鋼結(jié)構(gòu)安裝安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、GDAQ4202（工程名稱打?。╀摻Y(jié)構(gòu)安裝安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制： 審批： 廣東工程建設(shè)有限公司（監(jiān)理部名稱打印，蓋項(xiàng)目章）（打?。┠辏ù蛴。┰拢ù蛴。┤漳?錄1專業(yè)工程概況及特點(diǎn)22 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制依據(jù)33 監(jiān)理監(jiān)理工作流程74監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值95監(jiān)理工作方法與措施291專業(yè)工程概況及特點(diǎn)*工程項(xiàng)目名稱、地點(diǎn)、建設(shè)規(guī)模、項(xiàng)目投資、建筑結(jié)構(gòu)特征 (主要結(jié)構(gòu)材料如型鋼結(jié)構(gòu)、鋼管結(jié)構(gòu)或輕型鋼結(jié)構(gòu)等；結(jié)構(gòu)連接方式，連接的難度系數(shù)如節(jié)點(diǎn)的拘束度等。),環(huán)境及其特點(diǎn)（地質(zhì)、水文、交通、通訊、氣象等對(duì)工程安全有重大影響因素的情況說明），項(xiàng)目建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位名稱等.2 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制

2、依據(jù)2.0.1 涉及到的部分通用標(biāo)準(zhǔn)類：1 工程測(cè)量規(guī)范（GB50026）； 2 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194）； 3 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）； 4 屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207）； 5 膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS158）。 2.0.2 涉及到的部分專用標(biāo)準(zhǔn)類： 1 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ50017）； 2 高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ99）； 3 型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ138）； 4 鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（CECS28）； 5 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205）； 6 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范（YB9254-95）；

3、7 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（DG/TJ08-216）； 8 鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)評(píng)定及加固技術(shù)規(guī)范（YB9257）； 9 cable構(gòu)造設(shè)計(jì)指針同解說；10 建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ50009）；11 防腐標(biāo)準(zhǔn)（IS0ZHl2944）；12 鋼鐵結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐保護(hù)涂層應(yīng)用指南（BS5493）；13 多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件（GBT13612）；14 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)條件（GBl4907）；15 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（6B8923）；16 建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法（GAll0）。2.0.3 鋼材類：1 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）； 2 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB3

4、077）； 3 厚度方向性能鋼板（GB/T5313）； 4 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差（GB709； 5 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶（GB711）； 6 鋼及鋼產(chǎn)品交貨技術(shù)要求（GB/T17505）； 7 熔接構(gòu)造用鑄鋼品（JIS 5102）； 8 直縫電焊鋼管（GB/T13793）； 9 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備（GB/T2975）； 10 鋼的化學(xué)分析用試樣、取樣及成品化學(xué)成分允許偏差（GB222）； 11 鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定（CECS70）。 2.0.4 焊接類標(biāo)準(zhǔn)：1 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81）； 2 手工電焊焊接接頭的基本形

5、式與尺寸（GB985）； 3 埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸（GB986）； 4 焊縫符號(hào)表示法（GB324）； 5 工程建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范（CECS71）； 6 焊接質(zhì)量保證一般原則（GB/T12467）； 7 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)（GB11345）； 8 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)（GB3323）。 2.0.5 焊材類標(biāo)準(zhǔn)1 焊條分類及型號(hào)編制方法（GB980）； 2 焊接用焊條（GB1330）； 3 低合金鋼焊條（GB5118）； 4 碳鋼焊條（GB5117）； 5 氣體保護(hù)焊用焊絲（GB/T14958）； 6 焊條檢驗(yàn)、包裝和標(biāo)記（GBJ225）；

6、7 低合金鋼埋弧焊劑（GB12470）； 8 氫氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲（GB/T8110）； 9 熔化焊用鋼絲（GB/T14957）。 2.0.6 栓接及栓材類標(biāo)準(zhǔn)：1 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82）； 2 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓（GB/T1228）；3 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副（GB/T3632-3633）； 4 緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱（GB3098）； 5 六角頭螺栓（GB/T 5782）； 6 六角頭螺栓C級(jí)（GB/T5780）。 2.0.7 網(wǎng)架類：1 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ7）； 2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)（JGJ75.2）； 3

7、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)（JGJ75.1）； 4 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓（GB/T16939）； 5 焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法（JG/T3034.1）； 6 螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法（JG/T3034.2）； 7 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJl8）；8 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009）。2.0.8 安全類：1 中華人民共和國(guó)建筑法；2 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法；3 中華人民共和國(guó)消防法；4 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；5 安全生產(chǎn)許可證條例；6 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59) 及其它建筑施工安全技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程等標(biāo)準(zhǔn)；7 企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)

8、定；8 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定；9 建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定；10 建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法和危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)方案編制及專家論證審查辦法；11 建筑工程安全防護(hù)、文明施工措施費(fèi)用及使用管理規(guī)定；12 廣東省安全生產(chǎn)條例13 廣東省建設(shè)工程施工安全評(píng)價(jià)管理辦法；14 廣東省建設(shè)廳建筑工程安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理辦法；15 廣東省建筑施工安全管理資料統(tǒng)一用表16 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）；17 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80）；18 龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88）；19 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1

9、28)；20 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130)；2.0.9 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300）；2.0.10 建設(shè)工程委托監(jiān)理合；2.0.11 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328）;2.0.12 廣州市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施;2.0.13 廣州市建設(shè)工程檔案編制指南（試行）;2.0.14 廣東省建筑工程竣工驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表（上、下冊(cè)）;2.0.15 設(shè)計(jì)文件、委托監(jiān)理合同、施工合同和與建設(shè)工程相關(guān)的其他合同與建設(shè)工程項(xiàng)目相關(guān)的合同文件；2.0.16 經(jīng)審定的監(jiān)理規(guī)劃；2.0.17 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施和專項(xiàng)安全施工方案。3 監(jiān)理監(jiān)

10、理工作流程3.1鋼結(jié)構(gòu)制作工程監(jiān)理程序及監(jiān)控內(nèi)容符合要求同意制作檢查檢查符合設(shè)計(jì)要求提交驗(yàn)收提交驗(yàn)收檢查檢查檢查提 交驗(yàn) 收檢查鋼材焊材涂材原材料質(zhì)量監(jiān)理材料質(zhì)保書、合格證進(jìn)場(chǎng)見證檢驗(yàn)外觀質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)制作條件的監(jiān)理焊工合格證無損檢測(cè)人員資格證書制作工藝流程施工進(jìn)度計(jì)劃施工制圖、文件制作方案焊接工藝評(píng)定報(bào)告鋼結(jié)構(gòu)制作過程的監(jiān)理桁架總拼裝：檢查焊縫外觀成形，構(gòu)件尺寸及焊縫內(nèi)部質(zhì)量、涂裝質(zhì)量。用焊接檢驗(yàn)尺、鋼卷尺、模板、超聲波探傷儀等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。焊接：對(duì)焊接環(huán)境、施焊人員資格、焊接規(guī)范的控制。檢查方法：目視及干濕度計(jì)等接頭拼裝：坡口加工質(zhì)量、根部間隙及清潔度情況。檢查方法：用量具、目視及試驗(yàn)見證等方

11、法進(jìn)行檢查驗(yàn)收等。涂裝工程：檢查涂裝前鋼材表面質(zhì)量，未經(jīng)檢查同意，施工單位不得涂裝。檢查涂料的使用情況、噴涂環(huán)境、驗(yàn)收涂層的厚度。檢查方法：用目視、漆膜測(cè)厚儀等進(jìn)行檢查驗(yàn)收機(jī)加工：檢查機(jī)加工工件的尺寸精度及表面質(zhì)量。檢查方法：量具及目視檢查焊縫及構(gòu)件尺寸：檢查焊縫外觀成形，構(gòu)件尺寸及焊縫內(nèi)部質(zhì)量，未經(jīng)檢查合格不得進(jìn)行下道工序的施工。檢查方法：用焊接檢驗(yàn)尺、目視等鋼材下料：檢查鋼材下料尺寸誤差情況，以保證構(gòu)件拼裝精度。檢查方法：鋼卷尺。要求內(nèi)容3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝工程監(jiān)理程序及監(jiān)控內(nèi)容同意制作符合要求檢查檢查符合設(shè)計(jì)要求要求內(nèi)容提交驗(yàn)收檢查提交驗(yàn)收提 交驗(yàn) 收提交驗(yàn)收焊材涂料螺栓原材料質(zhì)量監(jiān)理材料質(zhì)

12、保書、合格證進(jìn)場(chǎng)見證檢驗(yàn)外觀質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)安裝條件的監(jiān)理焊工及無損檢測(cè)人員資格證書合格證安裝工藝流程及施工進(jìn)度計(jì)劃涂裝工藝方案鋼構(gòu)件的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告安裝方案支座檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝過程的監(jiān)理涂料施工：檢查施工條件，涂裝工序及涂層厚度。檢查方法：用干濕度計(jì)、目視、漆膜測(cè)厚儀等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。安裝滑移：檢查移位是否同步。檢查方法：施工時(shí)進(jìn)行同期見證檢查區(qū)段鋼結(jié)構(gòu)安裝完成：對(duì)安裝焊縫施工質(zhì)量、油漆的修補(bǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查方法：焊接檢查尺量、目視等方法檢查驗(yàn)收。焊接：檢查焊縫外觀和內(nèi)部質(zhì)量、焊接環(huán)境、施焊人員資格。檢查方法：用焊接檢驗(yàn)尺、超聲波探傷儀、干濕度計(jì)及目視等方法進(jìn)行檢查驗(yàn)收。區(qū)段鋼結(jié)構(gòu)安裝到位：用測(cè)量方法檢區(qū)

13、段鋼鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高，檐口直線度。檢查方法：使用相應(yīng)的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收。4監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1鋼結(jié)構(gòu)制作監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1.1鋼材質(zhì)量要求項(xiàng)目說 明基本要求鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求方可采用高層建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的鋼材，宜采用Q235等級(jí)B、C、D的碳素結(jié)構(gòu)鋼，以及Q345等級(jí)B、C、D、E的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí)，可采用其他牌號(hào)的鋼材，但應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)規(guī)定和要求承重結(jié)構(gòu)用鋼材(1)承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用Q235鋼、Q345鋼、1

14、7390鋼和Q420鋼，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(碳素結(jié)構(gòu)鋼)(GBT700)和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GBT1591)的規(guī)定。當(dāng)采用其他牌號(hào)的鋼材時(shí)，尚應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)規(guī)定和要求。(2)下列情況的承重結(jié)構(gòu)和重要結(jié)構(gòu)不應(yīng)采用Q235沸騰鋼： 焊接結(jié)構(gòu)： 直接承受動(dòng)力荷載或振動(dòng)荷載且需要駿算疲勞的結(jié)構(gòu)。 工作溫度低于-20時(shí)，直接承受動(dòng)力荷載或振動(dòng)荷載但可不驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)以及承受靜力荷載的受彎及受拉的重要承重結(jié)構(gòu)。 工作溫度等于或低于-30的所有承重結(jié)構(gòu)。 非焊接結(jié)構(gòu)： 工作溫度等于或低于-20直接承受動(dòng)力荷載且需要驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)。(3)承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的

15、合格保證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格證。承重結(jié)構(gòu)用鋼材(4)當(dāng)焊接承重結(jié)構(gòu)為防止鋼材的層狀撕裂而采用z向鋼時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)厚度方向性能鋼板(GBT 5313)的規(guī)定 (5)對(duì)處于外露環(huán)境，且對(duì)大氣腐蝕有特殊要求的或在腐蝕性氣態(tài)和固態(tài)介質(zhì)作用之下的承重結(jié)構(gòu)，宜采用耐候鋼，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼(GBT4172)的規(guī)定鑄鋼材質(zhì)鋼鑄件采用的鑄鋼材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳素鋼(GBT11352)的規(guī)定外觀質(zhì)量鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： (1

16、)當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2。 (2)鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(GB8923)規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上。 (3)鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 上述要求作全數(shù)觀察檢查鋼材復(fù)驗(yàn)對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行全數(shù)抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求： (1)國(guó)外進(jìn)口鋼材。 (2)鋼材混批： (3)板厚40mm，且設(shè)計(jì)有z向要求的厚板。 (4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材。 (5)設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材。 (6)對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材鋼材幾何尺寸檢

17、查鋼板厚度、型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，每一品種、規(guī)格抽查5處鋼材堆放保管(1)鋼材應(yīng)按種類、材質(zhì)、爐（批）號(hào)、規(guī)格等分類平整堆放，并作好標(biāo)記，堆放場(chǎng)地應(yīng)有排水設(shè)施。(2)鋼材入庫(kù)和發(fā)放應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)記錄驗(yàn)收和發(fā)放情況。(3)鋼結(jié)構(gòu)制作的余料，應(yīng)按種類、鋼號(hào)和規(guī)格分別堆放，作好標(biāo)記，記入臺(tái)賬，妥善保管4.1.2焊接材料質(zhì)量要求項(xiàng) 目說 明焊條、焊絲、焊劑 (1)焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條(GBT117)、低合金鋼焊條(GBT 5118)。 (2)焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熔化焊用鋼絲(GBT14957)、氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲(GBT 8110)及碳鋼藥芯

18、焊絲(GBT10045)、低合金鋼藥芯焊絲(GBT17493)的規(guī)定。 (3)埋弧焊用焊絲和焊劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑)(GBT 5293)、(低合金鋼埋弧焊用焊劑)(GBT12470)的規(guī)定保護(hù)氣體 (1)氣體保護(hù)焊使用的氧氣應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)氧氣(GBT4842)的規(guī)定，其純度不應(yīng)低于99.95。 (2)氣體保護(hù)焊使用的二氧化碳?xì)怏w應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊接用二氧化碳(GBT 2537)的規(guī)定。大型、重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)工程中主要構(gòu)件的重要焊接節(jié)點(diǎn)采用的二氧化碳?xì)怏w質(zhì)量應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)等品的要求，即其二氧化碳含量(體積分?jǐn)?shù))不得低于99.9，水蒸氣與乙醇總含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不得高

19、于0.005%，并不得檢出液態(tài)水。填充材料復(fù)驗(yàn) 大型、重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。鋼材與焊接材料的配合 鋼結(jié)構(gòu)工程中選用的新鋼材必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。鋼材應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供焊接性資料、指導(dǎo)性焊接工藝、熱加工和熱處理工藝參數(shù)、相應(yīng)鋼材的焊接接頭性能數(shù)據(jù)等資料；焊接材料應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供貯存焊前烘焙參數(shù)規(guī)定、熔敷金屬成分、性能鑒定資料料及指導(dǎo)性施焊參數(shù)，經(jīng)專家論證、評(píng)審和焊接工藝評(píng)定合格后，方可在工程中采用焊接接頭焊接T形、十字形、角接接頭，當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40mm時(shí)，設(shè)計(jì)宜采用抗層狀撕裂的鋼板。鋼材的

20、厚方向性能級(jí)別應(yīng)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)類型、節(jié)點(diǎn)形式及板厚和受力狀態(tài)的不同情況選擇。 鋼板厚度方向性能級(jí)別Z15、Z25、Z35相應(yīng)的含硫量、斷面收縮率應(yīng)符合下表規(guī)定鋼板厚度方向性能級(jí)別及其含硫量、斷面收縮率值級(jí)別含硫量(小于等于)斷面收縮率2/三個(gè)試樣平均值不小于單個(gè)試樣值不小于Z150.011510Z250.0072515Z350.00535254.1.3緊固件與組合件質(zhì)量要求項(xiàng)目說 明緊固件(1)鋼結(jié)構(gòu)工程所用的緊固件(普通螺栓、高強(qiáng)度螺栓、焊釘)。應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。緊固件 (2)普通螺栓可采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700)中規(guī)定的Q235鋼

21、制成。 (3)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副包括一個(gè)螺栓，一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈對(duì)于性能等級(jí)為8.8級(jí)、10.9級(jí)的高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓(GBT 1228)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母(GBT 1229)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈(GBT 1230)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件(GBT1231)。 (4)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副包括一個(gè)螺栓，一個(gè)螺母和個(gè)墊圈。對(duì)于性能等級(jí)為8.8級(jí)、10.9級(jí)的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副(GBT 3632)、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺桂連接副技術(shù)條件(GBT 36

22、33)。 (5)焊釘應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭焊釘(GBl0433)組合件（1） 鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中采用的焊接球、螺栓球、封板、錐頭、套筒等組合件應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)、焊接球節(jié)點(diǎn)（JGJ75.1）。（2） 鋼結(jié)構(gòu)及其圍護(hù)體系中用金屬壓型板應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑用壓型鋼板（GB/T12755）、鋁及鋁合金壓型板（GB6819）。4.1.4管球加工：管球加工是鋼網(wǎng)架制作的基礎(chǔ)，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)零部件使用的鋼材和連接材料(包括焊接材料、普通螺栓、高強(qiáng)度螺栓等)和涂裝材料必須符合有關(guān)規(guī)定的要求。針對(duì)焊接空心球與構(gòu)件制作，螺栓球節(jié)點(diǎn)制作，構(gòu)件制作與焊接。提出以下注意點(diǎn)：1 焊接球節(jié)點(diǎn)必須按設(shè)計(jì)采用的鋼管桿

23、件與球焊成試件，進(jìn)行單向軸心受拉和受壓的承載力檢驗(yàn)，其結(jié)果必須符合網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ78）的規(guī)定。2 焊接球節(jié)點(diǎn)所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，并做出記錄。對(duì)大中跨度鋼管桿件的拉桿與球的對(duì)接焊縫，必須作無損探傷檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。3 螺栓球成品必須對(duì)最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，其試件承載能力的要求，必須符合網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JGJ78)的規(guī)定。 4 高強(qiáng)度螺栓必須逐根進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，一般采用10.9s高強(qiáng)度螺栓其硬度為HRC32-36，高強(qiáng)度螺栓的承載力試驗(yàn)數(shù)量按同規(guī)格螺栓600只為一批，不足600只仍按一批計(jì)，每批取3只復(fù)檢抗拉強(qiáng)度，檢驗(yàn)合格后方

24、可投入使用。5 鋼管桿件下料前的質(zhì)量檢驗(yàn)：外觀尺寸、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。桿件下料應(yīng)考慮到拼裝后的長(zhǎng)度變化。尤其是焊接球的桿件尺寸更要考慮到多方面的因素，如球的偏差帶來?xiàng)U件尺寸的細(xì)微變化，季節(jié)變化帶來?xiàng)U的偏差。因此桿件下料應(yīng)慎重調(diào)整尺寸，防止下料以后帶來批量性誤差。6 管球加工允許偏差螺栓球加工的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法圓度d1201.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d1202.5同一軸線上兩銑平面平行度d1200.2用百分表v形塊檢查d1200.3銑平面距球中心距離0.2用游標(biāo)卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角30用分度頭檢查兩鏡平面與螺栓孔軸線垂直度0.005r用百分表檢查球毛坯直徑d

25、120+0.2-0.1用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d120+3.0-1.5注：d為螺栓球直徑：t為壁厚，下同。焊接球加工的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法直徑0.005d2.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查圓度2.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查壁厚減薄量0.13t，且不應(yīng)大于1.5用卡尺和測(cè)厚儀檢查兩半球?qū)阱e(cuò)邊1.0用套模和游標(biāo)卡尺檢查鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼管桿件加工的允許偏差( mm)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度1.0用鋼尺和百分表檢查端面對(duì)管軸的垂直度0.005r用百分表v形塊檢查管口曲線1.0用套模和游標(biāo)卡尺檢查4.1.5制孔允許偏差A(yù)、B級(jí)螺栓孔(類孔)應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5m

26、。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。（mm）序號(hào)螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差校查數(shù)量檢驗(yàn)方法110180.00-0.21+0.180.00按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10，且不應(yīng)小于3件用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查218300.00-0.21+0.210.00330500.00-0.25+0.250.00C級(jí)螺栓孔(類孔)，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25m，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 （mm） 項(xiàng) 目允許偏差 檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法直 徑+1.00.0按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10，且不應(yīng)小于3件用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查 圓 度2.0 垂直度0.03t，且不應(yīng)大于2.0注：t為鉆孔材料厚度

27、螺栓孔孔距允許偏差見下表（mm）螺栓孔孔距范圍5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離1.01.5相鄰兩組的端孔間距離1.52.02.53.0注：1.在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為組。 2.對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。 3.在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩項(xiàng)所規(guī)定的螺栓孔。4.受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。 4.1.6鋼構(gòu)件組裝要求1 組裝應(yīng)按工藝方法的組裝次序進(jìn)行。當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。當(dāng)復(fù)雜部位不易施焊時(shí)，亦須按工序次序分別先后組裝和施焊。嚴(yán)禁不按次序組裝和強(qiáng)力組對(duì)。2 為

28、減少大件組裝焊接的變形，一般應(yīng)先采取小件組焊，經(jīng)矯正后，再大部件組裝。胎具及裝出的首個(gè)成品須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)行組裝工作。3 組裝前，連接表面及焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污及潮氣等必須清除干凈，并露出金屬光澤。 4 應(yīng)根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況，選用或制作相應(yīng)的裝配胎具。5 除工藝要求外板疊上所有螺栓孔應(yīng)采用量規(guī)檢查，其通過率應(yīng)符合下列規(guī)定：6 用比孔的直徑小1.0mm量規(guī)檢查，應(yīng)通過每組孔數(shù)的85；用比螺栓公稱直徑大0.20.3mm的量規(guī)檢查應(yīng)全部通過；量規(guī)不能通過的孔，應(yīng)經(jīng)施工圖編制單位同意后，方可擴(kuò)鉆或補(bǔ)焊后重新鉆孔。擴(kuò)鉆后的孔徑不得大于原設(shè)計(jì)孔徑2.0mm；補(bǔ)孔應(yīng)制定

29、焊補(bǔ)工藝方案并經(jīng)過審查批準(zhǔn)，用與母材強(qiáng)度相應(yīng)的焊條補(bǔ)焊，不得用鋼塊填塞，處理后應(yīng)做出記錄。4.1.7鋼構(gòu)件組裝方法鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝方法的選擇，必須根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特性和技術(shù)要求，結(jié)合制造廠的加工能力、機(jī)械設(shè)備等情況，選擇能有效控制組裝精度、耗工少、效益高的方法進(jìn)行。構(gòu)件組裝，包括鋼板拼接，桁架拼接，H型鋼拼接。勁性十字柱的組裝。4.1.8鋼結(jié)構(gòu)組裝主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目質(zhì)量要求及檢驗(yàn)見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205）的規(guī)定。4.1.9鋼結(jié)構(gòu)工廠制作1鋼結(jié)構(gòu)工廠制作主控項(xiàng)目質(zhì)量要求及檢驗(yàn)見下表項(xiàng)目項(xiàng)目?jī)?nèi)容質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工材料品種、規(guī)格鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等

30、應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等全數(shù)檢查鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工鋼材復(fù)驗(yàn)對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求：(1)國(guó)外進(jìn)口鋼材；(2)鋼材混批；(3)板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有z向性能要求的厚板；(4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；(5)設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；(6)對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告全數(shù)檢查切面質(zhì)量鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波

31、探傷檢查全數(shù)檢查矯正和成型碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在9001000；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700和800之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄全數(shù)檢查全數(shù)檢查邊緣加工氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm檢查工藝報(bào)告和施工記錄全數(shù)檢查鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工制孔A、B級(jí)螺栓孔（I類孔）應(yīng)具有H12的

32、精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5m。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合表前面表的規(guī)定。C級(jí)螺栓孔(類孔)，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25m，其允許偏差應(yīng)符合前面表的規(guī)定用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10，且不應(yīng)少于3件鋼網(wǎng)架制作工程材料品種、規(guī)格焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告全數(shù)檢查螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告全數(shù)檢查封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)

33、格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告全數(shù)檢查螺栓球加工螺栓球成型后，不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒用10倍放大鏡觀察和表面探傷每種規(guī)格抽查10，且不應(yīng)少于5個(gè)螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺用10倍放大鏡觀察檢查和表面探傷每種規(guī)格抽查10，且不應(yīng)少于5只焊接球加工鋼板壓成半圓球后，表面不應(yīng)有裂紋、褶皺；焊接球其對(duì)接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工，對(duì)接焊縫表面應(yīng)打磨平整用10倍放大鏡觀察和表面探傷每種規(guī)格抽查5，且不應(yīng)少于5只鋼網(wǎng)架制作工程焊接球加工焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50205)中規(guī)定的二

34、級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)超聲波探傷或檢查驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告每一規(guī)格按數(shù)量抽查5，且不應(yīng)少于3個(gè)封板、錐頭、套筒封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮用放大鏡觀察檢查和表面探傷每一規(guī)格按數(shù)量抽查5，且不應(yīng)少于10個(gè)制孔A、B級(jí)螺栓孔(I類孔)應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5m。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合前面表的規(guī)定。C級(jí)螺栓孔(類孔)，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25m，其允許偏差應(yīng)符合前面表的規(guī)定用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10，且不應(yīng)少于3件2鋼結(jié)構(gòu)工廠制作一般項(xiàng)目質(zhì)量要求及檢驗(yàn)見下表項(xiàng)目項(xiàng)目?jī)?nèi)容驗(yàn)收要求檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量鋼結(jié)構(gòu)零、部件制作材料規(guī)格尺寸鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)

35、準(zhǔn)的要求用游標(biāo)卡尺量測(cè)每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處鋼材表面 質(zhì)量切割精度鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的12；觀察檢查全數(shù)檢查鋼材表面 質(zhì)量切割精度(2)鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(GB 8923)規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上；(3)鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷觀察檢查全數(shù)檢查切割精度氣割的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502

36、05規(guī)定觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢直按切割面數(shù)抽 查10，且不應(yīng)少于3個(gè)鋼結(jié)構(gòu)零、部件制作機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查按切割面數(shù)抽 查10，且不應(yīng)少于3個(gè)矯正質(zhì)量矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查全數(shù)檢查冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205規(guī)定觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查按冷矯正和冷彎曲的件數(shù)抽查10，且不應(yīng)少于3個(gè)鋼材矯正過后的允許偏差，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定按矯正件

37、數(shù)抽查10，且不應(yīng)少于3件觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查邊緣加工 精度邊緣加工允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定饋加工面抽查10，且不應(yīng)少于3件觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查制孔精度螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定用鋼尺檢查按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10，且不應(yīng)少于3件材料規(guī)格尺寸螺栓孔距的允許偏差超過鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205規(guī)定的允許偏差時(shí)，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔觀察檢查全數(shù)檢查鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求用游標(biāo)卡尺量測(cè)每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處螺栓球加工精度型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求用鋼尺和

38、游標(biāo)卡尺量測(cè)每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處鋼網(wǎng)架制作螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定見規(guī)范每種規(guī)格抽查10，且不應(yīng)少于5個(gè)螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸(GB196)中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋公差與配合(GB197)中6H級(jí)精度的規(guī)定用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)每種規(guī)格抽查5，且不應(yīng)少于5只螺桂球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50205)的規(guī)定用卡尺和分度頭儀檢查每一規(guī)格按數(shù)量抽查5，且不應(yīng)少于3個(gè)焊接球加工精度焊接球加工的允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB

39、 50205)的規(guī)定見規(guī)范每種規(guī)格抽查10，且不應(yīng)少于5個(gè)焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50205)的規(guī)定用卡尺和測(cè)厚儀檢查每種規(guī)格抽查5，且不應(yīng)少于3個(gè)焊接球表面應(yīng)無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm用弧形套模、卡尺和觀察檢查每一規(guī)格技數(shù)量抽查5，且不應(yīng)少于3個(gè)鋼網(wǎng)架制作管件加工精度鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50205)的規(guī)定見規(guī)范每種規(guī)格抽查10，且不應(yīng)少于5根4.1.10鋼結(jié)構(gòu)焊接施工圖的要求1 施工圖中應(yīng)標(biāo)明下列焊接技術(shù)要求：1）應(yīng)明確規(guī)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件使用鋼材和焊接材料的類型和焊縫質(zhì)量等

40、級(jí)，有特殊要求時(shí)，應(yīng)標(biāo)明無損探傷的類別和抽查百分比。2）應(yīng)標(biāo)明鋼材和焊接材料的品種、性能及相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)焊接方法、焊縫坡口形式和尺寸、焊后熱處理要求等作出明確規(guī)定。對(duì)于重型、大型鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)明確規(guī)定工廠制作單元和工地拼裝焊接的位置，標(biāo)注工廠制作或工地安裝焊縫符號(hào)。2 制作與安裝單位承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程施工圖設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)具有與工程結(jié)構(gòu)類型相適應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)等級(jí)或由原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。4.1.11鋼結(jié)構(gòu)工程焊接制作與安裝單位應(yīng)具備的條件1 應(yīng)具有國(guó)家認(rèn)可的企業(yè)資質(zhì)和焊接質(zhì)量管理體系。2 應(yīng)具有相應(yīng)資格的焊接技術(shù)責(zé)任人員、焊接質(zhì)檢人員、無損探人員、焊工、焊接預(yù)熱和后熱處理人員。3 對(duì)焊接技術(shù)難或較難的

41、大型及重型鋼結(jié)構(gòu)、特殊鋼結(jié)構(gòu)工程，施工單位的焊接技術(shù)責(zé)任人員應(yīng)由中、高級(jí)焊接技術(shù)人員擔(dān)任。4 應(yīng)具備與所承擔(dān)工程的焊接技術(shù)難易程度相適應(yīng)的焊接方法、焊接設(shè)備、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備。5 屬計(jì)量器具的儀器、儀表應(yīng)在計(jì)量檢定有效期內(nèi)。6 應(yīng)具有與所承擔(dān)工程的結(jié)構(gòu)類型相適應(yīng)的企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程、焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝評(píng)定文件等技術(shù)文件。7 特殊結(jié)構(gòu)或采用屈服強(qiáng)度等級(jí)超過390MPa的鋼材、新鋼種、特厚材料及焊接新工藝的鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接制作與安裝企業(yè)，應(yīng)具備焊接工藝試驗(yàn)室和相應(yīng)的試驗(yàn)人員。4.1.12焊接質(zhì)量檢查1 對(duì)焊縫質(zhì)量按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（GJG81）要求進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。2

42、檢查前應(yīng)根據(jù)施工圖及說明文件規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級(jí)要求編制檢查方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并報(bào)監(jiān)理工程師備案。檢查方案應(yīng)包括檢查批的劃分、抽樣檢查的抽樣方法、檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查時(shí)機(jī)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。3 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目質(zhì)量要求及檢驗(yàn)見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205）的規(guī)定。4.1.13緊固件連接1高強(qiáng)度螺栓連接的材料要求1） 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓(六角頭螺栓、扭剪型螺栓等)、半圓頭鉚釘?shù)瓤椎闹睆綉?yīng)比螺栓桿、釘桿公稱直徑大1.0-3.0mm。螺栓孔應(yīng)具有 H14(H15)的精度。2） 高強(qiáng)度螺栓不允許存在任

43、何淬火裂紋。3） 高強(qiáng)度螺栓表面要進(jìn)行發(fā)黑處理。4） 施工使用的高強(qiáng)度螺栓必須符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓(GBT1228)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母(GB/T1229)、墊圈技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈(GBT1230)、鋼結(jié)構(gòu)用大六角螺栓、大六角螺母、墊條件(GBT1231)、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副)(GBT3632)、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副技術(shù)條件(GBT3633)以及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。5） 高強(qiáng)度螺栓連接副必須經(jīng)過以下試驗(yàn)，符合規(guī)范要求時(shí)方可出廠：材料、爐號(hào)、制作批號(hào)、化學(xué)成分與機(jī)械性能證明或試驗(yàn)數(shù)據(jù)。螺栓的楔負(fù)荷試驗(yàn)。螺母的保證荷載試驗(yàn)。螺母及墊圈的硬度試驗(yàn)。連接副的扭

44、矩系數(shù)試驗(yàn)(注明試驗(yàn)溫度)。大六角頭連接副的扭矩系數(shù)均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差；扭剪型連接副的緊固軸力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。6） 高強(qiáng)度螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類存放，防雨、防潮；遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時(shí)不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，達(dá)到要求后方可使用。螺栓不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。2緊固件連接主控項(xiàng)目，一般項(xiàng)目主控項(xiàng)目質(zhì)量要求及檢驗(yàn)見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205）的具體規(guī)定。4.1.14鋼構(gòu)件預(yù)拼裝質(zhì)量控制1鋼構(gòu)件預(yù)拼裝質(zhì)量控制要點(diǎn)項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì)量控制要點(diǎn)1鋼構(gòu)件拼裝糾偏 (1)預(yù)拼裝比例按合同和設(shè)計(jì)要求，一般按實(shí)際平面情況預(yù)裝1020； (2)鋼構(gòu)件制作

45、、預(yù)拼用的鋼尺必須經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)，并相互核對(duì)，測(cè)量時(shí)間宜在早晨日出前，下午日落后最佳； (3)鋼構(gòu)件預(yù)拼裝地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，胎架強(qiáng)度、剛度必須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算而定，各支承點(diǎn)的水平精度可用須已計(jì)量檢驗(yàn)的各種杈器逐點(diǎn)測(cè)定調(diào)； (4)在胎架上預(yù)拼裝過程中，不得對(duì)構(gòu)件動(dòng)用火焰、錘擊等，各桿件的重心線應(yīng)交匯于節(jié)點(diǎn)中心，并應(yīng)完全處于自由狀態(tài)； (5)預(yù)拼裝鋼構(gòu)件控制基準(zhǔn)線與胎架基線必須保持一致； (6)高強(qiáng)度螺栓連接預(yù)拼裝時(shí)，使用沖釘直徑必須與孔徑一致，每個(gè)節(jié)點(diǎn)要多于3只，臨時(shí)普通螺栓數(shù)量一般為螺栓孔的三分之一。對(duì)孔徑檢測(cè)，試孔器必須垂直自由穿落2構(gòu)件起拱 (1)在制造廠進(jìn)行預(yù)拼，嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，

46、如拼接點(diǎn)處角度有誤，應(yīng)及時(shí)處理； (2)在小拼過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制累積差，注意采取措施消除焊接收縮量的影響； (3)鋼屋架或鋼梁拼裝時(shí)應(yīng)按規(guī)定起拱，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)可適當(dāng)加施工起拱； (4)根據(jù)拼裝構(gòu)件重量，對(duì)支頂點(diǎn)或直承架要經(jīng)計(jì)算后定，否則焊后如造成永久變形無法處理；3拼裝焊接糾偏 (1)為了抵消焊接變形：可在焊前進(jìn)行裝配時(shí)，將工件向與焊接變形相反的方向預(yù)留偏差，即反變形法； (2)采用合理的拼裝順序和焊接順序控制變形、不同的工件應(yīng)采用不同的順序。收縮量大的焊縫應(yīng)當(dāng)先焊。長(zhǎng)焊縫采取對(duì)稱焊、逐步退焊、分中逐步退焊、跳焊等焊接順序； (3)采用夾具或?qū)Ｓ锰ゾ撸瑢?gòu)件固定后再進(jìn)行焊接，即剛性固定法； (

47、4)構(gòu)件翹曲可用機(jī)械矯正法或氧乙炔火焰加熱法進(jìn)行矯正； (5)減小不均勻加熱，以小電流快速不擺動(dòng)焊代替大電流慢速擺動(dòng)焊，小直徑焊條代替大直徑焊條，多層焊代替單層焊；采用線能量高的焊接方法，如CO2氣體保護(hù)焊代替手工電弧焊，采用強(qiáng)制冷卻來減小受熱區(qū)的溫度和焊前預(yù)熱，減小焊接區(qū)的溫度與結(jié)構(gòu)的溫度差，均能取得減小焊接變形的效果； (6)采用對(duì)稱施焊法和錘擊焊縫法(底層及表面不錘擊)4構(gòu)件拼裝后防扭曲 (1)節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，應(yīng)用氧乙炔火焰烘烤或用杠桿加壓方法調(diào)直，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行拼裝。拼裝節(jié)點(diǎn)的附加型鋼(也叫拼裝連接型鋼或型鋼)與母材之間縫隙大于3mm時(shí)，應(yīng)用加緊器或卡口卡緊，點(diǎn)焊固定，再進(jìn)行拼裝，以免由于節(jié)點(diǎn)尺寸不符造成構(gòu)件扭曲； (2)拼裝構(gòu)件一般應(yīng)設(shè)拼裝工作臺(tái)，如在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，則應(yīng)放在較堅(jiān)硬的場(chǎng)地上用水平儀抄平。拼裝時(shí)構(gòu)件全長(zhǎng)應(yīng)拉通線，并在構(gòu)件有代表性的點(diǎn)上用水平尺找平，符合設(shè)計(jì)尺寸后電焊點(diǎn)固焊牢。剛性較差的構(gòu)件，翻身前要進(jìn)行加固。構(gòu)件翻身后也應(yīng)進(jìn)行找平，否則構(gòu)件焊接后無法矯正5構(gòu)件跨度糾偏 (1)由于構(gòu)件制作偏差，起拱與跨度值發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足起拱數(shù)值。為保證起拱和跨度數(shù)值準(zhǔn)確，必須嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205)檢查構(gòu)件制作尺寸的精確度；(2)小拼構(gòu)件偏差必須在中拼時(shí)消除；(3)構(gòu)件在制作、拼裝、吊裝中所用