一體化泵站施工方案..

1、施工方案施工工藝工藝流程圖:泵坑開挖泵井挖掘方式（要考慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的排水方式等）應(yīng)適于當(dāng)前的土 壤環(huán)境?？拥走吘壙勺鲆粋€小型集水井，隨時排水，保證坑底平面無積水。必須按設(shè)計圖紙開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關(guān)注基坑的安全。 泵坑底部必須是干爽的，不允許有水，如有，必須采取適當(dāng)?shù)慕邓胧２扇『?適的基坑維護方式，避免泵坑坍塌?？拥滓谄?，如果有需要，鋪上一層無石卵 石層，用夯實機壓實，壓實程度達到 90%的壓實試驗結(jié)果。泵坑開挖結(jié)束后， 確認(rèn)泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。基坑開挖具體措施如下：1、基坑土方施工控制措施坑頂周圍嚴(yán)格限制堆土等地面超載，

2、嚴(yán)禁超過設(shè)計荷載；為此在施工布置 時，基坑邊18米范圍內(nèi)均采用20 cm厚C30砼硬化，其中10米范圍內(nèi)為施工平 臺，重載運渣車均在10米外運輸便道上，避免地面超載。同時設(shè)備移動時應(yīng)盡 量在運輸便道上，可以適當(dāng)隔離振動荷載作用。嚴(yán)格控制土坡坡度，確保土坡穩(wěn)定。支撐下部土體采用人工配合小挖機翻 土。在每個限定長度的開挖段中，每一層土體的開挖底面標(biāo)高以略低于該層支撐 中心50 cm為止，嚴(yán)禁超挖。根據(jù)設(shè)計地質(zhì)勘察報告坑內(nèi)淤泥層在地面下 10-13米，厚度約3米；主要影 響第3、4層土方開挖。淤泥層透水性差，降水后土體內(nèi)含水量仍較大，挖土設(shè) 備坑內(nèi)縱向作業(yè)通道根據(jù)情況進行石渣換填，同時采取沿通道分段

3、后退開挖方 式。每一層土體開挖中，采用水準(zhǔn)儀控制坑底標(biāo)高，并在樁上做好標(biāo)記。在基 坑底標(biāo)高以上200300mm勺土方必須采用人工開挖；開挖保護層時，集中勞動 力和配套設(shè)備，開挖一片，鋪設(shè)一片墊層，防止人類活動和自然因素造成的擾動。對局部超挖處要用砂填實，嚴(yán)禁用開挖土方回填。本層土方開挖必須在最 短的時間內(nèi)完成，并在1天內(nèi)完成墊層砼的澆注。當(dāng)開挖至第三、四、五道支撐時，由于支撐層間距太小而不能使用挖掘設(shè) 備縱向開挖，在施工過程中此時采用在同層支撐的兩相臨鋼管間橫向倒退開挖?？拥滓O(shè)集水坑，及時排除坑內(nèi)積水。開挖時及時封堵圍護結(jié)構(gòu)接縫內(nèi)出 現(xiàn)的水土流失，嚴(yán)防小股流水、流砂沖破圍護結(jié)構(gòu)接縫中存在的充

4、填泥土的孔洞 而導(dǎo)致大量涌砂和基底失穩(wěn)。開挖過程中，定時檢查井點降水深度。人工開挖至坑底設(shè)計標(biāo)高后，立即量測最下一道圈梁(或鋼支撐)底面至 坑底的高度，并從觀測此高度隨時間而發(fā)生的變化中， 定出坑底土體回彈量，并 據(jù)此定了為保證結(jié)構(gòu)底板在砼澆注后能達到設(shè)計標(biāo)高和設(shè)計厚度。鋼筋砼底板要求在土方開挖完成 7天內(nèi)完成砼澆注。必須待砼圈梁及支撐達到相應(yīng)強度后才能開始進入下一道工序。(11)坑內(nèi)外排水 開挖土層平臺中間設(shè) 300X300MM勺橫向截水溝，在適當(dāng)位置設(shè)集水坑便 于隨時將坑內(nèi)的水排出坑外，嚴(yán)禁將截水溝，集水坑設(shè)在坡腳。 在第一道圈梁臨坑邊修300mn高X240mn寬磚墻，外側(cè)用水泥砂漿抹面，

5、 防止施工便道上的雨水流入基坑內(nèi)。在基坑底備足咼揚程潛水泵，保證基坑底為無水施工。2保證基坑穩(wěn)定的預(yù)防措施支撐失穩(wěn)基坑開挖前組織一定的鋼支撐、注漿材料等備用；嚴(yán)格按設(shè)計分層分段開挖，并在規(guī)定的時間內(nèi)架設(shè)好鋼支撐；基坑開挖過程中加強監(jiān)控量測，建立預(yù)警機制；基坑開挖過程中監(jiān)控量測出現(xiàn)預(yù)警時， 及時增加鋼支撐，并調(diào)整基坑開挖參 數(shù)，控制下階段變形值；當(dāng)周邊發(fā)生較大位移或沉降時，立即采取跟蹤注漿措施?？v坡失穩(wěn)基坑縱向放坡不得陡于安全坡度。在基坑施工過程中，對縱向土坡加強監(jiān)測， 并將結(jié)果及時反饋指導(dǎo)施工，確?？v向邊坡穩(wěn)定；加強基坑防排水措施。特別在雨季的基坑開挖時，縱坡面采用彩條防水布覆 蓋，每一個開挖

6、臺階設(shè)置一個排水截水溝， 每兩個臺階設(shè)置一個匯水井以抽排積 水；縱坡失穩(wěn)、局部坍塌時，應(yīng)立即停止開挖，及時回填土方，加設(shè)支撐，并妥 善做好排水；邊坡外控制附加荷載，當(dāng)邊坡出現(xiàn)預(yù)警時，及時卸載，避免出現(xiàn)滑坡事故?；茁∑鸺巴挥楷F(xiàn)場備齊鋼材、砂袋、止水材料和一定數(shù)量的備用鋼支撐以備搶險急用?；娱_挖前做好基坑降水，并在基坑開挖過程中做好防排水措施。當(dāng)基坑有隆起的征兆時，對基坑基礎(chǔ)下部土層進行注漿加固。發(fā)生基底突涌或墻壁大量涌水涌土?xí)r，應(yīng)立即停止開挖，撤出施工人員機械， 嚴(yán)禁重型機械靠近。回填土方、砂袋進行壓堵，立即堵截。并及時組織對墻外地 表注漿壓固，減少土體坍陷，控制位移。基坑開挖過程中減少基坑

7、暴露時間，挖至設(shè)計標(biāo)高后及時澆注墊層和底板。圍護結(jié)構(gòu)滲漏水施工現(xiàn)場備一定數(shù)量的橡膠軟管，水泥和錨固劑以備用。如開挖后發(fā)現(xiàn)樁間 有滲漏現(xiàn)象，必須立即進行堵漏。如果滲水較大，則采用在該處掏槽后埋設(shè)軟管 引流，在比較小的滲漏處用化學(xué)灌漿法進行堵漏。 如果出現(xiàn)滲漏十分嚴(yán)重的地方 采用在圍護樁外相應(yīng)的位置施工高壓旋噴樁進行堵漏。圍護結(jié)構(gòu)變形在開挖時由于圍護結(jié)構(gòu)迎土面局部側(cè)壓力過大而導(dǎo)至圍護樁變形。如開挖過程中出現(xiàn)變形超過規(guī)范允許變形值時可采用在變形處加設(shè)鋼支撐的辦法。若加設(shè)鋼支撐還不能滿足需要時，采用圍護樁外外相應(yīng)段進行高壓旋噴樁加固外側(cè)土體 使土自身具有一定抗側(cè)壓力的能力，從而達到控制地下圍護結(jié)構(gòu)變形

8、的目的。確?；臃€(wěn)定的強制性措施嚴(yán)格按施組要求施工根據(jù)施工場地周圍建筑物和地下管線、現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地質(zhì)資料做好深基坑 施工組織設(shè)計和施工操作規(guī)程，通過技術(shù)交底，使全體施工人員認(rèn)識到：深基坑 開挖支撐施工是整個車站施工中的關(guān)鍵工序；基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按照“時空效應(yīng)” 理論，采用分層、分段挖土，并遵循“開槽支撐、隨挖隨撐、分層開挖、嚴(yán)禁超 挖的原則”，沿車站縱向按規(guī)定長度逐段開挖，隨挖隨撐，并及時加設(shè)軸力。 充分做好基坑排水措施為保證基坑開挖面不浸水，要在坡頂外設(shè)置截水溝或擋水堤，防止地表水沖 刷坡面和基坑外排水回流滲入坑內(nèi)，在坑基內(nèi)及時設(shè)置排水溝和集水井，防止基 坑內(nèi)積水；在基坑開挖前，在基坑外側(cè)設(shè)

9、置排泄水溝，排除地面明水，防止地面 明水流入基坑內(nèi)。 加強監(jiān)測在基坑開挖過程中，要緊跟支撐的進展，對圍護結(jié)構(gòu)變形和地層移動進行監(jiān) 測，根據(jù)監(jiān)測資料及圍護結(jié)構(gòu)變形警標(biāo)，及時采取措施改進，控制變形。 基坑開挖施工的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)在基坑土方開挖過程中，分段分層進行開挖，開挖至橫向鋼管支撐位置后及 時施作鋼管支撐，不得擱置時間過久而造成基坑變形。支撐平面位置高程準(zhǔn)確，支撐順直無彎曲；鋼圍檁與支撐有可靠焊接。端頭斜撐平面位置和高程準(zhǔn)確，其支托鋼構(gòu)件按設(shè)計要求制作。開挖段的土 坡要根據(jù)土質(zhì)特性，經(jīng)邊坡穩(wěn)定性分析計算后確定出安全開挖坡度。 根據(jù)以往施 工經(jīng)驗，開挖縱坡時保持1： 3放坡較為安全。在基坑土方開挖

10、中嚴(yán)格按開挖坡 度施工，嚴(yán)禁在土方開挖中出現(xiàn)大的垂直土壁。在基坑土方開挖過程中，避免損壞降水設(shè)備，確保降水井的正常運行，保證 地下水位在開挖面以下2.0M。嚴(yán)格控制基坑土方超挖方量：在土方挖至設(shè)計坑底時，嚴(yán)格控制其超挖量， 及時施工砼墊層，封閉坑底。當(dāng)?shù)装寮皞?cè)墻砼強度達到設(shè)計規(guī)定強度后方可進行 最下面的支撐拆除，嚴(yán)禁過早拆除，防止底板砼出現(xiàn)裂縫，影響砼最終質(zhì)量。墊層和水泥底板井底準(zhǔn)備鋪平井底，灌沙并夯實。如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實機壓實， 壓實程度達到90%的壓實實驗結(jié)果，如果是敏感性地基，在執(zhí)行壓實操作時， 必須特別小心。檢查并確認(rèn)表面平坦、均勻一致。（1）C15基礎(chǔ)墊層模板加工

11、及安裝：模板采用外加工模板。模板的厚度、長度、橫豎肋根據(jù)護欄尺寸、長度和摸 板周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。根據(jù)設(shè)計圖紙和測量放線位置支設(shè)模板。 相鄰的模板用螺栓聯(lián)接，模板搭接 處夾海綿雙面膠條密封。模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，然后均勻涂刷脫模劑。模板尺寸要先經(jīng)過質(zhì)檢員進行自檢， 然后向監(jiān)理進行報驗，報驗合格后方可 進行下道工序。澆注混凝土：混凝土不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得 大于混凝土初凝時間。振搗棒與側(cè)摸的距離應(yīng)保持 5-10cm 的距離，嚴(yán)禁振搗棒直接接觸模板。 每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉， 不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時 方可提出振搗棒。（2 ）底

12、板施工鋼筋加工：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單， 以使鋼筋接頭最少 和節(jié)約鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的 應(yīng)剔除不用。鋼筋要集中加工，運至現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋綁扎及安裝：按照設(shè)計圖紙和測量放線位置進行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的 位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進行自檢，然后向監(jiān)理進行報驗。檢驗 合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進行焊接。焊 接長度不小于35d。澆注混凝土：混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。 澆注時間不

13、得大于混凝土初凝時間。底板澆注時保持地下水位在底板下 0.5m。底板澆注時應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。拆摸養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進行清理后灑水養(yǎng)生。水泥底板安裝水泥底板安裝必須是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的 放置。底板的上平面必須打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。 地腳螺 絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要。 必須保證混凝土基礎(chǔ)干燥 程度超過70%時才能開始安裝?；炷粱A(chǔ)的上平面必須打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊泵站的放置和吊裝泵站運輸必須水平位置放置，而且必須固定在運輸?shù)鬃希玫鯉?/p>

14、和葫蘆緊 固。在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉泵站起吊裝置和連接附件。 在拆封 區(qū)，應(yīng)確保泵站不會傾翻和墜落。3kH*7h應(yīng)確保使用適當(dāng)?shù)钠鹬鼗虻踹\設(shè)備從卡車上卸載泵站，吊具，吊索，卸扣的規(guī)格滿足設(shè)備自重要求。若井筒長度超過 6m，需要用兩臺載荷適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備 作業(yè)。應(yīng)總使用適當(dāng)?shù)牡跛魍ㄟ^卸扣和吊耳起吊泵站。 小心地卸載并安全放置在 地面上，盡量使泵站底部整體同時著地，盡量避免底部圓弧局部承重。用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體 上的吊鉤是不允許使用的水平移動及翻轉(zhuǎn)泵站，用升降套索捆扎移動。應(yīng)按照泵站實際的體積和重量 選擇合適的起吊設(shè)備規(guī)格及數(shù)量，保證起吊后

15、平穩(wěn)移動。筒蓋側(cè)的吊耳上裝好卸扣，用吊索穿過卸扣后掛在吊鉤上，筒底側(cè)將吊索捆 扎在距井筒端約1.5m處后掛在吊鉤上，兩個吊鉤同步水平吊起，先將井筒水平 吊離地面10cm，確保吊點合理設(shè)備平穩(wěn)。若井筒長度超過 6m，需要用兩臺吊 車作業(yè)。然后筒底側(cè)保持一定高度懸空，筒蓋側(cè)持續(xù)升高至井筒接近垂直， 然后 緩慢下降至地面，整個底平面同時著地，避免井筒底部邊緣單獨觸地。起吊前注意調(diào)整纜索位置，避免損壞上蓋部件。纜索需按照圖示對穿后進行作業(yè)垂直起吊時，要把重量均勻分配到4個吊鉤上，起吊時，用起吊套索或吊繩 來保護泵站和泵蓋以免夾壞。安裝井筒用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物

16、。 用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。 操作時，不要把泵體 碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認(rèn)罐體的進出口方向正確檢查泵性，另注意需要落在混凝土基礎(chǔ)的中心位置， 保證對壓實層的壓力均勻站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母IJTI*dA在混凝土灌漿過程中，在泵站內(nèi)灌水至少至 1500mm，以此獲得充足的平 衡力。筒體上的灌漿孔均可以使用。灌注過程中保證混凝土均勻填滿整個筒體底 部。管道接口連接連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的最低面，并壓實。進口端安裝應(yīng)檢查：管和密封圈必須干凈，進水管對準(zhǔn)連接處，連接的地腳 螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴(yán)實，對

17、準(zhǔn)管（無壓力），對稱均勻緊固?；靥罨靥钋?，檢查并確認(rèn)泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中都得到充分 的保護和支撐，以此確保壓實操作時不會對其施加負(fù)載。要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié) 構(gòu)性破壞?？觾?nèi)的進出水管要壓實?；靥畈牧弦欢ㄒ蛆Z卵石或者沙子， 顆粒最 大尺寸不能超過32mm，避免回填材料顆粒超過規(guī)定的最大尺寸?；靥畈牧媳?須徹底壓實，以確保周圍材料穩(wěn)固支撐泵站結(jié)構(gòu)。然而，不能過度壓實，因為回填材料壓得越實，泵站壁承受的水平力就越大?；靥顚拥奖霉掼?0cm附近，嚴(yán)禁使用夯土機等設(shè)備。頂部的部件要安裝 在泵站的筑堤，泵站的頂蓋要保持在地面的上部。設(shè)備重量kg層厚mm每層過輥壓煉次數(shù)振動錘703004振

18、動板夯機502003回填注意事項：1地下的回填要壓緊，否則會導(dǎo)致進出口的管路受力，泵站內(nèi)部管道張力將 作用到外部的管路。2. 當(dāng)開始回填的時候，不能將物料砂石從一邊導(dǎo)入罐體單邊受力，會造成筒 體變形泄露和損壞。3. 如果水泥底座不平，泵站將會傾斜，導(dǎo)致罐體破裂或泄露。4. 較大的石子墜入回填坑內(nèi)，如果軋在泵站的罐壁，會損壞罐體。5. 挖掘計劃是非常重要的，否則容易使挖掘工作帶來不正確的操作，從而導(dǎo) 致水泥地板安裝后移位，損壞泵站，在回填時如果計劃不周到，地下水就會滋生，有可能導(dǎo)致泵站上移。質(zhì)量保證措施1嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行：給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008 )城

19、鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范(GB50788-2012 )泵站設(shè)計規(guī)范(GB/T50106-2001)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB50236-98)給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范(GB50141-2008 )2認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和各種質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行 各項質(zhì)量管理工作。3項目部成立質(zhì)量控制小組，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為小組組長，包括質(zhì)量員以及 各個工種工長，并明確責(zé)任，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。4健全質(zhì)量責(zé)任制度項目經(jīng)理及項目總工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，專職質(zhì)量檢查員保證分 部分項工程的施工質(zhì)量，班組質(zhì)量員和每個操作工人保證每一檢驗批及工序的施 工質(zhì)量。施工中每道工序都認(rèn)真把關(guān)

20、，實行質(zhì)量跟蹤檢查，走動管理、旁站監(jiān)督, 實行質(zhì)量否決權(quán)制度，以嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度和獎罰措施來確保每一環(huán)節(jié)施工質(zhì) 量受控有序。5制定切實可行的質(zhì)量保證措施全面實行工程質(zhì)量目標(biāo)管理和全面質(zhì)量管理，以各專業(yè)(工種)施工隊自控為主，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專檢、隱檢施工質(zhì)量報驗程序，發(fā)現(xiàn)問題決不姑息。在每一分項工序施工前，編制針對性強的技術(shù)交底，對班組長說明質(zhì)量控制 重點、難點及控制方法。確保每一操作員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、自檢內(nèi)容、方法以及各 部位的操作方法。增強全員的質(zhì)量意識，形成從上到下的質(zhì)量管理自我約束機制， 對質(zhì)量管理 中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重問題進行通報批評， 必要時進行一定的經(jīng)濟處罰。對于質(zhì)量檢查連 續(xù)達標(biāo)的施工班

21、組進行通報表揚， 進行物質(zhì)獎勵。真正創(chuàng)造獎優(yōu)罰劣，優(yōu)勝劣汰 的競爭機制。在施工全過程各個環(huán)節(jié)都必須注重質(zhì)量檢查，從材料進場到工序檢查、竣工 驗收，每個環(huán)節(jié)都要做到責(zé)任到個人、執(zhí)行有依據(jù)，處理按程序，交接有記錄， 確保整個施工質(zhì)量動態(tài)管理，受控有序。6電焊工、起重工等特種技術(shù)崗位工種人員應(yīng)持證上崗。7施工中發(fā)生質(zhì)量事故，及時報告甲方，做到及時查清事故原因、事故責(zé)任， 并采取切實可行的補救措施。8.工程施工完成后，由甲方組織有關(guān)部門進行竣工驗收。工期保證措施1. 為了按期完成本工程，我公司將配備專業(yè)施工隊伍和足夠數(shù)量的施工設(shè) 備，按“均衡生產(chǎn)，文明施工，提高質(zhì)量確保安全，降低成本”的方針進行組織

22、施工，最終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。我公司將建立以項目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子， 發(fā)揮總工程師、各部負(fù)責(zé)人、各 段施工負(fù)責(zé)人、項目生產(chǎn)班組組長直至班組施工人員的作用， 根據(jù)工程的進展情 況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數(shù)量和分工。同心同得確保工期的實現(xiàn)，堅持科學(xué)組織、分工與密切合作相結(jié)合。有運作良好的項目組織機構(gòu)，較強的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，懂行的管理人員，可靠 的技術(shù)工人，我方必能按時按質(zhì)地完成施工任務(wù)。2. 建立以項目經(jīng)理為首的管理層，推行項目法施工。在設(shè)備安裝進度控制上， 項目經(jīng)理部著重將責(zé)任落實到人，同時做好與各有關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合 工作，保證各工期控制點目標(biāo)的實現(xiàn)。3實行獎罰措施，按

23、經(jīng)濟規(guī)律辦事，公司與項目經(jīng)理部簽訂協(xié)議，根據(jù)工程 合同條款實行獎罰；項目經(jīng)理部為調(diào)動項目內(nèi)全體員工的積極性， 對各工期控制 點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質(zhì)量、 安全、文明施工及各方 協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤，以帶動安裝工程健康發(fā)展，按期完成。4. 項目經(jīng)理和施工隊長手機24小時開機，隨時接聽甲方搶修安排和指揮、 及時調(diào)派施工力量完成搶修任務(wù)，必要時統(tǒng)一調(diào)度全公司施工力量。5. 施工機械保障，配備必要的專用施工機具：序號品種規(guī)格型號單位數(shù)量備注1挖掘機輛12自卸汽車輛14潛水泵臺15角式磨光機臺16便攜式切割鋸臺17鋼筋彎曲機臺18鋼筋調(diào)直機臺19鋼筋切割機臺110平板振動夯機臺1

24、11振動錘臺118水準(zhǔn)儀個119鋼卷尺個56. 施工材料保證建立常用材料、配件庫存制度。工程部門根據(jù)施工維修經(jīng)驗，對工程中常用 的維修材料、配件提出明細(xì)，由物流部門采購一定數(shù)量庫存，防止應(yīng)急搶修時材 料、配件采購周期影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。物流部建立倉庫應(yīng)急保障制度，倉庫保管員24小時值班，保證設(shè)備搶修時, 材料能及時發(fā)放和領(lǐng)取。7. 建立并完善應(yīng)急管理制度和應(yīng)急預(yù)案， 從企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度上確保及時應(yīng) 對各種緊急搶修的突發(fā)事件。8. 人員安排：現(xiàn)場工長周建技術(shù)負(fù)責(zé)人曹天宇質(zhì)檢負(fù)責(zé)人范紅兵9.用工計劃序號工種名稱單位數(shù)量備注1瓦工人42木工人33鋼筋工人24普工人5安全措施1. 施工班組在接受施工任

25、務(wù)時，應(yīng)進行安全技術(shù)措施交底，并做好交底記錄2. 施工作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度。不得違章作業(yè)。服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)3. 進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須參加安全培訓(xùn)，考核合格方可上崗。未經(jīng) 培訓(xùn)或考核不合格的，不得上崗。4從事特種作業(yè)的人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種的疾病。必須經(jīng) 過專門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證，方可進行特種作業(yè)。嚴(yán)禁無證作業(yè)。5.進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴配安全帽；按照作業(yè)要求正確穿戴個人防 護用品；嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。6班組長必須有針對性地進行班前安全交底教育活動

26、，提出具體注意事項， 應(yīng)跟蹤落實，并做好活動記錄。班組長和班組專 （兼）職安全員必須每日上班前對 作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進行認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決；重大隱患， 報告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)巡視檢查，隨時糾正違章行為，解 決新的不安全隱患；料凈場清，方可離開現(xiàn)場。7安全員要按規(guī)范要求做好各項安全工作，及時消除事故隱患，做好檢查記 錄。當(dāng)操作起重設(shè)備時，勿單獨作業(yè)，穿戴安全頭盔和防護鞋，確保起重設(shè)備獲 得核準(zhǔn)，且保持良好的運行狀態(tài)，檢查并確認(rèn)吊耳 /支架和吊索處于正常狀態(tài)， 必須使用吊環(huán)/支架起重設(shè)備，勿在懸載物下停留，起重時應(yīng)有專人指揮。8土方開挖區(qū)域的外圍，預(yù)留安全距離，

27、以便設(shè)備維修，并設(shè)置安全標(biāo)志和 防護欄，防止行人墜落。在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定 狀況，挖土?xí)r要隨時注意土壁的變異情況， 如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及 時進行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。起吊泵站前，勿安裝泵和提籃格柵/粉碎格柵/攪拌器等設(shè)備；起吊操作時， 泵站和吊臂附近嚴(yán)禁站人。當(dāng)將泵站從水平位置提升到豎直位置時， 泵站會搖晃，并可能略向提升位置 端部晃動。為避免發(fā)生事故，應(yīng)站在安全距離之外，直至泵站停止運動，將泵站 置于剛硬的水平表面上，確保其不會墜落。9接臨時電源要用合格的電源線、電源插頭、插座要安全可靠，損壞的不能 使用，電源線接頭要用膠布包好

28、。10. 現(xiàn)場電工需持證上崗，應(yīng)了解掌握施工現(xiàn)場設(shè)備情況，必須利用勞保用 品或絕緣器材進行操作，進現(xiàn)場穿絕緣鞋，戴安全帽11. 所有電氣、設(shè)備，都應(yīng)接有漏電保護器裝置，對開關(guān)溶斷絲選用應(yīng)合理， 同一地點超過兩個開關(guān)時應(yīng)設(shè)總開關(guān)，同一開關(guān)不允許安兩臺設(shè)備。12. 施工現(xiàn)場臨時用電工程必須采用 TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護零線，要 求使用五芯電纜配電系統(tǒng)采用“三級配電、二級保護”，在總配電箱下，設(shè)分配 電箱，分配電箱以下設(shè)開關(guān)箱。13. 開關(guān)箱與用電設(shè)備之間必須實行“一機一閘、一漏一箱”制，嚴(yán)禁同一 個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備。14. 照明線路不得拴在金屬腳手架、井字架上，嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖， 控制刀閘應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。15. 施工現(xiàn)場如遇停電時必須立即切斷電源， 防止來電時機