《通氣發(fā)酵設(shè)備》PPT課件

1、生物工程設(shè)備 BiologicalEngineeringEquipment,課程介紹,生物反應(yīng)器,反應(yīng)物料處理設(shè)備,產(chǎn)物后處理設(shè)備,輔助系統(tǒng)設(shè)備,生物工程設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、設(shè)計(jì)方法,第一篇 生物反應(yīng)器,生物反應(yīng)器(bioreactor),是指利用酶或生物體(如微生物、動(dòng)植物細(xì)胞)所具有的特殊功能,在體外進(jìn)行生物化學(xué)反應(yīng)的裝置系統(tǒng),生物反應(yīng)器一覽,50升不銹鋼機(jī)械攪拌發(fā)酵罐,多聯(lián)玻璃生物反應(yīng)器,透光的生物反應(yīng)器,植物細(xì)胞反應(yīng)器,通風(fēng)固體發(fā)酵設(shè)備,氣升式玻璃發(fā)酵罐,生產(chǎn)用不銹鋼機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐,啤酒發(fā)酵錐形罐,臥式發(fā)酵罐,厭氣生物反應(yīng)器,生物反應(yīng)器的類(lèi)型,光照生物反應(yīng)器,膜生物反應(yīng)器,通氣生物

2、反應(yīng)器,攪拌式,氣升式,自吸式,第二章 通風(fēng)發(fā)酵設(shè)備,機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐：它是通過(guò)外加壓力(空氣壓縮機(jī))將空氣通入發(fā)酵罐，并利用機(jī)械攪拌器的作用，使空氣和醪液充分混合促使氧在醪液中溶解，以保證供給微生物生長(zhǎng)繁殖、發(fā)酵所需要的氧氣,氣升式發(fā)酵罐：氣升式生物反應(yīng)器是利用氣體的噴射動(dòng)能和液體的重度差引起氣液循環(huán)流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)酵液的攪拌、混合和溶氧,自吸式發(fā)酵罐：利用特殊的機(jī)械攪拌裝置或液體噴射吸氣裝置或溢流噴射器吸入無(wú)菌空氣并同時(shí)實(shí)現(xiàn)混合攪拌與溶氧傳質(zhì)的發(fā)酵罐。毋須另外提供壓縮空氣,第一節(jié) 機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐,一、結(jié)構(gòu),H/D=1.7-3.5 B /D =1/8-1/12 Di /D =1/2-1

3、/3 S /D =2-5 C /D =0.8-1.0 Ho /D =2 ha /D =0.25,發(fā)酵罐的尺寸比例,通用罐的基本條件 （1）發(fā)酵罐應(yīng)具有適宜的徑高比。罐身越高，氧的利用率較高。 （2）發(fā)酵罐能承受一定的壓力。 （3）要保證發(fā)酵液必須的溶解氧。 （4）發(fā)酵罐應(yīng)具有足夠的冷卻面積。 （5）發(fā)酵罐內(nèi)應(yīng)盡量減少死角，避免藏垢積污，能滅菌徹底，避免染菌。 （6）攪拌器的軸封應(yīng)嚴(yán)密，防雜菌污染和泄漏,1、罐體,由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成，材料為碳鋼或不銹鋼，對(duì)于大型發(fā)酵罐可用襯不銹鋼板或復(fù)合不銹鋼制成，襯里用的不銹鋼板厚為23毫米。為了滿(mǎn)足工業(yè)要求，罐體須耐受一定的溫度130和壓力0

4、.25MP（絕對(duì)壓力,罐體壁厚的計(jì)算,2、攪拌器和擋板,攪拌器的作用：打碎氣泡，加速和提高溶氧,攪拌器葉輪結(jié)構(gòu)類(lèi)型,4、錨式,大型發(fā)酵罐攪拌裝置,攪拌器的安裝方式：中心安裝，垂直偏心式，底插式，側(cè)插式，斜插式。臥式安裝。 攪拌器按流體流動(dòng)形態(tài)可分為： 軸向流型攪拌器：比如，推進(jìn)式，錨式 徑向流型攪拌器：直葉渦輪式，彎葉渦輪式 混合流型攪拌器：剪葉渦輪式,通用式發(fā)酵罐中渦輪式攪拌器圓盤(pán)的作用,通用式機(jī)械攪拌發(fā)酵罐中的平直葉渦輪攪拌器如果沒(méi)有圓盤(pán)，從攪拌器下方空氣管進(jìn)入的無(wú)菌空氣氣泡就會(huì)沿著軸部的葉片空隙上升，不能被攪拌葉片打碎，致使氣泡的總表面積減少，溶氧系數(shù)降低；同時(shí)氣泡大，上升速度快，走短路

5、，傳質(zhì)效果差。而安一個(gè)圓盤(pán)，大的氣泡受到圓盤(pán)的阻擋只能從圓盤(pán)中央流至其邊緣，從而被圓盤(pán)周邊的攪拌漿葉打碎、分散，提高了溶氧系數(shù),擋板的作用：防止液面中央形成旋渦，增強(qiáng)其湍流和溶氧傳質(zhì),全擋板條件：是指在一定的轉(zhuǎn)速下，再增加罐內(nèi)附件，軸功率仍保持不變。要達(dá)到全擋板必須滿(mǎn)足,3、消泡裝置,發(fā)酵液中因含蛋白質(zhì)等發(fā)泡物質(zhì)，發(fā)酵過(guò)程中易產(chǎn)生泡沫，發(fā)泡嚴(yán)重時(shí)會(huì)使發(fā)酵液隨排氣而外溢，且增加染菌機(jī)會(huì),在通氣發(fā)酵生產(chǎn)中有兩種消泡方法,加化學(xué)消泡劑，豆油,機(jī)械消泡：耙式消泡器、渦輪式消泡器、旋風(fēng)離心和葉輪離心式消泡器、碟片式消泡器、刮板式消泡器,D罐的直徑（mm） n擋板數(shù) b擋板寬度（mm,4、軸封,軸封的作用

6、：使罐頂或罐底與軸之間的縫隙加以密封，防止泄露和污染雜菌,填料函式軸封的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 主要缺點(diǎn)是： 死角多，很難徹底滅菌，易滲漏和滅菌 軸的磨損較嚴(yán)重 填料壓緊后摩擦功率消耗大 壽命短,端面軸封的三個(gè)密封點(diǎn)，及其密封原理,1、動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等）壓力和密封液體在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力（比壓）使兩個(gè)光潔、平直的端面緊密貼合；端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的作用。這是相對(duì)旋轉(zhuǎn)密封。 2、靜環(huán)與壓蓋之間的密封：通常用彈性的輔助密封圈來(lái)防止液體從靜環(huán)與壓蓋之間泄漏。這是一靜密封。 3、動(dòng)環(huán)與軸之間的密封：也是用各種形狀有彈性的

7、輔助密封圈來(lái)防止液體從動(dòng)環(huán)與軸之間泄漏。這是一個(gè)相對(duì)靜止的密封,端面式軸封又叫機(jī)械軸封。 優(yōu)點(diǎn)： 清潔 密封可靠，在較長(zhǎng)地使用期中，不會(huì)泄漏或很少泄漏 無(wú)死角，可以防止雜菌污染 使用壽命長(zhǎng)，質(zhì)量好的可用25年不需維修。 摩擦功率耗損小，一般為填料函式的1050。 軸或軸套不受磨損 它對(duì)軸的精度和光潔度沒(méi)有填料函那么要求嚴(yán)格 ，對(duì)軸的震動(dòng)敏感性小,5、聯(lián)軸器、軸承。大型發(fā)酵罐攪拌軸較長(zhǎng)，常分為二至三段，用聯(lián)軸器使上下攪拌軸成牢固的剛性聯(lián)接,6、空氣分布裝置空氣分布裝置的作用是吹入無(wú)菌空氣，并使空氣均勻分布,單管式分布裝置： 管口正對(duì)罐底中央，與罐底的距離約40mm，這樣的空氣分散效果較好。 環(huán)形

8、管的分布裝置： 以環(huán)徑為攪拌器直徑的0.8倍 較有效，噴孔直徑為58mm， 噴孔向下，噴孔的總截面積約等 于通風(fēng)管的截面積?？諝饬魉偃。?十字形管的分布裝置,二、發(fā)酵罐裝料容積的計(jì)算,公稱(chēng)容積：是指圓柱部分與底封頭容積之和。用于描述罐的大小,橢圓形封頭的容積,罐的全容積,裝料容積,發(fā)酵過(guò)程中的熱量計(jì)算及發(fā)酵罐的換熱裝置,發(fā)酵過(guò)程中的熱量計(jì)算,發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的凈熱量稱(chēng)為發(fā)酵熱,2）通過(guò)冷卻水帶走的熱量進(jìn)行計(jì)算,1）通過(guò)生物合成熱進(jìn)行計(jì)算,生物反應(yīng)過(guò)程中有生物合成熱產(chǎn)生，機(jī)械攪拌過(guò)程產(chǎn)生機(jī)械攪拌熱，這兩種熱量會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵液溫度上升，如不去除這兩種熱量，無(wú)法維持工藝所需的最佳溫度，從而影響產(chǎn)量和質(zhì)量,

9、換熱裝置型式,3）通過(guò)發(fā)酵液的溫度升高進(jìn)行計(jì)算,機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐的攪拌與流變特性,1、攪拌葉輪尺寸與類(lèi)型 攪拌葉輪直徑與罐徑之比: Di/D=0.33-0.45 2、攪拌葉尖線(xiàn)速度與剪應(yīng)力 生物細(xì)胞在機(jī)械攪拌的剪切作用下會(huì)受到損傷其損害的程度取決于生物細(xì)胞的特性和攪拌力的性質(zhì)、強(qiáng)度及作用時(shí)間等。 對(duì)攪拌剪切的耐受力：?jiǎn)渭?xì)胞微生物絲狀菌動(dòng)物細(xì)胞 通常對(duì)耐剪切力較強(qiáng)的生物細(xì)胞,攪拌葉線(xiàn)速度應(yīng)不在于7.5m/s 3、發(fā)酵液的流變特性 牛頓型流體，賓漢塑性流體，假塑性流體，漲塑性流體,1）牛頓型流體：牛頓型流體的特性是其粘度不隨攪拌剪切速率和剪應(yīng)力影響,1、賓漢型 2、假塑性 3、牛頓型 4、漲塑性 1

10、、漲塑性2、牛頓型 3、假塑性,2）賓漢塑性流體,3）假塑性和漲塑性流體,機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐的通風(fēng)與溶氧傳質(zhì),1、氧在液體中的溶解,根據(jù)雙膜理論假說(shuō)，氧在液體中的溶解速率關(guān)健在于氣液接觸面上氧的傳遞速率，而單位接觸面上氧傳遞速率決定于傳遞動(dòng)力與阻力之比，動(dòng)力為氣液兩相之間的氧濃度或氧分壓差，阻力則來(lái)自氣膜和液膜。單位接觸面積上的氧的傳遞速率可表示為,單位體積液體的溶氧速率表示為,2、微生物的耗氧,單位體積發(fā)酵液每小時(shí)的耗氧量叫做耗氧速率。25100m mol氧/Lh,微生物呼吸開(kāi)始受到影響的溶氧濃度稱(chēng)為臨界溶氧濃度,攪拌器軸功率的計(jì)算,1.求攪拌雷諾準(zhǔn)數(shù),2.不通氣條件下單渦輪攪拌軸功率的計(jì)算,3

11、.不通氣條件下多渦輪攪拌軸功率的計(jì)算,4. 通氣攪拌軸功率的計(jì)算,計(jì)算出攪拌軸的功率后，便可選用合適的電動(dòng)機(jī),第二章嫌氣發(fā)酵設(shè)備,第一節(jié)酒精發(fā)酵設(shè)備 第二節(jié)啤酒發(fā)酵設(shè)備 第三節(jié)連續(xù)發(fā)酵,第一節(jié)酒精發(fā)酵設(shè)備,2、在灑精發(fā)酵過(guò)程中，為了回收二氧化碳?xì)怏w及其所帶出的部分酒精，發(fā)酵罐宜采用密閉式。為了便于維修和清洗，往往在近罐底也裝有人孔,一、酒精發(fā)酵罐 1、酒精發(fā)酵罐筒體為圓柱形，低蓋和頂蓋均為碟形或錐形。頂有人孔，視鏡及二氧化碳回收管。進(jìn)料管接種管壓力表和測(cè)量?jī)x表接口管等。罐底裝有排料口和排污口罐身上下裝有取樣口和溫度計(jì)接口,3、冷卻裝置：對(duì)中小型酒精罐，采用罐頂噴淋于罐外壁進(jìn)行膜狀冷卻；而對(duì)于大

12、型酒精發(fā)酵罐，則采用罐頂噴淋與罐內(nèi)冷卻蛇管相結(jié)合。為避免發(fā)酵車(chē)間的潮濕和積水，要求在罐體底部沿罐體四周裝有集水槽,4、洗滌裝置。發(fā)酵罐水力洗滌裝置由一根兩頭裝有噴嘴，上開(kāi)有噴孔的灑水管和一根供水管組成，它們通過(guò)一活接頭連接。灑水管兩端彎曲，它是靠?jī)啥藝娮靽娝?時(shí)形成的反作用力而使噴水管產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。 而對(duì)于大型的發(fā)酵罐，可用高壓強(qiáng)0.6-0.8MP的水力噴射洗滌裝置,噴孔與管成20o角,二、酒精發(fā)酵罐的計(jì)算,帶有錐形底、蓋的圓柱形發(fā)酵罐全容積為： D 罐的直徑（米） H 罐的圓柱部分高度（米） h1 罐底高度（米） h2 罐蓋高度（米,一）發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)尺寸的確定 發(fā)酵罐全容積可按下列計(jì)算： V= V

13、0/ V發(fā)酵罐的全體積（m3） V0進(jìn)入發(fā)酵罐的發(fā)酵液量（ m3 ） 裝液系數(shù)，一般取=0.850.90,推薦發(fā)酵罐的尺寸。 H=1.11.5D h1=0.10.14D h2=0.050.1D 從而確定發(fā)酵罐的尺寸比例,三）發(fā)酵罐罐數(shù)的確定 對(duì)于間歇發(fā)酵，發(fā)酵罐罐數(shù)可按下式計(jì)算： N發(fā)酵罐個(gè)數(shù)（其中一個(gè)作備用）（個(gè)） n每24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行加料的發(fā)酵罐數(shù)（個(gè)） t一次發(fā)酵罐周期所需要時(shí)間（h,四）發(fā)酵罐冷卻面積計(jì)算 發(fā)酵罐冷卻面積的計(jì)算可按傳熱基本方程式來(lái)確定，即,Q總的發(fā)酵熱（J/h） K傳熱總系數(shù)（ J/m2 h ) Tm對(duì)數(shù)平均溫度差 A冷卻面積（m2,1、總的發(fā)酵熱Q=Q1-(Q2+Q3)

14、 微生物在嫌氣過(guò)程中總的發(fā)酵熱，一般由生物合成熱Q1，蒸發(fā)損失Q2，罐壁向周?chē)⑹У臒釗p失Q3等三部分熱量所組成。對(duì)于微生物的生物合成熱至今尚難準(zhǔn)確計(jì)算。對(duì)于確定酒精、啤酒等嫌氣發(fā)酵熱，一般按發(fā)酵最旺盛時(shí)單位時(shí)間糖度降低的百分值來(lái)計(jì)算，通常消耗1kg麥芽糖發(fā)酵放出的實(shí)際熱量為418.6KJ。如果發(fā)酵液不進(jìn)行冷卻，則發(fā)酵溫度可升高10,2、對(duì)數(shù)平均溫度差Tm的計(jì)算式為,3、總傳熱系數(shù)K的確定,4、冷卻水耗量的計(jì)算,例題：p58,第二節(jié)啤酒發(fā)酵設(shè)備,一、啤酒發(fā)酵設(shè)備的發(fā)展,二、前后發(fā)酵設(shè)備(現(xiàn)已很少用,三、新型啤酒發(fā)酵設(shè)備 1、圓筒體錐底發(fā)酵罐 圓筒體錐底立式發(fā)酵罐（簡(jiǎn)稱(chēng)錐形罐 ），已廣泛用于前或

15、后發(fā)酵啤酒生產(chǎn)。錐形罐 可單獨(dú)用于前發(fā)酵或后發(fā)酵，還可以將前，后發(fā)酵合并在該罐 進(jìn)行（一罐法）。這種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于能縮短發(fā)酵時(shí)間,而且具有生產(chǎn)上的靈活性，故能適合于生產(chǎn)各種類(lèi)型啤酒的要求。目前，國(guó)內(nèi)外啤酒工廠使用較多的是錐形發(fā)酵罐 這種設(shè)備一般置于室外,1).錐形罐的高徑比一般為1.5-61，錐底角度一般為60-130 2).已滅菌的麥汁與酵母由底部進(jìn)入罐內(nèi)最終沉積在錐底的酵母，可打開(kāi)錐底閥門(mén)，把酵母排出罐外，部分酵母留作下次待用。 3).外面設(shè)有冷卻管，冷媒可以是乙二醇、酒精、冰與鹽水的混合物 4).罐身與罐蓋設(shè)有人孔以便觀察和維修。 5) .罐頂裝有安全閥，壓力表，玻璃視鏡；罐身裝有取樣管

16、，溫度計(jì) 6).罐底還設(shè)有CO2充氣管，以在后發(fā)酵時(shí)飽和CO2 7)大型發(fā)酵罐應(yīng)設(shè)有真空安全閥。啤酒發(fā)酵罐發(fā)酵罐真空的形成(p67)。 8)啤酒罐內(nèi)對(duì)流和熱交換的問(wèn)題(p67),罐內(nèi)真空,罐內(nèi)真空主要是系列的發(fā)酵罐在密閉條件下轉(zhuǎn)罐或進(jìn)行內(nèi)部清洗時(shí)造成的。 大型發(fā)酵罐放料的速度很快造成一定的負(fù)壓。 罐內(nèi)留存一部分CO2氣體，在進(jìn)行清洗時(shí)，CO2有被除去的可能，所以也可能造成真空。 大型真空發(fā)酵罐應(yīng)設(shè)防止真空的裝置。真空安全閥的作用是允許空氣進(jìn)入罐內(nèi)，以建立罐 內(nèi)外壓力的平衡。 罐內(nèi)CO2的除去量可根據(jù)進(jìn)入的清洗液的堿含量算出，并進(jìn)一步計(jì)算出需要進(jìn)入罐內(nèi)的空氣量,罐內(nèi)的對(duì)流與熱交換,發(fā)酵罐中發(fā)酵液

17、的對(duì)流主要依靠其中CO2的作用。在整個(gè)錐形罐的發(fā)酵液中形成一個(gè)CO2含量的梯度。 比重較小的發(fā)酵液具有上浮的提升力。而且在發(fā)酵時(shí)上升的二氧化碳?xì)馀輰?duì)周?chē)囊后w具有一種拖曳力 由于拖曳力和提升力結(jié)合后所造成的氣體攪拌作用，使罐的內(nèi)容物得到循環(huán)，促進(jìn)了發(fā)酵液的混合相熱交換。 冷卻操作時(shí)啤酒溫度的變化也會(huì)引起罐的內(nèi)容物的對(duì)流循環(huán),2.聯(lián)合罐,是一種具有較淺錐底的大直徑(高徑比為1：113)發(fā)酵罐 能在罐內(nèi)進(jìn)行機(jī)械攪拌，并具有冷卻裝置。 聯(lián)合罐在發(fā)酵生產(chǎn)上的用途與錐形罐相同，既可用于前、后發(fā)酵，也能用于多罐法及一罐法生產(chǎn)。因而它適合多方面的需要，故又稱(chēng)該類(lèi)型罐為通用罐,結(jié)構(gòu)：主體是一圓柱體，是由7層1

18、.2m寬的鋼板組成?？偟谋砻娣e是378m3 ，總體積765m3。 聯(lián)合罐是由帶人孔的薄殼垂直圓柱體、拱形頂及有足夠斜度以除去酵母的錐底所組成。 聯(lián)合罐的基礎(chǔ)是一鋼筋混凝土圓柱體，其外壁約3m高，20cm厚。 基礎(chǔ)圓柱體壁上部的形狀是按照罐底的斜度來(lái)確定的。有30個(gè)鐵錨均勻地分埋入圓柱體壁中，并與罐焊接。圓柱體與罐底之間填入堅(jiān)固結(jié)實(shí)的水泥沙漿，在填充料與罐底之間留25.4cm厚的空心層以絕緣,3. 朝日罐,前發(fā)酵和后發(fā)酵合一的室外大型發(fā)酵罐 朝日罐是用46mm的不繡鋼板制成的斜底圓柱型發(fā)酵罐。 其高度與直徑比為1:1-2:1 外部設(shè)有冷卻夾套，冷卻夾套包圍罐身與罐底。外面用泡沫塑料保溫 內(nèi)部設(shè)有

19、帶轉(zhuǎn)軸的可動(dòng)排油管，用來(lái)排出酒液，并有保持酒液中CO 2含量均一的作用,朝日罐特點(diǎn),朝日罐與錐形罐具有相同的功能，但生產(chǎn)工藝不同。 （1）利用離心機(jī)回收酵母 （2）利用薄板換熱器控制發(fā)酵溫度 （3）利用循環(huán)泵把發(fā)酵液抽出又送回去,朝日罐生產(chǎn)系統(tǒng),優(yōu)點(diǎn)： 三種設(shè)備互相組合，解決了前、后發(fā)酵溫度控制和酵母濃度的控制問(wèn)題，加速了酵母的成熟。 使用酵母離心機(jī)分離發(fā)酵液的酵母，可以解決酵母沉淀慢的缺點(diǎn) 利用凝聚性弱的酵母進(jìn)行發(fā)酵，增加酵母與發(fā)酵濃接觸時(shí)間，促進(jìn)發(fā)酵液中乙醛和雙乙酰的還原，減少其含量,啤酒循環(huán)的操作,啤酒循環(huán)的目的是為了回收酵母，降低酒溫，控制下酒醉母濃度和排除啤酒中的生味物質(zhì)。 （1）第

20、一次循環(huán)是在主發(fā)酵完畢的第8天，發(fā)酵液由離心機(jī)分離酵母后經(jīng)薄板換熱器降溫返回發(fā)酵耀，循環(huán)時(shí)間為7h。 （2）待后酵到4h時(shí)進(jìn)行第二次循環(huán)，使酵母濃度進(jìn)一步降低，循環(huán)時(shí)間為4-12h。 如果要求縮短成熟期，可縮短循環(huán)時(shí)間。當(dāng)?shù)诙窝h(huán)時(shí)酵母由于攪動(dòng)的關(guān)系，發(fā)酵液中酵母濃度可能回升，這有利于雙乙酰的還原和生味物質(zhì)的排除。 （3）若雙乙酰含量高，或生味物質(zhì)較顯著，可在第10天進(jìn)行第三次循環(huán)操作,利用朝日罐進(jìn)行一罐法生產(chǎn)啤酒的優(yōu)點(diǎn)是： 可加速啤酒的成熟 后酵時(shí)罐的裝量可達(dá)96，提高了設(shè)備利用率 減少了排除酵母時(shí)發(fā)酵液的損失 缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗較大,四、CIP清洗系統(tǒng) 所謂CIP (Clean In Pla

21、ce)清洗系統(tǒng)，是指設(shè)備（罐體、管道、泵、過(guò)濾器等）及整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)在無(wú)需人工拆開(kāi)或打開(kāi)的前提下，在一個(gè)預(yù)定時(shí)間內(nèi)，將一定溫度的清潔液通過(guò)密閉的管道流速對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行噴淋循環(huán)而達(dá)到清洗目的設(shè)備裝置。特別適合衛(wèi)生要求較高的生物制藥、乳品飲料、啤酒等行業(yè)系統(tǒng)清洗。 它可與一個(gè)至數(shù)個(gè)發(fā)酵罐聯(lián)結(jié)，罐數(shù)越多，聯(lián)結(jié)越煩雜，使用管線(xiàn)也越多，目前也有使用活動(dòng)CIP系統(tǒng),CIP清洗系統(tǒng)主要有多個(gè)或單個(gè)清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動(dòng)控制、計(jì)量泵、溫度控制儀、電導(dǎo)率、液位控制器及PLC觸摸屏、控制柜等部件組成。 CIP循環(huán)單位：微型形狀、控制盤(pán)、CIP供應(yīng)泵、污水泵、水箱組成。 主要原理由貯罐完成配制加熱清洗液，經(jīng)氣動(dòng)控制閥與增壓泵、回流泵來(lái)完成清洗液的輸送及回流循環(huán)清洗、排放、回收整個(gè)清洗過(guò)程。通過(guò)電導(dǎo)率、溫度控制儀、計(jì)量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)，命令達(dá)到了自動(dòng)化操作?？梢詫?duì)每一道清洗程序時(shí)間度、流量、電導(dǎo)率進(jìn)行檢測(cè)與紀(jì)錄，可打印輸出，便于查詢(xún)與驗(yàn)證。 其優(yōu)點(diǎn)可節(jié)省清洗劑、水、蒸汽的消耗量，降低勞動(dòng)力及酸、堿在作業(yè)中的危險(xiǎn)性，解決了因操作者的精神狀態(tài)及情緒的差異而影響清洗效果,清洗程序的7個(gè)步聚 1)預(yù)沖洗每