[精選安全管理資料]焊割作業(yè)安全技術(shù)

1、本資料屬于共享文稿來源于網(wǎng)絡(luò) 如有雷同概不負(fù)責(zé)焊割作業(yè)安全技術(shù)一、焊割作業(yè)屬于特種作業(yè)，應(yīng)遵守“十不焊割”規(guī)定：1.未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格、未領(lǐng)取操作證者，不能焊割。2.在重點(diǎn)要害部門和重要場所，未采取措施，未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全部門批準(zhǔn)和辦理動(dòng)火證手續(xù)者，不能焊割。3.在容器內(nèi)工作時(shí)，沒有12伏低壓照明、通風(fēng)不良或無人在外監(jiān)護(hù)，不能焊割。4.擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下，不能焊割。5.盛裝過易燃、易爆氣體（固體）的容器管道，未經(jīng)堿水等徹底清洗和處理，消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的，不能焊割。6.可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)施的部位，未采取切實(shí)可靠的安全措施，不能焊割。7.有

2、壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割。8.焊割場所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。（焊接處10m以內(nèi)不能有可燃、易燃物；高處作業(yè)應(yīng)注意火花的飛向；氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米，距離明火不得少于10米）9.在禁火區(qū)內(nèi)（防爆車間、危險(xiǎn)品倉庫附近）未采取嚴(yán)格隔離等安全措施，不能焊割。10.在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸的工種（如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃?xì)怏w），不能焊割。二、預(yù)防電焊作業(yè)觸電事故的安全技術(shù)措施1.使用合格的電焊工具作業(yè)前應(yīng)對電焊工具進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查項(xiàng)目如下：電焊機(jī)絕緣性能是否良好；電源線

3、及電焊機(jī)引出線絕緣層有無破損老化、導(dǎo)線裸露的情況；電焊機(jī)一、二次側(cè)接線柱有無松動(dòng)、嚴(yán)重?zé)齻那闆r；電焊鉗及電焊專用手套有無破損漏電的可能，不合格者禁止使用。電焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用，供電線路應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)的熔封保險(xiǎn)裝置，防止焊機(jī)受潮；安裝自動(dòng)斷電裝置，避免焊工在更換焊條時(shí)觸電；對設(shè)備采取保護(hù)接地接零措施。2.正確的接線程序1)選一根絕緣良好的引出線與焊把線（電焊鉗引線）可靠連接，接頭要擰緊，使其接觸良好，防止過熱，并用絕緣膠布將接頭裸露導(dǎo)體包扎數(shù)層使其絕緣良好。2)將引出線敷設(shè)至電焊機(jī)處并接于焊機(jī)二次側(cè)接線柱上，應(yīng)壓緊螺絲使其牢固接觸良好，禁止使用纏繞法連接。敷設(shè)引出線時(shí)避免焊把特別是接頭從有水的

4、地方經(jīng)過，必要時(shí)應(yīng)架空。焊把線經(jīng)過金屬欄桿或扶梯時(shí)，應(yīng)用絕緣性能良好的細(xì)繩將其懸掛。3)將電焊機(jī)金屬外殼可靠接地。即：用一根導(dǎo)線一端接至接地網(wǎng)，另一端連接在焊機(jī)外殼標(biāo)有接地標(biāo)記的螺絲上并擰緊，使其可靠接地，防止外殼帶電造成觸電事故。4)將電源線接至電焊機(jī)一次側(cè)接線柱，壓緊螺絲使其牢固接觸良好，禁止使用纏繞法連接。焊機(jī)接線端子應(yīng)在防護(hù)罩內(nèi)，電源線一般不超過3m。5)將電源線、焊把線的接頭及絕緣老化破損處用絕緣膠布包扎，導(dǎo)線絕緣嚴(yán)重老化者禁止使用，裸露的接線柱應(yīng)加護(hù)罩，防止誤碰發(fā)生觸電事故。6)檢查帶熔絲的電源閘刀或帶熔斷器的斷路器是否在斷開位置，將電源線接至電源開關(guān)熔絲或熔斷器下側(cè)，嚴(yán)禁帶電接線

5、。7)再次對所接電源線、引出線、外殼接地線進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后合上電源開關(guān)，合開關(guān)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套且另一只手不得觸摸焊機(jī)。3.進(jìn)入金屬容器、井下、地溝等處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將電焊機(jī)和照明用的行燈變壓器帶入，防止一次電壓引發(fā)觸電事故。4.作業(yè)期間特別是更換焊條時(shí)必須按規(guī)定戴好電焊絕緣手套。5.在潮濕環(huán)境作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋或站在干燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥，才能保證絕緣性能不會(huì)降低。6.拆除電源線、消除電焊機(jī)故障、移動(dòng)電焊機(jī)及焊工離開現(xiàn)場時(shí)切記將電源開關(guān)斷開。7.焊接作業(yè)現(xiàn)場照明不足時(shí)應(yīng)使用行燈，禁止使用220V照明燈，在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)使用的行燈電壓不得超過12V.8.雨雪天必須在室

6、外露天進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，一定要采取防雨雪措施（如防雨棚等），防止雨水淋濕焊機(jī)、導(dǎo)線及焊把，造成漏電傷人事故。三、氧氣瓶、乙炔瓶搬運(yùn)與存放的安全要求1.嚴(yán)禁猛烈撞擊或采取滾、滑、拋擲的搬運(yùn)方法；2.氧氣瓶嘴處不得沾有或接近油脂；3.氧氣瓶、乙炔瓶存放間距應(yīng)大于5m；4.氧氣用完，應(yīng)加“用完”標(biāo)識(shí)，空瓶與重瓶分開存放。四、氣焊（割）作業(yè)安全要求1工地現(xiàn)場必須修建專用的氧氣、乙炔瓶存放庫房，并配備相應(yīng)的消防器材，庫房明顯的墻上要懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。2、氧氣、已炔瓶進(jìn)場前，材料主管人員應(yīng)確保氣瓶安全帽齊全，運(yùn)輸中嚴(yán)禁撞擊，嚴(yán)禁在地下滾動(dòng)或陽光下曝曬，以免爆炸。3、使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、

7、儀表是否齊全有效，緊固連接，不得松動(dòng)；檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污；操作人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。4、乙炔瓶的壓力要保持正常，壓力超過1.5Kgfcm2時(shí)應(yīng)停止使用，不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶。5、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米，距離明火不得少于10米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水，以備及時(shí)冷卻焊咀。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)口，不得放在高壓線及一切電線下面，不得在強(qiáng)烈日光下長時(shí)間暴曬。6、新膠皮軟管必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)，變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴(yán)禁使用；使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品，不

8、得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。7、氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣。焊（割）炬點(diǎn)火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象，當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。在作業(yè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)將瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理；嚴(yán)禁將膠皮軟管背在背上操作；嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。8、氣焊（割）作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。當(dāng)氧氣管著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí)，點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。氣焊時(shí)不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。9、熄滅氣焊火焰時(shí)，先滅乙炔，后關(guān)氧氣，以免回火。氣焊如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲，就是回火的象征，當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊槍上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。10、發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防滅火器材撲滅火種。11、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝，使用時(shí)氧氣軟管著火時(shí)