記錄殘缺不完整、臟亂；扣5-50分/次2對(duì)不合格品不正確（應(yīng)標(biāo)識(shí)型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、操作者、生產(chǎn)班組、不合 格原因）不及時(shí)標(biāo)識(shí)；扣10分/次3物料標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤或標(biāo)識(shí)不完整；4其它標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤或不標(biāo)識(shí)的；生產(chǎn)時(shí)沒有看物料部品票造成用錯(cuò)物料的（鐵芯繞組電源線等）；扣10-50分/次工藝 紀(jì)律5沒有按要求及時(shí)正確做好首檢、設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢記錄；扣20分/次6沒有按要求及時(shí)正確做好設(shè)備保養(yǎng)工作；扣20分/次檢測(cè)設(shè)備沒有按工藝要求

5、進(jìn)行及時(shí)校準(zhǔn)的（如：檢測(cè)機(jī)，耐壓儀）；7擅自改變機(jī)器設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如：浸漆時(shí)間和烘烤時(shí)間，耐壓檢測(cè)時(shí)間 等）；扣50分/次8成品、半成品沒有按照要求擺放，導(dǎo)致塞拉或電機(jī)漏檢的，拋電機(jī)造成 斷線、軸跳動(dòng)大等質(zhì)量隱患的；扣20分/次沒有按工藝要求填寫部品票，導(dǎo)致后工序發(fā)現(xiàn)不良而無法追溯及改善的；野蠻作業(yè)導(dǎo)致電機(jī)定轉(zhuǎn)子斷線、線傷、軸承孔傷的；大量堆積造成成品電機(jī)/定轉(zhuǎn)子落地的；定子在周轉(zhuǎn)盆內(nèi)隨意擺放，造成斷線、線傷、型小的；轉(zhuǎn)子在線體上隨意擺放造成斷線、線傷、軸上、軸跳動(dòng)大及影響現(xiàn)場(chǎng)6S的；-9一只手同時(shí)拿兩個(gè)以上定子造成繞組碰傷的；扣20分/次10沒有按照返修作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行返修不良造成不良品重復(fù)岀

6、現(xiàn)，返修后沒 有按照要求進(jìn)行標(biāo)示和檢查，造成不良品重復(fù)流入總裝線或客戶，沒有 造成客戶投訴的；扣30分/次沒有按照返修作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行返修不良造成不良品重復(fù)岀現(xiàn)，返修后沒 有按照要求進(jìn)行標(biāo)示和檢查，造成不良品重復(fù)流入總裝線或客戶，造成 客戶投訴的；扣50-100分/次11不按要求自檢互檢并不聽勸告即時(shí)改正；扣10分/次不按要求對(duì)所發(fā)物料進(jìn)行檢驗(yàn)未造成后果；不按規(guī)定將物料發(fā)至指定位置；緊固螺釘時(shí)不按對(duì)角打螺釘；穿打螺釘前未確認(rèn)氣壓或電批扭力，造成螺釘鎖緊扭力不合格的；新設(shè)備、新工裝經(jīng)工藝驗(yàn)證后沒有及時(shí)的使用或使用時(shí)有異常沒有及時(shí) 反饋的（限三個(gè)工作日）；檢查工位未按要求檢查到位（如：轉(zhuǎn)子匝間工位未

7、進(jìn)行外觀檢查，導(dǎo)致 轉(zhuǎn)子有銅屑、鐵屑、線傷不良的流入總裝；又如：總裝線定子外觀檢查 工位，只對(duì)定子表面的漆瘤進(jìn)行了清理，而未檢岀定子線傷、斷線、槽 外線、垂線等嚴(yán)重的外觀不良等）；扣30-100分/次13不按要求設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)；扣20分/次14對(duì)重點(diǎn)檢查工序漏檢的，如：檢跳動(dòng)、檢匝間、檢耐壓、檢噪音、軸伸 尺寸等；扣罰10-100分并車間通報(bào)及列入主要或重 點(diǎn)辭退名單，兩次以上的并處調(diào)崗處理。15其它違反工藝紀(jì)律的行為；扣罰5-100分/次現(xiàn) 場(chǎng) 管 理16作業(yè)區(qū)域地面有散落物料、廢物（如墊片、半成品）；扣5分-20/次作業(yè)區(qū)域物料、閑置設(shè)備、周轉(zhuǎn)器、叉車不按要求擺設(shè)零亂或壓黃線或 阻塞消防通道等；

8、工作臺(tái)面多雜物不整潔，設(shè)備上多油污灰塵；在生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施上亂寫亂畫亂張貼；不按時(shí)清倒污水；下班時(shí)一定要保證水桶中沒有水；17廢棄物不按規(guī)定分類放置，隨便亂扔；扣10分/次班后衛(wèi)生清潔不徹底、桌椅擺放不整齊、設(shè)備設(shè)施和作業(yè)指導(dǎo)書布滿灰 塵油污的；班后清潔垃圾清倒不徹底；18其它違反現(xiàn)場(chǎng)管理行為；扣5-50分/次安 全 文 明 生 產(chǎn)19不按設(shè)備操作規(guī)程操作，發(fā)生安全事故未造成設(shè)備損壞； 未經(jīng)培訓(xùn)或班組長同意，擅動(dòng)自身崗位以外的機(jī)器設(shè)備；扣50-200分/次20 1上班不穿工作服（特殊情況除外）者；不佩帶廠牌者；扣10-100分/次21不正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品；扣10分/次工作中踩高跟、穿拖鞋；站在叉

9、車上滑行，打鬧；離崗收工后不關(guān)閉電源、電燈、風(fēng)扇等用電器；22 1無故不服從直接領(lǐng)導(dǎo)安排；扣20-50分/次23在非吸煙區(qū)吸煙或打架斗毆或有偷竊行為；上報(bào)公司處理24故意損壞公司車間財(cái)物的；扣罰50-200分并列入重點(diǎn)辭退名單25涂寫污辱他人人格的字畫和其它低毀他人名譽(yù)行為；扣100分，兩次以上予以除名。26其它違反安全文明生產(chǎn)制度的行為；5-200分/次勞27遲到、早退；30分鐘以內(nèi)扣20元/次；每5分鐘加扣5分28提前吃飯；休息后沒有按時(shí)回到工作崗位者；扣罰10-50分/次29曠工；曠工1天，扣罰200分；曠工2天，扣罰400 分；月累計(jì)曠工3天或年累計(jì)曠工5天，按 自動(dòng)離職處理，扣罰所有

10、未發(fā)放工資；3人或三人以上集體曠工超半天者，作自離處理，扣罰所有未發(fā)放工資；30未經(jīng)批準(zhǔn)擅自休息的以曠工論處，確有特殊事由的除外，但必須有相關(guān) 有效證明；31叉車、手拉車、周轉(zhuǎn)物料等物品，沒有按要求擺放在指定位置的；扣5分/次/遺失的按價(jià)賠償。32不服從管理和工作安排經(jīng)教育不改造成較大影響；第一次扣50分，以后加倍處罰。三次或三次 以上的并停工3-7天，同時(shí)車間內(nèi)通報(bào)評(píng)并 列入主要辭退名單，嚴(yán)重者作辭退處理；動(dòng)紀(jì)律33丄作中有大聲喧嘩、轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)聚集閑聊； 下班清拉時(shí)聚集閑聊者；扣5分/次34擅自離崗、換崗、串崗；35惡意撕毀公司、車間、班組有關(guān)的張貼通知；扣30分/次36未經(jīng)允許擅自離廠；第一次

11、全車間通報(bào)批評(píng)并扣罰50兀，兩次以上予以辭退。37工作中打鬧、玩手機(jī)、聽音樂、看報(bào)紙雜志等；扣20-50分/次，連續(xù)兩次的并停工3-5天38消極怠工經(jīng)教育不改的；第一次50分，第二次加倍處罰并停工7天, 同時(shí)車間內(nèi)通報(bào)批評(píng)，嚴(yán)重者上報(bào)公司處理。39鼓動(dòng)他人怠工影響極壞的；予以辭退并扣300分40非聽噪音員工無故進(jìn)入噪音房；扣罰10分/次41不參加公司車間規(guī)定的活動(dòng)（經(jīng)認(rèn)可的活動(dòng)）；扣罰10分/次42非聽噪音員丄休息時(shí)間在噪音房內(nèi)睡覺；扣50-100分/次，第二次開停丄 10大及調(diào)崗 處理，第三次辭退在工作中打瞌睡；43其它違反勞動(dòng)紀(jì)律行為；扣5-200分/次，可根據(jù)情況列入主要或重點(diǎn) 辭退名單

12、。成 本 控 制44故意遺棄、毀損物料；扣罰10-200分，同時(shí)車間內(nèi)通報(bào)評(píng)將可回收物料扔入垃圾桶內(nèi)；故意將合格品作為不合格品報(bào)廢；故意造成工具、量具損壞或丟失的；45弄虛作假，將不合格物料充抵合格物料退倉；扣20分/次，2次以上調(diào)離領(lǐng)料員崗位。領(lǐng)料時(shí)不點(diǎn)數(shù)隨意簽單造成數(shù)量不符；46其它有害成本管理行為；扣10-100分/次設(shè)備 工裝 模具 等用 具使 用與 管理47使用管理不善造成工裝模具等設(shè)備設(shè)施丟失、毀損的；按損失價(jià)值不足 50元扣罰10-20元，50元 以上按價(jià)值10%-20%處罰。48不及時(shí)報(bào)修，未造成生產(chǎn)損失；扣10分/次，累計(jì)三次以上則換崗49不及時(shí)報(bào)修造成生產(chǎn)損失；扣20-20

13、0分，車間通報(bào)批評(píng)；第二次則換崗。50不按規(guī)定做設(shè)備日常保養(yǎng)導(dǎo)致設(shè)備模具不能正常使用影響生產(chǎn)或公司檢 查不合格；扣30-200分/次51不按規(guī)定將工裝模具、工具等退倉或領(lǐng)用不簽名登記；扣罰10分/次發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施有失靈等安全隱患不及時(shí)報(bào)告；52 ”設(shè)備存在安全隱患，沒有及時(shí)檢修而引發(fā)安全事故；扣50-200分/次53不按要求對(duì)設(shè)施加水加油造成工藝、維修或質(zhì)量部門判定為不合格的；扣使用者10分/次54不按照正確方法操作機(jī)器設(shè)備，存在安全隱患的；（如：雙手摯設(shè)備，使用膠紙固定一端而變成單手作業(yè)的）扣使用者30分/次產(chǎn) 品 質(zhì) 量55一般明顯不合格被車間內(nèi)后工序發(fā)現(xiàn)未造成批量返工；本辦法有規(guī)定的按各相

14、應(yīng)條款處罰，無規(guī)定 的扣罰20-50分/次。56沒有按照計(jì)劃生產(chǎn)，造成庫存量大或后道工序停產(chǎn)；扣50分/次57被總裝投訴的單個(gè)明顯不合格項(xiàng)；扣20-50分/次，車間通報(bào)58車間內(nèi)其它班組或工序發(fā)現(xiàn)批量不合格；扣罰30分/批，并處車間通報(bào)59因物料用錯(cuò)、混裝造成批量生產(chǎn)不合格；扣罰40分/批，車間通報(bào)60首巡檢檢測(cè)數(shù)據(jù)作假，經(jīng)車間工藝、質(zhì)量部門確認(rèn)情況屬實(shí)的；扣50分/次61X-Bar圖沒有按照工藝要求的時(shí)間和方法來填寫的，經(jīng)查核內(nèi)容存在作 假情況的；扣50分/次62轉(zhuǎn)子生產(chǎn)線線體有成品、半成品轉(zhuǎn)子任意擺放且沒有用部品票明確標(biāo)示 的；扣30分/次63桌面物料亂，焊錫爐上不得有殘?jiān)?；?0分/次6

15、4明顯外觀不良未發(fā)現(xiàn)撿出。；扣罰10分/批。65生產(chǎn)時(shí)用錯(cuò)物料未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；扣20分/次66生產(chǎn)時(shí)物料擺放超岀、壓住黃線，不合格物料隨意亂放，標(biāo)識(shí)不清，外 協(xié)鐵芯沒有增加隔板；扣罰20分/次67浸漆岀爐的定子要填寫完整部品票，岀爐時(shí)間，操作者；扣20分/次68沒有按照要求特殊工序穿戴工作帽、口罩等；扣20分/次69定子漆濃度沒有按照要求進(jìn)行配比的；扣30分/次70私自更改設(shè)備參數(shù)來提高速度或其他目的；扣100分/次71生產(chǎn)過程中沒有去除吊欄上的絕緣漆或沒有去除到位的；扣60分/次72由于浸漆員工原因?qū)е挛锪匣煅b或報(bào)廢；扣50分/次73沒有按照計(jì)劃生產(chǎn)，造成后道工序停產(chǎn)；扣20-50分。74轉(zhuǎn)向不

16、合格、明顯的外觀不良流入總裝；扣10分/臺(tái)。75每臺(tái)繞線機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)合格漆包線、空軸不得超過4個(gè)，高度低于2層；扣10分/軸。76每臺(tái)繞線機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)不得有任何與工作無關(guān)的物品，不得有待返修繞組 等；扣10分/次。77被質(zhì)量部抽檢發(fā)現(xiàn)的單個(gè)明顯不合格,現(xiàn)場(chǎng)擺放混亂。；扣10-20分/次78被外部客戶投訴的單個(gè)不合格；扣20-50分/次，車間通報(bào)79車間內(nèi)其它班組或工序發(fā)現(xiàn)批量不合格；扣罰30分/次，車間通報(bào)80因物料用錯(cuò)造成批量抽檢不合格；扣罰40分/批，車間通報(bào)81因物料用錯(cuò)外部投訴批量不合格；500臺(tái)以下扣罰50分，500臺(tái)以上的扣罰100 分。車間通報(bào)82用錯(cuò)物料（以部品票與圖紙要求不符為準(zhǔn)

17、）；第一次扣50分。83定轉(zhuǎn)子繞線，接線方式與圖紙不符而造成批量不良的（如：轉(zhuǎn)子繞線圖 要求起鉤后掛第7鉤，而實(shí)際責(zé)掛在第 6鉤上，造成批量質(zhì)量事故的， 又如：定子接線方法與圖紙不符而造成批量不良的）實(shí)用于新舊機(jī)種，扣 50-200分/次84因機(jī)器設(shè)備故障造成批量但未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)， 造成不良30個(gè)以上的稱之為 批量不良的；（如:入軸機(jī)有傷軸情況造成批量軸傷不良， 又如：焊接設(shè) 備參數(shù)調(diào)整不良而造成批量焊接報(bào)廢的）拋除調(diào)機(jī)的，扣 50-200分/次85用錯(cuò)模具造成返工、物料浪費(fèi)；扣10-50分。86周轉(zhuǎn)子器具選擇或使用不當(dāng)，造成批量產(chǎn)品落地、撞擊而報(bào)廢的；（如:使用壞的周轉(zhuǎn)板放置轉(zhuǎn)子，導(dǎo)致搬運(yùn)中整

18、板的轉(zhuǎn)子落地摔壞）扣5分/個(gè)87因機(jī)器設(shè)備參數(shù)調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致批量的不艮流出的；（如：轉(zhuǎn)子滴漆時(shí)，因泵速或滴漆位置調(diào)整不當(dāng)而導(dǎo)致批量轉(zhuǎn)子滴漆封孔的；又如：車換向 器圓度大，導(dǎo)致總裝線批量火花大、電刷音的）扣30-150分/次88物料領(lǐng)錯(cuò)，責(zé)任操作工序沒有發(fā)現(xiàn)；第一次扣50分，第二次換崗物料領(lǐng)錯(cuò)，批量在500臺(tái)以下；89不按丄藝要求作業(yè)，生產(chǎn)產(chǎn)品一致性差而導(dǎo)致批量質(zhì)量事故的（如：定 子焊錫工位，銅線未按工藝要求繞電源線兩圈以上，而導(dǎo)致電機(jī)通電不 良的；又如：穿黃臘管、緊剪扎帶工位，未按作業(yè)指導(dǎo)書要求將電源線 線頭與黃臘管管口保持 2mmRE距離，而導(dǎo)致電源線線頭露岀的）；扣5分/個(gè)90裝配不良未自

19、檢流岀導(dǎo)致客尸投訴的;（如：定子電源線短，裝電刷丄位將其強(qiáng)行裝入，導(dǎo)致熱縮管被支架割破而被客戶投訴的扣50分/個(gè)91性能漏檢包括漏檢絕緣電阻、電容電壓、電流、功率、耐壓、匝間；扣30分/項(xiàng)/次轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤流入總裝線被發(fā)現(xiàn)的；92電機(jī)反轉(zhuǎn)在經(jīng)過檢噪音時(shí)未能發(fā)現(xiàn)；每個(gè)扣5分93檢聽噪音時(shí)電機(jī)內(nèi)有明顯雜物未能檢出；扣30分/個(gè)94漏貼、錯(cuò)貼銘牌；扣10分/臺(tái)95少記不合格，編制電機(jī)虛假合格率；扣20分次96一般明顯外觀不良未檢出；扣檢外觀員工5分/個(gè)97 1欠缺零部件電機(jī)未檢出；扣檢外觀員工10分/個(gè)98用錯(cuò)包裝材料或包裝方法錯(cuò)誤；扣10分/次，以后加倍處罰99電機(jī)、物料未按規(guī)定放置、碾壓電源線； 鐵架中定子電源線沒有整理好碾壓電源線的；少裝一個(gè)扣20分，以后加倍處罰100 1漏放干噪劑、木條和其它配件；101少裝電機(jī)；102故意造成產(chǎn)品不合格的；扣50-100分/次/連續(xù)2次加入重點(diǎn)辭退名 單。人為跌落定子造成報(bào)廢的；103對(duì)不合格因素視而不見放任不合格發(fā)生；扣20-100分/次領(lǐng)錯(cuò)物料；104其它質(zhì)量問題；扣5-100分105 1不及時(shí)反饋生產(chǎn)中岀現(xiàn)中的異常問題；扣10-50分/次培訓(xùn)106無故不參加公司或車間培訓(xùn)；扣30分/次107不遵守培訓(xùn)課堂紀(jì)律，遲到、早退、擾亂課堂秩序等；扣10分/次，新員工試用期內(nèi)兩次培訓(xùn)考試 不合格提交公司處理培訓(xùn)考試不合格；獎(jiǎng)勵(lì)108工作一貫積極主