QB管道焊接工藝評(píng)定

1、單位名稱： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX表F.1日期：2018年04月25日焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)：QTJA-PWPS-2018-H-002焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：QTJA-PQR-2018-H-002焊接方法:GTAW+SMAW機(jī)械化程度:手工焊接接頭型式（圖1、圖2）接頭型式：管對(duì)接 坡口角度： 背 墊： 錯(cuò) 邊： 管材規(guī)格：60 -65 不要求0.4mm坡口型式：單邊V型鈍 邊：1.0-2.0mm對(duì)口間隙：1.0-2.0mm焊縫余高：內(nèi)側(cè)w 1.0mm夕卜側(cè)w 1.8mm 377 X 10mm6T to1圖1接頭型式圖2焊道順序示意母材鋼號(hào)鋼號(hào)Q235BQ235B標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： G

2、B/T8163 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： GB/T8163類別號(hào)：Fe-1類別號(hào)：Fe-1組別號(hào): 組別號(hào):Fe-1-1Fe-1-1與相焊厚度范圍：母 材：對(duì)接焊縫管子直徑：對(duì)接焊縫8.8-16mm377焊縫金屬厚度（對(duì)接焊縫）：SMAW 2mm SAWGTAW 8mm GMAW角焊縫:角焊縫:角焊縫：其它：焊接材料焊材類別 焊材牌號(hào) 焊材尺寸 焊材型號(hào) 焊材標(biāo)準(zhǔn) 其 它焊條焊絲焊劑J4273.2E4315GB/T5117對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍:耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%SiMnJQ.TG502.0ER50-6GB/T8110w 8mm角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍:不銹鋼牌號(hào):不限CrNiMoTiNb其它：

3、表F.1續(xù)共2頁第2頁焊接位置:焊后熱處理:對(duì)接焊縫位置：45。固定 焊接方向：向上溫度范圍（C）:角焊縫位置:焊接方向:保溫時(shí)間（h）:焊前預(yù)熱氣體:預(yù)熱溫度（C）（允許最低值）氣體種類混合比流量（l/min ）層間溫度（C）（允許最咼值）250 C保護(hù)氣氬氣99.99%9-11保持預(yù)熱時(shí)間（加熱方式:電特性:尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣電流種類:直流極性:正/反接焊接電流范圍（A）:見下表電弧電壓（V）:見下表焊道/焊焊接方焊接材料焊接電流電弧電壓焊接速度線能量牌號(hào)規(guī)格極性電流（A）(V)(cm/mi n)(KJ/cm)GTAWER50-62.5正接85-9518-208-1211.4SMAWJ4

4、273.2反接100-12022-2612-1414.4SMAWJ4273.2反接100-12022-2612-1414.4SMAWJ4273.2反接100-12022-2612-1414.4鎢極類型及直徑:鈰鎢極、2.0噴嘴直徑（mr）12焊接電弧種類（噴射弧/短路?。哼B弧焊絲送進(jìn)速度（cm/min） : 8-12技術(shù)措施:擺動(dòng)或不擺動(dòng):擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù):微擺焊前清理或?qū)娱g清理:砂輪機(jī)打磨背面清根方式:單道焊或多道焊:單道焊單絲焊或多絲焊:單絲焊導(dǎo)電嘴至工件距離（cm） :1-1.5錘擊:其他:編制：2018年04月25日審核：2018年04月25日批準(zhǔn):2018年04月25日焊接工藝評(píng)定報(bào)告

5、表F.2共3頁第1頁單位名稱：XXXXXXXXXXXXXX日期：2018年05月10日焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：QTJA-PQR-2018-H-002焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)：QTJA-PWPS-2018-H-002焊接方法：GTAW+SMAW機(jī)械化程度：手工焊接接頭型式（圖1、圖2）母材規(guī)格： 377*10 （S=10mm母材：鋼號(hào)：Q235B與鋼號(hào): Q235B焊后熱處理：熱處理溫度（C）:標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T8163 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào):GB/T8163保溫時(shí)間(h):類組別號(hào)：Fe-1/ Fe-1-1與氣體：氣體種類混合比流量（l/min ）類組別號(hào)：Fe-1/ Fe-1-1相焊厚度：10mm/10mm保護(hù)氣

6、氬氣99%9-11直徑：377尾部保護(hù)氣其它：背面保護(hù)氣焊接材料：電特性：填充金屬：焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8110電流種類：直流極性：正/反接填充金屬：焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5117鎢極尺寸：鈰鎢極、2.0焊材牌號(hào)：ER50-6/J42 7 焊材規(guī)格： 2.5/ 3.2焊縫金屬厚度：SMAW 2mmSAW焊接電流（A):85-120AVaIa /PHGTAW8mm GMAW電弧電壓（V):18-26技術(shù)措施：焊接位置：焊接速度(cm/min):8-12/12-14對(duì)接焊縫位置45 固定方向向上角焊縫位置：方向擺動(dòng)或不擺動(dòng)：擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)微擺預(yù)熱：預(yù)熱溫度(C) :/層間溫度(C):多道焊或單道焊

7、(每面)：單道焊多絲焊或單絲焊：單絲焊其它：其它：表F.2續(xù)共3頁第2頁拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：ZSHJ-PQR-2018-H-077試樣編號(hào)試樣寬度(mm試樣厚 度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載 荷(KN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂部位和特征001-L112.21012239.5490斷于熱影響區(qū)001-L212.11012239.5490斷于熱影響區(qū)彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：ZSHJ-PQR-2018-H-077試樣編號(hào)試樣類型試樣厚 度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度()試樣結(jié)果001-M1面彎1080180合格001-M2面彎1080180合格001-B1匕才k 冃彎1080180合格001-

8、B2匕才k 冃彎1080180合格沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗(yàn)溫度(C)沖擊吸收功(J)側(cè)向膨脹里mm備注金相檢驗(yàn)（角焊縫）根部：焊縫：焊縫熱影響區(qū)：檢驗(yàn)截面積IIIIIIIVV焊腳差（mr）無損檢驗(yàn)RT:MT:射線檢測報(bào)告標(biāo)號(hào)：QTJA-PQR-20II級(jí)合格UT18-H-077；化學(xué)成分PT:耐蝕堆焊金屬（重量%CsiMuPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測定表面至熔合線的距離（mm：附加說明：綜合評(píng)定結(jié)論：本評(píng)定按NB/T47014-2011的規(guī)定焊接試件，其評(píng)定程序和項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的要求。焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測定性能等各項(xiàng)數(shù)據(jù)齊全準(zhǔn)確，原始報(bào)告

9、和記錄正確，經(jīng)綜合評(píng)定結(jié)論為：合格。焊工姓名XXX焊工代號(hào)XXXX施焊日期2018.04.26編制：年月日審核：年 月日審批：年 月日檢驗(yàn)項(xiàng)目、評(píng)定指標(biāo)及試樣數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)外觀檢查GB50236-2011合格無射線GB/T4730.2-2005H級(jí)損檢測超聲滲透磁粉焊縫化學(xué)成分接頭硬度檢驗(yàn)金相微觀宏觀檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)試樣數(shù)量拉伸試驗(yàn)常溫GB228-2010合格2高溫焊縫彎曲試驗(yàn)面彎GB232-2010合格2背彎GB232-2010合格2側(cè)彎沖擊試驗(yàn)焊縫熱影響區(qū)鐵素體測定休伊試驗(yàn)腐蝕試驗(yàn)焊接工藝評(píng)定施焊記錄焊接方法GTAW+SMAW焊工代號(hào)XXX室溫22試管編號(hào)002清

10、根方法/相對(duì)濕度39%焊接設(shè)備ZX7-400焊接位置6G檢查內(nèi)容項(xiàng)目/實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測值(mm焊坡口角度60 560接組對(duì)間隙1.0-2.0mm1.5前鈍邊厚度1.02.0mm1.0施焊記錄焊接工藝參數(shù)焊層、道焊條（絲）電流范圍電壓范、丿卜曰土立、擊侖層、道單層、單.焊接方法m焊接速度圍道焊縫尺牌號(hào)規(guī)格極性電流A(V)(cm/mi n)mm寸（mm12.0GTAWER50-6$ 2.5正接法8518 20 8-1223.0SMAWJ427$ 3.2反接法10020 2212-1433.0SMAWJ427$ 3.2反接法10020 2212-1442.0SMAWJ427$ 3.2反接法10020

11、2212-14施焊技術(shù)參數(shù)無擺動(dòng)或擺動(dòng)焊無連弧或斷弧焊連弧運(yùn)條方式直線方式根層或?qū)娱g清理方法砂輪機(jī)打磨清理方法或單面焊雙面成型單面焊背面自由成型焊嘴尺寸mm$ 12導(dǎo)電嘴與工件距離10-15預(yù)熱溫度C/寬度mm/層間溫度C/焊接責(zé)任工程師：日期： 2018.04.26焊接工藝評(píng)定焊縫檢查記錄表焊縫外觀檢查記錄表工藝評(píng)定方案編號(hào)：QTJA-PWPS-2018-H-001工藝評(píng)定名稱壓力管道對(duì)接焊接試板編號(hào)002檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50236-2011檢查方法焊接檢驗(yàn)尺焊工鋼印H002焊接方法GTAW+SMAW焊接材料ER50-6 +J427母材Q235B焊縫表面檢查記錄情況檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測值正面焊縫高度（mm 21.8正面焊縫寬度（mr）i比坡口增寬V 43背面焊縫高度（mm 1.00.8背面焊縫寬度（mm比間隙增寬V