PE工程師績效考核制度

1、IE 工程師績效考核制度一、目的 量化工程師工作績效，公平公開的考核工作成果，以做到獎優(yōu)罰劣，充分激發(fā)其工作積極性與團隊協(xié)作精神。二、范圍本制度適用于 TV 電源工程部所有工程師。三、職責TV 電源部門領(lǐng)導(dǎo)負責考核的落實，考核結(jié)果與工資掛鉤。四、程序4.1、此考核每月進行一次，月末由相關(guān)人員整理、計算各個 IE 工程師的績效總分并予以公布；4.2、考核方式分問題點（投訴次數(shù)）考核方式、滿意度調(diào)查考核方式、績效目標考核方式；4.3、問題點考核方式以服務(wù)對象的投訴次數(shù)為考核依據(jù)，每投訴一次扣績效分數(shù)5 分；4.4、滿意度調(diào)查考核方式以服務(wù)對象的評價為考核依據(jù)，根據(jù) IE 工程師服務(wù)滿意度調(diào)查表的各

2、項打分匯總 分數(shù)；4.5、績效目標考核方式以量化后考核指標是否達到目標為依據(jù)，達到目標得分，達不到目標扣績效分數(shù)；4.6、以上三種考核方式得分匯總后的分數(shù)即為各個 IE 工程師當月的績效分數(shù)；4.7、績效分數(shù)與績效系數(shù)對應(yīng)關(guān)系見下表:績效得分績效系數(shù)90分以上1.180-90 分1.0570-79 分1.060-69 分0.9560分以下0.9五、考核細則（見下表）IE工程師績效考核細則工作項工作職責細分考核指標指標說明權(quán)重考核方式新品導(dǎo)入1.負責新品導(dǎo)入工作，試產(chǎn)問題點的挖 掘及試產(chǎn)資料的收集以及對問題點的 追蹤、解決，協(xié)助生產(chǎn)部、研發(fā)部解 決新產(chǎn)品存在的問題；解決率、及時 率要求在接到反饋

3、問題后第一時間處理，未解決問 題為零。5%滿意度調(diào)查2.負責設(shè)計驗證新品工裝治具，研究確 認可使用性及配置數(shù)量；故障率要求故障次數(shù)為零，每發(fā)生一次故障扣2分5%問題點3.負責新品的工藝流程設(shè)計以及生產(chǎn)線 平衡率的提升；生產(chǎn)線平衡率整體生產(chǎn)流程無瓶頸、無閑置，平衡率90%以上，達不到此目標扣10分。5%目標4.新品試產(chǎn)前的各類資料的審核、整理、 發(fā)放；準確性要求出錯次數(shù)為零，每次出錯扣2分；5%問題點及時性要求所有資料試產(chǎn)前完成，未完成者每次扣2分；技術(shù)服務(wù)1.提供現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，制程異常問題點 的分析、改善，制訂改善計劃和措施， 負責改善的驗證及工程更改；改善率要求積極配合生產(chǎn)部門進行成本、效率

4、、品質(zhì)等 方面的改善，對于其提出的的改善要求及冋題點 積極配合；5%滿意度調(diào)查2.測試儀器、設(shè)備、工裝治具的轉(zhuǎn)產(chǎn)更 換、調(diào)試；及時性要求在接收到生產(chǎn)部門的轉(zhuǎn)產(chǎn)信息后，第一時間 做出配合；5%滿意度調(diào)查3.協(xié)助生產(chǎn)部門進行人員的教育訓(xùn)練；培訓(xùn)課時要求每月不少于4H的培訓(xùn)課時；5%目標4.批量不良品的分析與改善；解決率要求分析及時、準確，改善措施有效、完善；5%滿意度調(diào)查5.對現(xiàn)場執(zhí)行工藝的狀況進行監(jiān)督檢查， 并對作業(yè)人員進行技術(shù)指導(dǎo)；提出問題點每提出一個問題點加1分；3%問題點6.協(xié)助生產(chǎn)管理人員對工藝流程進行改 善或提出改善要求；提出改善要求每主動提出改善要求一次加 2分；4%滿意度調(diào)查7.根

5、據(jù)產(chǎn)線生產(chǎn)目標，確定改善項目并實施。改善率每月改善課題不少于 2個；3%滿意度調(diào)查測試儀器、 工裝治具管理1.協(xié)助生產(chǎn)工程師進行工裝夾具的設(shè)計、 確認及改良；故障率要求故障率為零，沒發(fā)生一次故障扣1分；5%問題點2.負責測試儀器、設(shè)備的維修、保養(yǎng)， 以及操作方法的培訓(xùn)、指導(dǎo)工作；故障率要求故障率為零，沒發(fā)生一次故障扣1分；5%問題點資料管理1.負責標準BOM的審核、整理、發(fā)放，并 負責更新、維護工作；準確性要求出錯次數(shù)為零，每次出錯扣2分；7%問題點及時性要求所有資料試產(chǎn)前完成，未完成者每次扣2分；2.負責標準SOP制作、整理、維護、更新、 審核、發(fā)放及效率的提升優(yōu)化；準確性要求出錯次數(shù)為零，每次出錯扣2分；7%問題點及時性要求所有資料試產(chǎn)前完成，未完成者每次扣2分；3.審核并維護產(chǎn)品配置表：人員配置、標 準產(chǎn)能、節(jié)拍時間、工裝治具配置等；準確性要求出錯次數(shù)為零，每次出錯扣2分；6%問題點及時性要求所有資料試產(chǎn)前完成，未完成者每次扣2分；個人表現(xiàn)嚴格遵守公司、部門各項規(guī)章制度；紀律性每違反一次扣1分，如：遲到、早退等；2%問題點TPM提 案；提案數(shù)量要求每人每月TPM提案數(shù)量不少于4份；3%問題點執(zhí)行力；完成數(shù)、及時