循環(huán)水清洗預(yù)膜方案(終

1、循環(huán)水清洗預(yù)膜方案日 期：2018年 月 日目錄一、 清洗預(yù)膜概況-2二、 編制依據(jù)-2三、 清洗預(yù)膜注意事項-2四、 清洗預(yù)膜準(zhǔn)備工作-3五、 清洗預(yù)膜目的-3六、 清洗預(yù)膜藥劑簡介-4七、 清洗預(yù)膜操作步驟-4八、 清洗預(yù)膜進度計劃-7九、 清洗預(yù)膜應(yīng)用條件和控制指標(biāo)-8十、清洗預(yù)膜質(zhì)量保證措施-9十一、清洗預(yù)膜中的危險因素分析及安全預(yù)防措施-9十二、清洗預(yù)膜中的環(huán)保處置措施-10十三、應(yīng)急救援預(yù)案-10一、清洗預(yù)膜概況公司現(xiàn)有兩套冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，分別為動設(shè)備、靜設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。2018年*月公司檢修期間提出對水汽車間冷卻循環(huán)水供水系統(tǒng)和各裝置車間的冷卻循環(huán)設(shè)備和管線進行化學(xué)清洗和預(yù)膜

2、。水汽車間冷卻循環(huán)水系統(tǒng)總水量為*m3，具體情況如下： 項 目裝置名稱冷卻能力m3/h補水水源系統(tǒng)水量m3設(shè)備材質(zhì)靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)（水量*噸）*中水*碳鋼、不銹鋼動設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)（水量*噸）*軟化水*碳鋼、不銹鋼、銅等二、編制依據(jù)1、冷卻水系統(tǒng)化學(xué)清洗、預(yù)膜處理技術(shù)規(guī)則（HG/T3778-2005）。2、工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（HG/T2387-2007）。3、冷卻水化學(xué)處理標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片技術(shù)條件（HG/T 3523-2008）。4、其它相關(guān)國家有關(guān)安全、環(huán)保等標(biāo)準(zhǔn)。三、清洗預(yù)膜注意事項1、本次檢修期間進行的清洗預(yù)膜，時間緊，任務(wù)重，需要各車間部門做好協(xié)調(diào)配合工作，循環(huán)水加藥循環(huán)和排污置換時，

3、需要統(tǒng)籌好蒸餾車間和加氫車間管線和設(shè)備閥門開啟和關(guān)閉狀態(tài)，控制給水和回水壓力。2、清洗預(yù)膜時需要化驗部門根據(jù)水質(zhì)分析要求進行水質(zhì)化驗分析，因化驗頻率比較高、化驗次數(shù)比較多，需要化驗部門進行配合。3、清洗步驟完成后，因循環(huán)水中此時呈現(xiàn)酸性，此時排污置換時需要把循環(huán)水中和成中性后再進行排污置換。4、對現(xiàn)場清洗預(yù)膜技術(shù)服務(wù)人員和藥劑添加人員按照公司關(guān)于安全和環(huán)保方面的要求和規(guī)定進行培訓(xùn)和考核，考核合格后才能進行相關(guān)操作。四、清洗預(yù)膜準(zhǔn)備工作1、安全準(zhǔn)備（1）、作業(yè)人員檢查，學(xué)習(xí)北瀝公司事故預(yù)案；針對清洗預(yù)膜特點，在安全方面進行針對性培訓(xùn)。（2）、對環(huán)境進行采樣分析，排除燃、爆、毒因素。根據(jù)現(xiàn)場情況對

4、作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒設(shè)施。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、對作業(yè)人員進行清洗預(yù)膜方案技術(shù)交底，確保作業(yè)人員明確本次清洗預(yù)膜的作業(yè)內(nèi)容、順序和方法。（2）、對清洗預(yù)膜所需的主要藥劑、施工器具、水源做好準(zhǔn)備。五、清洗預(yù)膜目的一個工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)在投入使用一段時間時間后，必須進行清洗預(yù)膜，因為設(shè)備和管道中難免有一些微生物碎屑、雜質(zhì)、粉塵、油脂、鐵銹及垢類等。這些雜物如不清除干凈，將會影響設(shè)備正常運行，加速懸浮物的沉積。因此一個好的清洗預(yù)膜方案，對系統(tǒng)來說可以減少腐蝕的產(chǎn)生，提高預(yù)膜效果，可以保證長期安全運行，減少維修時間，節(jié)約能量，延長設(shè)備使用壽命等。六、清洗預(yù)膜藥劑簡介1、緩蝕清洗劑：由有機酸、金屬緩蝕劑、促進

5、劑，多種成分復(fù)配而成，不含氯離子，高效可靠地保護設(shè)備金屬，對碳鋼、白鋼、銅及橡膠均無損傷。本品無毒害，無色無味，清洗操作安全方便，不影響環(huán)境和操作人員健康。與同類產(chǎn)品相比，它是一種高效節(jié)能環(huán)保型緩蝕清洗劑，清洗率能達到95%以上，緩蝕率能夠達到98%以上。2、生物粘泥剝離劑：是由殺生劑、表面活性劑、強力滲透劑、穩(wěn)定劑等組成，能快速滲透到粘泥菌膠團中，氧化分解釋放出氣泡，使粘泥脫落后隨水流排出，達到強力剝離的目的。3、預(yù)膜劑：本品系聚磷酸鹽和非離子型表面性劑等多種成分復(fù)配而成，易溶于水，能夠在設(shè)備及管路金屬表面上形成一層保護膜，本次采用的預(yù)膜劑與美國納爾科（NALCO）化學(xué)公司預(yù)膜劑相比，具有預(yù)

6、膜均勻時間短的特點，簡化了系統(tǒng)操作步驟。4、預(yù)膜催化劑，能提供更好的預(yù)膜環(huán)境，使預(yù)膜能夠更加快速均勻的進行。七、清洗預(yù)膜操作步驟 水汽車間現(xiàn)有動設(shè)備和靜設(shè)備兩套冷卻循環(huán)水供水系統(tǒng)，因兩套系統(tǒng)工藝流程、流經(jīng)裝置設(shè)備、材質(zhì)及現(xiàn)場情況不同，需要兩套系統(tǒng)單獨進行清洗預(yù)膜。動設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)不能停車需要進行在線清洗預(yù)膜、靜設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)停車后進行清洗預(yù)膜。（一）、靜設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)清洗預(yù)膜步驟1、循環(huán)水排污置換：先將靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)水排干，將水池底部淤泥雜質(zhì)清理干凈，然后再將靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)注滿水，啟動循環(huán)泵進行排污置換，給水壓力應(yīng)大于三公斤，為了保證流速和壓力首先進行蒸餾車間沖洗2小時，此時加

7、氫車間等應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)閥門，蒸餾車間沖洗完成后關(guān)閉相應(yīng)閥門，加氫車間進行沖洗2小時，然后打開所有閥門進行沖洗循環(huán)。各車間水冷器需要先走副線沖洗，然后再走主線和水冷器沖洗，排污置換24小時后，監(jiān)測循環(huán)水中濁度，待濁度小于20時置換結(jié)束。2、生物清洗：將生物粘泥剝離劑準(zhǔn)備好，添加量為按靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)總?cè)菟?kg/噸水計算（系統(tǒng)總水量為2400噸，藥劑用量2400kg）在不影響系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的情況下，盡量把水位降到最低，然后按照藥劑添加量一次性加入靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)中，把循環(huán)泵開到最大進行循環(huán)，循環(huán)1224小時后可明顯看到清水變的極其渾濁，同時監(jiān)測水中濁度，待濁度穩(wěn)定到一定數(shù)值且兩小時后濁度不在上升時，采用

8、大排大補的方法對靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)進行排污置換，同時監(jiān)測循環(huán)水中濁度，直到濁度小于20時生物清洗結(jié)束。3、化學(xué)清洗：將高效緩蝕清洗劑準(zhǔn)備好，添加量為按靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)總?cè)菟?kg/噸水計算（系統(tǒng)總水量為2400噸，藥劑用量7200kg），然后逐步加入靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)中，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，同時控制PH值34之間。同時在清洗過程中要分別監(jiān)測總硬度和鐵離子，當(dāng)數(shù)據(jù)相當(dāng)穩(wěn)定不再增加時（清洗時與清洗前監(jiān)測相比數(shù)值會有很大提高），表示化學(xué)清洗完畢。時間大約在1224小時?；瘜W(xué)清洗過程結(jié)束后，將靜設(shè)備循環(huán)水用酸堿中和法把PH值中和到中性，然后用大排大補方法進行置換，直到濁度小于20時結(jié)束。4、預(yù)膜：將預(yù)膜

9、劑和預(yù)膜催化劑準(zhǔn)備好，預(yù)膜劑添加量為按靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)總?cè)菟?kg/噸水計算（系統(tǒng)總水量為2400噸，藥劑用量7200kg）、預(yù)膜催化劑添加量為按靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)總?cè)菟?kg/噸水計算（系統(tǒng)總水量為2400噸，藥劑用量2400kg），先將預(yù)膜劑加入靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)中，開動循環(huán)泵進行循環(huán)，循環(huán)1小時后加入預(yù)膜催化劑。同時分別控制PH值5.56.5、總磷含量（大于20ppm），因靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)屬于停車預(yù)膜，水溫較低，需要循環(huán)運行24小時結(jié)束，預(yù)膜結(jié)束后將循環(huán)水動設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)進行排污置換。（二）、動設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)清洗預(yù)膜步驟1、循環(huán)水排污置換：動設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)采用不停車在線清洗預(yù)膜，在保

10、證動設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)正常運行下，用大排大補的方式進行循環(huán)水置換，同時監(jiān)測循環(huán)水中濁度，待濁度小于20時置換結(jié)束。2、生物清洗：將生物粘泥剝離劑準(zhǔn)備好，添加量為按動設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)總?cè)菟?kg/噸水計算（系統(tǒng)總水量為1200噸，藥劑用量1200kg）在不影響循環(huán)水系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的情況下，盡量把水位降到最低，然后按照藥劑添加量一次性加入動設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)中，把循環(huán)泵開到最大進行循環(huán)，循環(huán)1224小時后可明顯看到清水變的極其渾濁，同時監(jiān)測水中濁度，待濁度穩(wěn)定到一定數(shù)值且兩小時后濁度不在上升時，在不影響循環(huán)水系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的情況下，采用大排大補的方法對動設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)進行排污置換，同時監(jiān)測循環(huán)水中濁度，直到濁

11、度小于20時生物清洗結(jié)束。3、化學(xué)清洗：將高效緩蝕清洗劑準(zhǔn)備好，添加量為按動設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)總?cè)菟?kg/噸水計算（系統(tǒng)總水量為1200噸，藥劑用量3600kg），然后逐步加入動設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)中，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，同時控制PH值34之間。同時在清洗過程中要分別監(jiān)測總硬度和鐵離子，當(dāng)數(shù)據(jù)相當(dāng)穩(wěn)定不再增加時（清洗時與清洗前監(jiān)測相比數(shù)值會有很大提高），表示化學(xué)清洗完畢。時間大約在1224小時。化學(xué)清洗過程結(jié)束后，將動設(shè)備循環(huán)水用酸堿中和法把PH值中和到中性，然后在不影響循環(huán)水系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的情況下，用大排大補方法進行置換，直到濁度小于20時結(jié)束。4、預(yù)膜：將預(yù)膜劑和預(yù)膜催化劑準(zhǔn)備好，預(yù)膜劑添加量為按

12、動設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)總?cè)菟?kg/噸水計算（系統(tǒng)總水量為1200噸，藥劑用量3600kg）、預(yù)膜催化劑添加量為按動設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)總?cè)菟?kg/噸水計算（系統(tǒng)總水量為1200噸，藥劑用量1200kg），先將預(yù)膜劑加入動設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)中，開動循環(huán)泵進行循環(huán)，循環(huán)1小時后加入預(yù)膜催化劑。同時分別控制PH值5.56.5、總磷含量（大于20ppm），因動設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)屬于不停車在線預(yù)膜，水溫較高，利于成膜，需要循環(huán)運行12小時結(jié)束，預(yù)膜結(jié)束后將動設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)進行排污置換。八、清洗預(yù)膜進度計劃 2018年*月12日13日14日15日16日17日18日19日粘泥剝離循環(huán)水置換清洗循環(huán)水置換預(yù)膜循環(huán)水置換清

13、理場地九、清洗、預(yù)膜應(yīng)用條件和控制指標(biāo)1、清洗劑添加時不應(yīng)一次性添加，需要控制PH值在3-4之間，根據(jù)水質(zhì)分析情況逐步添加。2、預(yù)膜時調(diào)整PH值為5.56.5，（可以采取用弱酸調(diào)整）循環(huán)運行24小時（常溫）。3、清洗預(yù)膜時需要懸掛掛片，掛片材質(zhì)應(yīng)與設(shè)備材質(zhì)相同。4、清洗效果判定：加入清洗劑后隨著垢類和鐵銹等剝離去除，循環(huán)水中監(jiān)測總硬度和鐵離子的化驗指標(biāo)會有極大提高，這表示垢類和鐵銹等和清洗劑發(fā)生反應(yīng)，從設(shè)備或管相中脫落分解，變成離子狀態(tài)，達到了清洗的目的。同時經(jīng)旁路掛片可見，同等材質(zhì)掛片上無腐蝕現(xiàn)象，表示清洗劑緩蝕效果良好，對設(shè)備和管線無腐蝕。5、預(yù)膜效果判定：經(jīng)旁路掛片可見其表面出現(xiàn)一層均勻

14、、致密的r-Fe203淺藍色膜。膜層均勻、顏色一致、無銹蝕即表示預(yù)膜良好成功。6、清洗時碳鋼類腐蝕率小于6g/（m2.h），腐蝕量小于72g/m2。其他按工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（HG/T2387-2007）執(zhí)行。7、循環(huán)水水質(zhì)化驗分析指標(biāo)序號工序名稱分析項目分析頻次1循環(huán)水置換濁度1次/2小時2粘泥剝離濁度1次/2小時3循環(huán)水置換濁度1次/2小時4清洗PH值、總硬度、鐵離子1次/2小時5循環(huán)水置換濁度1次/2小時6預(yù)膜PH值、總磷1次/2小時7循環(huán)水置換1次/月1次/2小時十、 清洗預(yù)膜質(zhì)量保證措施1、清洗預(yù)膜藥劑供應(yīng)商，負責(zé)提供技術(shù)服務(wù)、免費加注藥劑，并且保證所供清洗預(yù)膜藥劑產(chǎn)品質(zhì)量和清洗

15、預(yù)膜效果。如因藥劑產(chǎn)品質(zhì)量問題造成監(jiān)測未達到清洗預(yù)膜效果，相應(yīng)的責(zé)任由藥劑供應(yīng)商承擔(dān)。2、嚴(yán)格遵守國家有關(guān)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，樹立服務(wù)意識，與各車間、部門、藥劑服務(wù)單位緊密配合，共同抓好清洗預(yù)膜質(zhì)量。3、采取正確的清洗預(yù)膜方案和方法，遵守驗收規(guī)范規(guī)定：冷卻水系統(tǒng)化學(xué)清洗、預(yù)膜處理技術(shù)規(guī)則（HG/T3778-2005）。工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（HG/T2387-2007）。冷卻水化學(xué)處理標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片技術(shù)條件（HG/T 3523-2008）。十一、清洗預(yù)膜中的危險因素分析及安全預(yù)防措施嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法和北瀝公司關(guān)于安全環(huán)保方面的要求和規(guī)定，工作人員進場前，應(yīng)對其所有工作人員

16、進行三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗，所有工作人員必須持證上崗。1、嚴(yán)禁煙火：石油煉化企業(yè)防止煙火等進入廠區(qū)，以免引起火災(zāi)發(fā)生，所以工作人員進入現(xiàn)場時，嚴(yán)禁攜帶煙、火種等進入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁撥打手機等。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須嚴(yán)懲。2、車輛安全：藥劑運輸進廠時需要辦理車輛入場證、并遵守廠區(qū)道路安全管理條例。嚴(yán)禁車輛超速行駛或運輸貨物固定不牢固，發(fā)生墜落造成人身傷害。3、清洗藥劑：本藥劑無味，無毒性，不易燃，不易爆，對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有一些腐蝕性，現(xiàn)場工人加藥時做好防護措施，應(yīng)穿好工作服和工作鞋，戴好橡膠手套和口罩。如藥劑不慎接觸皮膚可以大量清水沖洗，如不慎眼睛接觸，應(yīng)用大量清水或生理鹽水沖洗，

17、嚴(yán)重時需就醫(yī)。十二、清洗預(yù)膜中的環(huán)保處置措施1、清洗預(yù)膜中藥劑裝卸及投加應(yīng)本著輕拿輕放原則，防止藥液外泄對環(huán)境造成影響。2、清洗預(yù)膜現(xiàn)場產(chǎn)生的余料或者其它垃圾及時清理，當(dāng)日垃圾不過夜，保持良好的施工環(huán)境。3、清洗預(yù)膜現(xiàn)場現(xiàn)場禁止流動吸煙，禁止隨地吐痰、亂丟雜物等，應(yīng)保持工作現(xiàn)場的整潔。4、投加清洗劑后水中PH值為酸性，清洗結(jié)束后，循環(huán)水不能進行直接排放，需要酸堿中和成中性后，再進行排污置換。5、如清洗預(yù)膜藥劑發(fā)生外泄，須盡快切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水沖洗，沖洗水稀釋后排入入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：需要挖坑收容，隨后運至廢物處理場所處。十三、應(yīng)急救援預(yù)案1、藥劑外泄事故現(xiàn)場應(yīng)急處理方案如清洗預(yù)膜藥劑發(fā)生外泄，須盡快切斷