燒成窯巡檢知識必備解讀

1、開停窯應(yīng)做工作一、開窯前準備工作1、點火前 10 小時確認柴油罐油位，并匯報調(diào)度。2、點火前（白班）清洗油槍，并扎好火把。3、點火前 5 小時關(guān)預(yù)熱器門，關(guān)門前確認錐部是否暢通。4、關(guān)窯門前確認窯內(nèi)無人，腳手架全部拆除，并插油槍。5、篦冷機內(nèi)檢修項目結(jié)束后，確認無人后關(guān)閉各人孔門。6、點火前，對預(yù)熱器、篦冷機、電收塵、增濕塔各人孔門確認是否關(guān)閉。7、點火后，按操作規(guī)程慢轉(zhuǎn)窯。8、噴煤后對煤粉輸送管道、菲斯特秤、窯頭及爐燃燒器是否漏煤粉進行檢查。9、冬季停窯檢修各稀油站加熱器正常開啟，并定期進行檢查。10、投料前 4 小時檢查預(yù)熱器并投球確認。11、投料前 1 小時檢查 424 皮帶有無積水、積

2、料，并匯報操作員。12、投料前半小時放各級翻板閥，并脫慢轉(zhuǎn)。13、投料前后 10 分鐘，專人在 c5 翻板閥守侯，防止翻板閥卡死堵料。14、投料 1 小時后，聯(lián)系中控操作員是否撤油槍。二、停窯準備工作1、窯止料前 1 小時，將一期回灰小倉及424 袋收塵分料擋板打至窯1運行的一側(cè)。2、送空分解爐煤粉倉，等待中控通知敲空分解爐倉。3、道空窯送空窯頭煤粉倉，等待中控通知敲空窯頭倉。4、窯止火時，中控通知現(xiàn)場合輔傳連續(xù)慢轉(zhuǎn)時，檢查液壓擋輪是否處在上限位置。 并檢查預(yù)熱器有無積料 （防止筒內(nèi)有積料跨落傷害人身安全），并吊 c3 、c4、c5 翻板閥。5、按操作規(guī)程間隔慢轉(zhuǎn)窯（附慢轉(zhuǎn)窯時間，雨天時間減慢

3、）。6、窯停 6 小時后通知中控停篦冷機風(fēng)機，開人孔門，空氣室門、破碎機門。6.1 提前聯(lián)系電氣接照明，便于清空篦床物料。6.2 提前將空氣室內(nèi)物料放空。7、停窯 8 小時后，開窯門（提前架軸流風(fēng)機，聯(lián)系機械準備葫蘆、鋼絲繩、門縫密封條割除） 。8、開窯頭電收塵電場門（先確認電場是否斷電）。9、停窯 14 小時后，清篦冷機篦床積料及空氣室內(nèi)冷卻風(fēng)機進風(fēng)管積料。（清料結(jié)束后聯(lián)系電氣拆除照明燈具） 。清料結(jié)束后， 再次放空空氣室內(nèi)積料，便于檢查弧形閥。10、停窯 17 小時后開預(yù)熱器及三次風(fēng)管人孔門。23#窯系統(tǒng)檢修工藝專業(yè)檢查ok 表檢查備 注名稱檢查內(nèi)容狀況檢查人處理結(jié)果ok no1、減速機及

4、液偶油質(zhì)、油位檢查2、地腳螺栓是否松動、斷裂或脫落3、殼體密封情況4、檢查下料口舌板間隙是否在10-18.2mm5、檢查頭部卸料前沿橡皮磨損及固定螺栓情況入 6、檢查液偶油溫保護開關(guān)是否緊固窯 7、進料口及卸料口積料檢查，潮濕料及異物及斗時清理提8、料斗螺栓松動、脫落情況并緊固窯9、膠帶接頭螺栓緊固（套筒 36，扭力 500n ）喂10、膠帶磨損情況，是否開裂料11、頭、尾輪膠皮磨損情況及積料情況系12、尾輪兩端軸承油質(zhì)、油位檢查統(tǒng)13、人孔門密封情況1、打開觀察孔及斜槽尾部門檢查帆布磨損情況2、空氣室積灰檢查，入斜槽下料口積灰檢查喂 3、圓形匯聚箱內(nèi)雜物檢查及清理料 4、分料擋板檢查及雜物清

5、理，擋板三對應(yīng)斜5、斗提下料管至斜槽軟連接密封檢查槽 6斜槽風(fēng)機地腳螺栓有無松動脫落現(xiàn)象7、斜槽風(fēng)機擋板風(fēng)葉檢查8、斜槽風(fēng)機殼體及管道有無漏風(fēng)9、風(fēng)管碟閥檢查，是否靈活，處在正常位置410 、分格輪內(nèi)有無雜物，并清理#窯系統(tǒng)檢修工藝專業(yè)檢查ok 表名稱大氣排放閥旋風(fēng)筒預(yù)熱器系分解爐統(tǒng)三次風(fēng)管窯尾及煙室檢查內(nèi)容1、鋼絲繩磨損銹蝕情況，張緊度，繩與導(dǎo)向輪嚙合情況2、閥蓋吊桿萬向節(jié)是否靈活，干油潤滑是否正常3、關(guān)閉后密封檢查及處理1、筒內(nèi)、溜管及風(fēng)道結(jié)皮積灰情況，并清理2、翻板閥動作是否靈活，配重調(diào)整3、人孔門、筒體漏縫密封檢查及處理1、水平管道積灰，縮口結(jié)皮情況及清理2、小燃燒器風(fēng)管軟連接密封及管

6、道碟閥檢查3、分解爐一次風(fēng)機擋板風(fēng)葉檢查4、分解爐一次風(fēng)機油質(zhì)油位，有無滲油現(xiàn)象5、分解爐一次風(fēng)機地腳螺栓有無松動脫落6、風(fēng)管法蘭密封及螺栓緊固情況1、風(fēng)管內(nèi)積料檢查及清理2、三次風(fēng)擋板三對應(yīng)，風(fēng)翅方向檢查3、擋板配重及鏈條磨損情況4、擋板冷卻風(fēng)機檢查，地腳螺栓有無松動脫落1、積料結(jié)皮情況及清理2、舌板冷卻風(fēng)機地腳螺栓有無松動脫落3、舌板冷卻風(fēng)機濾網(wǎng)清灰檢查備 注狀況檢查人處理結(jié)果ok no54、風(fēng)機殼體及管道密封情況#窯系統(tǒng)檢修工藝專業(yè)檢查ok 表檢查檢查備 注名稱檢查內(nèi)容狀況人處理結(jié)果ok no1、舟形室積料情況及清理2、503、505 絞刀頭尾輪軸承座螺栓緊固情況，減速機油增質(zhì)油位3、5

7、05 絞刀地腳螺栓有無松動，吊瓦檢查，潤滑是否正常濕4、雙道鎖風(fēng)閥動作行程情況，傳動部分螺栓緊固情況塔5、絞刀殼體密封及清料門密封情況6、系統(tǒng)各清料門密封情況7、增濕塔出風(fēng)管膨脹節(jié)漏縫檢查回1、減速機油質(zhì)油位及地腳螺栓檢查2、傳動鏈、傳動齒輪磨損情況灰3、聯(lián)軸節(jié)及逆止器檢查系4、頭罩密封情況統(tǒng)5、斗提頭輪齒輪磨損情況及軸承座螺栓緊固情況斗6、軸銷、保險銷情況提7、料斗及鏈節(jié)磨損情況8、斗提進出口積料檢查并清理9、底部配重檢查10 、人孔門密封檢查11 、頭部收塵管道碟閥情況確認小 1、殼體密封檢查處理倉 2、分格輪擺減油質(zhì)油位及螺栓緊固情況63、倉內(nèi)料位情況，有無潮濕料#窯系統(tǒng)檢修工藝專業(yè)檢查

8、ok 表名稱檢查內(nèi)容1、窯尾石墨塊密封檢查（石墨塊、支架、彈簧情況，螺栓緊固情況及密封套是否變形）2、輪帶墊板及擋鐵有無外出或脫落3、小牙輪油箱油質(zhì)油位，軸承座螺栓及地面積油情況4、大牙輪密封情況，彈簧板是否油裂紋及螺栓緊固情況5、托輪油質(zhì)油位，軸承座地腳螺栓緊固情況，導(dǎo)回 油槽安裝緊固情況，淋油孔是否暢通轉(zhuǎn) 6、托輪石墨塊磨損情況，防護罩隔熱板情況窯 7、托輪冷卻水是否正常，水閥開度情況窯8、托輪軸承箱觀察孔密封情況系9、油池內(nèi)積油情況統(tǒng)10、窯頭密封情況，鋼片磨損情況及鋼絲繩張緊情況11、窯頭沉降室積料情況，并清理12、冷風(fēng)套喇叭口磨損情況液1、液壓站油質(zhì)油位，過濾器清洗，冷卻水是否正常壓

9、擋 2、壓力表指示是否正常，壓力值 11.7mpa 輪 3、油管油路及柱塞泵是否漏油，油標是否清晰4、擋輪石墨塊磨損情況檢查檢查備 注狀況人處理結(jié)果ok no75、上下限位開關(guān)是否損壞，是否在上限位置（上下限行程10mm ）6、擋輪底座螺栓緊固情況7、擋輪處積油情況及清理8、氮氣囊壓力值是否在正常范圍1、窯中稀油站油質(zhì)油位，過濾器清洗稀站 3、稀油站各部位漏油情況4、各壓力表是否正常，有無損壞1、主傳減速機地腳螺栓緊固情況2、主傳減速機進出油管及箱體漏油情況，油流視鏡是否清晰窯3、輔傳電機、減速機地腳螺栓緊固情況主窯輔4、電液力推桿是否正常，抱閘抱緊情況傳5、輔傳離合器嚙合情況，動作是否靈活，

10、限位開系統(tǒng)關(guān)情況6、窯主電機冷卻風(fēng)機地腳螺栓緊固情況7、葉片擋板檢查，濾網(wǎng)清灰輪 1、地腳螺栓緊固情況帶 2、葉片擋板檢查及濾網(wǎng)清灰及 3、傳動三角帶磨損情況，是否需要更換窯 4、軸承箱油質(zhì)油位及滲油情況頭 5、風(fēng)管碟閥情況，風(fēng)嘴螺栓緊固情況及風(fēng)嘴是否冷 與窯筒體摩擦機 6、冷卻風(fēng)機殼體及管道有無漏縫8#窯系統(tǒng)檢修工藝專業(yè)檢查ok 表名稱檢查內(nèi)容1、管道磨損情況燃2、支架緊固螺栓有無松動脫落3、高壓氣管連接是否緊固，管路碟閥是否靈活燒4、油槍口是否包扎器5、油槍清洗情況及包扎6、火把是否扎好1、主輔油箱油質(zhì)油位，滲油情況，油標是否清窯晰2、葉輪檢查及清灰，濾網(wǎng)清灰，濾網(wǎng)棕絲是否頭一足夠次3、地

11、腳螺栓緊固情況風(fēng)4、聯(lián)軸節(jié)檢查機5、電機冷卻風(fēng)扇檢查6、安全閥是否正常7、冷卻水是否正常（ 1#k ）事故1、地腳螺栓緊固情況風(fēng)機2、擋板動作情況，葉輪檢查及清灰，濾網(wǎng)清灰檢查檢查備 注狀況人處理結(jié)果ok no93、殼體及管道漏風(fēng)情況#窯系統(tǒng)檢修工藝專業(yè)檢查ok 表名稱傳動部分篦冷機系統(tǒng)空氣室檢查檢查備 注檢查內(nèi)容狀況人處理結(jié)果ok no1、夾塊軸螺栓松動情況，加塊軸是串位跡象，斜鐵是否松動2、液壓缸行動小車地腳螺栓情況。3、液壓缸關(guān)節(jié)軸承座有無裂縫，地腳螺栓情況4、夾塊軸密封易損件磨損情況5、液壓缸行走小車外托輪輪槽有無積料并清理6、液壓缸高壓油管接頭是否松動、漏油7、液壓缸連桿銷子是否脫落

12、8、行程開關(guān)感應(yīng)鐵塊有無松動1、室內(nèi)積料情況，積干油情況2、格柵是否變形或損壞，是否有大塊熟料并清除。3、各冷卻風(fēng)機風(fēng)管內(nèi)積料情況并清理風(fēng)管有無裂縫4、充氣梁內(nèi)積灰情況并放灰，梁法蘭接口螺栓情況是否漏風(fēng)、梁與風(fēng)管接口情況是否漏風(fēng)5、篦板、盲板、活動梁、固定梁及活動框架連接螺栓是否松動、脫落。 “e”形墊有無松動、脫落6、活動梁、固定梁是否有開裂、脫焊或下沉現(xiàn)象107、活動梁篦板與盲板間隙情況， 不得小于 2-3mm ；不得大于 10mm8、內(nèi)托輪、導(dǎo)向輪傳動是否靈活，固定螺栓是否松動9、內(nèi)托輪軌道磨損情況、螺栓是否松動、導(dǎo)向輪、導(dǎo)向板磨損情況。螺栓是否松動，內(nèi)托輪支架是否脫焊、變形篦10 、各

13、室間密封情況，密封片是否完好11 、各干油潤滑點潤滑情況是否正常冷12、觀察孔、人孔門密封情況，各空氣室照明等情況機1、篦板磨損情況系2、活動篦板與固定篦板上下間隙不得大于 6mm（標準為統(tǒng)3mm）同排篦板間隙不得大于 5mm。篦 3、盲板磨損情況，擋料板是否脫落，盲板與篦板間隙不得床 大于 4mm部 4、沉降室及破碎機鏈幕磨損情況是否脫落分 5、破碎機鏈幕兩側(cè)墻體護板磨損變形情況，緊固螺栓是否松動、脫落。6、人孔門是否變形，澆注料是否脫落，密封情況7、外殼體是否漏風(fēng)1、錘頭、軸銷磨損情況是否脫落，軸銷擋板是否脫焊2、殼體護板螺栓是否松動、脫落、護板磨損情況。3、錘盤磨損情況，是否變形。錘4、

14、錘柵磨損情況，柵下空氣室積料情況，柵條連接螺栓是破否松動、脫落。5、殼體漏料情況。6、軸承座與電機、地腳螺栓情況7、傳動三角帶張緊情況，有無磨損、松弛脫落情況，視情況更換11弧形閥干油潤滑系篦統(tǒng)冷機系統(tǒng)液壓系統(tǒng)風(fēng)機群8、傳動皮帶輪壓盒螺栓是否松動、脫落；皮帶護罩有無殼現(xiàn)象9、下料溜子磨損情況，有無漏料1、電機地腳螺栓有無松動2、連桿連接螺栓有無松動、脫落3、接近開關(guān)是否松動4、殼體有無磨損、漏料5、檢查孔密封情況，有無漏料6、下料管磨損漏料1、儲油筒存油情況2、油管過濾器清洗3、換向閥換向是否靈活4、管路接頭是否松動，脫落，有無漏油5、分配器油針動作是否靈活6、干油泵、油筒表面有無積灰及時清理

15、1、油箱油質(zhì)油位油標是否清晰2、過濾器清洗3、管油滲油情況4、各地腳螺栓有無松動情況5、各壓力點壓力表有無缺失、損壞6、各部位漏油情況7、冷卻水情況是否正常8、各設(shè)備殼體及地面衛(wèi)生1、各部位地腳螺栓情況2、聯(lián)軸器、柱銷情況檢查3、軸承箱底座是否開裂4、風(fēng)門擋板動作是否一致及風(fēng)門三對應(yīng)5、風(fēng)機進風(fēng)口有無雜物、清理。6、風(fēng)門擋板調(diào)節(jié)環(huán)動作情況，擋板傳動軸動作情況127、風(fēng)機管道漏風(fēng)情況8、執(zhí)行機構(gòu)底座是否牢固、連桿連接螺栓是否松動、脫落#窯系統(tǒng)檢修工藝專業(yè)檢查ok 表檢查檢查備 注名稱檢查內(nèi)容狀況人處理結(jié)果ok no1、頭輪及尾輪齒塊固定螺栓松動檢查2、各部位地腳螺栓情況3、減速箱油質(zhì)、油位情況，

16、液偶油質(zhì)油位及液偶梅花塊有無破損4、軌道端部磨損情況701 5、頭部下料溜子、收塵管道磨損情況斜6、破碎機及弧形閥下料溜子、導(dǎo)料槽、擋皮磨熟拉料鏈7、尾部側(cè)速開關(guān)、拉繩開關(guān)是否完好輸機8、淋油器情況送9、裙板磨損情況是否變形， 固定螺栓是否松動、系脫落統(tǒng)、鏈銷是否跑出，脫落情況1011、托輥磨損情況，固定螺栓是否松動、脫落1、各部位地腳螺栓情況庫 2、風(fēng)機軸承座油位情況頂 3、風(fēng)機殼體及進出口風(fēng)管是否磨損袋 4、袋收塵絞刀分格輪殼體有無磨損漏料，擺減螺栓油質(zhì)油位情況13收 5、絞刀聯(lián)軸器磨損檢查6、袋收塵各氣管是否漏氣塵 7、風(fēng)機葉輪磨損情況，風(fēng)門擋板動作情況名稱窯頭電收塵窯頭窯收塵頭引系統(tǒng)風(fēng)機#窯系統(tǒng)檢修工藝專業(yè)檢查ok 表檢查檢查備 注檢查內(nèi)容狀況人處理結(jié)果okno1、進出風(fēng)管磨損、漏風(fēng)情況2、人孔門密封情況，殼體密封情況3、卸料分格輪擺減地腳螺栓情況，擺減油質(zhì)油位情況1、各部位地腳螺栓2、軸承座油質(zhì)、油位情況，油標清晰情況是否漏油3、冷卻水情況，水壓是否正常4、殼體漏風(fēng)情況，人孔門密封情況5、風(fēng)門擋板三對應(yīng)，開度是否一致6、葉輪磨損情況、擋板磨損情況7、執(zhí)行機構(gòu)、連桿連接螺栓有無松動、脫落14#窯系統(tǒng)檢修工藝