《關(guān)于盾構(gòu)管片生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)》.doc

1、精品文章關(guān)于盾構(gòu)管片生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)結(jié)合d10-ta06標(biāo)區(qū)間管片生產(chǎn)情況學(xué)習(xí)盾構(gòu)管片生產(chǎn)過程要點(diǎn)的總結(jié)盾構(gòu)管環(huán)根據(jù)隧道曲線施工和糾偏需要分為組合管環(huán)和通用管環(huán)兩種。城西路站至龍華路站兩區(qū)間采用組合管環(huán)形式，由直線環(huán)、左轉(zhuǎn)環(huán)和右轉(zhuǎn)環(huán)組成。管片外徑6200mm，內(nèi)徑5500mm，管片厚度350mm，管片環(huán)寬1200mm，管片寬度和弧、弦長(zhǎng)尺寸誤差為正負(fù)1mm。環(huán)向分為六塊（3at+2bt+1kt），即三塊標(biāo)準(zhǔn)直線塊（中心角67.5度）、兩塊鄰接塊（中心角67.5度）、一塊封頂塊（中心角22.5度）組成一環(huán)。每塊管片之間采用彎螺栓連接。環(huán)和環(huán)之間采用錯(cuò)縫拼裝方式，管片端面為平面式，僅在防水膠條處留有溝槽

2、?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為c50，抗?jié)B等級(jí)p10。盾構(gòu)管片生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作包括。技術(shù)準(zhǔn)備、設(shè)備及模具準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、人力準(zhǔn)備等；技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)應(yīng)做好施工組織文件的編制和報(bào)批、圖紙的熟悉與交底、模具方案的制定、混凝土配合比設(shè)計(jì)和試配等工作。圖紙的熟悉與交底不應(yīng)僅限于管片圖紙，更應(yīng)依據(jù)線路設(shè)計(jì)圖和兩區(qū)間實(shí)際情況，進(jìn)行管片排布方案的制定，以便確定兩區(qū)間a、b、c三種配筋管片的具體數(shù)量和各種管片的提前生產(chǎn)預(yù)存量等；本標(biāo)段管片生產(chǎn)單位原為地鐵二號(hào)線提供管片，模具符合本標(biāo)尺寸要求，但應(yīng)對(duì)模具原技術(shù)文件進(jìn)行審查；混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和本標(biāo)段設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，水膠比0.36膠凝材料用量360-480kg每立方，盡量采

3、用低水泥用量和低坍落度，同時(shí)應(yīng)考慮日模具生產(chǎn)使用翻數(shù)，冬夏季生產(chǎn)等情況做好備用配合比的設(shè)計(jì)（冬季生產(chǎn)用添加劑應(yīng)考慮與蒸汽養(yǎng)護(hù)的關(guān)系，建議參照建筑工程冬季施工規(guī)程）；本標(biāo)段的設(shè)備及模具準(zhǔn)備工作，應(yīng)注重于攪拌站、養(yǎng)護(hù)、成品檢試驗(yàn)等設(shè)備的安裝調(diào)試和安全檢查。對(duì)各試驗(yàn)設(shè)備和計(jì)量器具、設(shè)備應(yīng)檢查其完好性，并根據(jù)計(jì)量方面的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行校核；模具為管片生產(chǎn)的核心問題，本次生產(chǎn)廠家準(zhǔn)備了3套直線環(huán)、2套左轉(zhuǎn)環(huán)、2套右轉(zhuǎn)環(huán)共計(jì)7套模具，全部模具都為使用過的舊模，為保證模具具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性和良好的密閉性能，應(yīng)依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204第4.2.8條加強(qiáng)對(duì)模具的進(jìn)場(chǎng)檢查和缺陷整修

4、，安裝完畢后應(yīng)對(duì)模具再次進(jìn)行初驗(yàn)和最終驗(yàn)收。初驗(yàn)時(shí)特別應(yīng)核對(duì)模具的技術(shù)檔案資料完整性，檢查模具整修所用材料是否符合技術(shù)要求，認(rèn)真依據(jù)盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范gb50446第6.4.5條進(jìn)行模具允許偏差檢驗(yàn)，并對(duì)模具外觀和開合進(jìn)行檢查。試生產(chǎn)的三環(huán)拼裝精度綜合檢測(cè)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行模具最終驗(yàn)收；管片生產(chǎn)材料包括鋼筋原材料、混凝土用材料、預(yù)埋件和輔料等，在管片生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求明確各材料型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)質(zhì)量要求，做好材料采購(gòu)計(jì)劃，為生產(chǎn)作好材料物資準(zhǔn)備，并按規(guī)范要求進(jìn)行各原材料的進(jìn)場(chǎng)送樣檢測(cè)。為高效地進(jìn)行管片生產(chǎn)，應(yīng)建立健全的生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，按相關(guān)上崗要求組織高素質(zhì)的一線操作工人隊(duì)

5、伍，加強(qiáng)工人圖紙交底和操作技術(shù)培訓(xùn)，建立相關(guān)技術(shù)和操作交底臺(tái)帳。盾構(gòu)管片的生產(chǎn)流程主要為模具清理、鋼筋骨架制作與就位、預(yù)埋件安裝、保護(hù)層定位、混凝土澆筑振搗、養(yǎng)護(hù)、開模吊運(yùn)、儲(chǔ)存期養(yǎng)護(hù)。為保證管片符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的技術(shù)要求，管片生產(chǎn)應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度，對(duì)各道生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。在正常生產(chǎn)狀態(tài)下模具的檢驗(yàn)和保護(hù)，是保證管片尺寸質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。管片脫模后的模具，必須在不損傷模具本體的前提下進(jìn)行徹底清理。確保模具內(nèi)表面和拼接縫不留有殘漿和微小顆粒，以保證模具的合攏精度；模具的檢查分為澆搗前的快速檢查和模具定期檢查。模具每次合攏后必須使用專用快速測(cè)量工具對(duì)模具中心寬度和能顯示

6、模具正確合攏的項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并應(yīng)做好相應(yīng)的記錄保存。除模具快速檢查外還應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行定期檢查，檢查周期根據(jù)盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范第6.4.5條規(guī)定，為模具周轉(zhuǎn)100次為一周期，并按管片模具檢測(cè)記錄表f2.24進(jìn)行記錄。由于此次采用模具已經(jīng)多次使用過，建議加大檢查頻率，縮短檢查周期，以確保模具在使用壽命內(nèi)使用。管片鋼筋骨架制作時(shí)，鋼材的品種、規(guī)格和級(jí)別必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼材必須按相關(guān)規(guī)范要求，依批次進(jìn)行材料檢測(cè)和第三方檢測(cè)。鋼筋下料前應(yīng)進(jìn)行鋼筋翻樣編制，并制作基準(zhǔn)靠模。鋼筋加工焊接應(yīng)依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204進(jìn)行加工和送樣抽檢，允許偏差檢驗(yàn)和檢驗(yàn)頻率應(yīng)滿足盾構(gòu)法隧道施

7、工與驗(yàn)收規(guī)范gb50446第6.5.4-1表規(guī)定。鋼筋骨架制作安裝的檢驗(yàn)和檢驗(yàn)頻率應(yīng)滿足盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范gb50446第6.5.4-2表規(guī)定。由于同類管片設(shè)計(jì)有a、b、c三種鋼筋配置，因此骨架制作完成后應(yīng)掛醒目標(biāo)示進(jìn)行區(qū)分。骨架入模和模具合攏應(yīng)遵循一定的操作流程。在安放鋼筋骨架前先安裝吊裝預(yù)埋件，安放鋼筋骨架時(shí)應(yīng)確保鋼筋與模具不接觸。隨后安裝彎螺栓預(yù)埋件。骨架安放應(yīng)保證底部及內(nèi)外弧面保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求（本標(biāo)為50mm），最后再次檢查模具、骨架和預(yù)埋件，填寫鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，并進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收。管片混凝土澆筑前必須通過模具精度檢查和鋼筋骨架隱蔽驗(yàn)收。本標(biāo)管片混凝土配合比為

8、以往采用的配比，本次使用時(shí)應(yīng)考慮到環(huán)境氣候、水泥沙石等拌合料的變化并做出相應(yīng)調(diào)整，進(jìn)行模擬對(duì)比試驗(yàn)后，經(jīng)審批確定本次基本配合比。在整個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)應(yīng)保證上料計(jì)量系統(tǒng)始終處在受控狀態(tài)下。每工作班至少測(cè)定1次砂石含水量，確定生產(chǎn)配合比，并留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊驗(yàn)證配合比?；炷翝矒v開始階段應(yīng)向模具內(nèi)均勻布料，蓋板封上后從模具中間下料，后期應(yīng)控制下料速度防止混凝土溢出。澆筑與振搗混凝土應(yīng)同步進(jìn)行，澆筑和振搗混凝土?xí)r應(yīng)避免干擾預(yù)埋件。振搗時(shí)間應(yīng)在試生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行確定，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，避免漏振和超振。按混凝土強(qiáng)度評(píng)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第3.0.1規(guī)范的相應(yīng)要求，每班次（按每環(huán)7.7方計(jì)算，不應(yīng)超過13環(huán)，但考慮到拆模試塊

9、與強(qiáng)度試塊的制作統(tǒng)一，根據(jù)現(xiàn)有7套模具的情況，建議不超過7環(huán)）澆搗應(yīng)留置不少于3組9塊試塊。兩組標(biāo)養(yǎng)進(jìn)行28天強(qiáng)度試驗(yàn)（其中1組備用），另1組同管片同條件養(yǎng)護(hù)，測(cè)得出模起吊時(shí)的抗壓強(qiáng)度。根據(jù)地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第8.11.3規(guī)定每澆搗30環(huán)留置1組6塊抗?jié)B試塊。對(duì)試塊的養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204第7.1.1條?；炷翝仓戤吅?，待管片外弧面初凝前進(jìn)行成型抹面收水。收面必須達(dá)到2-3次，收面時(shí)嚴(yán)禁灑水及水泥，防止外弧面開裂。管片摸面成型后，靜停2-3小時(shí)將其整體覆蓋嚴(yán)密進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)分為升溫-恒溫-降溫三階段，此過程應(yīng)嚴(yán)格控制靜停時(shí)間、最高溫度和升降

10、溫速度，升降溫速度以10-15度每小時(shí)進(jìn)行，最高溫度不超過50-60度。待管片表面與室外溫差小于20度，同時(shí)與管片同條件養(yǎng)護(hù)的試塊混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%時(shí)，管片方可出模。出模后應(yīng)對(duì)管片外觀和尺寸進(jìn)行檢查，然后根據(jù)管片標(biāo)示方案進(jìn)行標(biāo)示；此階段本次管片生產(chǎn)應(yīng)特別注意冬季室內(nèi)溫度的保持，出模后的管片應(yīng)在室內(nèi)停滯一定時(shí)間，再移到室外放置等待二次養(yǎng)護(hù)，以便防止管片過快移到室外產(chǎn)生溫差裂縫。管片二次養(yǎng)護(hù)時(shí)養(yǎng)護(hù)池的大小應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)量的情況酌情確定，一般應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)14天（混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204第7.4.7）。管片堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整（特別應(yīng)注意盾構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)的管片堆放場(chǎng)地的堅(jiān)實(shí)度），堆

11、放時(shí)最好采用管片內(nèi)弧面向上，各環(huán)成套堆放。運(yùn)輸時(shí)不應(yīng)超過三層。管片成品驗(yàn)收，應(yīng)嚴(yán)格遵循盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范和盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)cjj/t164-xx進(jìn)行。管片尺寸驗(yàn)收，按日生產(chǎn)且不超過15環(huán)，抽取一環(huán)6片進(jìn)行（盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范gb50446第16.0.4），并用成品管片尺寸檢測(cè)記錄表f2.25記錄；管片水平拼裝檢驗(yàn)，每生產(chǎn)200環(huán)進(jìn)行三環(huán)水平拼裝一次（盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范gb50446第6.7.3），并用管片拼裝檢測(cè)記錄表f2.26記錄；管片成品檢漏測(cè)試，每生產(chǎn)100環(huán)抽取1塊進(jìn)行檢漏測(cè)試（盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范gb50446第16.0.6），但根據(jù)地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第8.11.5條規(guī)定按每50環(huán)抽取1塊進(jìn)行，考慮到本標(biāo)段管片生產(chǎn)采用人工振搗方式，建議執(zhí)行地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查檢漏試驗(yàn)臺(tái)和各儀表的校核情況，根據(jù)盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)cjj/t164-xx的規(guī)定，按0.05mpamin的加壓速度，加壓到0.2mpa，恒壓10min，檢查管片是否有滲漏水現(xiàn)象，觀察側(cè)面滲透高度，做好記錄，繼續(xù)加壓到0.4mpa、0.6mpa，每級(jí)恒壓