東庭西苑工程施工電梯方案

1、表A.0.1-16 施工組織設(shè)計(jì)/專項(xiàng)施工方案報(bào)審表 編號(hào)：工程名稱長汀縣幸福七里東庭西苑工程施工單位福建省恒嘉工程機(jī)械設(shè)備有限公司編制單位現(xiàn)報(bào)上 1#、2#、3#、5#樓施工電梯安裝工程施工組織總設(shè)計(jì)/施工組織設(shè)計(jì)/專項(xiàng)施工方案文件，請予以審查。主 編編制人工程項(xiàng)目部/專業(yè)分包施工單位（蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理審核單位總承包單位審核意見：年 月 日總承包單位（章）審核人企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查單位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論：同意實(shí)施 修改后報(bào) 重新編制項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：長汀縣幸福七里東庭西苑工程1#、2#、3#、5#樓施工電梯安裝方案編制人： 審核人: 審批人

2、： 福建省恒嘉工程機(jī)械設(shè)備有限公司2015年12月05日目 錄第1章 編制說明及依據(jù)11.1 編制說明11.2 編制依據(jù)1第2章 工程概況1第3章 施工電梯選型與定位33.1 施工電梯選型及定位原則33.2 1#、2#、3#、5#樓施工電梯平面布置43.3 1#、2#、3#、5#樓施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與驗(yàn)收73.3.1 施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)73.3.2 施工電梯基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收要求7第4章 施工電梯安裝施工、調(diào)試與驗(yàn)收84.1 施工電梯安裝組織機(jī)構(gòu)84.2 施工電梯安拆進(jìn)度計(jì)劃94.3 電梯系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)94.4 電梯安裝114.4.1 施工電梯安裝程序圖114.4.2 施工電梯安裝前的準(zhǔn)備工作124.4

3、.3 施工電梯的安裝架設(shè)124.5 施工電梯的整機(jī)調(diào)試194.5.1 腰滾輪側(cè)隙調(diào)試194.5.2 齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試194.5.3 導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試194.5.4 電纜小車的調(diào)試194.5.5 上、下限位碰鐵及減速限位碰鐵194.6 施工電梯的驗(yàn)收20第5章 施工電梯附著施工215.1 施工電梯附墻件定位215.2 施工電梯附墻件受力計(jì)算22第6章 施工電梯檢查與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定226.1 施工電梯的定期檢查226.1.1 施工電梯的每天檢查236.1.2 施工電梯的每周檢查236.1.3 施工電梯的季度檢查236.1.4 施工電梯的年度檢查236.1.5 施工電梯蝸輪齒牙的檢測246.

4、1.6 施工電梯齒輪的檢測246.1.7 施工電梯齒條的檢測246.1.8 施工電梯制動(dòng)力矩的檢測246.1.9 施工電梯的潤滑246.2 施工電梯維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定256.2.1 施工電梯日常保養(yǎng)的范圍256.3 施工電梯防墜落試驗(yàn)及使用要求266.3.1 施工電梯的防墜落試驗(yàn)266.3.2 施工電梯防墜安全器的使用要求266.4 施工電梯超載控制器的調(diào)試27第7章 施工電梯安裝施工安全措施28第8章 施工電梯施工危險(xiǎn)源控制29第9章 施工電梯電源的設(shè)置34第10章 安全應(yīng)急管理及措施3510.1 事故類型和危害程度分析3510.2 應(yīng)急處置基本原則3510.3 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3510.4 應(yīng)急

5、和響應(yīng)程序3610.5 具體的安全事故及緊急狀態(tài)的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施3710.6 應(yīng)急物資與裝備保障3810.7 應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施3810.8 通訊聯(lián)系39第1章 編制說明及依據(jù)1.1 編制說明為保證現(xiàn)場垂直運(yùn)輸及各項(xiàng)指標(biāo)順利履約，本工程擬投入4臺(tái)雙籠施工電梯，其中1#、2#、3#、5#樓各1臺(tái)。本方案為施工電梯安裝專項(xiàng)方案，主要內(nèi)容包括施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工電梯安裝、附著施工等。1.2 編制依據(jù)1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）2011版4建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ3

6、3-2012)5建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）6施工升降機(jī)技術(shù)條件（GB10054-2005）7施工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則（GB10053-1996）8施工升降機(jī)安全規(guī)程（GB10055-2007）9建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ215-2010）10混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145-2013）11起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-201012起重吊運(yùn)指揮信號(hào)GB5082-198513起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢GB5972-200914建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-199115施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200516廣州京龍SC型

7、升降機(jī)使用手冊17長汀縣幸福七里東庭西苑工程施工組織設(shè)計(jì)18長汀縣幸福七里東庭西苑工程施工總進(jìn)度計(jì)劃19長汀縣幸福七里東庭西苑工程施工圖紙第2章 工程概況工程名稱長汀縣幸福七里東庭西苑工程地理位置長汀縣大同鎮(zhèn)七里村國道G319北側(cè)建設(shè)單位長汀縣萬順房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位福建廣宇建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位福建互華土木工程管理有限公司勘察單位福建省建筑設(shè)計(jì)研究院施工單位福建三建工程有限公司工程規(guī)?？偨ㄖ娣e88710.98平方米，其中地下建筑面積為19863.57，地上建筑面積為68847.41。1#、2#、3#樓建筑層數(shù)為18層，建筑高度54.90m；5#樓建筑層數(shù)為28層，建筑高度86.65m。主

8、要功能商住樓結(jié)構(gòu)體系框架剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式樁筏基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。抗震設(shè)防類別標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防（丙）類結(jié)構(gòu)環(huán)境類別室外地坪以下與水或土壤直接接觸的構(gòu)件、露天構(gòu)件及衛(wèi)生間屬于二（a）類，其余為一類人防工程分類防護(hù)等級(jí)全埋式平戰(zhàn)結(jié)合的乙類常六級(jí)人防掩蔽所建筑面積建筑占地面積29939.92建筑層數(shù)地下1層總建筑面積88710.981#、2#、3#樓地上18層地上建筑面積68847.41地下建筑面積19863.575#樓地上28層建筑高程本工程0.00相當(dāng)絕對標(biāo)高（黃海）+328.65m建筑類別高層建筑設(shè)計(jì)使用年限50年耐火等級(jí)地上部分二級(jí)，地下部分一級(jí)抗震設(shè)防烈度6度為便于主體及裝修階

9、段人材機(jī)的垂直運(yùn)輸，本工程共選用肆臺(tái)廣州市京龍工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SC200/200TD施工電梯，分別于1#、2#、3#、5#樓各安裝壹臺(tái)，本方案主要針對SC200/200TD施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、安裝、附墻施工進(jìn)行方案編制。施工電梯總平面布置圖第3章 施工電梯選型與定位根據(jù)本工程的實(shí)際情況，施工電梯主要考慮在主體結(jié)構(gòu)施工階段，為組織作業(yè)人員的上、下以及混凝土振動(dòng)泵等小型機(jī)械設(shè)備的垂直運(yùn)輸，考慮1#、2#、3#、5#樓施工至6層（計(jì)劃）時(shí)安裝施工電梯。3.1 施工電梯選型及定位原則由于本工程建造高度較高，工期較短，而且結(jié)構(gòu)形式較復(fù)雜，工程質(zhì)量要求較高，因此，在進(jìn)行施工電梯選型及定位時(shí)要考慮如下因

10、素和特點(diǎn)：（1）為了提高功效，盡可能減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，施工電梯必須達(dá)到要求高度。隨著高度的增加，電梯必須解決附著、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)受壓、用電負(fù)荷等問題，特別是電纜線過長會(huì)產(chǎn)生較大電壓降且影響電梯運(yùn)行安全；（2）電梯不僅應(yīng)滿足本工程的運(yùn)輸高度，而且應(yīng)具有較大的運(yùn)輸空間和較大的載重量以及高速的提升速度，只有這樣才能迅速將施工人員和材料送達(dá)樓層；（3）施工升降機(jī)附著要安全可靠，基礎(chǔ)具有足夠的承載力和穩(wěn)定性；（4）服務(wù)范圍要廣，盡量滿足工作面的需求，減少服務(wù)死角，要盡量避開建筑物的突起部位，減少對施工的影響，盡量避免影響周圍建筑物，同時(shí)減少對地下室結(jié)構(gòu)的影響；（5）盡量保證施工場地物料的堆放、搬運(yùn)在施工升降機(jī)安裝位

11、置附近；（6）保證施工升降機(jī)安裝和拆除時(shí)所必須的場地和工作條件。綜合考慮施工電梯運(yùn)行速度、需要到達(dá)的高度、籠體大小、載重、運(yùn)行安全以及工程本身情況等因素。項(xiàng)目擬安裝的1#、2#、3#、5#樓施工電梯主要參數(shù)如下：序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1#2#3#5#1高度M58.558.558.590.02型號(hào)臺(tái)SC200/200TD3吊籠規(guī)格(長寬高)mm3200150025004額定載重量kg2*20005額定安裝載重量kg2*20006起升速度m/min0367吊籠內(nèi)部面積mm320015008標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格mm65065015089電機(jī)功率kw231110附墻距離mm2900360011附墻架間距m310.53

12、.2 1#、2#、3#、5#樓施工電梯平面布置施工電梯的布置位置應(yīng)盡量減少對其他各工種施工的影響，1#、2#、3#、5#施工電梯平面布置圖如下：1#樓2#樓3#樓5#樓3.3 1#、2#、3#、5#樓施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與驗(yàn)收3.3.1 施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1#、2#、3#樓施工電梯架設(shè)高度考慮58.5m，5#樓施工電梯架設(shè)高度考慮90m。1#、2#樓施工電梯基礎(chǔ)位于建筑物外側(cè)空地填土上；3#、5#樓施工電梯基礎(chǔ)位于地下室頂板上，于地下室頂板澆筑前預(yù)埋施工電梯地腳螺栓，以地下室頂板做為施工電梯基礎(chǔ)。建筑物室外工程及地下室回填土待施工電梯拆除后進(jìn)行施工。1#、2#電梯基礎(chǔ)截面尺寸： 4400mm5500

13、mm300mm；基礎(chǔ)砼等級(jí)均為C35，基礎(chǔ)配筋為12200雙層雙向。升降機(jī)基礎(chǔ)序號(hào)電梯型號(hào)AB厚度基礎(chǔ)強(qiáng)度1#、2#SC200/200TD44005500300C353.3.2 施工電梯基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收要求（1）螺栓位置對角線允許偏差3mm；（2）基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)。（3）周圍考慮必要的排水措施。（5）預(yù)埋件螺帽埋設(shè)后應(yīng)與砼面平，不能高出。螺孔內(nèi)塞潤滑脂并封閉以免砂漿流入。（6）砼澆搗后必須保證基礎(chǔ)的平整度，基礎(chǔ)平臺(tái)應(yīng)能承受467KN以上的靜壓力，與圖紙的允許誤差為3mm。（7）預(yù)埋件必須與鋼筋焊牢，安裝面水平度允許差1mm。 （8）設(shè)置保護(hù)接地裝置，接地電阻不大于4歐。

14、第4章 施工電梯安裝施工、調(diào)試與驗(yàn)收4.1 施工電梯安裝組織機(jī)構(gòu)施工電梯的安裝由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位完成。施工總承包單位的安全部、工程部、技術(shù)部等部門進(jìn)行全程監(jiān)控。根據(jù)施工電梯的安裝任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃的安排，安裝單位為全面落實(shí)施工生產(chǎn)安排，對施工電梯安裝全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，建立如下組織機(jī)構(gòu)，并明確職責(zé)：安拆人員職責(zé)及安排崗 位姓 名證 號(hào)崗 位 職 責(zé)安裝項(xiàng)目經(jīng)理賴衛(wèi)華對安拆全過程進(jìn)行管理監(jiān)控并按照要求進(jìn)行合理的組織。現(xiàn)場安裝負(fù)責(zé)人傅龍生閩建安A（2009）負(fù)責(zé)施工中的內(nèi)外接口，合理安排人力、物力實(shí)施方案，對作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，

15、對施工電梯安拆過程安全、質(zhì)量管理負(fù)直接責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人陳穎閩G909-00591現(xiàn)場勘察，編制安拆技術(shù)方案，負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料。安全員葉超閩建安C（2011）檢查施工中安全保護(hù)措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督。機(jī)管員朱清貴HC保管好機(jī)械設(shè)備的使用說明書等技術(shù)資料；做好機(jī)械設(shè)備的檢查工作，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并做好記錄；編制主要施工機(jī)械的安裝、拆卸，大修方案，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；對機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，修后驗(yàn)收進(jìn)行記錄，參與制定有關(guān)施工設(shè)備的糾正，預(yù)防措施，并負(fù)責(zé)實(shí)施；負(fù)責(zé)相應(yīng)質(zhì)量記錄的收集、查閱、留存、保管和移交手續(xù)。電工朱澤華閩F8負(fù)責(zé)安裝作業(yè)中施工

16、電梯電器系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，服從指揮。安拆維修工岑春濤閩F7所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受施工電梯安拆作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)。楊明星閩F5岑萬勇閩F0電梯操作工張開燕閩F1負(fù)責(zé)安裝現(xiàn)場施工電梯上下運(yùn)行的操作工作4.2 施工電梯安拆進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目1#、2#、3#、5#樓施工電梯1安裝時(shí)間主體工程施工至六層時(shí)2拆除時(shí)間待定注：每臺(tái)施工電梯具體安裝時(shí)間以施工總承包單位的安裝通知為準(zhǔn)。4.3 電梯系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)1.外籠外籠由固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的底盤和防護(hù)圍欄組成。外籠門由機(jī)械和電氣鎖定，除非吊

17、籠落下來，外籠門將不能打開。如外籠門未關(guān)，吊籠將不能啟動(dòng)。2.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用M24螺栓相連接組成導(dǎo)軌架，通過附墻架與建筑物固定，作為吊籠上下運(yùn)行的導(dǎo)軌。3.附墻架附墻架用于導(dǎo)軌與建筑物的連接，以保證導(dǎo)軌架的穩(wěn)定性，并可通過它來調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。4.吊籠吊籠是升降機(jī)的核心部分，是運(yùn)送物料和人員的承力結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動(dòng)裝置使之沿導(dǎo)軌架作上下運(yùn)動(dòng)。吊籠上設(shè)有安全鉤以防止吊籠從導(dǎo)軌架頂部脫離。吊籠由機(jī)械和電氣鎖定，除非吊籠升、降到位，否則吊籠門將不能打開，如吊籠未關(guān)，吊籠門將不能起動(dòng)。5.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在吊籠頂部，通過小齒輪與導(dǎo)軌架上的齒條嚙合，驅(qū)動(dòng)吊籠上下運(yùn)行。6.限速機(jī)構(gòu)限速機(jī)構(gòu)安裝在吊籠

18、內(nèi)，由防墜安全器、傳動(dòng)齒輪、導(dǎo)軌等組成。防墜安全器是重要的安全裝置，它的作用是限制吊籠的超速運(yùn)行，防止墜落事故發(fā)生，從而保證司乘人員的生命安全，并對設(shè)備起保護(hù)作用。7.吊桿吊桿的作用是安裝和拆卸導(dǎo)軌架時(shí)用來起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或附墻架等零部件。8.電纜導(dǎo)向裝置用于使接入吊籠內(nèi)的電纜隨線在吊籠上下運(yùn)行時(shí)，不偏離電纜通道，保持在固定的位置，確保吊籠正常運(yùn)行。9.安全系統(tǒng)在升降機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)生異常情況時(shí)，將自動(dòng)切斷升降機(jī)電源，停止吊籠運(yùn)行，以保證司乘人員、運(yùn)輸材料和升降機(jī)的安全。吊籠的單、雙門上及吊籠頂部活動(dòng)門均設(shè)有安全開關(guān)，如有一門開啟或未完全關(guān)閉，吊籠均不能運(yùn)行；鋼絲繩在吊籠頂端的錨固處設(shè)有斷繩保護(hù)開關(guān)；

19、吊籠上裝有上、下限位開關(guān)、減速限位開關(guān)和極限開關(guān)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行到上、下終端站時(shí)，可自動(dòng)停車，若此時(shí)因故未能停機(jī)而繼續(xù)運(yùn)行并超過安全距離時(shí)，極限開關(guān)動(dòng)作并切斷總電源，使吊籠制動(dòng)。此外，在限速器尾蓋內(nèi)設(shè)有限速保護(hù)開關(guān)，限速器動(dòng)作時(shí)，通過機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。10.超載保護(hù)器當(dāng)?shù)趸\超載時(shí)，警鈴報(bào)警，吊籠不能啟動(dòng)。11.樓層呼叫系統(tǒng)在各樓層設(shè)置呼叫按鈕，當(dāng)樓層有人按呼叫按鈕時(shí)，吊籠內(nèi)的主機(jī)有樓層顯示。4.4 電梯安裝4.4.1 施工電梯安裝程序圖4.4.2 施工電梯安裝前的準(zhǔn)備工作施工電梯安裝前應(yīng)注意如下問題：（1）每臺(tái)施工電梯配備專用的電源箱，每個(gè)吊籠根據(jù)電梯安裝圖紙?jiān)O(shè)一個(gè)獨(dú)立的開關(guān)控制。（2）安排塔吊吊

20、裝時(shí)間，避開塔吊使用高峰時(shí)間。（3）清理運(yùn)輸和堆置施工電梯零件的道路及場地。（4）清理附墻架與建筑物連接部位，并按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件等。（5）施工電梯的底部設(shè)置保護(hù)接地裝置。（6）施工電梯專用電箱直接從總電源引入電梯安裝位置，電纜采用25mm2的銅芯橡皮線。吊籠配備獨(dú)立控制開關(guān)，供電熔斷器的電流為133A。（7）根據(jù)樓層需要另設(shè)站臺(tái)附件，如：過橋板、安全圍欄等。（8）準(zhǔn)備一些212mm厚的鋼墊片，用于墊入底盤，調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。（9）除了隨機(jī)配備的專用工具外，應(yīng)另行準(zhǔn)備一套必要的安裝工具及測量工具。（10）仔細(xì)閱讀安裝使用說明書及零件圖冊，進(jìn)行必要的安全操作培訓(xùn)。4.4.3 施工電梯的

21、安裝架設(shè)1.基礎(chǔ)施工完成后，將基礎(chǔ)清理干凈，將底盤固定好，校正，預(yù)緊螺栓。安裝基礎(chǔ)節(jié)，將基礎(chǔ)節(jié)放置到底盤上，使基礎(chǔ)節(jié)立管與底盤立管對準(zhǔn)，校正，用螺栓將基礎(chǔ)節(jié)與底盤相連接。校正底盤的水平度和底節(jié)的垂直度，并緊固各個(gè)螺栓。如下圖所示，然后再安裝3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注：上圖部件圖樣僅作參考，以實(shí)物為準(zhǔn)。2.外籠安裝依次安裝外籠的左側(cè)圍欄、后側(cè)圍欄、右側(cè)圍欄、前圍欄、電源柜、門支撐、彈簧座和緩沖彈簧，用螺栓將各部件連接起來。彈簧座必須用螺栓連接在底盤上。調(diào)整外籠各圍欄的垂直度。調(diào)整外籠門，確保外籠門開啟靈活順暢；并安裝門碰鐵、門限位開關(guān)。注：上圖部件圖樣僅作參考，以實(shí)物為準(zhǔn)。3.吊籠、頂部圍欄及傳動(dòng)小車安裝（

22、1）安裝吊籠下緩沖彈簧。（2）利用塔式起重機(jī)將吊籠吊裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上；先將升降機(jī)吊籠拆成3段，分別吊裝到井道內(nèi)就位，然后再用螺栓將3段結(jié)構(gòu)組合起來。（3）安裝吊籠頂上的安全圍欄。（4）安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)先在地面將電機(jī)的制動(dòng)器松開，方法是：首先拆下兩個(gè)開口銷，拆掉前在螺母開口處做個(gè)記號(hào)，便于復(fù)位而后旋緊兩個(gè)螺母，務(wù)必使兩個(gè)螺母平行下旋，直至制動(dòng)器松開可隨意撥動(dòng)制動(dòng)盤為止；從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方吊裝傳動(dòng)小車就位；將傳動(dòng)小車與吊籠的連接耳板對好后，穿入傳感器銷，并將止動(dòng)槽向上，裝上固定板；將制動(dòng)器復(fù)位（旋緊螺母至原有位置，裝上開口銷）。（4）吊籠安裝完畢后的調(diào)整檢查所有用于運(yùn)輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉，齒輪與齒條的嚙

23、合側(cè)隙應(yīng)保證0.20.5mm，導(dǎo)軌與齒條背面的間隙為0.5mm，各滾輪與標(biāo)注節(jié)立管的間隙為0.5mm，所有門應(yīng)開關(guān)靈活。4.吊桿安裝將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（電動(dòng)吊桿應(yīng)接好電源線），即可使用。注意：安裝前應(yīng)加入潤滑脂。5.電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝（1）將電纜隨線插頭插入插座，固定在電纜托架上。（2）用吊桿將電纜卷放在吊籠頂部。（3）將電纜的一端，通過電纜托架，接到安裝在傳動(dòng)底板上的三相極限開關(guān)的L12、L22、L32、PE端子上。（4）電纜的另一端，接到地面電源箱的L1、L2、L3、PE端子上。（5）接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，檢查是否已接入相序正確電源，確保吊籠運(yùn)行方向與操縱箱或操作盒上的標(biāo)

24、記，“向上”或“向下”一致。（6）檢查各安全控制開關(guān)，包括底層門限位開關(guān)、吊籠門限位開關(guān)、吊籠頂門限位開關(guān)、上、下限位開關(guān)、三相極限開關(guān)應(yīng)均能正常使用。（7）按吊籠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底板上各限位開關(guān)的實(shí)際位置，安裝、調(diào)整導(dǎo)軌架底部各限位擋板、擋塊。6.吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車確認(rèn)吊籠、傳動(dòng)小車及電氣控制系統(tǒng)正確無誤的安裝后，做如下升降試車：（1）按通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎地操作手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)軌架上、下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于5m。要求吊籠運(yùn)行平穩(wěn)，無跳動(dòng)，無聲響等故障，制動(dòng)器工作正常，同時(shí)進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況。（2）空載試車一切正常后，在吊籠內(nèi)安裝載重量的載

25、荷進(jìn)行帶載運(yùn)行試車，并檢查電動(dòng)機(jī)、減速器的發(fā)熱情況。7.導(dǎo)軌架加高安裝在現(xiàn)場有其它起重設(shè)備（如塔吊等）的配合情況下的安裝：（1）在地面將34節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑脂）。（2）用塔吊將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組吊起。（3）下方安裝人員同時(shí)將吊籠升至導(dǎo)軌架頂部，配合塔吊將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組安裝在導(dǎo)軌架上，并緊固和檢查導(dǎo)軌架安裝直線度。（4）導(dǎo)軌架每加高10m左右，應(yīng)在二個(gè)方向檢查一次導(dǎo)架整體的垂直度。導(dǎo)軌架垂直度允許偏差表安裝高度（m）7070100100150150200允許偏差（mm）高度0.5354045注：安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其它檢測垂直度的儀器或方法來測量，但是不

26、能用直尺或卷尺測量，更不能靠目測。8.附墻架安裝為了保證吊籠運(yùn)行的穩(wěn)定性，本型號(hào)施工電梯兩道附墻架間距不能大于10.5m，用經(jīng)緯儀在平行和垂直梯籠長度的兩個(gè)方向測量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與水平面的垂直度，誤差不得超過標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高的1/1000，本工程1#、2#、3#、5#樓施工電梯的附墻定位安裝詳“第五章施工電梯附墻施工”。附墻架安裝工序：（1）打開管卡，將附墻架扣在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管上，不鎖緊；（2） 用M24螺栓將附墻架固定在墻體、樓層板面或梁上（有預(yù)埋件），用配套的墊塊填充附墻架與墻體或梁的間隙；（3）緊固管卡螺栓和其它螺栓，慢慢啟動(dòng)電梯，確保吊籠不與附墻架相碰。 注意：附墻架的最大水平傾角不得大于8，即144：1

27、000。附墻件安裝及電纜保護(hù)架安裝9.電纜安裝（1）將電纜隨線的插頭插入插座，并固定在電纜托架上。（2）將另一端連于電源箱內(nèi)。（3）安裝導(dǎo)軌架至半高度時(shí)加3m，電纜隨線自由懸垂，為確保做到這一點(diǎn)，安裝時(shí)，底層應(yīng)有一人將電纜拉直。（4）用吊桿將電纜卷起放在吊籠頂部。（5）吊籠升至導(dǎo)軌架頂端，同時(shí)由一人站在地面確保電纜拉直、無卷曲。（6）在導(dǎo)軌架頂端安裝電纜挑線架。（7）把電纜的一端連接到電纜挑線架上的中間接線盒中。 （8）把電纜與導(dǎo)軌架卡緊在一起，吊籠下降，每1.5m安裝一個(gè)卡子，使電纜線固定在導(dǎo)軌上，直至降至底層。（9）吊籠升至導(dǎo)軌架頂部電纜挑線架處。（10）切斷電源同時(shí)從底層電源箱上拆下電纜

28、隨線后把固定電纜接到電源箱內(nèi)。（11）卷起電纜隨線將線一端接到電纜挑線架上中間接線盒中。（12）安裝電纜于電纜挑線架上。（13）打開主電源，并確定電纜接線相位正確。（14）緩慢下降電梯，每隔6m停下安裝一個(gè)電纜保護(hù)架。（15）墊起吊籠，在電纜小車的一側(cè)取下兩個(gè)滾輪，并將電纜小車安裝在吊籠下面。（16）重裝滾輪，用手?jǐn)Q緊螺釘。（17）調(diào)整滾輪軸使各滾輪與立管的間隙為0.5mm，在輪的另一側(cè)滾輪緊靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管。試推動(dòng)電纜小車，無卡阻現(xiàn)象。（18）取下電纜滑輪側(cè)蓋裝入電纜，裝上側(cè)蓋，同時(shí)注意電纜隨線未被擠塞。（19）取出墊塊。（20）電纜滑輪在原位，拉直電纜隨線，進(jìn)一步拉直電纜隨線以使電纜滑輪接近吊

29、籠底部，將電纜固定在吊籠上的電纜托架上。（21）卷起所剩電纜，用膠帶固定于吊籠安全欄上。10.層門安裝各停層站都要設(shè)置層門，安裝層門裝置。層門由工地現(xiàn)場自行制作和安裝，要求：（1）層門開啟高度不小于1.8m；（2）層門只能在施工電梯一側(cè)開啟，并且層門只能向著樓層內(nèi)方向開啟；（3）層門上應(yīng)有用于緊急情況開啟層門的小窗口，平常必須上鎖。11.樓層呼叫系統(tǒng)安裝在各樓層安裝呼叫按鈕，具體安裝參照GJJ系列SC型升降機(jī)使用手冊升降機(jī)樓層呼叫系統(tǒng)。呼叫系統(tǒng)示意圖12.超載保護(hù)器的安裝施工電梯嚴(yán)禁超載運(yùn)行，超載保護(hù)器應(yīng)按下述方式進(jìn)行安裝。（1）傳感器銷軸將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與吊籠結(jié)構(gòu)聯(lián)接；（2）將傳感器銷的接線端與顯

30、示主機(jī)上對應(yīng)的接線端連接。4.5 施工電梯的整機(jī)調(diào)試升降機(jī)主機(jī)就位后，此時(shí)導(dǎo)軌架高度安裝至6m，應(yīng)進(jìn)行通電調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，首先確認(rèn)工地電源功率是否充足，工地電箱內(nèi)的漏電保護(hù)開關(guān)應(yīng)為沖擊波無動(dòng)作型，然后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及啟制動(dòng)是否正常，錯(cuò)相保護(hù)、急停、極限、上下限位、減速限位、各門限位開關(guān)是否正常。升降機(jī)的安裝必須按本說明書“升降機(jī)安裝”章節(jié)進(jìn)行，每安裝一道附墻必須檢查導(dǎo)軌架的垂直度是否符合要求。升降機(jī)的導(dǎo)軌架加高完畢后，立即進(jìn)行整機(jī)檢測及調(diào)試。4.5.1 腰滾輪側(cè)隙調(diào)試調(diào)整傳動(dòng)小車（僅用于上傳動(dòng)）及吊籠的腰滾輪偏心軸，使兩吊籠立柱及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相對于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對稱，各腰滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管間隙為0.5mm，

31、然后緊固腰滾輪螺栓。4.5.2 齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的嚙合間隙，要求間隙0.20.5mm，否則應(yīng)采用楔鐵調(diào)整大小板的位置，以調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙，然后緊固大小板連接螺栓。4.5.3 導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試用塞尺檢查所有導(dǎo)輪與齒條背面的間隙，要求間隙為0.5mm，否則應(yīng)調(diào)試導(dǎo)輪偏心套，以調(diào)整導(dǎo)輪與齒條的間隙，然后緊固導(dǎo)輪螺栓。4.5.4 電纜小車的調(diào)試將電纜小車放置在地面，調(diào)整電纜小車腰滾輪偏心軸，要求各滾輪與對應(yīng)軌道的間隙為0.5mm，用手試推電纜小車，確保運(yùn)行靈活，無卡阻現(xiàn)象。4.5.5 上、下限位碰鐵及減速限位碰鐵（1）上限位碰鐵：用籠頂操作，升降機(jī)運(yùn)行到最上

32、部腰滾輪離導(dǎo)軌架頂部約500mm，按下急停按鈕，安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接觸，上限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89的位置，碰鐵下端面與上限位滾輪約400mm，確定碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用勾頭螺栓固定碰鐵，旋開急停按鈕，檢查上限位是否正常。（2）下限位碰鐵及減速限位碰鐵：用籠內(nèi)操作，將升降機(jī)開到吊籠底與外籠門檻平齊（滿載），按下急停按鈕，安裝下限位碰鐵及減速限位碰鐵。（3）下限位碰鐵安裝時(shí)，要求下限位碰鐵與下限位接觸，下限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89位置，下限位碰鐵上端面與下限位滾輪（滾輪向上）約為400mm，下限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定下限位碰鐵。（4）減速限位碰鐵安裝時(shí)，要求減速限位碰鐵

33、與減速限位接觸，減速限位轉(zhuǎn)柄與水平面89位置，減速限位碰鐵下端面低于下限位碰鐵上端面80mm，減速限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定減速限位碰鐵。（5）旋開急停按鈕，檢查下限位及減速限位是否正常。4.6 施工電梯的驗(yàn)收1.電梯在投入使用前，必須由專業(yè)機(jī)構(gòu)對各機(jī)械部位及電氣等各方面進(jìn)行全面的調(diào)試檢查。導(dǎo)架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應(yīng)正確，符合要求。2.試驗(yàn)要求：整個(gè)架體安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行靜、動(dòng)載試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.電氣接線應(yīng)正確，各安全限位開關(guān)制動(dòng)器靈敏可靠。各方面檢查調(diào)試正常后，應(yīng)報(bào)請專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格頒發(fā)檢驗(yàn)合格證，項(xiàng)目取得合格證后后方可投入運(yùn)行使用。4.避雷

34、的設(shè)置避雷針采用20鋼筋，長度L=1-2m，置于架體最頂端。直接采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作為引下線使用。接地體可與重復(fù)接地合用，阻值不大于10歐姆。5.聯(lián)絡(luò)信號(hào)的設(shè)置及調(diào)試（1）電梯作業(yè)應(yīng)設(shè)信號(hào)指揮，司機(jī)按照給定的偏差號(hào)操作，作業(yè)必須鳴鈴示意，信號(hào)設(shè)置必須每層設(shè)一按鈕直接與梯籠里司機(jī)聯(lián)系。（2）信號(hào)指揮人員與司機(jī)應(yīng)密切配合，不允許各層作業(yè)人員任意敲擊導(dǎo)軌架進(jìn)行聯(lián)系。（3）聯(lián)系信號(hào)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行各方面檢查、調(diào)試正常后應(yīng)報(bào)項(xiàng)目安全部進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)行使用。第5章 施工電梯附著施工5.1 施工電梯附墻件定位1#、2#、3#、5#樓施工電梯均附著于樓板或樓層梁上，其附墻件形式采用II型，附墻件與主

35、體結(jié)構(gòu)采用穿墻螺栓連接。附墻件形式如下圖所示：施工電梯附墻件平面示意圖注：吊籠規(guī)格LL1L232001500320016351800附著距離：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度情況，沿導(dǎo)軌架高度每隔3m10.5m設(shè)置一道附著，懸臂端高度不得超過7.5m。本工程1#、2#、3#樓施工電梯均需安裝陸道附墻，其中第一道附墻位于四層板（標(biāo)高8.70m），與基礎(chǔ)面距離為10.50米；第二道附墻位于七層板（標(biāo)高17.40m），與第一道附墻距離為8.70米；第三道附墻位于十層板（標(biāo)高26.10m），與第二道附墻距離為8.70米；第四道附墻位于十三層板（標(biāo)高34.80m），與第三道附墻距離為8.70米；第五道附墻位于十六層板（

36、標(biāo)高43.50m），與第四道附墻距離為8.70米；第六道附墻位于十八層板（標(biāo)高49.30m），與第五道附墻距離為5.80米。每次附墻時(shí)，均應(yīng)測量其垂直度。導(dǎo)軌架最終自由高度約為7.4米。本工程5#樓施工電梯均需安裝十道附墻，其中第一道附墻位于二層板（標(biāo)高8.30m），與基礎(chǔ)面距離為9.80米；后分別于五、八、十一、十四、十七、二十、二十三、二十六層板（標(biāo)高分別為16.70m、25.1m、33.8 m、42.2 m、50.6 m、59.0 m、67.4 m、75.8 m）分別各安裝壹道，與上一道附墻距離為8.40米；最后一道附墻位于二十八層板（標(biāo)高81.40m），與第九道附墻距離為5.60米。每

37、次附墻時(shí)，均應(yīng)測量其垂直度。導(dǎo)軌架最終自由高度約為7.1米。 5.2 施工電梯附墻件受力計(jì)算附墻架作用于建筑物上力F的計(jì)算可用下列公式來計(jì)算：1、 計(jì)算附墻架作用于建筑物上力F計(jì)算：M24螺栓的截面積A=452 mmF=L60/B2.05 =360060/14302.05=73.7=73.710345.2=167.9Mpa根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊，4.8級(jí)M24螺栓的許用應(yīng)力=310 Mpa螺栓采用4.8級(jí)M24螺栓可以滿足安裝使用要求接觸點(diǎn)混凝土受力強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算：混凝土局部承壓計(jì)算如下： 混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式 其中 N 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N =64.4kN； d 樓板

38、螺栓的直徑，d =24mm； b 樓板內(nèi)的螺栓錨板邊長，b=5d=100mm； fcc 混凝土的局部擠壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，計(jì)算中取0.95fc=13.59N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到公式右邊等于111.3kN，滿足要求。第6章 施工電梯檢查與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定6.1 施工電梯的定期檢查注意：檢查前必須切斷主電源，10分鐘后才能檢查。6.1.1 施工電梯的每天檢查（1）檢查外電源箱總開關(guān)總接觸器是否吸合，外籠門上的安全開關(guān)：打開外籠門，吊籠應(yīng)不能啟動(dòng)。（2）檢查上、下限位開關(guān)、減速限位開關(guān)、極限開關(guān)及碰鐵可靠、有效。（3）逐一進(jìn)行下列開關(guān)的安全試驗(yàn)，每次試驗(yàn)吊籠均不能啟動(dòng)。a、打開吊籠雙開門b、打開吊籠活板門c

39、、按下急停按鈕（4）檢查吊籠通道應(yīng)無障礙物。（5）檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證間隙0.20.5mm。6.1.2 施工電梯的每周檢查（1）檢查傳動(dòng)底板螺栓緊固情況。（2）檢查各潤滑部位應(yīng)潤滑良好；檢查減速機(jī)潤滑油，如有漏油或油液不足等情況，應(yīng)補(bǔ)充潤滑油。（3）檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所有附墻架聯(lián)接，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓及齒條的緊固螺栓應(yīng)牢固。（4）檢查電纜托架及電纜保護(hù)架應(yīng)無螺栓松動(dòng)或位置移動(dòng)。（5）檢查電纜及減速機(jī)有無異常發(fā)熱及噪音。6.1.3 施工電梯的季度檢查（1）檢查滾輪，各個(gè)滑輪及導(dǎo)向輪的軸承，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換。（2）檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5mm，先松開

40、螺母，在轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸校準(zhǔn)后緊固。（3）檢查電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻。（4）做墜落試驗(yàn)，檢查限速器的可靠性。（5）用塞尺檢查制動(dòng)盤或制動(dòng)塊的磨損。6.1.4 施工電梯的年度檢查（1）檢查電纜隨線，如有破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行檢修和更換。（2）檢查減速機(jī)與電纜間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。（3）全面檢查各零部件進(jìn)行保養(yǎng)及更換。6.1.5 施工電梯蝸輪齒牙的檢測打開減速機(jī)的檢查蓋，檢查蝸輪的磨損情況。末端標(biāo)有100%的測量尺的一端垂直放在蝸輪牙中。假如測量尺的溝槽進(jìn)入蝸輪牙，則此蝸輪磨損較為嚴(yán)重，如果沒有的話，轉(zhuǎn)另一側(cè)查看是否超過或少于50%。6.1.6 施工電梯齒輪的

41、檢測檢查齒輪磨損，新齒37.1mm，允許磨損到35.1mm。 6.1.7 施工電梯齒條的檢測檢查齒條磨損，新齒齒后為12.56mm，允許磨損到10.6mm。用齒條規(guī)測量齒條的磨損情況，如果齒條規(guī)可觸到底部的話，則應(yīng)更換齒條。6.1.8 施工電梯制動(dòng)力矩的檢測檢查電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)力矩，用一杠桿和彈簧秤檢查扭矩。6.1.9 施工電梯的潤滑首次運(yùn)行40小時(shí)之后，減速器必須更換潤滑油，然后按下表進(jìn)行：間隔潤滑部位潤滑劑說明40小時(shí)不論時(shí)間至少每月一次減速器N320蝸輪潤滑檢查油位齒條2#鈣基潤滑脂上潤滑脂時(shí)降下升降機(jī)并停止使用2-3小時(shí)，使?jié)櫥Y(jié)安全期2#鈣基潤滑脂油咀加注100工作小時(shí)不論多長時(shí)間一

42、年至少六次滾輪2#鈣基潤滑脂油咀加注背輪2#鈣基潤滑脂油咀加注門導(dǎo)輪20#齒輪油滴注400工作小時(shí)不論多長時(shí)間至少一年一次電箱門鉸鏈20#齒輪油滴注電機(jī)制動(dòng)器錐套20#齒輪油滴注，切勿滴到摩擦盤上1000工作小時(shí)不論時(shí)間至少一年一次減速器N320蝸輪潤滑換油6.2 施工電梯維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定6.2.1 施工電梯日常保養(yǎng)的范圍1.工作前的保養(yǎng)范圍（1）檢查上下限位開關(guān)及限位碰塊，確保可靠有效。（2）逐一進(jìn)行下列實(shí)驗(yàn)，每次實(shí)驗(yàn)吊籠均不能啟動(dòng)。a.打開護(hù)欄門。b.打開吊籠單開門、雙開門。c.打開吊籠翻板門。d.觸動(dòng)松繩保護(hù)開關(guān)。e.觸動(dòng)防冒頂限位開關(guān)。f.按下急停按鈕。g.關(guān)閉電鎖。（3）檢查吊籠及對重

43、體通道應(yīng)無障礙。2.工作后的保養(yǎng)范圍 （1）排除在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的故障。（2）清除機(jī)身及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的灰塵油污。（3）搞好操作室的衛(wèi)生，記錄好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及保養(yǎng)記錄。（4）切斷電源，鎖好門窗。3.一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)的范圍一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)的期限要根據(jù)電梯實(shí)際作業(yè)時(shí)間和設(shè)備的狀況確定，現(xiàn)規(guī)定每臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為8小時(shí)，一級(jí)保養(yǎng)期限為1000小時(shí)，由機(jī)組人員現(xiàn)場進(jìn)行，具體內(nèi)容如下：（1）檢查驅(qū)動(dòng)板連接螺栓，應(yīng)無松動(dòng)。（2）檢查各油滑部位，應(yīng)油滑良好，減速器油液不足時(shí)，應(yīng)予以補(bǔ)充。（3）檢查導(dǎo)軌架、附墻系統(tǒng)和齒條緊固螺栓應(yīng)牢固。（4）檢查對重體導(dǎo)輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（5）檢查減速器有無異常發(fā)熱及噪音。（6）檢查電器元件接頭應(yīng)牢固可

44、靠。（7）檢查電纜臂及電纜保護(hù)架應(yīng)無螺栓松動(dòng)或位置移動(dòng)。（8）電纜線應(yīng)無破損或老化。4.二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)的范圍二級(jí)保養(yǎng)的期限要根據(jù)電梯實(shí)際作業(yè)時(shí)間和設(shè)備狀況而定，規(guī)定每臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為8小時(shí)，二級(jí)保養(yǎng)期限為3000小時(shí)，由專業(yè)人員進(jìn)行保養(yǎng)，具體內(nèi)容有：（1）進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部內(nèi)容。（2）檢查滾輪和導(dǎo)輪的軸承，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整或更換。（3）檢查滾輪磨損情況，并通過調(diào)整滾輪使?jié)L輪與立柱管間間隙為0.5mm。（4）測量升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備金屬外殼接地電阻不超過4歐，電氣元件的對地絕緣電阻不小于0.5兆歐,電氣線路的對地絕緣電阻不小于1兆歐。（5）檢查對重鋼絲繩有無斷股變形等情況，繩端連接是否牢固。（

45、6）檢查天輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常聲音，連接部位牢固，天輪磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予以更換。（7）對整機(jī)各油滑部位全面檢查并補(bǔ)油。（8）檢查重要部位焊縫，如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，主傳動(dòng)系統(tǒng)，吊籠等。6.3 施工電梯防墜落試驗(yàn)及使用要求6.3.1 施工電梯的防墜落試驗(yàn)升降機(jī)裝載額定載重量。切斷主電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒按總接線圖接入籠頂電控柜內(nèi)的按線端子上。將墜落試驗(yàn)按鈕盒通過門放到地面，撤離吊籠內(nèi)所有人員到安全區(qū)域，并關(guān)上所有籠門。合上電源開關(guān)。按“墜落試驗(yàn)按鈕盒”上的“上升”按扭，使吊籠升到距離地面10米左右。按下“墜落”按鈕不要松開，吊籠將自由下落直至防墜落安全器動(dòng)作，正常情況下，吊籠制動(dòng)距離為0.31.8m（制動(dòng)距

46、離應(yīng)從聽見“哐啷”聲響后算起，但總的下滑距離應(yīng)在1.22.5m），防墜安全器使吊籠制動(dòng)的同地通過機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。注意：如吊籠自由下落距地面3m左右，防墜安全器仍未動(dòng)作，應(yīng)通知廠家到場排除故障。6.3.2 施工電梯防墜安全器的使用要求1.防墜安全器出廠時(shí)，均已調(diào)整好，并用鉛封封住，因此不得隨意拆開防墜安全器。2.在防墜試驗(yàn)時(shí)，若防墜安全器不正常動(dòng)作即不是在規(guī)定的距離內(nèi)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因或重新調(diào)整防墜安全器。3.防墜安全器起作用后，必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整使其復(fù)原，否則不允許開動(dòng)升降機(jī)。4.防墜落安全器的調(diào)整除墜落試驗(yàn)外，如防墜安全器發(fā)生動(dòng)作，在防墜安全器復(fù)原前，應(yīng)先查明防墜安全器動(dòng)作原因，同時(shí)須確認(rèn)

47、以下項(xiàng)目：（1）電磁制動(dòng)器工作正常。（2）減速機(jī)、聯(lián)軸器工作正常。（3）吊籠滾輪正常。（4）齒輪和齒條工作正常。（5）限位保護(hù)開關(guān)工作正常。6.4 施工電梯超載控制器的調(diào)試（1）工作過程當(dāng)載重到“95%”時(shí)，面板上“輕載”指示燈亮，同時(shí)蜂鳴器發(fā)出嘟嘟提示聲。當(dāng)載重到“100%”時(shí)，面板上的“滿載”指示燈亮，同時(shí)蜂鳴器發(fā)出嘟嘟提示聲。當(dāng)載重從“100%”到“103%”時(shí)，面板上的“超載”指示燈亮，同時(shí)蜂鳴器發(fā)出嘟嘟報(bào)警聲，控制超載控制器輸出常閉觸點(diǎn)延時(shí)3秒后“斷開”，控制回路斷開，升降機(jī)不能運(yùn)行。當(dāng)載重下降到“100%”以下時(shí)，超載控制器輸出觸點(diǎn)“閉合”，控制回路接通，電梯可以運(yùn)行。（2）調(diào)試設(shè)

48、定控制器調(diào)零（扣除吊籠自重）電梯吊籠內(nèi)無載荷（空載），按下面板上“調(diào)零”鍵，“調(diào)零”指示燈亮，同時(shí)蜂鳴器發(fā)出嘟的響聲，控制器面板數(shù)字顯示窗顯示“000”，調(diào)零結(jié)束。調(diào)增益：（吊籠內(nèi)最大載重量） 電梯吊籠內(nèi)必須裝上大于50%的載荷（負(fù)載），按下控制器顯示面板上的“增益”鍵，“增益”指示燈亮，再按“上升”各“下降”鍵，使控制器面板上的顯示窗顯示數(shù)值與實(shí)際載荷對應(yīng)的百分?jǐn)?shù)值相同（滿載為100），然后按下“確認(rèn)”鍵，面板上的“運(yùn)行”指示燈亮，調(diào)整完成。超載試驗(yàn)按下控制器面板上的“試驗(yàn)”鍵，顯示窗的顯示值為“100%”，此時(shí)只須增加少量載荷（負(fù)載）控制器就達(dá)到“103%”的報(bào)警數(shù)值，觀察控制器超載指示燈

49、亮，同時(shí)蜂鳴器報(bào)警，再按下控制器面板上的“確認(rèn)”鍵，測試結(jié)束。注：以上、點(diǎn)調(diào)整設(shè)定如在30秒內(nèi)不按“確認(rèn)”鍵，控制器自動(dòng)退出調(diào)試狀態(tài)，為了保證調(diào)零精度，電梯吊籠必須在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)設(shè)定。第7章 施工電梯安裝施工安全措施施工電梯為大型高空起重作業(yè)設(shè)備，施工電梯安裝作業(yè)過程中的安全應(yīng)引起高度的重視，在施工電梯上必須掛設(shè)施工電梯安全技術(shù)操作規(guī)程，檢查監(jiān)督牌（定人、定日期），具體注意事項(xiàng)如下：（1）電梯安裝人員及操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后取得省一級(jí)建設(shè)主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè)。（2）遇到下列情況之一時(shí)，不得開動(dòng)電梯，不得安裝加高設(shè)備。a.天氣惡劣，如雷雨、大風(fēng)、大霧、風(fēng)速超過13m/

50、s。b.施工電梯出現(xiàn)機(jī)械、電氣故障時(shí)。c.夜間施工照明不足時(shí)。（3）經(jīng)常觀察吊籠運(yùn)行通道有無障礙物。（4）載荷應(yīng)盡量均勻分布，并確保吊籠裝載未超過其額定的載重量，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。（5）電梯必須始終保持所有零部件齊全、完整。（6）電梯的基礎(chǔ)不允許存有積水。（7）電梯在下班后應(yīng)?？吭诘撞空九_(tái)，并將極限開關(guān)鎖住，切斷電源。（8）參與安裝的人員必須熟悉施工電梯的性能、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，并有熟練的技術(shù)和排除故障的能力。（9）安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。（10）安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。（11）電梯運(yùn)行時(shí)，司乘人員的頭、手和吊籠上頂上堆放的零部件絕對不能露出安全欄之外。（

51、12）如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對不允許開動(dòng)施工電梯，當(dāng)施工電梯降落時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入底籠圍欄內(nèi)。 （13）利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，嚴(yán)禁超載，吊桿只能用來安裝或拆卸電梯零部件。（14）吊桿上有懸掛物或吊鉤未固定時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。（15）安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，攜帶必要的安全用具，包括必須戴安全帽，系安全帶和穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)的零部件中去。（16）吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患，做好安全施工。施工電梯安裝過程中若出現(xiàn)安全隱患或事故，處理措施詳見佰翔京華中心主體工程應(yīng)急救援預(yù)案。第8章 施工電梯施工危險(xiǎn)源控制1.前言從危險(xiǎn)源辨識(shí)出發(fā)，找出施工電梯施工中可能發(fā)生的重大危險(xiǎn)源，簡明扼述控制方案，杜絕重大機(jī)械事故發(fā)生的概率。2.危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)（1）對危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)的目的是在施工電梯作業(yè)活動(dòng)過程中，預(yù)估出影響職業(yè)健康安全的潛在危險(xiǎn)源，評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)程度，從而科學(xué)合理對重大危險(xiǎn)源實(shí)施有