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文檔簡介

1、司爐工試題目錄1. 鍋爐汽水系統(tǒng)由哪些設(shè)備組成?其各自的作用是什么?2. 沖洗水位表的操作程序?3. 沖洗壓力表存水彎管的操作程序?4. 鍋爐運行壓力為 0.8 Mpa 兩只安全閥的開啟壓力如何調(diào)定?如何進行排放試驗?多長時間校驗一次?5. 簡述排污的目的及操作程序?6. 簡述煮爐目的及方法?7. 鍋爐點火前應進行哪些檢查和準備工作?8. 鍋爐暖管目的及其方法?9. 鍋爐升壓階段應進行哪些操作?10. 蒸氣鍋爐在什么情況下采取緊急停爐?第二部分:鍋爐常見事故、故障及其處理1. 缺水事故的現(xiàn)象、原因及處理方法?2. 滿水事故的現(xiàn)象、原因及處理方法?3. 汽水共騰事故的原因及處理方法?4. 蒸氣管

2、道內(nèi)水擊的原因及處理方法?5. 鍋爐尾部煙道二次燃燒的現(xiàn)象、原因、處理方法?6. 流化床結(jié)焦的現(xiàn)象、原因、處理方法?7. 返料器結(jié)焦的現(xiàn)象、原因及處理方法?第三部分:問答題(理論部分)1、什么是臨界流化風量?2、什么是低溫結(jié)焦?3、什么叫高溫結(jié)焦?4、影響循環(huán)流化床鍋爐床溫的主要因素有哪些?5、什么是循環(huán)流化床鍋爐料層差壓?特點如何?6、循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點有哪些?7、什么原因造成返料器堵塞?第一部分:鍋爐設(shè)備及運行1. 鍋爐汽水系統(tǒng)由哪些設(shè)備組成?其各自的作用是什么?答: 1)鍋筒:是匯集、儲存、凈化蒸汽、補充給水。2)水冷壁管:是布置在爐膛四周的輻射受熱面。3)對流管束:是鍋爐的對流受熱面

3、。4)下降管:是把鍋筒里的水輸送到集箱,使受熱面管子有足夠的環(huán)循量。5)集箱:是匯集、分配鍋水保證各受熱面管子有可靠的供水。6)省煤器:是布置在鍋爐尾部煙道內(nèi);利用排煙余熱來提高給水溫度的交換器。2. 沖洗水位表的操作程序?作用?答: 1)準備工作:穿戴好勞動保護用品, 站在水位計側(cè)面,鍋爐即時壓力在1kg/cm2左右時方可進行沖洗操作,沖洗時不要猛開猛關(guān)考克(旋塞),防止玻璃管(板)驟冷驟熱而破裂。2)操作順序:口訣是:“下中中來上上下” ,a、打開放水旋塞(下)使汽水連管一起共同沖洗水連管和汽連管,玻璃管。b、關(guān)閉水旋塞(中),使用蒸汽沖洗汽連管和玻璃管。c、打開水旋塞(中),再次使用汽水

4、共同沖洗水連管和汽連管,玻璃管。d、關(guān)閉汽旋塞(上 ) ,單獨沖洗水連管、玻璃管。e、打開汽旋塞 ( 上),關(guān)閉放水旋塞(下),使旋塞處于正常工作位置,沖洗水位計操作完成。3)沖洗水位計作用:避免玻璃管、水連管、汽連管積垢堵塞,使玻璃管模糊不清看不清汽水界面,確保各連管通暢,正確顯示水位信號。3. 沖洗壓力表存水彎管的操作程序?作用?答 1 )準備工作:穿戴好勞動保護用品, 站在三通排出口側(cè)面, 三通排出口所對位置不能有人停留;鍋爐即時壓力在1kg/cm2 左右時方可進行沖洗操作。2)沖洗方法:a、轉(zhuǎn)動旋塞,連通壓力表與排出口,排出壓力表與旋塞之間的污物,壓力表讀數(shù)降到“0”位,此時與壓力表彎

5、管之間應處于隔斷狀態(tài)。b、再次轉(zhuǎn)動旋塞,聯(lián)通壓力表彎管與排出口,此時與壓力表應處于關(guān)閉狀態(tài), 待排出口排出干凈的蒸汽時關(guān)閉排出口,使得壓力表彎管與排出口、壓力表都處于隔斷狀態(tài)。c、3-5 分鐘左右,當壓力表彎管積存有一定的冷凝水后,轉(zhuǎn)動旋塞到正常工作位置,導通壓力表,沖洗工作完成。d、注意不能在排出口排出蒸汽后直接將壓力表接通,以免高溫蒸汽損壞壓力表,使得讀數(shù)不準確。3)沖洗壓力表彎管的作用:把壓力表彎管中的污物吹出,確保壓力表彎管和引壓管通暢,壓力表讀數(shù)準確。4. 鍋爐運行壓力為 0.8 Mpa 兩只安全閥的開啟壓力如何調(diào)定?如何進行排放試驗?多長時間校驗一次?答: 1 號安全閥開啟壓力為0

6、.8+0.03=0.83Mpa2 號安全閥開啟壓力為0.8+0.05=0.85Mpa每月至少進行一次手動或自動排放試驗;每年校驗一次。5. 簡述排污的目的及操作程序?答:目的:(1)降低鍋水含鹽量;(1)排出鍋內(nèi)水渣和污垢;(2)降低水位。操作程序 :排污時,先開內(nèi),后開外;排污完畢,先關(guān)外,后關(guān)內(nèi)。由于兩閥之間有積水,然后再開外,放出積水,最后再關(guān)外。1)準備工作:穿戴好勞動保護用品, 操作時站在閥門的側(cè)面, 不能使用加力桿強行轉(zhuǎn)動閥門;當鍋爐即時壓力在2-3kg/cm 2 左右時方可進行排污操作 , 操作前要檢查排污閥門的嚴密性。2)操作方法:a 緩慢打開內(nèi)側(cè)慢開閥,直至全開b 緩慢打開外

7、側(cè)快開閥 ( 注意要緩慢,目的是暖管,防止水擊)c 全開、全關(guān)幾次快開閥,時間不超過30 秒( 35 次)或者按照化驗員化驗結(jié)果指示,適當曾加排污量d 關(guān)閉快開閥e 關(guān)閉慢開閥f 最后開、關(guān)一次快開閥g 檢查閥門有無泄漏(看盤根和法蘭有無漏水, 3-5min 后用手背觸摸有無燙手現(xiàn)象)6. 簡述煮爐目的及方法?答:目的:清除鍋爐內(nèi)鐵銹和油污。方法:(1)加藥:加氫氧化鈉和磷酸三鈉,按每立方米容積或加碳酸鈉每立方米容積約 6 公斤3 公斤左右。( 2)升溫:(如果升壓,即排除蒸汽)( 3)時間: 2436 小時( 4)降壓、排水、清洗。7. 鍋爐點火前應進行哪些檢查和準備工作?答:檢查工作:(1

8、)檢查鍋筒內(nèi)是否有雜物;(2)檢查安全附件及控制儀表;(3)檢查給水設(shè)備及控制系統(tǒng);(4)檢查通風設(shè)備;(5)檢查燃燒設(shè)備;(6)檢查輔助設(shè)備;(7)檢查上煤、除渣、除塵設(shè)備;(8)檢查各種閥門開關(guān)位置是否正確。準備工作:(1)準備引火物,燃料、用具等( 2)上水:緩慢上水,達到正常水位稍低低位置( 3)通風:自然通風 5 分鐘、機械通風 10 分鐘以上。8. 鍋爐暖管目的及其方法?答:目的:(1)預熱主汽管道及閥門等;(2)排除管道內(nèi)的冷凝水;方法(1)開啟主汽管低點排水閥(或分汽缸底部排水閥)(2)緩慢微開主汽閥;( 3)如無震動,全開主汽閥,當排水閥冒出蒸汽時,立即關(guān)閉,暖管完畢。( 4

9、)將主汽閥轉(zhuǎn)回半圈,防止以后開關(guān)不靈活。9. 鍋爐升壓階段應進行哪些操作?答( 1)鍋爐壓力升至0.05 0.10 Mpa 時,沖洗水位表;(2)鍋爐壓力升至0.10 0.15 Mpa 時,沖洗壓力表存水彎管;(3)鍋爐壓力升至0.15 0.20 Mpa 時,檢查各連接部位有無滲漏。(4)鍋爐壓力升至 0.20 0.30 Mpa時,試驗給水設(shè)備及排污裝置。( 5)鍋爐壓力升至運行壓力的 2/3 時進行暖管工作。( 6)鍋爐壓力升至運行壓力時,試驗安全閥。10. 蒸氣鍋爐在什么情況下采取緊急停爐?答:蒸汽鍋爐遇以下情況下之一采取緊急停爐:1)鍋爐氣壓迅速上升,超過最高許可工作壓力。雖經(jīng)采取加強給

10、水,減弱燃燒等降壓措施,安全閥也已排氣,但氣壓繼續(xù)上升時。2)鍋爐水位迅速下降,雖經(jīng)加大給水仍不能保持水位時。3)鍋爐嚴重缺水,水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的下限水位線以下時。4)鍋爐水位迅速上升,超過最高許可水位線,雖經(jīng)加強放水,水位仍上升時。5)給水設(shè)備全部失效時。6)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行時。7)水位表或安全閥完全失效時。8)鍋爐受壓元件發(fā)現(xiàn)變形、泄露、危及安全運行時。9)煙道中發(fā)生氣體爆炸或二次燃燒,嚴重危及鍋爐和運行人員安全時。10)鍋爐房發(fā)生氣體火警或附近場地發(fā)生火警,有可能蔓延到鍋爐房時緊急停爐。第二部分:鍋爐常見事故、故障及其處理1. 缺

11、水事故的現(xiàn)象、原因及處理方法?答:現(xiàn)象:1) 水位低于最低安全水位線或看不見水位;2) 雖有水位,但水位不波動,實際是假水位;3) 高低水位報警器低位發(fā)出訊號;4) 蒸汽流量大于給水量。原因:1) 司爐人員疏忽大意,忘記上水或自動控制系統(tǒng)失2) 用汽量增加后未加強給水;3) 給水設(shè)備損壞,或水源突然中斷,停止給水;4) 排污閥泄漏或忘記關(guān)閉;5) 水冷壁管或省煤器管破裂。處理方法:1) 首先沖洗水位表,判斷是否缺水;2) 采用“叫水法”判斷輕微缺水或嚴重缺水?!敖兴ā毕乳_啟水位表放水旋塞,再關(guān)閉汽旋塞,然后反復開關(guān)放水旋塞,如能見到水位為輕微缺水,這時可以緩慢上水,達到正常水位繼續(xù)投入運行。

12、如經(jīng)叫水后仍不能見到水位,為嚴重缺水,應緊急停爐。2. 滿水事故的現(xiàn)象、原因及處理方法?答:現(xiàn)象:1) 位高于最高安全水位,或看不見水位;2) 低水位報警器高位發(fā)出訊號;3) 熱蒸汽溫度明顯下降;4) 水流量大于蒸汽流量;5) 重時蒸汽大量帶水,蒸汽管道內(nèi)發(fā)出水擊。原因:1) 司爐工不注意監(jiān)視水位,盲目進水、上水;2) 水位表放水旋塞漏水,形成假水位;3) 給水自動調(diào)節(jié)器失靈;4) 給水閥泄漏或關(guān)閉不嚴。處理方法:1) 首先沖洗水位表,判斷是否滿水;2) 判斷是輕微滿水還是嚴重滿水:先關(guān)閉水旋塞,再開啟放水旋塞,觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn),如果有水位出現(xiàn)為輕微滿水,應開啟排污閥,放出少量鍋水,

13、使水位降到正常水位線,恢復正常運行。如果只看見水位下流,而沒有水位下降,表明嚴重滿水應緊急停爐。3. 汽水共騰事故的原因及處理方法?答:原因:1) 鍋水質(zhì)量不合格,有油污或含鹽濃度大;2) 開主汽閥過快、過大;3) 嚴重超負荷運行4) 排污間隔時間過長或排污量太少。處理方法:1) 加強對鍋水的分析次數(shù),及時指導排污,降低含鹽量;2) 減弱燃燒,減少蒸發(fā)量,并關(guān)小主汽閥,降低負荷開主汽閥時不要過快、過大。4. 蒸氣管道內(nèi)水擊的原因及處理方法?答:原因:1) 送汽前未進行暖管和疏水;2) 送汽時主汽閥開得過快、過大;3) 鍋爐負荷增加過急或發(fā)生滿水,汽水共騰等事故,蒸汽大量帶水處理方法:1) 開啟

14、管道上的疏水閥,進行疏水;2) 鍋爐水位不要過高,維持正常水位;3) 加強水處理工作,保證給水和鍋水質(zhì)量,避免發(fā)生汽水共騰。5. 鍋爐尾部煙道二次燃燒的現(xiàn)象、原因、處理方法?答:現(xiàn)象:1) 煙氣溫度急劇上升,嚴重時有轟鳴聲;2) 煙道內(nèi)負壓變正壓;3) 煙囪冒黑煙,嚴重時會向外冒火星;4) 煙道的引風機處冒火、冒煙。原因:1) 由于燃料與風量調(diào)節(jié)不當,使燃料未能完全燃燒。2) 點火和停爐時操作不當,使煙道內(nèi)存有可然氣體,再次點火發(fā)生煙氣爆炸。處理方法:1) 停止供燃料,停止鼓風、引風;2) 關(guān)閉煙道擋板,必要時可用蒸汽或滅火器滅火;3) 事故消除后,認真檢查設(shè)備,如確認可以運行時,必須先開啟引

15、風機 1015 分鐘后才可重新點火運行。6. 流化床結(jié)焦的現(xiàn)象、原因、處理方法?答:現(xiàn)象:1) 流化床所有溫度指示超過1100,爐膛中、 上部煙溫及煙道煙溫均大幅度上升。2) 風室壓力增高,一次風機電流指示大幅度擺動,然后驟然降低。3) 引風機電流減少;4) 從爐門可以看到爐內(nèi)流化情況惡劣,局部或大面積火焰呈白色;5) 爐膛差壓消失;6) 返料溫度升至 1050;7) 放渣、灰困難甚至排不出渣;8) 結(jié)焦面積較大時風室及風道振動。原因:1) 給煤機超速,給煤量過多,風煤比不恰當;2) 一次風機故障,風量驟然減少,流化不良或不流化造成結(jié)焦;3) 風帽損壞造成局部物料不流化,結(jié)焦面積擴大;4) 煤

16、粒度過大,床內(nèi)物料流化困難,有局部死區(qū);5) 料層太厚,未及時放渣;6) 布風板上有異物,造成局部物料不流化。處理方法:1) 迅速關(guān)閉給煤機;2) 關(guān)閉二次風,一次風最大限度開大,當床溫降至700時,依次關(guān)閉一次風機、引風機。3) 將循環(huán)灰全部放掉,若有可能,將流化床內(nèi)爐渣全部放掉;4) 結(jié)焦嚴重時,渣管排不出渣, 應打開爐門,用工具進行人工清理;5) 流化床內(nèi)渣塊清理干凈,并確保風帽小孔暢通后才能再次點火啟動。7. 返料器結(jié)焦的現(xiàn)象、原因、處理方法?答:現(xiàn)象:1)帶負荷困難;2)床溫難以控制,溫度上升較快;3)爐膛差壓下降,甚至將至0;4)返料器放灰困難。原因:1)返料器有異物,造成堵塞;2

17、)布風板上風帽損壞、脫落或者風帽堵塞;3)返料風控制閥沒打開或者返料風室堵塞;4)隔煙墻損壞,煙氣短路;5)固體顆粒在返料器內(nèi)二次燃燒,超溫結(jié)焦。處理方法:1)調(diào)整流化床床溫,防止流化床結(jié)焦;2)壓火停爐;3)壓火后,打開返料器檢查門,清除焦塊和異物,修復缺陷;4)檢查風帽小孔確保暢通;5)返料器內(nèi)若有大塊混凝土出現(xiàn),應檢查旋風分離器及爐頂。第三部分:理論試題(問答題)1、什么是臨界流化風量?當床層由靜止狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱骰癄顟B(tài)時的最小風量,稱為臨界流化風量。2、什么是低溫結(jié)焦?答:當料層或物料整體溫度水平低于煤質(zhì)變形溫度, 但局部超溫而引起的結(jié)焦現(xiàn)象。低溫結(jié)焦的基本原因是局部流化不良使局部熱量不能

18、迅速傳出。3、什么叫高溫結(jié)焦?答:當料層或物料整體溫度水平高于煤質(zhì)變形或熔融溫度時所形成的結(jié)焦現(xiàn)象。高溫結(jié)焦的基本原因是料層含碳量超過了熱平衡所需要的數(shù)量。4、影響循環(huán)流化床鍋爐床溫的主要因素有哪些?鍋爐負荷一次風量二次風量床壓回料 (循環(huán)灰)量煤質(zhì)及粒度石灰石量5、什么是循環(huán)流化床鍋爐料層差壓?特點如何?料層差壓也叫做料層阻力。指對應一定的流化風量和料層厚度,當流化介質(zhì)穿越布風板上方所支撐的物料顆粒層時, 在沿著料層高度的方向上所產(chǎn)生的流通阻力。特點是:在完全流化以后,料層差壓與料層厚度非常一致地完全對應,與鍋爐的蒸發(fā)量、風量、風壓、二次風干擾、爐膛結(jié)構(gòu)、布風板形式等因素無關(guān)。6、循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點有哪些?1)燃料適應性廣。2)燃燒效率高。3)高效脫硫

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