礦用打鉆防著火安全保護裝置的設計

1、礦用打鉆防著火安全保護裝置的設計近些年來，河南全省發(fā)生了多起煤礦施工鉆孔著火事故，給國家財產(chǎn)和人民群眾生命健康造成一定損失， 給煤礦安全生產(chǎn)工作帶來不利影響。為防止煤礦施工鉆孔著火事故再次發(fā)生，進一步保障煤礦安全生產(chǎn)，對 河南省近些年來的煤礦施工鉆孔著火事故及其發(fā)生原因進行了初步分析，并提出了防治煤礦施工鉆孔著火事 故的對策建議，供大家參考。、河南省近些年來煤礦施工鉆孔著火事故總體情況據(jù)不完全統(tǒng)計，自 1987 年以來河南全省發(fā)生了 16起煤礦施工鉆孔著火事故。從發(fā)生事故的施工鉆孔用途 來看，瓦斯抽放鉆孔 11 個，探水、探煤、探斷層、頂板注漿、取煤樣鉆孔各 1 個；從事故分布地域來看，焦 作

2、礦區(qū) 5起，登封礦區(qū) 4起，新密礦區(qū) 1起，平頂山礦區(qū) 4 起，安陽、永城礦區(qū)各 1 起；從發(fā)生事故的礦井瓦 斯類型來看， 14 起發(fā)生在突出礦井， 2 起發(fā)生在低瓦斯礦井；從發(fā)生事故煤礦施工鉆孔的排粉方式來看，采 用風排粉方式的 15個，采用螺紋鉆桿自排粉 （干排粉類型） 方式的 1個；從事故發(fā)生年份來看， 1987 年、 1991 年、 1993 年、 1997 年、 1999 年、 2000 年、 2003 年、 2004 年、 2005 年各 1 起， 2009 年 3 起， 2010 年 4 起； 從事故是否造成職員死亡來看， 16 起事故中有 4 起死亡事故，共造成 12 人死亡；

3、從發(fā)生死亡事故的礦井性質 來看， 1 起發(fā)生在省骨干煤炭企業(yè)主力礦井，3起發(fā)生在鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦或省骨干煤炭企業(yè)資源整合礦井；從死亡事故發(fā)生年份來看， 2004年發(fā)生 1起 1人死亡事故， 2009年發(fā)生 1起7人死亡事故， 2010年發(fā)生 2起各 2人死 亡事故。綜上，煤礦施工鉆孔無論用于何種用途，只要鉆具在鉆孔施工過程中接觸煤層，就有可能發(fā)生著火事故， 且既會發(fā)生在突出礦井，也會發(fā)生在高瓦斯或低瓦斯礦井；既會在省骨干煤炭企業(yè)主力礦井發(fā)生，也會在鄉(xiāng) 鎮(zhèn)煤礦或省骨干煤炭企業(yè)資源整合礦井發(fā)生。同時，采用風排粉方式的煤礦施工鉆孔工藝比較其它煤礦施工 鉆孔工藝更輕易發(fā)生著火事故。另外，從 1987 年至今，

4、煤礦施工鉆孔著火事故的發(fā)生，呈現(xiàn)出由幾年發(fā)生 1 起演變到每年發(fā)生 1 起，再發(fā)展到 1 年發(fā)生幾起的趨勢，且死亡事故基本發(fā)生在近兩年。因此，我省煤礦施工 鉆孔安全工作形勢呈現(xiàn)出愈加嚴重的趨勢，抓緊做好防治煤礦施工鉆孔著火事故工作十分必要和緊迫。、煤礦施工鉆孔著火事故原因初步分析目前，煤礦施工鉆孔的排粉方式主要有風排粉、水排粉和自排粉 （包括干排粉和在鉆孔內(nèi)適量加水的濕排 粉兩種類型） 三種基本類型。其中：風排粉方式的煤礦施工鉆孔工藝輕易發(fā)生著火事故；干排粉類型的煤礦施 工鉆孔工藝可能發(fā)生鉆孔著火事故；水排粉方式和自排粉方式中的濕排粉類型煤礦施工鉆孔工藝一般不會發(fā)生鉆孔著火事故。因此，本文對風

5、排粉方式和自排粉方式中的干排粉類型煤礦施工鉆孔著火事故的直接原因 進行初步分析。風排粉方式施工鉆孔著火事故有以下幾種直接原因：一是鉆頭或鉆桿脫落后仍繼續(xù)鉆進，鉆頭與鉆桿、鉆桿與鉆桿互相摩擦產(chǎn)生高溫，同時由于向鉆孔內(nèi)供 風而具備氧氣條件，引起煤粉或瓦斯燃燒。二是發(fā)生卡鉆、頂鉆后繼續(xù)強行鉆進，鉆頭和煤層摩擦力增大產(chǎn)生高溫，同時由于向鉆孔內(nèi)供風而具備 氧氣條件，引起煤粉或瓦斯燃燒。三是新舊鉆桿或不同型號的鉆桿混用，鉆桿之間間隙不匹配甚至滑扣，致使鉆桿間相互摩擦產(chǎn)生高溫， 同時由于向鉆孔內(nèi)供風而具備氧氣條件，引起煤粉或瓦斯燃燒。四是鉆孔風壓降低，造成排粉不凈或鉆孔內(nèi)粉量過大，同時由于向鉆孔內(nèi)供風而具備

6、氧氣條件，再遇高 溫，引起煤粉或瓦斯燃燒。自排方式中的干排粉類型煤礦施工鉆孔著火事故的直接原因是：因卡鉆或頂鉆后繼續(xù)強行鉆進、鉆頭或 鉆桿脫落后互相摩擦等原因產(chǎn)生高溫，致使鉆孔內(nèi)的高溫煤粉、瓦斯或二者的混合物質從鉆孔口內(nèi)排出后， 碰到氧氣發(fā)生燃燒，或者引燃煤礦施工鉆孔作業(yè)地點的瓦斯或煤粉等可燃物質，從而發(fā)生著火事故。另外，由于以下原因，使一些煤礦施工鉆孔著火事故發(fā)展擴大，造成較大經(jīng)濟損失，甚至造成職員傷 亡。（一）一些煤礦施工鉆孔作業(yè)現(xiàn)場粉塵過大，一氧化碳、瓦斯等傳感器缺失或懸掛位置錯誤，導致現(xiàn)場作 業(yè)職員不能及早發(fā)現(xiàn)事故預兆，貽誤了事故處置時機。如 2009 年登封礦區(qū)一煤礦由于在施工鉆孔現(xiàn)

7、場懸掛的 一氧化碳數(shù)字便攜儀器間隔煤壁過近，不能真實檢測作業(yè)地點回風騷中的一氧化碳濃度，致使現(xiàn)場作業(yè)職員 未能及時發(fā)現(xiàn)施工鉆孔著火，直至事故發(fā)展擴大后，經(jīng)礦山救護隊參與處置，才將火撲滅，造成較大經(jīng)濟損 失。（二）不少煤礦施工鉆孔現(xiàn)場作業(yè)職員應急處置經(jīng)驗不足、能力不高，在事故發(fā)生后沒有及時采取先期處 置措施和報告，任事故發(fā)展。如 1987 年焦作礦區(qū)一煤礦發(fā)生的一次施工鉆孔著火事故中，現(xiàn)場作業(yè)職員感到 頭暈、惡心后未采取任何措施就緊急撤離，由于仍持續(xù)向鉆孔內(nèi)供風而具備氧氣條件等原因，致使鉆孔內(nèi)著 火，直到礦山救護隊趕到井下采取向鉆孔內(nèi)供水措施后才將火撲滅。（三）部分煤礦在施工鉆孔作業(yè)地點未按照規(guī)定放置、使用滅火設備設施或在煤礦施工鉆孔作業(yè)地點使用、 放置可燃性材料。如 2009 年新密礦區(qū)