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文檔簡介

1、焦爐抵抗墻整體澆筑成型施工技術(shù)摘要:焦爐抵抗墻作為焦爐土建的關(guān)鍵結(jié)構(gòu),布置在焦爐的兩端,其作用是作為焦爐生產(chǎn)熱膨脹擋墻結(jié)構(gòu),在焦爐冷態(tài)生產(chǎn)期間隨焦爐縱向熱膨脹力,結(jié)構(gòu)承受焦爐爐體水平推力大,并且要求的抵抗墻的焦爐側(cè)的板面平整度、垂直度的精度高,為+0,-10mm,抵抗墻柱Z1、2、3及預(yù)制墻板安裝向爐體方向不允許有正公差。根據(jù)設(shè)計要求抵抗墻砼連續(xù)施工不能留設(shè)施工縫,整個抵抗墻全高為-2.7314.23,達到16.5m,而抵抗墻在水平方向有三道梁,標高分別為+2.05m、+6.785m、+14.23m,抵抗墻間臺側(cè)分布有間臺結(jié)構(gòu)以及設(shè)備用的牛腿,其施工難度非常大,為保證滿足工藝要求,抵抗墻采取在

2、結(jié)構(gòu)柱+2.05m處留設(shè)一道施工縫,兩次施工到頂并采取相應(yīng)措施確保抵抗墻施工質(zhì)量。關(guān)鍵詞:焦爐;抵抗墻;熱膨脹;垂直度;平整度;整體澆筑前言抵抗墻在焦爐結(jié)構(gòu)中是一個獨立的懸臂式框架結(jié)構(gòu)體系。抵抗墻板的結(jié)構(gòu)分為現(xiàn)澆和預(yù)制兩種,現(xiàn)國內(nèi)焦爐抵抗墻結(jié)構(gòu)墻板主要為預(yù)制板,其中7.63m特大焦爐抵抗墻板為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。抵抗墻作為焦爐生產(chǎn)熱膨脹擋墻,在焦爐冷態(tài)到熱態(tài)生產(chǎn)期間承受焦爐縱向熱膨脹力,結(jié)構(gòu)承受水平推力大,并且要求的抵抗墻的焦爐側(cè)的板面平整度、垂直度的精度高,為0,-10mm,且不允許朝焦爐方向有正公差。抵抗墻對稱分部在焦爐的兩端,每個抵抗墻由五根柱、沿豎向在抵抗墻中部、頂部設(shè)置三道梁、板組成,抵抗墻頂

3、部標高根據(jù)爐型的不同大約在10.0m17.0m。本文主要結(jié)合我公司施工的JN60型60孔焦爐為例闡述焦爐抵抗墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)。1.工程概況(JN60型60孔焦爐抵抗墻結(jié)構(gòu)施工)6.0m焦爐兩側(cè)的抵抗墻的分別由5個0.6m2.016.8m的柱和三道梁組成,L3為0.9m0.4m,頂部標高+2.05m;L2為1.86m0.5 m,頂部標高+6.785m;L1為1.61m0.8m,頂部標高+14.23m。(抵抗墻平面布置圖)抵抗墻柱、梁采用C30砼玄武巖骨料,B-17抵抗墻預(yù)制板采用C25耐熱砼,厚度110mm。2.施工順序根據(jù)其受力情況,確定抵抗墻兩次成型,承臺板板頂標高2.73m2.05m砼柱、梁

4、 2.0514.23m砼柱、梁預(yù)制墻安裝墻板表面抹灰。3.主要施工方法及質(zhì)量保證措施抵抗墻作為焦爐生產(chǎn)熱膨脹擋墻結(jié)構(gòu),在焦爐冷態(tài)生產(chǎn)期間隨焦爐縱向熱膨脹力,結(jié)構(gòu)承受水平拉力,因此施工質(zhì)量要求高,并且抵抗墻的垂直度、平直度公差僅為0,-10mm,抵抗墻柱Z1、2、3及預(yù)制墻板安裝后與爐中心線距離不允許有正公差。為保證滿足工藝要求,抵抗墻采用兩次施工并采取相應(yīng)措施嚴格控制施工質(zhì)量。3.1腳手架工程由于抵抗墻在焦爐結(jié)構(gòu)中是一個獨立的懸臂式框架結(jié)構(gòu)體系,在施工中其鋼筋、模板的臨時固定和最終的中心和垂直度的控制必須依靠一個較為剛性的支撐系統(tǒng)進行固定和找正,我們利用腳手架管材搭設(shè)一個剛性的支撐體系作為模板

5、的支撐體系。抵抗墻框架結(jié)構(gòu)超高結(jié)構(gòu)模板豎向支撐的安全性和穩(wěn)定性的關(guān)鍵是腳手架支撐,故腳手架工程是抵抗墻重中之重,是其他施工工序的基礎(chǔ),是施工安全、質(zhì)量保證的前提。本支撐體系和抵抗墻柱、梁結(jié)構(gòu)支承體系相結(jié)合,共同承擔(dān)抵抗墻模板體系傳遞的側(cè)向壓力。在抵抗墻四周搭設(shè)雙排鋼管腳手架,形成封閉的整體。支撐桿支設(shè)在焦爐承臺板及爐床板面上,平面縱橫向方向設(shè)拉桿,拉桿用扣件與支撐連接,第一道拉桿離地面為150mm,第二道拉桿與第一道拉桿間距控制在1200mm,余此類推,縱橫向拉桿完成后,并拉設(shè)斜撐,梁側(cè)模使用鋼管橫豎夾住,將側(cè)模頂緊,保證梁板的不變形,以滿足其所需強度、剛度、穩(wěn)定性。立竿橫距1.2m,立竿縱距

6、1.5m,大橫桿間距1.8m,小橫桿間距1.5;剪刀撐9m放置一道,縱橫相連;施工操作層加設(shè)兩根大橫桿,滿鋪竹笆。立竿的接頭按規(guī)范要求錯開,在腳手架的架體內(nèi)搭設(shè)斜道,以便于施工人員行走和材料運輸?shù)姆奖恪踩?,踢腳架和防護桿按規(guī)范要求搭設(shè),腳手架外測滿掛密目網(wǎng),進行封閉式施工。在整個腳手架的四周外測搭設(shè)斜撐,斜撐與水平面45角,腳手架與已澆好的爐床柱做好拉結(jié),確保架體的穩(wěn)定性。(腳手架示意圖)爐床澆筑結(jié)束后,重新搭設(shè)腳手架,進行抵抗墻預(yù)制板的安裝。抵抗墻為一次性施工,鋼筋綁扎高度較高,故鋼筋綁扎前腳手架要求提前搭設(shè),保證鋼筋骨架垂直度的控制和施工安全。腳手架搭設(shè)完畢后,竟有關(guān)人員共同驗手通過后方

7、可進行使用。3.2 鋼筋工程一端抵抗墻鋼筋總計為42.3t,高度達到16.5m,鋼筋綁扎一次成型難度大,經(jīng)研究采用支設(shè)模板永的腳手架體系作為鋼筋的承載和臨時固定點,通過在兩個架體之間連接水平腳手架管和腳手架板來承受墻體鋼筋的荷載,并充分利用大直徑鋼筋的剛度,保證鋼骨架的穩(wěn)定,控制鋼筋骨架的變形。鋼筋的加工:嚴格按照施工圖紙、驗收規(guī)范進行翻樣、下料、制作,鋼筋加工后,存放于鋼筋堆場,掛牌標注清楚。鋼筋連接:根據(jù)設(shè)計圖紙要求,抵抗墻柱32縱向鋼筋采用直螺紋連接,接頭位置錯開。梁筋采用閃光對焊,接頭位置位于置梁上部鋼筋在跨中,下部鋼筋放在支架處。鋼筋連接質(zhì)量的控制措施:、由持證的專業(yè)人員作業(yè),配備專

8、門的設(shè)備和焊劑,連續(xù)作業(yè);、避開用電高峰,確保焊接時電流的充足、穩(wěn)定;、首先按要求做兩組抗拉(6根)試件,經(jīng)檢測合格后方可進行正式焊接;、由質(zhì)檢員在現(xiàn)場督促把關(guān),隨時隨地地逐根檢查,不允許有不合格的接頭存在。施工順序:抵抗墻柱鋼筋分三段綁扎到頂;第一段柱(2.60m2.05m)柱筋直螺紋連接模板支設(shè)校正檢查驗收第二段柱(2.05m6.785m) 柱筋直螺紋連接模板支設(shè)校正檢查驗收第三段柱(6.785m14.23m)。鋼筋綁扎:根據(jù)控制線和柱配筋圖進行柱筋的綁扎,箍筋的接頭要相互均勻錯開。箍筋同立筋的交點均要綁扎,注意箍筋加密區(qū)的要求。柱上牛腿筋的綁扎要嚴格按圖紙進行,標高控制準確,確保預(yù)埋鐵件

9、順利就位。柱垂直度的控制:獨立柱在綁扎時用繩或葫蘆拉牢,校正垂直、到位后進行箍筋的綁扎,四周保護層度控制均勻(30mm),保證一次性形成,為支模創(chuàng)造條件。3.3 模板工程施工順序:繪制模板大樣圖、放樣加工配置模板彈控制線;測量定位焊限位搭設(shè)排架立模板加固、校正復(fù)核軸線、標高驗收。(2)模板的支設(shè)方法:柱模采用15mm厚膠合板,豎向背楞為50100木方,木方的間距為100,木方的接頭要相互錯開,不可設(shè)在同一水平面上;水平柱箍采用雙排鋼管,間距為500;柱箍外側(cè)設(shè)四道豎立桿(6m長鋼管),貫通整個柱,加強柱的整體剛度。柱長方向2000mm范圍內(nèi)(250500500500250)設(shè)4跟16的對拉螺栓

10、,柱寬600mm中間設(shè)一根對拉螺栓,豎向間距為止500;每個對拉螺栓的端頭均采用雙螺母。、梁模梁的底板,側(cè)模均采用15mm膠合板配置而成。側(cè)模使用鋼管橫、豎夾住,將側(cè)模頂緊,保證梁板的不變形,以滿足其所需要的強度、剛度和穩(wěn)定性。、排架及支撐體系抵抗墻一次施工到頂,梁底支撐采用48腳手鋼管支托梁底板,保證抵抗墻大梁模板的支設(shè)。為了保證在風(fēng)荷載作用下將模板的垂直度控制在允許差之內(nèi),單純依靠模板及骨架的剛性是不夠的。因此,用鋼管搭設(shè)排架來提高模板的穩(wěn)定性。滿足抵抗墻、梁施工時需要的剛度、穩(wěn)定性。沿柱2000mm寬方向設(shè)5根立桿,柱間方向同樣設(shè)5根立桿,形成井字狀,橫桿步距在1.8m以內(nèi),每跨柱間腳手

11、架均縱橫設(shè)置剪刀撐,使整個抵抗墻柱(5個柱和耳墻)與梁形成整體。排架支撐與市公用腳手架之間分開搭設(shè),施工腳手架不可作加固模板的支撐點。、柱垂直的控制抵抗墻柱模板水平支撐采用絲桿千斤頂支撐,便于進行調(diào)整抵抗墻柱的垂直度,并且在焦爐側(cè)的爐床板上有測量測放一垂直于焦爐縱向中心線的測量線,利用線錘吊線測定抵抗墻柱的垂直度偏差如垂直度偏差值大于設(shè)計規(guī)定值,利用絲桿千斤頂進行調(diào)整柱的垂直度,將偏差值控制在設(shè)施規(guī)定值以內(nèi),將抵抗墻柱、梁的垂直度偏差控制在0,-10之間。在每個柱的柱寬中心線上對稱設(shè)兩道拉索,拉索由14鋼絲繩和花藍螺栓組成;拉索一端分別設(shè)在L2、L1梁下口,另一端固定于焦爐基礎(chǔ)頂板上或預(yù)制樁上

12、,且兩側(cè)要同時受力,以確保柱的整體穩(wěn)定性。根據(jù)底板上所彈控制線,利用線錘吊線測量柱的垂直度偏差,如垂直度偏差,如垂直度偏差值大于設(shè)計規(guī)定值,通過調(diào)節(jié)花藍螺栓調(diào)整柱的垂直度,將抵抗墻柱、梁的垂直度控制在0,5mm之間,與予掛板相接柱面,不允許有正公差。注意事項抵抗墻根部的水泥薄膜、松動石子應(yīng)提前鑿掉并清洗干凈;b、根據(jù)柱的定位線,焊鋼筋限位,以控制柱的截面尺寸;c、澆筑砼時,派專人護模;在每個柱的長短兩側(cè)面掛置線錘,邊澆砼邊檢查柱的垂直度偏差情況,及時進行校正(調(diào)整花藍螺栓和加支撐);d、留設(shè)的清掃口、進料口、振搗口,由專人負責(zé)封堵,在澆筑過程中隨時檢查、加固。3.4 砼工程;、泵管的走向及布置

13、:泵管的水平走向搭設(shè)操作平臺,寬度1.5m,并鋪多層板,同時搭設(shè)加固水平泵管的支架,確保操作平臺及加固架的穩(wěn)定性和可操作性。減少泵管轉(zhuǎn)彎次數(shù)。立管設(shè)于抵抗墻的中間,便于兩邊等距離的接、拆泵管。搭設(shè)固定立管的獨立腳手架,固定架要與模板加固體系分開,但必須有較好的拉結(jié),以保證其穩(wěn)定性。立管高度的隨砼澆筑高度的升高而升高,以保證砼連續(xù)澆筑。砼的澆筑在砼澆筑時,由于柱體結(jié)構(gòu)較高,必須嚴格控制砼的澆灌速度,減少砼澆注時對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力,確保砼的成形尺寸和垂直度要求。砼澆筑順序:(2.730m1.65m)以下柱(0.25m)梁(2.05m6.285m)柱(6.785m)梁(6.785m13.43m)柱(

14、14.23m)梁。砼澆筑前對木模板澆水濕潤并將柱內(nèi)的雜物、垃圾通過設(shè)于柱根部的清掃口清理干凈,附和要求后將清掃口封閉。柱澆筑前底部應(yīng)先填510cm后與同配合比相同減石子砂漿,柱砼分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板,檢查振搗情況。2.732.05m這段柱直接從2.05梁下砼;柱上6.785m處留孔(6001500),利用該孔和梁作為下砼和插振動棒入柱的入口,在該段砼澆筑后,再將模板安裝好,將孔堵上,在上下層砼。6.78514.23m這段柱的砼直接從14.23m梁下砼。每次澆筑砼時五根柱交替澆筑,逐層遞增。每根柱分五

15、次澆筑到頂。當必須間歇時,其間歇時間宜縮短,不得超過3小時,并應(yīng)在下層砼凝結(jié)之前,完成上層砼澆筑,注意此處接縫處的振搗,不得出現(xiàn)冷縫。梁、耳墻節(jié)點鋼筋比較密時,澆筑此處砼時用小粒石子,并用小直徑振搗棒搗密實。對施工縫的處理:首先在混凝土表面敷石子,并將砼表面浮灰清除鑿毛,在上一層砼澆注時先澆注同標號的砂漿3050mm。砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后,應(yīng)在12小時內(nèi)澆水,澆水次數(shù)應(yīng)保持砼始終處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期為7天。砼試塊抵抗墻柱、梁制作兩組標養(yǎng)試塊、兩組同條件養(yǎng)護試塊。3.5 抵抗墻模板加固計算書側(cè)壓力計算:已知條件:框架結(jié)構(gòu)柱厚2000mm,寬600mm, 墻高12.38m,每節(jié)模板高2.4m,采用分

16、層澆筑砼,澆筑砼每小時按30m3,澆筑速度v=1.0m/h,混凝土重力密度r=25KN/m3,澆筑溫度T=5采用木膠合板。1=1.22=1.15砼側(cè)壓力標準值為F=0.22r(200/T+15)12V1/2 =0.2225(200/5+15)1.21.151.01/2=417.45KN/m2F=rH =2512.38=309.5KN/m2取二者較小值F=309.5KN/m2考慮傾倒砼時對側(cè)模產(chǎn)生的水平荷載,標準值為4KN/m2,則強度設(shè)計荷載值為q1=309.51.2+41.4 =377KN/m2內(nèi)楞間距計算:按剛度要求,采用標準荷載,不考慮傾倒砼荷載q1=2251 =377KN/m2按強度要求內(nèi)楞間距:L=147.1h1/q1 =147.1181/377=136mm按剛度要求需內(nèi)楞間距:L=66.7h1/q1 =66.7181/377 =61mm取二者中較小值L=61間距取L=61mm,由于是框架梁柱結(jié)構(gòu),柱截面為2.00.6m,則在結(jié)構(gòu)柱加相應(yīng)的內(nèi)支撐。對拉螺栓的直徑和間距:由于木楞較密,可近似按均布荷載計算q=2251.20.6 =162KN0.6qL=0.645.74L=bh=100100L=364mm取L=300mm對拉螺栓拉力F=2251.20.60.3 =48.6KN螺栓凈截面積A=48.6103/2

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