連016_預制鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝

1、施表7.2工程名稱聚鑫商城二期F棟施工單位共 頁第 頁福建省永泰建筑工程公司交底提要：預制鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝交底內(nèi)容：本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑多層框架預制梁、柱、板等鋼筋混凝土 構(gòu)件安裝。1材料構(gòu)件要求(1) 構(gòu)件：用于裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝中的預制鋼筋混凝土梁、柱、板等構(gòu)件均應有出廠合 格證，不得使用不符合資質(zhì)等級規(guī)定的廠家生產(chǎn)的構(gòu)件。(2) 構(gòu)件的型號、外觀、規(guī)格、預埋件的位置與數(shù)量應符合設(shè)計要求和預制鋼筋混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗與評定標準(GBJ 321 - 90)的要求。構(gòu)件的明顯部位應注明型號、混凝土強度、蓋有合格章，無合格章的構(gòu)件不得使用。(3) 鋼筋和型鋼應有出廠材質(zhì)合格證，

2、經(jīng)取樣復試有試驗報告。(4) 水泥：宜采用425號、525號的普通硅酸鹽水泥。柱子接頭捻縫宜采用525號膨脹水泥或不低于525#的普通硅酸鹽水泥，不宜采用礦渣或火山灰質(zhì)的水泥。石子：粒徑為532mm。捻縫用512mm的石子。含泥量不大于 2%。(6) 砂子：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。(7) 電焊條必須按設(shè)計要求和焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定使用。其性能應符合低碳鋼和 低合金焊條的標準，包裝整齊，不銹、不潮，并有產(chǎn)品出廠合格證和使用說明。(8) 有剪力墻的部位，柱子在加工預制時，應將剪力墻水平筋的插鐵預留，插鐵外露部分的長度應充分考慮剪力墻水平筋在同一斷面搭接接頭數(shù)不大于50%(或預埋鋼板)。(9)

3、 其它：墊鐵、鋼管支撐、角鐵、鋼板支托等型鋼附件備用齊全。(10) 模板：剪力墻和梁柱接頭的模板，按規(guī)格、構(gòu)造準備就緒，刷好脫模劑備用。 100X 100和100X 50mm的方木，50mm厚木等。2 主要機具吊裝機械、電焊機及配套設(shè)備、焊條烘干箱、鋼絲繩、卡環(huán)、花籃校正器、柱 子鎖箍、溜繩、支撐、板鉤、經(jīng)緯儀、水平尺、塔尺、鐵扁擔、千斤頂、倒練、撬 棍、鋼尺等。3. 作業(yè)條件工程名稱聚鑫商城二期F棟施工單位福建省永泰建筑工程公司交底提要:預制鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝交底內(nèi)容：(1) 熟悉圖紙：對單位工程的圖紙，尤其對結(jié)構(gòu)施工圖、構(gòu)件加工圖、節(jié)點構(gòu)造 大樣圖，應進行全面的了解。認真掌握構(gòu)件的型號

4、、數(shù)量、重量、節(jié)點做法、施工 操作要求、安全生產(chǎn)技術(shù)、高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定和各部位之間的相互關(guān)系等。(2) 編制吊裝方案；應根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點和施工工藝要求，結(jié)合現(xiàn)場實際條 件，認真編制結(jié)構(gòu)吊裝方案，并對施工人員進行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。(3) 主要構(gòu)件進行預檢：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和構(gòu)件加工單，核查構(gòu)件型號和出廠合 格證，清點數(shù)量，核查構(gòu)件的混凝土強度、規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量。預埋件、預留插 鐵的位置、數(shù)量和尺寸，均應符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。(4) 彈線：清除預埋件及主筋上的水泥漿、鐵銹、污穢。在構(gòu)件上彈好軸線(或中線)即安裝定位線，注明方向、軸線號及標高線，柱子應三面彈好軸線，首層柱子除

5、彈好軸線外還要三面標注土 0.00m水平線。彈好預埋件十字中心線。梁的兩端彈好 軸線，利用軸線控制安裝定位。(5) 控制樓層安裝標高：構(gòu)件連接錨固的結(jié)構(gòu)部位施工完畢，放好樓層柱網(wǎng)軸位 線及標高控制線，抹好上下柱子接頭部位的疊合層，預埋和找平定位鋼板并校準其 標高。樓層柱網(wǎng)格軸線應清晰、準確。(6) 調(diào)整疊合梁上部的外露鋼筋，扶正穿扎上鐵，兩端的焊接主筋要調(diào)直理順。 按設(shè)計要求檢查連接部位主筋的長度、位置。在不影響正常安裝的情況下，將花籃 梁上部的架立筋扎牢，柱頭定位埋件也可以焊在疊合梁的鋼筋上，但必須保證其標 高、位置準確。(7) 按照施工組織設(shè)計選定的吊裝機械進場經(jīng)試運轉(zhuǎn)、鑒定符合安全生產(chǎn)規(guī)

6、程， 準備好吊裝用具，方可投入吊裝。(8) 搭好腳手架安全防護設(shè)施。按照施工組織設(shè)計的規(guī)定，在吊裝作業(yè)面上搭設(shè) 吊裝作業(yè)腳手架和操作平臺及安全防護設(shè)施。并經(jīng)有關(guān)人員檢查、驗收、鑒定符合 安全生產(chǎn)規(guī)程后方可正式作業(yè)，無安全防護及安全措施，不符合要求者不得進場作 業(yè)。(9) 將本樓層需用的梁、柱，按平面位置就近平放。為防止柱子在翻轉(zhuǎn)起吊時，工程名稱聚鑫商城二期F棟施工單位福建省永泰建筑工程公司交底提要：預制鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝交底內(nèi)容：小柱頭觸地產(chǎn)生裂紋或彎折主筋，可采用安全支腿，或在柱端主筋處加設(shè)墊木。 將已經(jīng)調(diào)整好的主筋在靠近地面一側(cè)用方木墊在小柱頭與底排主筋之間，用木楔楔 緊，讓起吊時底排

7、主筋接觸地面的力量由小柱頭來支承，防止主筋彎曲變形。（10）焊工應有操作證及代號。正式施焊前須進行焊接試驗以調(diào)整焊接次數(shù)，提供焊接試件，經(jīng)試驗合格后，方準操作。結(jié)構(gòu)的主要部位記錄好焊工代號。資料存檔 備查。4. 操作工藝工藝流程柱子吊裝一柱子校正及定位-焊接主筋-梁吊裝-梁校正及主筋焊接一梁柱節(jié)點核心區(qū)處理剪力墻施工樓板或屋面板安裝（1）柱子吊裝；1）吊裝方案中必須明確規(guī)定平面吊裝的先后順序，逐層分段流水作業(yè)，每個層 段從一端開始，以減少反復作業(yè)。當一道橫軸線上的柱子安裝完成以后，再吊下一 道橫軸線上的柱子，沿縱軸方向往前推進。2）清理柱子安裝部位的雜物，將松散的混凝土及高出定位預埋鋼板的粘結(jié)

8、物清 除干凈，檢查柱子軸線、定位板的位置、標高和錨固是否符合設(shè)計要求。3）對預吊柱伸出的上下主筋進行檢查，按設(shè)計長度將超長部分割掉，確保定位 小柱頭平穩(wěn)地座落在柱子接頭的定位鋼板上。將下部伸出的主筋理直、理順，保證 同下層柱子鋼筋搭接時貼靠緊密，便于施焊。4）柱子起吊：起吊宜采用正扣綁扎，吊點先在柱子夾板的正上方，綁扎點以距 離柱子上端600毫米處卡好特制的柱箍，在鎖箍下方鎖好卡環(huán)和鋼絲繩。此時自動 卡環(huán)的拉繩環(huán)不能朝上，以防止起吊時吊扣。吊裝用鉤繩與卡環(huán)相鉤區(qū)用卡環(huán)卡準， 吊繩應處于吊點的正上方，慢速提升，待吊繩繃緊后暫停上升。及時檢查自動卡環(huán) 的可靠情況，防止自行脫扣。為控制起吊和就位時不

9、來回擺動，在柱子下部栓好溜繩，檢查各部聯(lián)結(jié)情況，無誤后方可起吊。5）柱子就位：當柱子吊起距地面 500毫米時稍停，去掉保護柱子主筋的墊木、支腿， 清理柱接受交底人交底人記錄人日期施表7.2工程名稱聚鑫商城二期F棟施工單位共 頁第 頁福建省永泰建筑工程公司交底提要：預制鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝交底內(nèi)容：頭泥污，然后經(jīng)信號員指揮，將柱子吊運到樓層就位，就位時，緩慢降落到安 裝位置的正上方、停住。核對柱子的編號，調(diào)整方位，由兩人控制，使定位小柱頭 全方位吻合無誤方準落到安裝位置上。柱子對號，核對有剪力墻插鐵（鋼板）的方向,定向入座完畢。隨之在四邊栓好花籃螺栓、斜拉繩，加設(shè)臨時支撐固定確保安全。（2）校

10、正及定位：1）柱子垂直度校正時用吊線板，并在相互垂直的兩個方向上架設(shè)經(jīng)緯儀。使柱 身立面軸線與安裝位置上的柱網(wǎng)軸線對準，上下垂直，校正軸線時先找好兩個面上 的軸線，然后再對準第三個面上的軸線，最后使柱子三個面上的軸線或中線對準定 位軸線。安裝邊角柱時，應在外邊的相對應面架設(shè)支撐和花籃螺栓，雙向固定。已 經(jīng)就位好的柱子，要認真用經(jīng)緯儀校準軸線位置及垂直度，確認不超出偏差，方可 進行定位柱頭與定位鋼板的焊接。2）內(nèi)柱（中柱）安裝校正及定位：以柱子大面中心線為準，就位以后兩面支撐。用 兩臺經(jīng)緯儀分別支在相鄰的柱面軸線上，對準柱身軸線，校正垂直偏差。觀察校正 柱身軸線時，要由下到上全高貫穿。當兩臺經(jīng)緯

11、儀從兩個方向均校正好以后，再檢 查另外兩個面上的軸線，四面支撐牢固，即可將小柱頭上的鋼板與定位鋼板先焊接 固定，然后再焊接主筋，進行二次校正。3）邊柱、角柱安裝校正及定位：邊、角柱安裝只能在 23個樓面上支頂方木。 從樓層內(nèi)拉緊花籃校正。脫勾之前必須將主筋及柱頭定位點焊固定好，防止因支撐 不牢，拉緊螺栓彼此配合不協(xié)調(diào)，造成柱子翻倒。安裝角柱時除校正后三面定位軸 線，還要對第四個面上的軸線進行檢查，確保上下層的柱子在節(jié)點處不產(chǎn)生歪扭、 錯位與偏移。（3）調(diào)整主筋焊接已安裝就位好的柱子；作臨時固定以后，如因吊裝過程被碰撞，使主筋產(chǎn)生彎曲、 歪斜，在焊接前要先將主筋調(diào)直、理順，使上下主筋位置正確，相

12、互靠緊、便于施 焊。當采用幫條焊時，應用與主筋級別相同的鋼筋，采用搭接焊時應滿足搭接長度 的要求，分上下兩條雙面焊縫。施焊時要求用兩臺電焊機，對角、對稱、等速、起 弧、收弧基本同步，采用斷續(xù)焊。防止因熱影響導致應力不均，產(chǎn)生過大的變形，施表7.2工程名稱聚鑫商城二期F棟施工單位共 頁第 頁福建省永泰建筑工程公司交底提要：預制鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝交底內(nèi)容：避免燒傷混凝土和鋼筋。小柱頭定位鋼板須四面圍焊，焊接完畢進行自檢。焊 接質(zhì)量符合設(shè)計要求和鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18- 84)的規(guī)定，填寫施工記錄， 注明焊工代號。2)復查糾偏：柱子節(jié)點主筋焊接完成后，待焊縫冷卻，方可撤除支撐。用線墜 和

13、經(jīng)緯儀復查柱子的垂直度，控制在允許偏差范圍以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)超偏差可用倒鏈進行 校正，不得用大錘、撬棍猛砸、硬撬，損傷主筋。梁吊裝；按方案中規(guī)定的吊裝順序，將有關(guān)型號、規(guī)格的梁配套碼放，彈好兩端的軸 線(或中線)，調(diào)直、理順兩端伸出的鋼筋。先吊裝主梁，將主筋理順搭接，按規(guī)定焊好，然后再安裝次梁，分間扣樓板。起吊：按照圖紙上規(guī)定的或施工方案中所確定的吊點位置，進行掛鉤或鎖繩。 注意使吊繩與梁上表面之間的夾角大于 45度，如使用吊環(huán)起吊，必須同時栓好保險 繩，當采用兜底吊運時必須用卡環(huán)卡牢。 掛好鉤繩后緩慢提升，繃緊鉤繩，離地500 毫米左右暫停上升，認真檢查吊具的牢固、栓掛、安全可靠，方可吊運就位。吊運

14、 單側(cè)或局部帶挑邊的梁，要認真考慮其重心位置，避免重心失中，防止傾斜，吊點 應盡量靠近吊環(huán)或梁端頭部位。安裝就位；要在就位前，檢查柱頭支點鋼墊、標高、位置是否符合安裝要求， 就位時找好柱頭上的定位軸線和梁上軸線之間的相互關(guān)系，以便使梁正確就位。梁 的兩頭應用支柱頂牢。(5) 梁校正及主筋焊接：就位支頂穩(wěn)固以后，對梁的標高、支點位置進行校正。 整理梁頭鋼筋，相對應的主筋互相靠緊后，便于焊接。為控制梁的位移，應使梁兩頭中心線的底點與柱子頂端的定位線對準，如果誤 差不大，可用撬棍輕微撥動使之對準。當誤差較大時，不許用撬棍生扳、硬撬，否 則會影響柱子垂直度的變化。應將梁重新吊起，稍離支座，操作人員分別

15、從兩頭扶 穩(wěn)，目測對準軸線，落鉤要平穩(wěn)，緩慢入座，再使梁底軸線對準柱頂軸線。 梁身垂直偏差的校正：從兩端用線墜吊正，互報偏移數(shù)，再用撬棍將梁底墊起，用 鐵片支墊平穩(wěn)嚴實，直徑兩端的垂直偏差均控制在允許范圍內(nèi)，注意在整個校正工程名稱交底提要：預制鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝交底內(nèi)容：過程中，必須同時用經(jīng)緯儀觀察柱子的垂直有無變化。如因梁的安裝就位而造 成柱子的垂直偏差超出允許值必須重新進行調(diào)整。當位移、垂直偏差均校正后進行 支頂加固，方可摘勾。梁、柱節(jié)點核心區(qū)做法1) 裝配式框架梁、柱節(jié)點處理是施工中的關(guān)鍵部位，施工過程必須嚴格檢查與控制，精心施工。裝配式框架梁柱節(jié)點核心區(qū)做法見圖2-39(1) (8

16、)。梁柱節(jié)點安裝時，核心區(qū)的做法要符合設(shè)計大樣圖和建筑物抗震構(gòu)造的要求， 箍筋應采用預制焊接封閉箍，整個加密區(qū)，包括核心區(qū)之外的上下加密部位，要求 箍筋的間距、直徑、數(shù)量、135度彎鉤及平直部分的長度滿足設(shè)計要求。在疊合梁 的上鐵部位應設(shè)置1 12焊接封閉定位箍，用來控制柱子固箍上下接頭的正確位置。2) 柱子接頭處的做法A 邊柱、角柱及封頂柱的節(jié)點處，梁或柱主筋的搭接錨固長度和焊縫，必須 滿足設(shè)計圖紙和抗震規(guī)范的要求。頂層邊角柱接頭部位梁的上鐵除與梁的下鐵搭接 焊牢，其余上鐵要與柱頂預埋錨固筋焊牢。頂層錨固筋應對角設(shè)置、焊牢。B 節(jié)點區(qū)混凝土的強度等級應比柱身混凝土的強度等級提高5MPa。在上

17、層結(jié)構(gòu)安裝前應將柱子接頭部位施工完畢。節(jié)點區(qū)第一次接頭現(xiàn)澆混凝土(接縫)強度未達到設(shè)計要求時不得安裝上層 的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。當設(shè)計無要求時，混凝土的強度應大于 10MPa，才許吊裝上層的結(jié)構(gòu) 構(gòu)件。施工過程中混凝土的強度控制應以同條件試塊為依據(jù)。柱下端的后澆混凝土可在上一層梁、柱或再上一層的柱吊裝完后再進行澆筑。柱接頭捻縫用干硬混凝土，采用重量比為 1: 1: 1的干性豆石混凝土，宜用澆 筑水泥配制，水灰比控制在0.3,其強度應比柱身混凝土強度大 5Mpa。捻縫前先將縫清掃干凈，用麻繩、麻袋蓄水充分濕潤，兩側(cè)面用模板擋住，兩人同時對稱用扁口鏨子操作，隨填隨捻實。按上述方法加強養(yǎng)護不少于7d,防止出現(xiàn)

18、收縮裂縫。記錄、驗收：柱子接頭按設(shè)計要求焊接后才許安裝梁。在吊裝梁的時候用經(jīng)緯接受交底人交底人記錄人日期工程名稱交底提要：預制鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝交底內(nèi)容：儀隨時觀察柱子垂直度的變化。柱子的垂直偏差是在上部結(jié)構(gòu)以及梁焊接后測 定，節(jié)點處的做法、其焊接質(zhì)量均應在自檢的基礎(chǔ)上辦好隱蔽工程驗收，方可 澆灌混凝土。（7）剪力墻施工：預制鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的剪力墻部位的施工應在本樓層的梁、 柱全部安裝完成之后，隨之在空腹梁內(nèi)穿插豎向鋼筋，將水平筋與柱內(nèi)預埋之插鐵（或鋼板）焊牢。鋼筋接頭處在同一斷面均應錯開50%。按現(xiàn)澆鋼筋混凝土工藝支好模板，將混凝土澆灌振搗密實加強養(yǎng)護，按規(guī)定制作試塊。（8）樓板或?qū)?/p>

19、面板安裝：一般應優(yōu)先采用硬架支模安裝或直接就位，使端部板底結(jié)合密實。1）劃板的位置線：在梁（或墻板）側(cè)面，按結(jié)構(gòu)平面布置圖，劃出板縫位置線，注 明板的型號，當房間的進深尺寸與樓板的寬度尺寸不相適應時應調(diào)整板縫寬度。板縫寬度不宜小于40毫米。當板縫寬度60毫米時，按計算配制板縫鋼筋。板入支 座的長度，長向板應70毫米，短向板應35毫米。板必須按設(shè)計要求對號入座， 不得放錯板號。2）板就位前應將墻頂（或梁上皮）清掃干凈，根據(jù)500mm標高線檢查標高，復查 軸線。抹好1： 2水泥砂漿找平層。如需提前安裝，當采用硬架支模時，在板的兩端 用立柱間距1m左右架設(shè)水平楞。頂楞平直，支承模板。水平楞應緊貼墻體

20、。標高 要一致，豎向支承牢固。另加橫向支承。防止?jié)补嗳α夯炷習r，將水平楞漲開、 跑漿，造成墻頂陰角不方正，影響室內(nèi)裝修。直接就位時，應在找平層上澆水灰比為 0.45的素水泥漿，保證板端支座嚴密， 板應按設(shè)計規(guī)定尺寸擱置。兩端擱置長應一致。3）位置調(diào)整：對準位置線，落穩(wěn)后才許脫鉤。用撬棍撥動板端，外露胡子筋要理順。短向圓孔板板端伸出的胡子筋，在中間支座交叉點上加一根巾6通長筋。逐點綁牢。板縫混凝土必須振搗密實，邊支座胡子筋應伸入圈梁內(nèi)錨固。長向主孔板和疊合板在板端伸出的鋼筋上加一根 巾12通長筋，隔根點焊，且每塊板點焊不少于 4根。5. 質(zhì)量標準接受交底人交底人記錄人日期工程 名稱交底提要:預

21、制鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝交底內(nèi)容：1）吊裝時構(gòu)件的混凝土強度必須滿足設(shè)計和規(guī)范的要求和預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ321-90）的規(guī)定，構(gòu)件的型號、位置、支點、錨固必須符合設(shè) 計要求，且無變形、損壞現(xiàn)象。檢查構(gòu)件出廠證明和吊裝記錄。2）構(gòu)件節(jié)點構(gòu)造、錨固做法必須符合設(shè)計要求和建筑物抗震規(guī)范的有關(guān)規(guī)定， 安裝平穩(wěn)、牢固、安全可靠。3）框架結(jié)構(gòu)梁、柱接頭、預應力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)以及下層結(jié)構(gòu)承受內(nèi)力的接頭 （接縫）、板槰、圈梁、構(gòu)造節(jié)點的混凝土（砂漿），必須計量準確，澆搗、捻縫要密實。 加強后期養(yǎng)護，檢查試塊試驗報告，其強度必須滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項目：1）梁、柱、板就位

22、錨固：框架結(jié)構(gòu)中的梁、柱、板軸線位置，標高、坐漿及節(jié)點構(gòu)造做法，板端堵孔， 板端錨固，板槰寬度應符合設(shè)計大樣圖的構(gòu)造要求，各種聯(lián)接鐵件，焊牢后應與構(gòu) 件表面平齊，細部尺寸認真考慮，在加工圖上提出要求，避免影響裝飾層的施工。2）構(gòu)件接頭、焊接做法應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。構(gòu)件主筋及聯(lián)接鋼板 的焊接，焊縫長度、寬度、厚度均應符合設(shè)計要求和焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，焊 縫表面平整，焊波均勻，無凹陷、焊瘤和燒傷，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及 咬邊。焊渣、藥皮和飛濺物清除干凈。（3）允許偏差項目：見表 2-46、表2 -47。樓板、屋面板安裝允許F偏差表2 46項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏

23、移5尺量檢查2層咼 10用水準儀或尺桿檢查3板擱置長度 10尺量檢查接受交底人交底人記錄人日期工程 名稱交底提要：預制鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝交底內(nèi)容:4相鄰板下表面平整抹灰5靠尺和塞尺不抹灰3預制框架構(gòu)件安裝允許偏差表2-47項次欠項目允許偏差(mm)檢驗方法1柱子中心線對定位軸線位移5尺量檢杳2上下柱接口中心線位移3尺量檢杳3垂直度 5m柱105J 10m多節(jié)柱1 %。柱高且v 206柱子牛腿上表面及柱頂標咼5n+ 0、一 5用水準儀或尺量檢查75kJn+ 0、一 88梁中心線對定位軸線位移5尺量檢杳9梁上表面標咼+ 0、一 5用水準儀或吊線板尺量10垂直偏差3用吊線板和尺量接受交底人交底人

24、記錄人日期工程 名稱交底提要：預制鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝交底內(nèi)容:11加氣層面板板支承長度 10尺量檢杳12相鄰兩板底面咼差3用靠尺塞尺13板底最大撓度1 %oL用頂桿抄平14樓梯 陽臺水平位移、偏移10尺量檢杳15標咼+ 5用水準儀尺量6.成品保護(1)樓面上的柱網(wǎng)格軸線要保持貫通、清晰，安裝節(jié)點的標高要注明，需要處理的要胡明顯的標記，不得任意涂抹、理發(fā)和污染。(2) 安裝梁、柱的定位埋件要保證標高準確，不得任意撬動、碰擊和移位，用 來準確地控制梁、柱節(jié)點處第一次澆灌混凝土的標高。(3) 節(jié)點處的主筋不得歪斜、彎扭。清理鐵銹、水泥砂漿、污穢的過程中不得 猛砸。在現(xiàn)澆節(jié)點混凝土之前，用 12鋼

25、筋焊成封閉式定位箍，固定柱子主筋的位 置。節(jié)點加密區(qū)的箍筋采用焊接封閉式，其間距必須按照設(shè)計和抗震要求關(guān)于箍筋加密的規(guī)定設(shè)置、綁扎牢固。(4) 已安裝完的梁、柱、板不得任意將支撐、拉桿撤除。需待焊接主筋冷卻后 方可撤除用于校正的頂桿，在整個安裝過程中隨時觀察梁、柱垂直度的變化， 發(fā)現(xiàn)偏移及時糾正。(5) 構(gòu)件在運輸和堆放時，墊木的支墊位置應符合規(guī)定，一般應靠近吊環(huán)，墊 塊厚度應高于吊環(huán)，且上下墊木成一直線。防止因支墊不合理，造成構(gòu)件損環(huán)。堆 放場地應平整、堅實，不得積水。底層應用 100X 100mm方木或雙層腳手板支墊平 穩(wěn)。每垛構(gòu)件應按施工組織設(shè)計規(guī)定的高度和層數(shù)碼放整齊。(6) 安裝各種

26、管線時，不得任意剔鑿構(gòu)件，施工中不得任意割斷鋼筋或造成硬彎損 壞成品。接受交底人交底人記錄人日期施表7.2工程名稱聚鑫商城二期F棟施工單位共 頁第 頁福建省永泰建筑工程公司交底提要：預制鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝交底內(nèi)容：7 應注意的質(zhì)量問題(1) 構(gòu)件缺陷：構(gòu)件型號、規(guī)格使用錯誤，構(gòu)件出廠尚未達到規(guī)定的強度，造成斷裂、損壞。 在運輸和安裝前應認真檢查構(gòu)件的外觀質(zhì)量，檢查混凝土強度。運輸、裝卸時應針 對構(gòu)件的完好性進行交接，采用正確的裝卸方法，防止損壞構(gòu)件。損壞或有缺陷的 構(gòu)件，未經(jīng)技術(shù)部門鑒定，不得使用。(2) 構(gòu)件位置偏移：安裝前構(gòu)件應標明型號和使用部位，放線復查無誤后進行安裝，防止放線誤差

27、造成構(gòu)件偏移。應認真復核放線的尺寸，不同氣候變化應調(diào)整量具誤差。操作時認 真負責，細心校正、糾偏。使構(gòu)件安裝位置、標高、垂直度符合設(shè)計要求。(3) 上層與下層軸線不對應，出現(xiàn)錯位，影響結(jié)構(gòu)安裝：上層的定位線應由底 層引上去，用經(jīng)緯儀引垂線，測定正確的樓層軸位線，保證上、下層之間軸線完全 吻合。(4) 節(jié)點混凝土澆搗不密實，節(jié)點模板不嚴跑漿，澆灌時鋼筋密、振搗不認真: 澆灌前將節(jié)點處模板縫堵嚴，澆注時認真振搗，核心區(qū)鋼筋很密，混凝土要有良好的和易性，適宜的坍落度，確保澆搗密實，符合要求。模板應留清掃口，澆灌前認 真清理避免夾渣。(5) 主筋位移：節(jié)點部位下層柱子主筋位移，給搭接焊造成困難，原因是

28、構(gòu)件 生產(chǎn)未采取有效措施控制主筋位置，運輸?shù)跹b當中造成主筋變形、偏位。構(gòu)件生產(chǎn) 過程應有嚴格的措施，保證梁、柱主筋的正確位置，吊運當中避免碰撞，安裝前先 理直、理順，使主筋順直，位置正確。點焊定位箍應根據(jù)軸線進行檢查，確保柱接 頭處主筋位置正確。(6) 節(jié)點區(qū)構(gòu)造不符合設(shè)計要求，不看圖，不按圖施工，不按規(guī)定操作，核心 區(qū)很亂，不按規(guī)定使用箍筋或箍筋數(shù)量不夠：施工中應認真按節(jié)點圖的構(gòu)造要求處 理，鋼筋的聯(lián)接和交叉位置要正確，相互搭接靠近，認真施焊，使核心區(qū)做法合理。(7) 樓層超高，多數(shù)是上偏差。原因主要在于吊裝過程對標高控制不嚴，抬高了安接受交底人施表7.2工程名稱聚鑫商城二期F棟施工單位共

29、頁第 頁福建省永泰建筑工程公司交底提要：預制鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝交底內(nèi)容：裝標高。應從首層開始，引測柱基上皮實際相對標高，找準柱底找平層的標高 安裝樓層柱子時，要調(diào)整定位鋼板的標高來控制樓層的標高，節(jié)點定位鋼板定位前 后均用水準儀認真找平，根據(jù)柱子的實際長度，逐根定出柱子定位鋼板的負偏差。 負偏差數(shù)值以35mm為宜，可以用鋼墊片去調(diào)整，而正偏差則難于調(diào)整。(8) 柱身歪斜：柱身不正，軸線上下不垂直，主要原因是施焊方法不良。為防止柱子歪斜，改 進辦法：梁柱接頭有兩個或兩個以上的施焊點，應采用對稱輪流施焊的方法，施焊 過程不允許猛撬鋼筋。主筋焊接過程隨時用經(jīng)緯儀觀察柱身垂直偏差情況，發(fā)現(xiàn)偏 差及

30、時糾正。(9) 柱子位移與樓層的軸線對照，柱子軸線產(chǎn)生偏離，因只依據(jù)小柱頭上的十字線就位，而 不對照柱身大面上的軸線或主筋焊接時因熱變形影響產(chǎn)生扭曲，導致軸線位移。就 位時除依據(jù)小柱頭上的十字線，還要對照大面上已彈好的軸線進行校正。主筋焊接 前必須先將小柱頭上的聯(lián)接鋼板與柱頂定位鋼板焊接牢固。主筋焊接后應復核，糾 正柱子軸位偏離。(10) 柱子垂直超偏，柱身不直：因安裝時不認真進行垂直度檢查與校正，不 消除由于焊接熱變形造成的影響。 安裝時應在相鄰的兩個面，用線墜進行垂直校正 小柱頭上的聯(lián)接鋼板點焊以后，再用柱子校正器進行二次糾偏，主筋采用對稱、等速、間歇施焊。合理安排焊接順序，從框架的整體上應采用梅花點錯開施焊的方法， 防止因施焊過程應力不均的影響，避免框架產(chǎn)生不同程度的變形。(11) 梁位移：節(jié)點核心區(qū)梁的上下主筋，柱子主筋密集，互相交叉擺不開， 將梁位置擠偏。構(gòu)件加工時應根據(jù)梁的鋼筋大樣圖，安排好梁