人造石標(biāo)準(zhǔn)試行版07

1、ICS備案號:青島裕豐漢唐木業(yè)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QY F/B007-2010人造石臺面2010-03-01 實施發(fā)布：2010-01-31 本標(biāo)準(zhǔn)編制格式參照 GB/T 1.1-2000 規(guī)定編制。青島裕豐漢唐木業(yè)有限公司發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)JC/T908-2002實體面材，對我公司櫥柜產(chǎn)品上的臺面毛板的外觀質(zhì)量、尺寸 及理化性能等分別作出要求。I人造石臺面1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于青島裕豐漢唐木業(yè)有限公司人造石臺面的材料、檢驗項目、抽樣規(guī)則、試驗方法、試 驗程序和檢驗結(jié)果的評定及包裝、標(biāo)志、運輸?shù)?。主要適用于裕豐漢唐人造石臺面一一以甲級丙烯酸甲酯（MMA或不飽和聚酯樹脂（UPR為基體,由天然礦石粉為填料，加

2、入顏料及其他輔助劑，經(jīng)澆注成型或真空模塑成型或模壓成型的復(fù)合材料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有 的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研 究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。第一部分：按接收質(zhì)量限（AQL檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T 2828.1-2003技術(shù)抽樣檢驗程序JC/T 908 實體面材3材料3. 1填料或色料所用的填料或色料應(yīng)為滿足JC 908-2002標(biāo)準(zhǔn)性能要求的合適材料。7標(biāo)準(zhǔn)附錄E的材料。特種AL（OH）3

3、填料采用適合 JC 908-2002 3.2所用的樹脂應(yīng)為滿足 JC 908-2002標(biāo)準(zhǔn)性能要求的合適材料。MMA單體采用JC 908-2002標(biāo)準(zhǔn)附錄F的材料。UPR樹脂采用JC 908-2002標(biāo)準(zhǔn)附錄G的材料。4.技術(shù)要求4.1成分根據(jù)產(chǎn)品分類及性能要求，臺面組成中主要成分比例 偏差需控制在 3%之內(nèi)。4.1.1產(chǎn)品配比半鈣半鋁板氫氧化鋁32% +碳酸鈣32% +普通UPR樹脂35% +其他1%氫氧化鋁64% +普通UPR樹脂29% +壓克力樹脂 5% +其他2%氫氧化鋁60% +壓克力樹脂 38% +其他2%注：上述成分配比僅限于常規(guī)產(chǎn)品，其余產(chǎn)品的成分配比應(yīng)由供需雙方商定。仲裁時，

4、成分配 比應(yīng)不高于協(xié)議成分配比的3%。4.1.2原材料性能要求(1)氫氧化鋁：白度9 4、含水率W 0.2%、含量 AL (OH 3含量99.6%、折射率1.57、密度2.42g/cm、吸油度 36。(2 )碳酸鈣：白度95、純度98% 細(xì)度350目、含水率W 0.3%。(3) 普通UPR樹脂：主要成分：鄰苯型樹脂或者間苯型樹脂性能：樹脂顏色為水白或微蘭、微青透明、無雜質(zhì)。固體含量65-75%、粘度(25 C) 0.6-純樹脂澆注體巴氏硬度應(yīng)40、斷裂延伸率3%彎曲強(qiáng)度60Mpa熱變形溫度60C、沖擊強(qiáng)度10KJ/m2(4) 壓克力樹脂：主要成分：甲基丙烯酸甲酯性能：純度99%，酸度W 40,

5、 MMA 含量99%。(5)其余不做具體要求:色料：天然或者人工，最終顏色效果以實物為準(zhǔn)。(1) 固化劑主要成分：過氧化甲乙酮 性能：活性氧含量10%(2) 促進(jìn)劑主要成分：醋酸鈷或異辛酸鈷 性能：鈷鹽含量0.75 %4.2外觀質(zhì)量要求：見下表序號項目要求檢測方法重要程度1裂紋不允許自然光條件下300mm-600mn內(nèi)，視力或矯正視力1.2 以上，視角45目視 觀察或測量A2缺損、破碎板材四邊平整，不得有缺楞掉角現(xiàn)象B3皺紋不明顯A4白斑允許1m范圍內(nèi)小于0.5mm1個，超出數(shù) 量及面積不允許C5花斑輕微C6砂眼、氣泡1m范圍內(nèi)小于0.5mm允許存在散布的2 處，超過不允許A7麻點1m范圍內(nèi)小

6、于0.5mm允許存在散布的2 處，超過不允許B8劃痕輕微，深度W 0.2mm9修補痕跡不明顯10凹陷不明顯11色差色澤均勻一致，與標(biāo)準(zhǔn)色板比較無明顯差異；同定單板材批號一致，同批板材無色差12雜質(zhì)不明顯4.3尺寸公差，同一板材對角線最大差值W 10mm4.4物理性能,UPR類504.4.2荷載性能實驗后，板材表面不得破裂，殘余撓度不得超過0.25mm4.4.3落球沖擊試驗后，表面無破裂和碎片4.4.4沖擊韌性沖擊韌性不小于 4kJ/m24.4.5彎曲強(qiáng)度及彎曲彈性模量彎曲強(qiáng)度不小于 40MPa彎曲彈性模量不小于 6500MPaGB/T 11942-19892CIE單位。4.4.6色牢度及老化性

7、能試樣與控制樣品比較，不得呈現(xiàn)任何破裂，裂縫，氣泡或表面質(zhì)感變化。當(dāng)按照中7.3、7.4測量和計算顏色變化時，試樣與控制樣品間的色差不得超過4.4.7耐污染性試樣耐污值總和不得超過64,最大污跡深度不大于0.12mm= 4.4.8香煙燃燒樣品與香燃接觸過程中，或在此之后，不得有明火焰燒或陰燃，任何形式的損壞不得影響板材的使用性，并可通過研磨劑、拋光劑大致恢復(fù)至原狀。449阻燃性能板材的阻燃性能以氧指數(shù)評定，即板材的氧指數(shù)不小于35。試驗表面應(yīng)無明顯損傷，輕度損傷應(yīng)可用600目號砂紙輕擦即可除去。損傷程度應(yīng)不會影響板材的使用性，并易修復(fù)至原狀，否則視為不合格。2CIE單位。試樣表面應(yīng)無破裂、裂縫

8、或起泡，任何形式的損壞不得影響板材的使用性，并可通過研磨劑拋光劑大致恢復(fù)至原狀。修復(fù)后樣品與試驗前樣品色差不得大于耐高溫性試樣表面應(yīng)無破裂、裂縫或起泡，表面缺陷易打磨恢復(fù)至原狀，不影響板材的使用。仲裁時，修復(fù)后樣品與試驗前樣品色差不得超過2CIE單位。耐水性試樣表面應(yīng)無破裂、裂縫、鼓泡、隆隆作響，敲擊聲變啞或者分層。5、試驗方法 5.1成分采用等離子體發(fā)射光譜儀，主要分析鈣粉（CaCO3）、鋁粉（AL （OH）3）和樹脂的含量，以占總重量的百分比為結(jié)果。同時各成分需滿足5.2外觀質(zhì)量將試驗樣品水平放置在光強(qiáng)（800900） lx光源下，觀測距離在750900mm觀測角度與水平成 45-90（正

9、常視力與矯正視力在1.2及以上）用50%黑色或藍(lán)色墨水，或與產(chǎn)品成對比色的墨水溶液，以海綿或軟棉布涂在試驗樣品正面，按觀測樣品是否破裂、裂縫或起泡。其他檢驗項目的外觀檢驗按本條執(zhí)行。5.3尺寸公差 5.3.1 長、寬、厚公差板材的長度、寬度用精度為 1mm的 （鋼平尺）量具進(jìn)行測量，測量板材的四邊及各邊的中點。10mm長寬板材的厚度用精度為 0.02mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，端部的測定點應(yīng)距離板材邊緣至少方向等距，（但據(jù)邊緣不超過100mm各測定三點處的厚度。5.3.2對角線偏差用精度為1mm的鋼平尺或鋼卷尺測量同一板材的兩對角的長度，計算量對角線長度之差。5.3.3 平整度將一米長的鋼平尺的邊

10、緣放在板材的正表面上，然后用精度為0.01mm的塞尺測量鋼平尺邊緣與板材邊緣的最大縫隙。5.3.4邊緣不直度將一米長的鋼平尺的邊緣放緊靠在板材的邊緣上,然后用精度為0.01mm的塞尺測量鋼平尺邊緣與板材邊緣的最大縫隙，四邊分別測量，取最大值。5.4力學(xué)性能 541巴氏硬度巴氏（巴柯爾）硬度按照GB/T 3854規(guī)定試驗。，測量板材抗載荷變形的力學(xué)特性。試驗夾具：能提供 610mm 560mm懸空區(qū)域的剛性四點支撐。撓度儀：精度 0.02mm試樣：規(guī)格660 X 810試樣，兩塊。測試步驟：a、將試樣卡緊在器具上，通過直徑200mm荷載分配盤加載，用厚度 13mm泡沫橡膠或軟材料墊在載荷分配盤與

11、試樣之間。首先加上預(yù)荷載1330N并保持2.5min 。 b去除預(yù)載荷（12.5 5.4.35.4.45.4.52.5 ） min后，用撓度儀測量板中部的初始撓度值。重新施加10min后，再次用撓度儀測量板中間撓度值，測量精確度至1330N 荷載 1.5min-2.0min 。c、卸載0.02mm,此值與前值之差即為殘余撓度值。d、記錄試驗結(jié)果。兩塊試樣試驗結(jié)果算術(shù)平均值為荷載變形殘余撓度值。落球沖擊：將 660mm 810mm式樣的四角平穩(wěn)卡在試驗夾具上，用直徑38.1mm, 0.225kg鋼球以610mm落差自由落體在距試樣中點48mm范圍內(nèi)。所用鋼球應(yīng)無缺口、凹痕、變形或其他表面缺陷。沖

12、擊韌性：按 GB/T2571-1995規(guī)定進(jìn)行。色牢度及老化性能：耐老化性能按 GB/T164422-1999規(guī)定進(jìn)行，疝弧燈曝露200h，照板溫度為（63 5）C,輻射通量密度控制在340mm下 0.35w/ rf內(nèi)。外濾光鏡組合為高硅硼酸鹽玻璃。不需控制濕度。保留一個樣品為控制樣品。醬油草莓汁鞋油口紅藍(lán)色水溶性墨水染發(fā)精甲苯溶液紅汞溶液（2%）蘋果汁濕茶袋具體測試方法及評價標(biāo)準(zhǔn)參照J(rèn)C/T 908-2002附錄B中要求。5.4.6彎曲強(qiáng)度及彎曲彈性模量按GB/T2550-1995規(guī)定進(jìn)行，接縫板試樣的接縫應(yīng)位于試件中部，接縫方向應(yīng)與彎曲壓輥的軸向平行。5.4.7耐污染性：氧指數(shù)按照GB/T

13、 2406-1993規(guī)定進(jìn)行。、從新開封的三種牌子的香煙各取一支點燃，放置在樣品上，點燃端內(nèi)向，距樣品邊緣50mm，另香煙燃燒（120 2） S,拿開香煙。試樣不得有明火式燃燒或陰燃。待灼燒區(qū)域冷卻，用軟布或軟毛刷7mm厚的鋁板在（185 5）C烤箱內(nèi)恒溫（15 0.5 ） min，取出放置在樣 然后除去。在同一試驗位置，連續(xù)進(jìn)行三次該程序。在室溫下保持4h后,GB/T 11942測量試驗位置試驗前后色擦凈燃燒區(qū)，檢查燃燒區(qū)域。若有明顯污跡殘留，使用400目砂紙與水打磨至污跡消失。石腦油甲苯酒精醋酸乙酯醋酸正戊酯氫氧化鈉堿溶液家用氨水溶液丙酮檸檬酸磷酸鈉尿素醋家用過氧化氫溶液松節(jié)油濃縮次氯酸鈉

14、溶液/%濕度環(huán)境下，上述試劑各取兩滴施加在試樣上，進(jìn)行兩項試驗，一項加16小時后，除去玻璃蓋，擦去所有殘余試劑。室溫下懸該24h，用肉在 23 2 C溫度，（50 5） 蓋玻璃表面皿，一項未加蓋。 眼觀察表面損傷程度。，表面平整光滑。150mm直徑， 品上保持 （10 0.5 ） min ,檢查表面變化，諸如破裂、裂縫、變色等缺陷。仲裁時，應(yīng)按 差。GB/T 11942測量試驗位，經(jīng)過一定時間后、其顏色和表面質(zhì)感的變化，測定其耐高溫性能。仲裁時按 置試驗前后色差。耐水性：將300mm 300mm樣品與水平方向呈 8 2。角夾緊，用流量（3.8 0.8） L/ms，溫度（88 2）C 的水沖擊距

15、離邊緣 38mm處表面1.5min，在15s內(nèi)迅速用相同流量，溫度為（21 2）C冷水沖擊同 一點1.5min，連續(xù)250次不間斷循環(huán)后進(jìn)行檢查。5檢驗規(guī)則5.1檢驗類型檢驗類型分為入廠檢驗和型式檢驗兩種。5.2入廠檢驗5.2.15.2.25.35.3.15.3.2檢驗項目入廠檢驗項目包括外觀質(zhì)量（4.2 ）、尺寸偏差（4.3 ）。 判定規(guī)則檢驗項目全部合格，則判定該定單產(chǎn)品合格；否則，判不合格。 型式檢驗檢驗項目型式檢驗項目包括第 4章的全部內(nèi)容。檢驗條件在下列條件情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。新產(chǎn)品試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、配方、工藝發(fā)生重大變化； 正常生產(chǎn)，每季進(jìn)行一次型式檢

16、驗； 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)提出要求時；a)b)c)d)e) 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量反饋情況，質(zhì)量部提出檢驗要求時。5.3.3 判定規(guī)則型式檢驗，全部項目合格，判定合格；否則，判不合格。6 標(biāo)志、包裝、運輸和貯存6.16.26.36.4標(biāo)志 每塊板材應(yīng)在背面每米范圍內(nèi)標(biāo)志如下內(nèi)容：產(chǎn)品標(biāo)記、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期。包裝 板材應(yīng)用木箱或其他合適材料包裝，每塊板材正表面覆膜，以滿足產(chǎn)品包裝保護(hù)標(biāo)示要求為準(zhǔn)。每件包裝重量不應(yīng)超過 500KG。運輸 產(chǎn)品運輸過程中應(yīng)避免扔摔、沖擊、日曬和雨淋，并需保持包裝完整。貯存板材應(yīng)貯存于陰涼、通風(fēng)干燥的倉庫中，距熱源距離不小于 測后方可交付使用。1m貯存期超過半

17、年時，應(yīng)重新檢人造石原材料性能要求產(chǎn)品配比1. TM15/16/12我方要求：氫氧化鋁2. TM14我方要求：氫氧化鋁32% +碳酸鈣32% +普通UPR樹脂35% +其他1%65% +普通UPR樹脂29% + 壓克力樹脂 5% +其他1%3.TM11/139我方要求：氫氧化鋁 60% +壓克力樹脂 38% +其他 2% 可以在上述比例上稍作變動，最終以廠家承諾我方確認(rèn)為主。 成分檢測根據(jù)最終確認(rèn)比例，以 3% 浮動內(nèi)為合格、比例超過 3% 則視為不合格。原材料性能要求：填料：氫氧化鋁：白度94、含水率W 0.2%、含量AL（OH）3含量99.6%、折射率1.57、密度2.42g/cm 3、吸油度w 36.碳酸鈣：白度95、純度98% 細(xì)度350目、含水率w 0