（完整版）吊籃安裝技術方案

1、本word文檔可編輯修改 建筑電動吊籃安裝（拆卸）施 工組織方案編制審核審批關注我 實時更新 最新資料 建筑目錄一、 工程概況二、編制依據(jù)三、設備選型四、施 工準備五、安裝布置六、設備安裝具體事項七、標準安裝計算七、斜屋面安裝計算 八、驗收九、安全操作規(guī)程2335689121719十、吊籃關鍵部位的 使用方法 20十一、吊籃的 拆除十二、應急預案2022 建筑一、 工程概況：（一） 工程名稱：（二）電動吊籃用途：（四）吊籃安裝單位：（五）安裝部位：。（六）安裝高度約：二、編制依據(jù)：GB19155-2003高處作業(yè)吊籃標準JGJ33-2001建筑施 工安全檢查標準JGJ59-2011建筑機械使用

2、安全技術規(guī)程JGJ202-2010 工具式腳手架安全技術規(guī)范JGJ59-2011施 工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 建筑吊籃安裝拆卸使用說明書三、設備選型：根據(jù)現(xiàn)場施 工要求選用天津慶豐順建筑機械有限公司生產的 ZLP-630型電動吊籃；懸掛機構為無軌式。（一）設備的 技術性能：1、型號： ZLP- 630型；2、提升速度： 9.3m/min；3、提升高度：最高可達 200m；4、電源： 380V5%,50Hz,三相五線制；5、電機：三相電磁制動電機 LTP6.3，每臺吊籃功率 1.5Kw2；6、 工作吊籃尺寸： 1m（2m、3m、4m、5m、6m）0.7m1.2m；7 、設備額定載荷序號 工作籃

3、長度（ m）額定載荷（Kg）1231.533.044.05630450400 建筑45.063008 、鋼絲繩： 工作鋼絲繩：431SW+NF-8.3 GB8902 88鍍鋅航空鋼絲繩；安全鋼絲繩：431SW+NF-8.3 GB8902 88鍍鋅航空鋼絲繩；9、安全鎖： LS-30型配 630型吊籃。10、電源電纜：橡套電纜 YC 32.5+21.5；11、 工作原理：吊籃為電動爬升式， 工作籃沿鋼絲繩與由提升機帶動上下升降，不收卷鋼絲繩，可停止在任一高度（ 200 m以內） 工作；12、設備自重：標準型屋面配置： 3m標準籃體重 380；標準型屋面配置： 4m標準籃重 400 。(二)設備的

4、 安全性能1、當提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導致吊籃下降速度超過25m/min時，安全鎖將自動鎖定在安全鋼絲繩上，使吊籃在不超出 100mm的 距離內自動停止下降，或一端吊籃傾斜超過 8時安全鎖自動鎖止，保證人機安全。2 、當防沖頂限位開關動作時，吊籃自動停止向上運行。三、施 工準備1 、電源現(xiàn)場必須在吊籃安裝之前按本方案 3.1的 要求給吊籃配備好專用電源，由專業(yè)人員在吊籃上下運行線路的 中間層提供單獨的 電箱， 并要求一機一閘一漏開。使用方在電動吊籃安裝層面安裝兩個二級配電柜連接至電動吊籃使用三極配電箱，單臺吊籃額定 工作電流為6A。每個配電柜連接 建筑20-25臺吊籃，二級電柜需要配備不低于 10

5、0安漏電保護器。2 、人力電動吊籃出租方在安裝過程中負責對吊籃的 安裝和拆卸提供技術指導， 工地配備輔助人員協(xié)助安裝。 工地提供的 人員服從出租方技術人員的 技術指導，并經過培訓考試合格后方可操作。3、吊籃準備吊籃進場根據(jù) 工地實際情況采取分批進場，計劃 50臺，具體詳見電動吊籃安裝平面布置圖。4、機械準備：使用現(xiàn)場塔吊配合安裝籃體。（五）、安裝布置1 、電動吊籃組裝 工藝流程檢查、核對零部件零部件運輸?shù)轿凰竭\輸垂直運輸?shù)趸@整體組裝懸掛機構鋼絲繩卡扣拉纖鋼絲繩 工作鋼絲繩安全鋼絲繩限位器鎖繩輪配重塊提升機安全鎖底板高低側片電器箱電源線附件 建筑2、安裝 工藝流程圖按照安裝方案準備吊籃水平運輸

6、垂直運輸繩墜鐵懸掛平臺電器系統(tǒng)懸掛機構鋼絲繩配重塊整體聯(lián)結通電試運行載荷實驗驗收交接 建筑3、安裝方法4、吊籃安裝順序圖：懸掛裝置鋼絲繩配重鐵放鋼絲繩懸掛平臺穿鋼絲繩、平臺定位安全鎖配電箱提升機緩沖墊墜鐵 建筑 建筑6、懸掛機構的 安裝懸掛機構安裝于建筑物的 頂層樓面，將懸掛機構的 零部件吊運至建筑物頂部后，在平面圖標注的 位置進行安裝，安裝順序如下圖：調節(jié)座前支架后支架調整調節(jié)座高度調整調節(jié)座高度前梁后梁拉纖調節(jié)座調整前后座距離張緊拉力鋼絲繩上支架鋼絲繩拉力鋼絲繩軸銷附件懸掛機構定位垂放鋼絲繩配重塊7、配重示意圖a1.5m不得小于 4.6m 建筑1.67m配重塊數(shù)X a(w1+w2)/12.

7、5b方程式中： a-前梁懸伸長度（ M）b-前、后支架間距離（ M）w1-懸掛平臺總重量，包含懸掛平臺、提升機、安全鎖、配電箱、墜鐵、鋼絲繩及 1/2電纜重量之和（ KG）w2-最大 工作載荷（ KG）X-配重數(shù)量，每塊配重 25KG8、懸掛裝置的 安裝懸掛裝置的 安裝順序：前欄片底座后欄片前欄片底座后欄片前欄片底座后欄片提升機安裝（兩端） 建筑9、懸吊平臺的 安裝、調整選擇平整的 地坪做安裝面各基本節(jié)對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。10、安全鎖及提升機的 安裝吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設一根與提升機構上使

8、用的 工作鋼絲繩相同型號的 安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動復位的 安全鎖。安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖，當?shù)趸@發(fā)生傾斜或 工作鋼絲繩斷裂時，籃筐的 傾斜角度達到鎖繩角度時，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全。安全鎖的 動作要靈敏， 工作可靠并經過嚴格的 檢驗和實驗。11、安全繩及繩卡的 安裝安全繩在樓頂?shù)?攀掛點必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的 中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。12、電氣箱的 安裝電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的 后（高）籃片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用兩個吊鉤將電箱固定在籃片的 欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜

9、、電機電纜、操縱開關電纜的 接插件插 建筑頭插入電箱下端的 相應插座中。13、通電、檢查電源是 380V三相五線制接地電源，電源電纜接出處可靠固定。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠緊鎖。電纜施 工立面上無明顯突起物或其他障礙物。設備的 安裝具體事項14、主要安裝人員（1） 工地配備的 安裝人員 8-20名；（2）出租方配備的 技術指導人員 1-3人。15 、設備的 運輸由出租方將吊籃運到施 工現(xiàn)場，由 工地的 配合人員二次運至安裝位置或用電梯配合運到安裝位置。16、電動吊籃的 標準安裝17、長型伸縮懸掛裝置的 安裝程序（1）根據(jù)窗洞口形式和電動吊籃安裝的 方法和數(shù)量，合理選定好吊籃后支架及前

10、支架的 安裝位置；（2 ）安裝后支架及承重架；（3）在承重架上碼放配重（每單片承重架碼放 25配重 20塊、每吊籃為40塊配重 .吊籃配重破損程度不得超出單塊配重的 10%。）；（4）扶持前支架，將前粱放入其中部適當位置；（5）將前梁和后梁用螺絲固定，將后梁用連接架與后支架固定； 建筑（6）用合格的 短鋼絲繩組合將前梁與前支架連接；（7）用合格的 短鋼絲繩組合將后梁與后支架連接，旋緊張緊螺栓，（8 ）調整兩吊臂之間的 距離，兩吊點距離與吊籃兩入繩口距離允許誤差5；（9）將 工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞在各自的 索具套環(huán)上，用繩夾夾緊，繩夾的 距離和方向必須符合要求，然后用卸扣裝于屋面懸掛裝置前

11、梁端部，用人 工緩慢將其放至地面；（10）在 工作鋼絲繩上安裝限位止擋；（11）拼裝籃體，并在籃體上安裝提升機和安全鎖；（12）將 工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別穿過提升機和安全鎖后，在繩末端安裝好繩墜鐵；（13）前梁伸出端伸長度不得超出 1.5米。（14）前、后支架間距離在場地允許的 情況下，盡量調整至最大距離。（15）兩個支架間距離調整至前梁懸伸點間距離比懸掛平臺長度小3-5厘米。（16）張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹 5-6厘米，產生預應力，提高前梁強度。（17）裝夾鋼絲繩時，繩夾數(shù)量是 4個，U型開口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次加緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾

12、間，使鋼絲繩稍稍拱起。（18）垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢下放。鋼絲繩放完后應將地面多余的 鋼絲繩仔細盤好壓緊。（19）安裝電氣系統(tǒng)。 建筑18 、安裝要求和使用要求（1）所有安裝人員和技術指導人員進入安裝現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)時必須系好安全帶；（2 ）嚴禁酒后作業(yè)；（3 ）安裝人員必須接受技術指導人員書面和口頭的 安全交底；（4）嚴禁擅自改動該安裝方案和安裝標準，如遇特殊情況需變更該安裝方案和安裝標準，需由技術指導人員提出書面意見由主任 工程師審核確認合格后方可按照改動方案進行安裝；（5 ）安裝中必須使卸扣和繩夾的 數(shù)量、距離、安裝方法與說明書相符；

13、（6）安裝中使用的 鋼絲繩、銷軸、螺栓和開口銷要合格有效，確保吊籃在安裝中如發(fā)現(xiàn)有不合格的 吊籃零部件必須更換，禁止使用不合格各部位連接可靠；（7）的 吊籃零部件；（8）如若將陽臺或建筑物其它表面作為吊籃的 支點，事先必須要求 工地出具其承載力數(shù)據(jù)，經技術指導人員確認合格后方可照此能力不清楚的 建筑物表面作為吊籃的 支點；執(zhí)行，嚴禁將承載（9）上籃人員應經過體檢無高血壓癥狀和恐高癥的 人才能上籃安裝和調試、操作；（10）吊籃 工作環(huán)境溫度為 540；（11）吊籃平臺在 工作處陣風風速不大于 10.8m/s（相當于 6級風力），本 工程限定為 5級風；（12）吊籃平臺外周圈應用密目安全網進行封擋

14、； 建筑（13 ）吊籃配備的 制動器、行程限位、安全鎖等必須經過檢驗合格后才能安裝，在現(xiàn)場安裝期間和使用期間任何人不得拆卸其內部結構；（14）安全鎖必須在有效期內使用，超期必須由該廠檢測合格后方可使用；（15 ）電氣系統(tǒng)中的 主要元件均應安裝在電器控制箱內，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5M；（16 ）吊籃的 電源電纜應有保護措施，以防止意外的 觸碰，并應單獨使用，且安裝熔斷保險開關；（17）電器控制箱應有可靠的 防水措施；（18）吊籃的 電器系統(tǒng)應有可靠的 接零；（19）電氣系統(tǒng)中所選用的 電氣元件必須靈敏可靠；（20 ）吊籃上備用的 便攜式電動 工具使

15、用的 額定電壓值不得超過220V，并應有可靠的 接零；（21）電氣系統(tǒng)中應配備漏電保護器；（22 ）吊籃安裝完畢以后，由安裝人員和技術指導人員與使用方共同填寫電動吊籃自檢表。七、設備的 驗收（一）、驗收人員a.安裝單位；b.租賃單位；c.總包單位。e.分包單位。f.監(jiān)理單位。 建筑（二）驗收程序（1 ）檢查屋面懸掛裝置、鋼絲繩、各連接件、配重合支點；（2 ）檢查籃體、提升機、安全鎖和限位；（3 ）電氣檢查；（4 ）試運行。 建筑斜屋面安裝方式計算書 建筑（三）吊籃計算書、驗收1、計算書（1 ）屋頂懸掛機構的 受力說明該懸掛機構的 力學模型為超靜定系統(tǒng)，用實驗的 手段將該系統(tǒng)進行了系統(tǒng)檢測，滿足

16、結構受力要求。（2 ）鋼絲繩規(guī)格我公司吊籃系統(tǒng)采用的 是航空用鋼絲繩，其規(guī)格為：結構為 4325W +1 WS，直徑 8.3 mm，公稱強度為 2360 MPa，破斷拉力不小于 53.4 kN。（3）吊籃懸吊平臺對吊籃懸掛機構吊點作用力非 工作狀態(tài)吊點受力計算：鋼絲繩的 工作拉力按吊籃的 額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重所產生的 重力之和。ZLD63/ZLP630型吊籃懸吊平臺按照最長 6 m計算，其自重 G自 = 420 kg，額定載重量 G額= 450 kg，鋼絲繩自重 G鋼絲繩自重 = 25 kg/100m。吊籃 工作時，通過懸吊平臺兩端提升機中的 鋼絲繩將載荷傳遞給上面的 懸掛機構

17、，即兩個吊點受力，則每個吊點受力為：G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重 )2g/2 =(420+450+4 325)39.8/2 N = 4753N 工作狀態(tài)受力計算：吊籃籃體風載荷計算（吊籃在使用和非使用情況下面積不變，所以風載荷不變）籃體側向面積約為 A=5.4m2，如下圖所示： 建筑籃體側面示意圖計算公式： Wk=gz*s*z*W0Wk-風荷載標準值gz-高度 Z處陣風系數(shù)s-風荷載體形系數(shù)z-風壓高度變化系數(shù)W0-基本風壓值依據(jù)：建筑結構荷載規(guī)范 GB50009-2012（2006版）參數(shù)：離地面高度 z(m):30m地面粗糙度類別 : B類s -風荷載體型系數(shù) : 0.8取

18、 n=10取值：Wk =gz2s2z2W0gz -高度 z處的 陣風系數(shù) :1.0z -風壓高度變化系數(shù) :1.35W0 -基本風壓 (KN/m2):0.25 建筑計算結果：Wk=0.8*1.0*1.35*0.25=0.27 KN/m2P=0.27KN/m2*5.4m2=1.458KN每個吊點風荷載為 729N則每個吊點處受到拉力大小為：F = 4753+729=5482N（4）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強度校核計算鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大 工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構 工作級別有關的 安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。本吊籃系統(tǒng)采用的 是航空用鋼絲繩，其規(guī)格為：結構為 4325W +1 WS，直徑 8.

19、3 mm，公稱強度為 2360 MPa，破斷拉力不小于 53.4kN。所選鋼絲繩的 破斷拉力應滿足 F0/Sn；其中 n為鋼絲繩最小安全系數(shù)， 工作級別為 8級時，安全系數(shù)為 9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大 工作靜拉力。4325W +1 WS鋼絲繩的 荷載不均勻系數(shù)取 0.85 工作狀態(tài)時： n = F0/S = 53.4*0.85/4.9 = 9.269鋼絲繩（結構為 4325W +1 WS，直徑 8.3 mm），滿足使用安全要求。（5）懸掛機構抗傾覆力矩平衡ZLP630吊籃懸掛機構安裝時，前梁外伸長度為 1.5 m，前后支架之間距離為 4.6m，其最大額定承載重量 G額 = 63

20、0 kg，正常使用情況下凈載額為 630的 80%。為參見下圖： 建筑作用力簡圖吊點處鋼絲繩下拉力 G = 5482 N；每個懸掛機構后支架處配重 G配重 = 500kg，后支架自重 37KG，合計 537KG；吊臂的 力矩 M1 = 1.5G = 1.5*5482 N2m =8223 N2m；反傾翻力矩 M2 = 4.6G配重 = 4.6*537*9.8 N2m = 24208 N2m；N = M2/M1 = 24208/8223 = 2.942(抗傾覆安全系數(shù) )吊架的 抗傾翻能力符合標準要求。八.驗收(一)出租方安裝負責人協(xié)同 工地安全員聯(lián)合驗收。(二)按照出租方提供驗收單進行驗收。(三

21、)簽定有關安全協(xié)議、技術交底書。(四)根據(jù)驗收情況簽字交接。（五）交接手續(xù)驗收完畢雙方確認吊籃合格后，共同填寫交接驗收表，吊籃正式交付 工地使用。 建筑九、安全操作規(guī)程（一）操作前（二）檢查屋面懸掛裝置，包括各種結構狀況；各緊固件是否牢靠；配重鐵的 數(shù)量是否準確等。（三）檢查鋼絲繩的 狀況（出現(xiàn)下列情況之一者，必須立即更換），鋼絲繩上不得沾油、結冰、結霜、沾有污物等。1、在 6d長度范圍內出現(xiàn) 5根以上斷絲；2、在 30d長度范圍內出現(xiàn) 10根以上斷絲；3 、斷絲聚集在較小長度范圍內或集中在某股里，即使斷絲數(shù)量比規(guī)定的 少；4、鋼絲繩的 直徑小于公稱直徑的 90%；5 、嚴重磨損或銹蝕；6 、

22、出現(xiàn)扭結、死彎、松散等任何畸變；7 、由于焊槍或電線接觸過熱而造成損壞。8 、檢查安全鎖的 狀況（安全鎖的 鎖閉手柄，開啟手柄應靈敏可靠，平常 工作處于開啟狀態(tài)，超速自動鎖閉）；9、檢查籃體各連接、承重部位是否牢固、可靠。10 、檢查各電線有無損壞，各插頭應連接可靠，電源電線從供電箱引出端應接線正確，地線連接牢固；出端應接線正確，地線連接牢固；11、檢查限位止檔，繩墜鐵是否安裝齊全；12、開動吊籃在地面 2m以內升降，檢查提升機構，制動器及防沖頂限位（形成開關）是否正常；13 、嚴禁超載運行，載荷盡量均勻、穩(wěn)妥地放置； 建筑14、風力超過 5級時，禁止使用本設備；15 、進行噴涂作業(yè)或雨季施

23、工時，需對提升機，安全鎖及鋼絲繩提供保護；16 、操作人員不得超過兩人，必須配戴安全帽、安全帶，嚴禁不合格人員上籃作業(yè)。吊籃操作人員佩帶的 安全帶和安全繩獨立連接。17、操作中18 、操作人員必須持證上崗；19 、必須嚴格按照本說明中的 要求操作；20、注意觀察吊籃上下運行方向有無障礙物，如開啟的 窗戶，凸出的 物體等，以免吊籃碰掛；21、電氣箱側蓋必須打開，以便當 工作中出現(xiàn)緊急情況時，能夠迅速的 關閉急停開關；當合閘后和拉閘后，應將電氣箱門鎖好，防止灰塵和水濺入；22 、經常檢查電機、提升機是否過熱，或是異常響動，如有應立即停止使用；23、吊籃如發(fā)生故障，必須請專門維修人員檢修好后方可使用

24、。操作人員必須配用獨立懸掛平臺的 安全繩及安全帶或其他裝置。24、凡患不宜高空作業(yè)病者、心理不健康及酒后等人員嚴禁使用。25、設備的 組裝應嚴格按照說明書的 有關內容進行，不得擅自省略、替換、更改任何零部件、標準件。26、不得對吊籃體實施沖擊載荷，嚴禁超載使用吊籃。27、屋面懸掛裝置應水平擺設，籃體平臺應保持水平狀態(tài)上下運行。28、不準在強氣流附近使用吊籃，不得在吊籃上使用腐蝕性物質，不宜在吊籃上進行電氣焊等作業(yè)。29、不得在吊籃內使用梯子或其他登高裝置以取得較高的 工作高度。 建筑30、嚴禁吊籃帶故障使用。31 、操作后32、作業(yè)后應把籃體落在地面平整或外石材裝修腳手架上，并與建筑物固定，以防被風刮動造成破壞；33、將籃體內雜物打掃干凈；34、長期不用時，請將設備（特別是電機、提升機荷安全鎖）用氈布蓋好，鋼絲繩盤放整齊。35 、安全區(qū)域在安裝和使用本設備的 作業(yè)區(qū)域附近有可能出現(xiàn)人員的 情況下 工地必須在建筑物周圍劃出帶有醒目標識的 安全區(qū)，并設置圍欄、安全網等防護設施，安全區(qū)的 寬度離作業(yè)面不得少于 6m。十、電動吊籃關鍵部位使用方法（一）電氣系統(tǒng)1 、合上電氣箱內三相漏電空氣開關，電源指示燈亮；2 、按動啟動按鈕，電氣控制回路接通。注意：此時升降控制旋鈕應置零位；3、扭動升降控制旋鈕，提升機按箭頭標