2#爐MGGH再加熱器殼體安裝施工技術(shù)方案

1、重大 / 一般施工方案報(bào)審表工程名稱：國(guó)投湄洲灣第二發(fā)電廠2 1000MW機(jī)組工程編號(hào)：FC151212-CJSD-CM18K3-G0041致廣東天安工程監(jiān)理有限公司國(guó)投湄洲灣第二發(fā)電廠21000MW工程項(xiàng)目監(jiān)理部：我方已完成了2#爐 MGGH再熱段設(shè)備及管道安裝施工技術(shù)方案工程重大 / 一般施工方案的編制，并按規(guī)定已完成相關(guān)審批手續(xù)，請(qǐng)予以審查。附：重大施工方案一般施工方案施工單位（章）：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：日期：總承包單位審查意見：總承包單位（章）：專業(yè)工程師：HSE工程師：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總 監(jiān)理 工程 師 ( 執(zhí) 業(yè)印 章 ) ：

2、日期：建設(shè)單位審批意見：建設(shè)單位（章）：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期：注: 本表一式 6 份，由施工單位填報(bào)，建設(shè)單位/ 份，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)1 份，總承包單位1 份，施工單位4 份。BOP-01BOP專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)0次 /0 版施工文件審查記錄（首頁）共頁，第頁工程名稱國(guó)投湄洲灣第二發(fā)電廠 21000MW編號(hào)FC151212-CJSD-CM18K3-G0041機(jī)組工程審查文件2#爐 MGGH再熱段設(shè)備及管道安裝審查文FC151212-CJSD-CM18K3-G0041名稱施工技術(shù)方案件編號(hào)審查文件編制單位或中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)江蘇省電力建設(shè)第三工程有限公司湄洲灣項(xiàng)目部編制部門審查單位意見審查評(píng)語崗位簽名 /

3、日期統(tǒng)計(jì)總承包單位項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（如有）建設(shè)單位（如有）0施工文件審查記錄（附頁）共頁， 第頁山東電力工程咨詢?cè)河邢薰緡?guó)審查文件2#爐 MGGH再熱段設(shè)備及管審查單位或投湄洲灣第二發(fā)電廠總承包項(xiàng)目部/ 廣東天安工程監(jiān)理有限公司名稱道安裝施工技術(shù)方案審查部門國(guó)投湄洲灣第二發(fā)電廠 21000MW工程項(xiàng)目監(jiān)理部序號(hào)審查意見執(zhí)行情況修改人審查人注：（1）審查人提出審查意見后，在最后一條意見處簽字和注明日期。（2）“執(zhí)行情況”分別由修改人和審查人在相應(yīng)欄中打，并在最后一個(gè)打處簽字和注明日期。J/GC011工程名稱：國(guó)投湄洲灣第二發(fā)電廠21000MW機(jī)組工程機(jī)組容量： 2 1000MW編號(hào)： BOP35作

4、業(yè)指導(dǎo)書2#爐 MGGH再熱段設(shè)備及管道安裝施工技術(shù)方作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱案出版 日 期審核批準(zhǔn)編寫會(huì)審編 寫 單 位BOP專業(yè)公司江 蘇 省 電 力 建 設(shè) 第 三 工 程 有 限 公 司2#爐 MGGH 再熱段設(shè)備及管道安裝目錄一、工程概述2二、 制依據(jù)2三、作 準(zhǔn) 2四、施工技 措施4五、工 量要求7六、安全措施及文明施工9七、 色 措施10八、成品保 措施10九、 制性條文11十、 境因素辨 價(jià)及控制措施 劃表12十一、危 源辨 價(jià)及控制 劃表1212#爐 MGGH 再熱段設(shè)備及管道安裝一、工程概況國(guó)投湄洲灣第二發(fā)電廠21000MW機(jī)組工程采用上海鍋爐廠有限公司制造的鍋爐。鍋爐為超超

5、臨界參數(shù)、直流爐、單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、運(yùn)轉(zhuǎn)層以上露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、切圓燃燒方式， 型鍋爐。MGGH熱回收器換熱裝置分布在電除塵前煙道, 再加熱器分布在電除塵后煙道，由汽機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)過來的水通過凝結(jié)水輸送泵給整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行啟動(dòng)補(bǔ)水，整個(gè)系統(tǒng)通過循環(huán)泵將電除塵前煙道里面煙氣熱量增補(bǔ)給后煙道煙氣，正常情況下再加熱器可以將電除塵排煙溫度提高至 75以上。本作業(yè)指導(dǎo)書主要工作量：鋼支架及平臺(tái)12t ，再加熱器換熱裝置616t ，再加熱器殼體86t 。二、編制依據(jù)1福建龍凈環(huán)保股份有限公司提供的安裝圖紙2電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第 2 部分：鍋爐機(jī)組 DL 5190.2-2012

6、3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第 2 部分：鍋爐機(jī)組 DL/T5210.2-20094電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 （第 5 部分 管道及系統(tǒng)） DL5190.5-20125電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第 5 部分：管道及系統(tǒng) DL/T5210.5-2009電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠部分： DL5009.1-2014 ）7. 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 （DLT 869-2012）8工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 （電力工程部分）（第一篇）火力發(fā)電工程2011 年版三、作業(yè)準(zhǔn)備1施工組織機(jī)構(gòu)：施工負(fù)責(zé)人：史慶明進(jìn)度負(fù)責(zé)人：賈志鋒安全負(fù)責(zé)人：楊立新質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 孫高強(qiáng)作業(yè)人員數(shù)量及資格要求序號(hào)崗位數(shù)量資

7、格要求職責(zé)21234562#爐 MGGH再熱段設(shè)備及管道安裝負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施具有施工組織能力、工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。班熟悉本專業(yè)施工工做好設(shè)備組合、安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。組1藝流程，熟悉施工質(zhì)施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、長(zhǎng)量和安環(huán)要求。安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。中級(jí)工以上發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“三不放過”的原則認(rèn)真分析。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、境要求進(jìn)行施工。安愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作

8、規(guī)程作業(yè)。工藝要求，具備作業(yè)裝50發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，能力。至少 20人為中工做好處理工作。級(jí)工以上有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。熟悉焊接工藝及相負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。焊15關(guān)要求，具有與焊接負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。工項(xiàng)目相符合的焊工嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)合格證書，持證境要求進(jìn)行施工。起掌握起重施工技術(shù)，負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。重10持有安監(jiān)局頒發(fā)的嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)工上崗證書。境要求進(jìn)行施工。電專業(yè)技術(shù)熟練、 經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)設(shè)備組合、安

9、裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及2豐富。具有安監(jiān)局頒電氣設(shè)備維護(hù)工作。工發(fā)的上崗證書。負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。架專業(yè)技術(shù)熟練、 具有負(fù)責(zé)設(shè)備組合、安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作，子8安監(jiān)局頒發(fā)的上崗嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)工證書境要求進(jìn)行施工。2圖紙會(huì)審、技術(shù)交底2.1工程開工前，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)人員已參加有關(guān)部門組織的圖紙會(huì)審工作，對(duì)于會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)以書面形式反映給有關(guān)部門。2.2工程開工前，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)人員必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并在交底記錄上簽名，未經(jīng)交底的施工人員嚴(yán)禁施工。3機(jī)械設(shè)備及工器具配備序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1

10、)300 噸履帶吊1 臺(tái)2)25t半掛1 輛3)25t汽車吊1 輛4)40t低架1 輛5) 36鋼絲繩400m6)19.5 鋼絲繩500m7) 15鋼絲繩1000m8)16t鏈條葫蘆10 只9)10t 手拉葫蘆20 只10)5t手拉葫蘆40 只11)16t卸扣10 只12)6.8t卸扣20 只13)其他卸扣若干14)電焊機(jī)20 臺(tái)32#爐 MGGH 再熱段設(shè)備及管道安裝15)角向磨光機(jī)4 臺(tái)16)電磨頭4 臺(tái)17)水準(zhǔn)儀1 臺(tái)18)經(jīng)緯儀1 臺(tái)19)5m鋼卷尺5 把20)1m鋼直尺2 把21)100m鋼卷尺1 把4. 作業(yè)順序土建基礎(chǔ)交接 - 再加熱器殼體支座組合安裝 - 殼板組合 - 吹灰器

11、平臺(tái)組合安裝 - 換熱模塊安裝 - 喇叭口及膨脹裝置安裝 - 側(cè)板及頂板安裝 - 再加熱器殼體頂部平臺(tái)組合 - 相關(guān)附件及管路安裝?？紤]到防腐的難易度，再加熱器殼體頂板在地面防腐完后吊裝，其余裝置包括鱗片都是先吊裝后防腐。5. 施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃開工日期： 2016 年 06 月 26 日計(jì)劃竣工日期： 2016 年 07 月 22 日四、施工技術(shù)措施1. 施工技術(shù)措施1.1 準(zhǔn)備工作1.1.1施工作業(yè)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，符合外形尺寸，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。1.1.2 設(shè)備按照系統(tǒng)進(jìn)行有序整齊堆放，嚴(yán)禁混放。1.1.3 在吊裝前，各部件吊裝或拋掛吊耳焊接結(jié)束，并經(jīng)驗(yàn)收合格

12、1.1.4 確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)已具備施工條件。1.2 殼體安裝MGGH再加熱器換熱裝置殼板部分包括前頂板、中頂板、后頂板、前底板、后底板、前后側(cè)板、中側(cè)板、縱向壁板、出灰口、灰斗、支座系統(tǒng)、底梁以及前后膨脹裝置。先地面組合支座系統(tǒng)，前喇叭口及前膨脹節(jié)、后喇叭口及后膨脹節(jié)。殼板組合安裝應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1.2.1 組裝前的單片應(yīng)進(jìn)行修正平整。1.2.2 拼裝時(shí)不允許在加固筋上開孔做臨時(shí)吊耳必須在煙道上焊接吊耳，最后清除。1.2.3 組裝時(shí)先從底板開始，然后組裝左右側(cè)板、每塊側(cè)板點(diǎn)好后要做好臨時(shí)支撐。1.2.4 拼裝好的構(gòu)件要用倒鏈重新進(jìn)行找正，使口徑符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。1.2.5 安裝與焊接結(jié)束后，對(duì)構(gòu)件要進(jìn)

13、行消缺，清理，補(bǔ)焊，和打磨。1.2.6 所有制作好的成品要做好標(biāo)記，用油漆注明設(shè)備件號(hào)及煙氣流向。42#爐 MGGH 再熱段設(shè)備及管道安裝1.2.7 所有支座要做好標(biāo)記，并注明各個(gè)件號(hào)。1.2.8 所有煙道和支座要進(jìn)行自我檢驗(yàn)，最后三級(jí)驗(yàn)收，并辦好交接手續(xù)。1.2.9 殼體現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行滲油試驗(yàn)。1.3 再熱器換熱裝置安裝MGGH再加熱器換熱裝置由十種單模塊組塊和八個(gè)大集水箱組成，模塊單重最大13.1t，單重最小 3.8t，其中單模塊組塊（一），單模塊組塊（二），單模塊組塊（五），單模塊組塊（六），單模塊組塊（九），單模塊組塊（十），每種模塊各7 塊，單重 13.1t。單模塊組塊（三）

14、，單模塊組塊（四），每種模塊各 5 塊，單重 4.2t。單模塊組塊（七），單模塊組塊（八），每種模塊各 2 塊，單重 3.8t。采用 300t 履帶吊作為主吊具，選用48m 主臂，48m 輔臂塔式工況進(jìn)行作業(yè)吊裝進(jìn)行作業(yè)吊裝，回轉(zhuǎn)半徑控制在48m 范圍內(nèi)，額定起重量18t，鉤頭及鋼絲繩重約3t，為（ 13.1+3）/18=89.4%，滿足要求。模塊之間的焊接必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行焊接，嚴(yán)禁虛焊、漏焊，各種模塊吊裝就位后應(yīng)及時(shí)加固，模塊在吊裝之前應(yīng)對(duì)蛇形管排進(jìn)行壓縮空氣吹掃。管與模塊集水箱之間的焊接必須采取氬弧焊接。安裝在假管托板上的假管與中部托板、側(cè)部托板和假管托班不得焊接。1.4 再加熱器

15、殼體支座系統(tǒng)及頂部平臺(tái)、吹灰器平臺(tái)安裝支座系統(tǒng)主要分布于換熱模塊的下方，對(duì)模塊起到一定的支撐作用。支座系統(tǒng)安裝前應(yīng)與建筑專業(yè)做好基礎(chǔ)交接和檢驗(yàn)工作，交接的項(xiàng)目主要有：現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件是否具備，各基礎(chǔ)外觀是否干凈，對(duì)建筑交接的基準(zhǔn)軸線進(jìn)行復(fù)檢、核對(duì)，確認(rèn)基準(zhǔn)軸線后對(duì)各立柱基礎(chǔ)間中心線間距等進(jìn)行測(cè)量、劃線。支座系統(tǒng)及頂部平臺(tái)、吹灰器平臺(tái)采用先地面組合后吊裝的方式進(jìn)行安裝。支座系統(tǒng)及頂部平臺(tái)、吹灰器平臺(tái)安裝完畢后，所有螺栓螺母之間鎖緊后電焊牢固，支撐中所有孔隙要求氣密焊接，不留間隙。安裝橫縱梁時(shí)應(yīng)該注意其方向性，不得錯(cuò)裝、漏裝。平臺(tái)格柵鋪設(shè)方向一致，橫平豎直，拼縫間隙均勻，固定牢固。格柵的鋪設(shè)，欄桿和樓

16、梯的安裝由下至上逐層安裝， 格柵鋪設(shè)時(shí)兩塊之間應(yīng)緊貼最大縫隙不應(yīng)大于 10mm，格柵支承在型鋼上的寬度不小于 25mm，格柵板與鋼架在現(xiàn)場(chǎng)沿兩邊分段焊，焊角高度 3mm，每間隔 300mm焊 50mm長(zhǎng)度，格柵之間需進(jìn)行點(diǎn)焊，每塊格柵板不得少于 3 點(diǎn)。欄桿的彎角應(yīng)光滑過渡，在現(xiàn)場(chǎng)相接處應(yīng)平整光滑，焊縫應(yīng)打磨平滑。格柵應(yīng)按圖紙順序鋪設(shè)，不得任意調(diào)轉(zhuǎn)安裝方向，鋪一塊固定一塊，活動(dòng)格柵四周應(yīng)有擋板。樓梯地面拼裝時(shí)要按圖紙要求，槽鋼與踏步用螺栓連接并在拼裝時(shí)緊固到位， 并進(jìn)行點(diǎn)焊以防長(zhǎng)期使用后螺栓松動(dòng)。 1.5 管路系統(tǒng)安裝1.5.1管路系統(tǒng)安裝前，施工作業(yè)人員應(yīng)熟悉圖紙，觀察外形尺寸是否符合圖紙，

17、若有誤52#爐 MGGH 再熱段設(shè)備及管道安裝差，做好記錄，及時(shí)上報(bào)，在施工前做好妥善處理。1.5.2已檢查完畢的連接管道，吊裝前不得敞口，施工人員要定期對(duì)已封口的管道進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)敞口要立即封閉。1.5.3管道安裝若采用組合件時(shí)，組合件應(yīng)具備足夠的剛度，吊裝后不應(yīng)變形，臨時(shí)固定應(yīng)牢固可靠。1.5.4管道安裝時(shí)要做到按圖施工，安裝時(shí)考慮管道的坡度和運(yùn)行時(shí)的膨脹，不得隨意變更設(shè)計(jì)，有熱膨脹的應(yīng)采取必要的補(bǔ)償措施；1.5.5管道吊架應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及支吊架安裝說明書安裝，安裝前必須核對(duì)支吊架型號(hào)、尺寸，防止錯(cuò)用，安裝時(shí)要充分考慮到管道的熱位移；1.5.6 在管子安裝過程中， 及時(shí)安裝支吊架并調(diào)整

18、， 正式支吊架有困難時(shí)，應(yīng)在其附近位置安裝臨時(shí)支吊架，不得長(zhǎng)時(shí)間用鏈條葫蘆拋掛。支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子有良好的接觸；1.5.7閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，且不得轉(zhuǎn)動(dòng)手輪；1.5.8閥門安裝前，有關(guān)技術(shù)人員和施工人員必須熟悉安裝說明和要求，對(duì)于調(diào)節(jié)閥安裝前必須有技術(shù)員和質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)見證認(rèn)可，才可安裝；1.5.9閥門安裝時(shí)手輪不應(yīng)朝下，所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷，法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門；1.5.10 管道安裝應(yīng)結(jié)合圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行合理布置，保證橫平豎直美觀。1.6 吹灰器安裝1.

19、6.1 本設(shè)備中共有 16 臺(tái)半伸縮式蒸汽吹灰器，24 臺(tái)固定旋轉(zhuǎn)式蒸汽吹灰器。其中半伸縮式蒸汽吹灰器主要布置在再加熱器換熱裝置內(nèi)，固定旋轉(zhuǎn)式蒸汽吹灰器主要分布在熱回收器換熱裝置內(nèi)。1.6.2 所有吹灰器在地面按圖紙及吹灰器上的標(biāo)簽進(jìn)行編號(hào)，各型號(hào)的吹灰器的安裝位置及左右方向與圖紙相符。1.6.3 吹灰器使用吹灰器上布置的吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，選用合適的鋼絲繩和卸扣。1.6.4 管道安裝不得對(duì)吹灰器法蘭施加額外的力和力矩。吹灰器安裝后， 必須保證噴頭在箱內(nèi)自由移動(dòng)。1.6.5 絞接螺栓安裝時(shí)要根據(jù)膨脹方向，將絞接螺栓盡量向殼板外側(cè)安裝，留出吹灰器膨脹需要的位移。1.6.6 所有吹灰管子在安裝前需使用壓

20、縮空氣吹掃及清理，并做好管口封閉工作， 不得有敞62#爐 MGGH 再熱段設(shè)備及管道安裝口現(xiàn)象。1.6.7 檢查吹灰管外觀有無裂紋、撞傷、壓扁、砂眼、分層等缺陷，麻坑深度應(yīng)小于管子設(shè)計(jì)壁厚的 10%。1.6.8 管道安裝若采用組合件時(shí)，組合件應(yīng)具備足夠的剛度，吊裝后不應(yīng)變形，臨時(shí)固定應(yīng)牢固可靠。五、工藝質(zhì)量要求設(shè)備設(shè)備檢查符合本部分表 4.3.8檢查管子安裝方向主控正確，符合圖紙管子對(duì)口主控符合本部分表 4.3.9立管垂直度偏差mm2，且 15水平管DN100mmmm1，且 20彎曲度DN100mmmm1.5 ，且 20設(shè)備成排管段間距偏差mm 5安裝管排平整度偏差mm10支吊架主控符合圖紙，

21、安裝牢固，位置準(zhǔn)確，受力均勻?qū)蜓b置安裝mm預(yù)留膨脹方向正確， 膨脹量符合圖紙要求閥門主控符合 DL 5031-1994 中5.5 的要求焊接主控焊縫符合圖紙要求，無裂紋、氣孔等缺陷，成型良好平臺(tái)梯子組合、安裝欄桿、圍板安裝平臺(tái)標(biāo)高偏差mm 10平臺(tái)托架水平度偏差mm 2/1000 長(zhǎng)度兩平臺(tái)連接高低差mm 5平臺(tái)與立柱中心線偏差mm 10安裝方向及固鋪設(shè)方向一致，橫平豎直，拼縫間隙平臺(tái)格定均勻，固定牢固?hào)虐惭b平整度偏差mm 3欄桿柱子垂直度偏差mm 3柱距mm間距均勻，符合設(shè)計(jì)橫桿平直度偏差主控mm 1072#爐 MGGH 再熱段設(shè)備及管道安裝欄桿安裝兩側(cè)欄桿對(duì)稱，接頭光潔、無毛刺圍板安裝平

22、直、無明顯凸凹不平焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊焊接焊接主控接無夾渣、咬邊、氣孔等缺陷，焊縫成型良好設(shè)備組件長(zhǎng)度偏差mm 2長(zhǎng)度，且 10檢查組件彎曲度mm 2長(zhǎng)度，且 10對(duì)口間隙均勻，端頭氣割表面修理平管道對(duì)口整，對(duì)口錯(cuò) 1mm，管壁厚度 s 5mm時(shí)應(yīng)加工坡口設(shè)備安裝標(biāo)高偏差mm 20安裝mm 30管道安裝縱橫位置偏差管道內(nèi)部清潔無雜物 ( 包括臨時(shí)加固鐵件切割打磨干凈 )冷拉尺寸符合圖紙要求，密封板焊接波形伸縮節(jié)主控牢固嚴(yán)密無泄漏，導(dǎo)流板開口方向與伸縮介質(zhì)的流向一致，無卡澀節(jié)安套筒伸縮節(jié)主控有足夠膨脹量，密封良好裝非金屬膨脹節(jié)主控導(dǎo)流板安裝方向及間隙符合圖紙要求，膨脹節(jié)有足夠膨脹量，

23、密封良好部件外觀檢查無撞傷、破損、裂紋、變形等缺陷合金鋼部件材質(zhì)主控?zé)o錯(cuò)用吹灰器噴口中心至受熱mm 10面邊緣距離偏差噴管的縱向水平偏差mm 1長(zhǎng)度吹灰器轉(zhuǎn)動(dòng)部分主控轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，移動(dòng)平穩(wěn)，行程開關(guān)動(dòng)作吹灰與吹灰管行程相符器安吹灰器預(yù)留膨脹方向、主控mm方向正確， 垂直和水平預(yù)留膨脹量符裝膨脹值合廠家設(shè)計(jì)要求吹灰器安裝位置吹灰器安裝位置正確， 符合圖紙要求符合圖紙，安裝牢固，位置正確，不支吊架影響膨脹，滑動(dòng)支架應(yīng)方向正確，無卡澀密封防磨裝置符合圖紙鐵件焊接焊縫符合圖紙要求，無裂紋、氣孔等缺陷，成型良好82#爐 MGGH 再熱段設(shè)備及管道安裝六、安全措施及文明施工1應(yīng)嚴(yán)格遵守電建安規(guī) （火力發(fā)電廠）

24、中的規(guī)定。2增強(qiáng)施工人員的自我保護(hù)意識(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽以及其他勞動(dòng)保護(hù)用品。3施工場(chǎng)地嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋上班，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4高空作業(yè)必須系掛好安全帶。5打磨工必須配帶齊全，工具要多檢查，以防碎片傷人。6施工用電嚴(yán)禁私拉亂接，避免發(fā)生觸電事故。7腳手架要搭設(shè)牢固，并設(shè)標(biāo)志牌，不能在不穩(wěn)定的地方進(jìn)行施工焊接。8起吊物體要檢查吊具、鋼絲繩，用具是否牢固，吊運(yùn)要平穩(wěn)，吊耳的焊接要確保足夠的強(qiáng)度，并經(jīng)過計(jì)算。9高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁背帶焊接軟線或風(fēng)焊皮管在高空行走焊接。10起吊物件時(shí)應(yīng)相互提醒，起吊物下嚴(yán)禁站人。11高空作業(yè)要攜帶工具包，不可高空落物，上下物件用麻繩系牢，避免落物傷人。12

25、進(jìn)行焊接、切割的工作人員必須穿戴專用工作服、絕緣鞋和絕緣手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。13正確使用安全“三寶” ，電焊面罩等防護(hù)用品。14施工時(shí)應(yīng)注意工作點(diǎn)周圍的安全狀態(tài)，有危及安全的情況時(shí)， 必須采用積極防護(hù)措施，防止事故的發(fā)生。15電焊機(jī)外殼必須有可靠地接地，同時(shí)要有接零保護(hù)。焊鉗、焊炬及電焊導(dǎo)線的絕緣必須良好。16焊接工作結(jié)束后，必須及時(shí)切斷電源，仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周圍是否有火災(zāi)事故隱患及其它事故隱患，確認(rèn)無火災(zāi)隱患和其它事故隱患后方可離開。17施工結(jié)束后，做好成品保護(hù)；工作完成后應(yīng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清。18做好環(huán)境保護(hù)措施，電焊渣應(yīng)及時(shí)清理，廢舊焊條及焊條頭應(yīng)及時(shí)回收；設(shè)備、成

26、品應(yīng)堆放整齊，美觀。19電焊軟線應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)包扎；走向布置合理美觀。20軸承清洗后應(yīng)注意保養(yǎng)，支撐軸與轉(zhuǎn)子連接后，需焊接時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)子接地。21各部分安裝的螺栓，應(yīng)按圖紙要求用扭力扳手?jǐn)Q緊，并涂二硫化鉬。22各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，連接機(jī)構(gòu)，應(yīng)按要加潤(rùn)滑油脂，密封面上涂上密封膠。23施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)工作，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即停工整改。92#爐 MGGH 再熱段設(shè)備及管道安裝現(xiàn)場(chǎng)配備足夠相應(yīng)的滅火器材。24大件運(yùn)輸過程中要注意三超, 三超時(shí)要及時(shí)辦理運(yùn)輸工作票, 運(yùn)輸過程中要綁扎牢靠,上車、行駛、卸車過程中要有專人監(jiān)護(hù)。七、綠色創(chuàng)優(yōu)措施1加強(qiáng)對(duì)各崗位作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育，掌握相關(guān)規(guī)定，

27、做好施工垃圾的收集、分類存放和處理工作。2每天收工前，要清理好場(chǎng)地，將各類施工垃圾分類回收到相應(yīng)的堆放地。每個(gè)工作班結(jié)束后，應(yīng)對(duì)灑落地面的鐵屑進(jìn)行清理回收處理。3供貨方要回收的物資包裝物，及時(shí)歸還倉庫。4高處作業(yè)，清理現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾時(shí)，嚴(yán)禁將垃圾雜物從洞口拋撒，以免造成固廢料粉塵污染。5進(jìn)行鋼管焊接作業(yè)時(shí)，每完成一個(gè)構(gòu)件的焊接作業(yè)，應(yīng)及時(shí)將焊縫表面的焊渣和焊藥進(jìn)行清理，將灑落的焊渣和焊藥及時(shí)收集裝袋；每班施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)地面灑落的焊渣和焊藥進(jìn)行觀測(cè)，將殘余的垃圾集中收集處理。6拆除架子時(shí)，地面要有專人指揮、清料，隨拆隨運(yùn)，腳手架拆除應(yīng)采用塔吊或其他運(yùn)輸設(shè)備送下，禁止往下亂扔腳手架料具，產(chǎn)生人為噪

28、聲，并可能損壞鋼管、扣件，造成資源浪費(fèi)。7拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置地面危險(xiǎn)區(qū)域，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置圍擋及明顯標(biāo)志，并應(yīng)有專人警戒、看護(hù)。8鋼架吊裝前根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的要求對(duì)鋼架的結(jié)構(gòu)、重量進(jìn)行核實(shí)，并根據(jù)起重機(jī)械的性能和安全要求進(jìn)行地面組合以減少起吊次數(shù)。9每日施工結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清。八、成品保護(hù)措施1在已施工好成品、半成品及設(shè)備附近起吊物體時(shí)，應(yīng)輕吊輕放，不得碰撞已施工完的成品、半成品及設(shè)備。2設(shè)備清點(diǎn)開箱后，箱體要作到防雨、防潮、防銹蝕、防丟失，工地領(lǐng)用后要采取同樣的措施。設(shè)備搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞，注意不要損壞外部油漆層和內(nèi)部防腐層。3運(yùn)輸過程和安裝過程中，所有管接頭和接口要進(jìn)行臨時(shí)封堵，設(shè)備外部也應(yīng)

29、進(jìn)行防腐和包裹密封。設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，平板車行駛速度要均勻，轉(zhuǎn)彎時(shí)速度要緩慢。運(yùn)輸時(shí)要用鋼絲繩綁扎牢固、用手拉葫蘆進(jìn)行保險(xiǎn)，防止在運(yùn)輸過程中移動(dòng)損壞油漆，在箱體有可能與鋼絲繩、手拉葫蘆鏈條相磨擦的部位設(shè)置包墊或其它的軟質(zhì)物品。102#爐 MGGH 再熱段設(shè)備及管道安裝九、強(qiáng)制性條文：MGGH分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表編號(hào)：工程項(xiàng)目名稱單位工程名稱工程編號(hào)序號(hào)12345678910分部工程名稱驗(yàn)收時(shí)間檢查項(xiàng)目執(zhí)行情況從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、 無損檢測(cè)人員， 應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。鍋爐、壓力容器及管道使用的金屬材料質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量證明書。 使用的進(jìn)口材料除

30、有質(zhì)量證明書外，尚需有商檢合格的文件。鍋爐機(jī)組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位（業(yè)主）組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并必須按本規(guī)范的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)查。 如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交業(yè)主與制造廠研究處理及簽證。 由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本篇規(guī)范的規(guī)定時(shí)， 應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。設(shè)備安裝過程中， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收； 上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格， 并辦理簽證。用光譜逐件分析復(fù)查合金鋼 （不包括 16Mn等低合金鋼）零部件。箱罐充水前必須徹底清除內(nèi)部銹垢、焊瘤和雜物，涂刷內(nèi)部防腐層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或經(jīng)過技術(shù)部門研究后進(jìn)行。 給水箱經(jīng)檢查簽證后方可最后

31、封閉。管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃，清除銹皮和雜物，安裝時(shí)如需在管子上開孔， 應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。各類管道應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙施工， 如需修改設(shè)計(jì)或采用代用材料時(shí)， 必須提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位按有關(guān)制度辦理。管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)， 當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)保持 10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)所有接頭和連接處進(jìn)行全面檢查。 整個(gè)管路系統(tǒng)除了泵或閥門填料局部地方外均不得有滲水或泄漏的痕跡，且目測(cè)無變形。襯里管道 （襯膠管、 襯塑管、 滾塑管等）的安裝應(yīng)符合下列要求。a）在組裝前應(yīng)對(duì)所有管段及管件進(jìn)行檢查：1）用目測(cè)法或 0.25Kg 以下小木錘輕輕敲擊以判斷外觀質(zhì)量和金屬粘接情況。2）用漏電監(jiān)測(cè)儀全面檢查其

32、嚴(yán)密性，不得有漏電現(xiàn)象，漏電試驗(yàn)使用電壓應(yīng)不大于 15KV，探頭行走速度 3m/min 6m/min，探頭不應(yīng)在膠層上長(zhǎng)時(shí)間停留，不用時(shí)立即斷開， 防止擊穿膠層。3）法蘭接合面應(yīng)平整，搭接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有徑向溝槽。大口徑管法蘭翻邊不平整時(shí)應(yīng)磨平。表 4.10.12年月日相關(guān)資料112#爐 MGGH 再熱段設(shè)備及管道安裝b）襯膠管道及管件受到沾污時(shí)，不應(yīng)使用能溶解橡膠的溶劑處理。c）禁止在已安裝好的襯膠管道上動(dòng)用電火焊或鉆孔。d）襯硬橡膠的設(shè)備和管件，應(yīng)存放在 5以上的環(huán)境中，應(yīng)避免陽光長(zhǎng)期曝曬。以下空白驗(yàn)收結(jié)果施工單位：（章）監(jiān)理單位：（章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：年月日年月日十、環(huán)境因素

33、辨識(shí)評(píng)價(jià)及控制措施計(jì)劃表見附表一十一、危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)及控制計(jì)劃表見附表二122#爐 MGGH 再熱段設(shè)備及管道安裝附表一：環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)及控制措施計(jì)劃表工程名稱：國(guó)投湄洲灣第二發(fā)電廠21000MW機(jī)組工程作業(yè)過程 / 活動(dòng)： 2#爐 MGGH再熱段設(shè)備及管道安裝序號(hào)環(huán)境因素辨識(shí)評(píng) 價(jià)控制措施1焊渣、焊條頭丟棄污染土地較大按指定地點(diǎn)存放2氣割下料產(chǎn)生廢氣污染大氣一般采購定尺鋼板減少下料切割量3廢砂輪片的廢棄污染土地一般盡可能的少用，并集中收集存放4油脂污染較大清洗設(shè)備前鋪墊塑料薄膜，浸油棉紗和白布應(yīng)及時(shí)回收5包裝物的廢棄污染環(huán)境一般清理到垃圾場(chǎng)以下空白批準(zhǔn)：審核：編制：132#爐 MGGH 再

34、熱段設(shè)備及管道安裝附表二：危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)及控制計(jì)劃表工程名稱：國(guó)投湄洲灣第二發(fā)電廠2 1000MW機(jī)組工程作業(yè)過程 / 活動(dòng)： 2#爐 MGGH再熱段設(shè)備及管道安裝序作業(yè)號(hào)活動(dòng)高處1作業(yè)交叉2作業(yè)因判斷作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)素風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的涉及的相依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)有控制措施及其有效性編事故關(guān)方( LECD級(jí)別號(hào) )1患有高血壓、 心臟病、 恐高癥等病癥高處墜落施工班組V131030此類人員嚴(yán)禁進(jìn)行高處施工。安規(guī)8.1條 / 有效2平臺(tái)、走道無防護(hù)欄桿高處墜落施工班組V161590及時(shí)搭設(shè)防護(hù)圍欄?？锥?、臨邊施工安全管理規(guī)定 / 有效3防護(hù)欄桿不牢固高處墜落施工班組V161590仔細(xì)檢查。 孔洞、 臨

35、邊施工安全管理規(guī)定/ 有效4不正確系安全帶高處墜落施工班組V367126按照要求喜好安全帶。安規(guī)8.1 條 / 有效5防護(hù)欄桿高度不足高處墜落施工班組V161590按規(guī)范搭設(shè)。安規(guī)8.1 條/ 有效6安全保護(hù)、防護(hù)用品不齊全高處墜落施工班組V3315135配置齊全。安規(guī)8.1條 / 有效7無水平扶繩失足墜落施工班組V231060根據(jù)需要設(shè)置水平扶繩。安規(guī)8.1條 / 有效8酒后作業(yè)高處墜落施工班組V161590酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。安規(guī)8.1條 / 有效9夜間施工照明不足高處墜落施工班組V161590保證照明充足。安規(guī)8.1 條 / 有效1亂動(dòng)工作范圍外的機(jī)具、設(shè)備、 設(shè)施機(jī)械傷人、施工班組V367126嚴(yán)禁碰動(dòng)。安規(guī)8.2條 / 有效觸電2垂直作業(yè)無隔離層落物傷人施工班組V161590設(shè)置隔離設(shè)置。安規(guī)8.2 條 / 有效3出口處無圍欄標(biāo)識(shí)落物傷人施工班組V161590掛設(shè)標(biāo)識(shí)。安規(guī)8.2條 / 有效4在運(yùn)行區(qū)域沒辦工作票設(shè)備事故施工班組IV辦理工作票后再作業(yè)。安規(guī)8.2 條 / 有效142#爐 MGGH 再熱段設(shè)備及管道安裝5吊物下停留落物傷人施工班組V367126嚴(yán)禁停留。安規(guī)8.2條 / 有效6不帶安全帽落物傷人施工班組V161590正確佩戴安全帽。安規(guī)3.1條 / 有效7隨意（未經(jīng)同意） 拆除安全防護(hù)設(shè)