鋼材類原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、第 頁(yè)鋼材類原材料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1、目的： 為進(jìn)料檢驗(yàn)人員提供鋼材來(lái)料的檢驗(yàn)依據(jù)，防止材料缺陷影響后工序的生產(chǎn)及品質(zhì)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。2、適用范圍：適用于本公司所有進(jìn)料的型鋼、鋼板、鑄/鍛造件的原材料檢驗(yàn).3.檢驗(yàn)原則3.1.檢驗(yàn)人員必須具有一定的專業(yè)知識(shí)和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，且能滿足現(xiàn)行產(chǎn)品對(duì)檢驗(yàn)工作的各項(xiàng)要 求。 3.2.檢驗(yàn)人員所用的計(jì)量器具必須是經(jīng)計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)合格并在規(guī)定周期內(nèi)。 3.3.檢驗(yàn)人員驗(yàn)收產(chǎn)品前應(yīng)熟讀相關(guān)圖樣和技術(shù)文件，了解零件的關(guān)鍵尺寸及裝配關(guān)系要點(diǎn)。 3.4 檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按照?qǐng)D樣和技術(shù)文件所規(guī)定的要求對(duì)零件進(jìn)行判定。4.檢驗(yàn)工具卷尺、卡尺、千分尺、光譜化驗(yàn)5.檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法：

2、5.1、包裝檢驗(yàn)：根據(jù)金屬材料的種類、形狀、尺寸、精度、防腐而定。針對(duì)非散裝的材料應(yīng)首先檢查包裝是否完整5.1.1.散裝：即無(wú)包裝、揩錠、塊（不怕腐蝕、不貴重）、大型鋼材（大型鋼、厚鋼板、鋼軌）、生鐵等。5.1.2.捆裝：指尺寸較小、腐蝕對(duì)使用影響不大，如中小型鋼、管鋼、線材、薄板等。5.2、標(biāo)志檢驗(yàn)：標(biāo)志是區(qū)別材料的材質(zhì)、規(guī)格的標(biāo)志；方法：首先應(yīng)根據(jù)供方的送貨單與我司的采購(gòu)單進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)兩者的型號(hào)規(guī)格是否相符；其次是檢驗(yàn)材料的端面有無(wú)標(biāo)識(shí)，其標(biāo)識(shí)的規(guī)格型號(hào)與我司的所需是否相符；5.3、規(guī)格尺寸的檢驗(yàn)：規(guī)格尺寸指金屬材料主要部位（長(zhǎng)、寬、厚、直徑等）的公稱尺寸。5.3.1.檢驗(yàn)步驟：5.3.

3、1.1.首先需確認(rèn)該材料的規(guī)格，當(dāng)報(bào)檢單上有注明規(guī)格時(shí)，依報(bào)檢單規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)報(bào)檢單上僅有型號(hào)無(wú)規(guī)格注明時(shí)，則根據(jù)型號(hào)查尋機(jī)械手冊(cè)等有效資料上對(duì)應(yīng)的規(guī)格是多少；5.3.1.2.選用合適的測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量，量測(cè)時(shí)每個(gè)項(xiàng)目要對(duì)不同部位不少于三次的檢測(cè)（如測(cè)量圓鋼的直徑，須在每根圓鋼的兩端以及中間部位作測(cè)量確認(rèn)）。5.4硬度檢驗(yàn)：檢驗(yàn)前，先根據(jù)材料的型號(hào)查核相關(guān)的有效資料文件，確認(rèn)硬度是多少，使用硬度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，取樣的材料表面要求須符合相關(guān)硬度計(jì)的測(cè)量要求.5.5、外形檢驗(yàn)：主要是對(duì)材料外觀形狀、表面缺陷的檢驗(yàn)5.5.1外形檢驗(yàn)的方法5.5.1.1.目視能檢驗(yàn)的外觀不良，采用目視檢驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)

4、；5.5.1.2.針對(duì)后工序精度要求較高，目視不易檢測(cè)的外形要求，可借助合適的量具進(jìn)行測(cè)量（如橢圓度及薄厚度可使用卡尺量測(cè)），需要使用工具的外形檢驗(yàn)方法，在此不作詳細(xì)說(shuō)明，檢驗(yàn)人員需要具備用一定的檢驗(yàn)技能，了解該材料的有途，在有必要時(shí)針對(duì)目視不能檢測(cè)的外形項(xiàng)目選擇合適的檢具進(jìn)行檢驗(yàn)。5.6 外形檢驗(yàn)項(xiàng)目的介紹表B-1 常見(jiàn)鋼材缺陷術(shù)語(yǔ)介紹表序號(hào)缺陷種類缺陷描述1橢圓度圓形截面的金屬材料，在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。2彎曲、彎曲度彎曲就是軋制材料。在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虿黄街?、呈曲線形狀的總稱。3扭轉(zhuǎn)條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀4鐮刀彎/側(cè)面彎指金屬板，帶及接近矩形截面的形材沿長(zhǎng)度（窄面一側(cè)）的

5、彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對(duì)面呈凸出曲線5瓢曲度指在板或帶的長(zhǎng)度及寬度方向同時(shí)出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象；6表面裂紋指金屬物體表層的裂紋。7耳子由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍颍霈F(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起；8結(jié)疤指不均勻分布在材料表面呈舌狀，指甲狀或魚(yú)鱗狀的薄片。9折疊是金屬在熱軋過(guò)程中（或鍛造）形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合。10薄厚不均鋼板，鋼帶和鋼管（壁厚不均）中常出現(xiàn)該術(shù)語(yǔ)，是指鋼材的橫切面與縱向厚度不相等。5.7、尺寸及形位公差檢驗(yàn)5.7.1 本公司工程圖面及其它技術(shù)要求未特別要求,參考下表標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。表C-1材料檢驗(yàn)參考標(biāo)準(zhǔn)明細(xì)表序號(hào)原材料類別參考標(biāo)準(zhǔn)備注序號(hào)原材

6、料類別參考標(biāo)準(zhǔn)備注1熱軋圓鋼GB/T702-20046熱軋槽鋼GB/T707-19882熱軋等邊角鋼GB/T9787-19987無(wú)縫鋼管GB/T17395-19983冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼GB/T905-19948熱軋鋼板GB/T709-20064熱軋工字鋼GB/T706-19889冷軋鋼板GB/T 708-20065熱軋H型鋼和部分T型鋼GB/T11263-19885.7.2常用材料的尺寸、外形允許偏差。5.7.2.1.無(wú)縫鋼管偏差等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許公差偏差等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許公差D11.5%,最小0.75mmD30.75%,最小0.30mmD21.0%,最小0.50mmD40.5%,最小0.

7、10mm備注:在無(wú)特別規(guī)定時(shí),本公司以偏差等級(jí)D3來(lái)驗(yàn)收; 非標(biāo)準(zhǔn)化無(wú)縫鋼管目前本公司暫無(wú)采購(gòu)需求,故暫不需考慮.表C-3壁厚允許偏差表偏差等級(jí)壁厚允許偏差S/D（壁厚/彎曲度）S115%,最小0.6mmS2A12.5%,最小0.4mmB+正偏差取決于質(zhì)量要求-12.5%S3A10%,最小0.2mmB10%12.5%,最小0.4mm15%C+正偏差取決于質(zhì)量要求,-10%S4A7.5%,最小0.15mmB7.5%10%12.5%15%最小0.2mmS55%,最小0.10mm注:S是鋼管公稱壁厚,D是鋼管公稱外徑.無(wú)特殊要求時(shí),本公司采用偏差等級(jí)S3/B來(lái)進(jìn)行驗(yàn)收，S4S5判為不合格表C-3全長(zhǎng)

8、彎曲度彎曲度等級(jí)E1E2E3E4E5全長(zhǎng)彎曲度/%0.200.150.100.080.06注:無(wú)特殊要求時(shí),本公司檢驗(yàn)等級(jí)為:E3表C-4每米彎曲度彎曲度等級(jí)F1F2F3F4F5每米彎曲度/(mm/m)3.02.01.51.00.5注:無(wú)特殊要求時(shí),本公司檢驗(yàn)等級(jí)為:F3表C-5鋼管的圓度彎曲度等級(jí)NR1NR2NR3NR4圓度不大于外徑允許偏差/%80706050注:無(wú)特殊要求時(shí),本公司檢驗(yàn)等級(jí)為:NR35.7.2.2.熱軋圓鋼和方鋼檢驗(yàn)項(xiàng)目：截面尺寸（圓鋼直徑或方鋼邊長(zhǎng)）偏差；圓鋼的不圓度及方鋼的對(duì)角線長(zhǎng)度； 彎曲度表C-6 鋼材截面尺寸的允許偏差(mm)截面公稱尺寸(圓鋼直徑或方鋼邊長(zhǎng))尺

9、寸允許偏差截面公稱尺寸(圓鋼直徑或方鋼邊長(zhǎng))尺寸允許偏差組別組別1組2組3組1組2組3組5.570.200.300.40801100.901.001.107200.250.350.401101501.201.301.4020300.300.400.501502001.601.802.0030500.400.500.60200250公稱尺寸的確1.0%公稱尺寸的確1.2%公稱尺寸的確1.3%50800.600.700.80注:無(wú)其它特殊要求時(shí),本公司一般采用組別2來(lái)進(jìn)行驗(yàn)收表C-7圓鋼的不圓度(mm)圓鋼公稱直徑50508080不圓度公稱直徑公差的50%公稱直徑公差的65%公稱直徑公差的70%注

10、:不圓度是指同一橫截面最大直徑與最小直徑之差.表C-8方鋼的對(duì)角線長(zhǎng)度方鋼公稱邊長(zhǎng)5050工具鋼全部尺寸對(duì)角線長(zhǎng)度公稱邊長(zhǎng)的1.33倍公稱邊長(zhǎng)的1.29倍公稱邊長(zhǎng)的1.29倍備注:方鋼的不方度,應(yīng)在同一橫截面內(nèi),任何兩邊長(zhǎng)之差不得大于公稱邊長(zhǎng)公差的50%，兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差不得大于公稱邊長(zhǎng)公差的70%.表C-9 鋼材的彎曲度 組別彎曲度 不大于 (mm)每米彎曲度總彎曲度12.5鋼材長(zhǎng)度的0.25%24鋼材長(zhǎng)度的0.40%注:彎曲度組別的選用，本公司優(yōu)先采用第1組進(jìn)行驗(yàn)收. 鋼材目視不可有明顯扭轉(zhuǎn)。 熱軋圓鋼和方鋼兩端的切斜度不得大于該圓鋼公稱直徑或方鋼公稱邊長(zhǎng)的30%。5.7.2.3.熱軋鋼板

11、：指軋制寬度不小于600mm的單張軋制鋼板，公稱厚度為3400mm;公稱寬度為600 4800mm; 公稱長(zhǎng)度為 200020000mm;檢驗(yàn)項(xiàng)目：厚度偏差；不平度；表C-10 單軋鋼板的厚度允許偏差（N類）公稱厚度下列公稱寬度的厚度允許偏差1500150025002500400040004800350.450.550.65-580.500.600.75-8150.550.650.800.9015250.650.750.901.1025400.700.801.001.2040600.800.901.101.30601000.901.101.301.501001501.201.401.601.8

12、01502001.401.601.801.902002501.601.802.002.202503001.802.002.202.403004002.002.202.402.60注:此偏差類別為本公司在采購(gòu)合同上未明確規(guī)定時(shí)默認(rèn)的參考偏差檢驗(yàn)依據(jù);表C-10 單軋鋼板的不平度公稱厚度鋼類 L鋼類 H下列公稱寬度鋼板的不平度3000300030003000測(cè) 量 長(zhǎng) 度1000200010002000100020001000200035914152412171929588121421111518268157111117101416221525710101510131419254069913912

13、131740400588118111115注:鋼類L:規(guī)定的最低屈服強(qiáng)度值460MPa,未經(jīng)淬火處理的鋼板;鋼類H:指規(guī)定的最低屈服強(qiáng)度460700MPa,以及所有淬火的鋼板.如測(cè)量時(shí)直尺(線)與鋼板接觸點(diǎn)之間距離小于1000mm,則不平度最大允許值應(yīng)符合以下要求: 在接觸點(diǎn)間距離(3001000mm)內(nèi),對(duì)于鋼類L,為接觸點(diǎn)間距離的1%;對(duì)鋼類H,則為1.5%.5.7.2.4.冷軋鋼板冷軋鋼板的尺寸范圍:公稱厚度0.304.00mm;公稱寬度6002050mm；公稱長(zhǎng)度10006000mm.表C-11 最小屈服強(qiáng)度小于280MPa的鋼板厚度允許偏差公稱厚度厚度允許偏差(mm)普通精度 PT.

14、A較高精度 PT.B公 稱 寬 度公 稱 寬 度120012001500150012001200150015000.40.040.050.060.0250.0350.0450.40.60.050.060.070.0350.0450.0500.60.80.060.070.080.0400.0500.0500.81.00.070.080.090.0450.0600.0601.01.20.080.090.100.0550.0700.0701.21.60.100.110.110.0700.0800.0801.62.00.120.130.130.0800.0900.0902.02.50.140.150.150.1000.1100.1102.53.00.160.170.170.1100.1200.1203.04.00.170.190.190.1400.1500.150注:規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度為280360MPa的鋼板的厚度允許偏差比表中規(guī)定值增加20%;規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度為不小于360MPa的鋼板的厚度允許偏差比表中規(guī)定值增加40%.表C-12 冷軋鋼板的不平度(mm)規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度/MPa公稱寬度不 平 度 普通精度 PF.A較高精度 PT.B公 稱 厚 度0.70.701.21.20.70.701.21.228012001210854312001500